CN107105531B - 电热水器及其电加热器 - Google Patents

Abstract

一种电加热器，设置于水箱内，包括：电加热组件，电加热组件用于将电能转换成热能；外壳，套设于电加热组件，外壳固定于水箱，外壳的外表面涂覆有搪瓷涂层。本发明还包括一种使用上述电加热器的电热水器。上述电加热器，包括电加热组件和外壳，外壳套设于电加热组件，外壳的外表面涂覆有搪瓷涂层；涂覆有搪瓷涂层的外壳将电加热组件与高温水环境隔绝，且与高温水环境直接接触的外壳因涂覆有搪瓷涂层，其本身具有很强的防腐蚀性能，大大提高了电加热器的防腐蚀性能，其制热及换热效率更高。

Description

电热水器及其电加热器

技术领域

本发明涉及电加热技术领域，特别是涉及一种电热水器及其电加热器。

背景技术

现有的空气能热水器保温水箱中一般会配备一个或者两个电加热器，可以避免因环境温度过低而导致的供热水慢的问题，达到速热出水、节约时间的效果。然而现有的电加热器存在腐蚀严重以及腐蚀后制热及换热效率低等问题，且电加热器腐蚀之后还存在损坏水箱的危险。

发明内容

基于此，有必要针对现有的电加热器腐蚀严重以及腐蚀后制热及换热效率低的问题，提供一种防腐、高效的电加热器。

本发明提供一种电加热器，设置于水箱内，包括：电加热组件，所述电加热组件用于将电能转换成热能；外壳，套设于所述电加热组件，所述外壳固定于水箱，所述外壳的外表面涂覆有搪瓷涂层。

在其中一个实施例中，所述电加热组件包括芯座和加热芯，所述加热芯固定于所述芯座。

在其中一个实施例中，所述加热芯包括若干内芯，所述内芯顺次连接。

在其中一个实施例中，所述内芯为空心圆柱状，所述内芯的外圆柱面开设有若干连接槽，所述加热芯还包括若干弹簧，所述弹簧顺次穿过所述连接槽，所述芯座为圆柱状，所述芯座的端面上开设有与所述连接槽对应的若干通孔，所述弹簧穿过所述通孔。

在其中一个实施例中，所述内芯的一端具有若干定位突起，所述内芯的另一端具有若干定位凹槽，一个所述内芯上的所述定位突起可插入相邻的所述内芯的所述定位凹槽内，所述芯座靠近所述内芯的一端具有与所述定位突起配合的定位凹槽。

在其中一个实施例中，所述外壳包括加热芯壳，所述加热芯壳为一端封闭的管状，所述加热芯壳套设于所述加热芯及所述芯座与所述加热芯相连接的部分。

在其中一个实施例中，所述芯座远离所述加热芯的一端具有定位块，所述定位块的截面为矩形，所述定位块靠近所述加热芯的一端抵靠在所述加热芯壳的开口端。

在其中一个实施例中，所述加热芯与所述加热芯壳之间填充有导热材料。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括连接件，所述连接件固定于水箱，所述加热芯壳的开口端固定于所述连接件的一侧，所述电加热器还包括感温管，所述外壳还包括感温管壳，所述感温管壳为一端封闭的管状，所述感温管壳套设于所述感温管，所述感温管壳开口端固定于所述连接件固定所述加热芯壳的同侧。

本发明还提供一种电热水器，包括水箱以及电加热器，所述电加热器为上述方案任一项所述的电加热器。

上述电加热器，包括电加热组件和外壳，外壳套设于电加热组件，外壳的外表面涂覆有搪瓷涂层；涂覆有搪瓷涂层的外壳将电加热组件与高温水环境隔绝，且与高温水环境直接接触的外壳因涂覆有搪瓷涂层，其本身具有很强的防腐蚀性能，大大提高了电加热器的防腐蚀性能，其制热及换热效率更高。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的电加热器结构剖面示意图；

图2为本发明一实施例提供的电加热器的局部装配图；

图3为本发明一实施例提供的内芯结构剖面示意图；

图4为本发明一实施例提供的内芯主视图；

图5为本发明一实施例提供的内芯俯视图；

图6为本发明一实施例提供的芯座结构剖面示意图；

图7为本发明一实施例提供的芯座主视图；

图8为本发明一实施例提供的芯座俯视图；

图9为本发明一实施例提供的外壳主视图；

图10为本发明一实施例提供的外壳俯视图。

其中：

100-电加热组件

110-芯座

111-通孔

112-电源插片

113-定位凹槽

114-定位块

115-盲孔

116-取放平台

120-加热芯

121-内芯

1211-连接槽

1212-定位突起

1213-定位凹槽

122-弹簧

200-外壳

210-加热芯壳

220-连接件

221-凹槽

230-感温管壳

300-感温管

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的一种电热水器及其电加热器进行进一步详细说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

如图1所示，本发明一实施例提供的一种电加热器，设置于水箱内，用于加热水箱中的水，包括：与电源连接的电加热组件100，电加热组件100用于将电能转换成热能；外壳200，套设于电加热组件100，外壳200固定于水箱，外壳200的外表面涂覆有均匀的搪瓷涂层。

上述电加热器，包括电加热组件100和外壳200，外壳200套设于电加热组件100，外壳200的外表面涂覆有搪瓷涂层；涂覆有搪瓷涂层的外壳200将电加热组件100与高温水环境隔绝，且与高温水环境直接接触的外壳200因涂覆有搪瓷涂层，其本身具有很强的防腐蚀性能，大大提高了电加热器的防腐蚀性能，其制热及换热效率更高。

在本实施例中，电加热组件100为芯座110和加热芯120的组成形式，加热芯120固定于芯座110。或者电加热组件100还可以采用加热管和加热座固定连接的形式，本发明所适用的电加热组件100范围广，可根据实际情况选择。

如图1及图2所示，本实施例中所使用的加热芯120包括四个内芯121，四个内芯121顺次连接，在其他的实施例中可以根据实际情况增加或者减少加热芯120所包含内芯121的数量，可变数量的内芯121的组合形式，可以调节加热芯120的整体长度，实用性更强。

如图3、图4及图5所示，内芯121为空心圆柱状，内芯121的外圆柱面开设有十二个连接槽1211，加热芯120还包括十二条弹簧122，弹簧122顺次穿过连接槽1211，芯座110为圆柱状，芯座110的端面上开设有与连接槽1211对应的十二个通孔111，弹簧122穿过通孔111；空心圆柱状的内芯121与周围物质具有更多的接触面积，大大增加了其换热效率，避免造成局部温度过高的现象；本实施例中使用连接槽1211与弹簧122的组合形式进行内芯121之间以及内芯121与芯座110之间的连接，连接槽1211本身进一步增大了内芯121的换热面积，提升其换热效率，弹簧122具有较大的弹性，可沿内芯121的轴向进行伸缩，在内芯121由于温度变化其长度发生变化时，弹簧122可以自身的弹性变形来适应内芯121的伸长或者缩短，减小了内芯121之间因温度变化而产生的相互作用力。

进一步，连接槽1211以内芯121的回转轴为中心均匀分布，连接槽1211的延伸方向与内芯121的轴向平行，均匀分布的连接槽1211可减小内芯121因装配造成的应力集中，连接槽1211的延伸方向与内芯121的轴向平行便于加工过程的完成。

在本实施例中，芯座110远离加热芯120的一端设置有电源插片112，电源插片112用于与电源连接，电加热组件100与电源连接的形式可根据实际情况选择。

进一步，内芯121的一端具有两个定位突起1212，内芯121的另一端具有两个定位凹槽1213，一个内芯121上的定位突起1212可插入相邻内芯121的定位凹槽1213内，芯座110靠近内芯121的一端具有与定位突起1212配合的两个定位凹槽113；在内芯121与内芯121以及内芯121与芯座110之间固定连接的过程中，先将定位突起1212与相邻的定位凹槽1213、定位凹槽113进行配合，完成定位，再将弹簧122插入相应的连接槽1211以及通孔111中进行固定连接；定位突起1212以及定位凹槽1213可实现各个内芯121之间以及内芯121与芯座110之间的快速定位，提高装配效率。

如图9及图10所示，外壳200包括加热芯壳210，加热芯壳210为一端封闭的管状，加热芯壳210套设于加热芯120及芯座110与加热芯120相连接的部分；加热芯壳210套设于加热芯120与及芯座110，不仅能防止加热芯120及芯座110与高温水环境直接接触进而防止其被腐蚀，且能作为传热介质将加热芯120产生的热量传递被加热的水中。

进一步，芯座110远离加热芯120的一端具有定位块114，定位块114的截面为矩形，定位块114靠近加热芯120的一端抵靠在加热芯壳210的开口端，定位块114侧面的周缘为圆角，定位块114的侧面远离加热芯120的一端具有取放平台116，便于芯座110的取放。芯座110靠近加热芯120的一端开设有盲孔115，盲孔115的设置减轻了芯座110的整体重量，节约了加工原料。

在本实施例中，加热芯120与加热芯壳210之间填充有导热硅脂(图中未示出)，将加热芯120所产生的热量快速的传递到加热芯壳210，提高了电加热器的热传导速度。

进一步，外壳200还包括连接件220，在本实施例中，连接件220为法兰，法兰固定于水箱，法兰中心部位为凹槽221，加热芯壳210的侧壁固定于凹槽221的底面，加热芯壳210的开口端伸出凹槽221的底面；电加热器还包括感温管300，外壳200还包括感温管壳230，感温管壳230为一端封闭的管状，感温管壳230套设于感温管300，感温管壳230开口端固定于凹槽221的底面，感温管壳230与加热芯壳210位于凹槽221的底面的同侧。感温管300用于将温度信号传出，便于加热温度的精确、快速地反馈及调节，提高用户的舒适性；感温管300设置于加热芯120的附近，能实时反馈加热芯120及水的温度，以便于电加热器根据用户的实际需求对加热参数做出相应的调整。

进一步，电加热器安装于水箱底部的进水口附近，这样设置可以持续出热水，或者电加热器安装于水箱上部进水口位置，这样设置可以快速加热排出的水。

本发明一实施例还提供一种电热水器，包括水箱以及电加热器，所述电加热器为上述方案任一项所述电加热器，涂覆有搪瓷涂层的外壳200大大提高了水箱整体的耐腐蚀性能，使得电热水器更节能高效且寿命更长。

本发明提供的第二个实施例中，内芯121截面为矩形。

本发明提供的第三个实施例中，加热芯壳210外表面具有不规则凸起，以增大加热芯壳210与被加热水的热交换面积。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电加热器，设置于水箱内，其特征在于，包括：

电加热组件(100)，所述电加热组件(100)用于将电能转换成热能；

外壳(200)，套设于所述电加热组件(100)，所述外壳(200)固定于水箱，所述外壳(200)的外表面涂覆有搪瓷涂层；

所述电加热组件(100)包括加热芯(120)及芯座(110),所述加热芯(120)固定于所述芯座(110)；

所述加热芯(120)包括若干内芯(121)，所述内芯(121)顺次连接,所述内芯(121)为空心圆柱状，所述内芯(121)的外圆柱面开设有若干连接槽(1211)，所述加热芯(120)还包括若干弹簧(122)，所述弹簧(122)顺次穿过所述连接槽(1211)，所述芯座(110)为圆柱状，所述芯座(110)的端面上开设有与所述连接槽(1211)对应的若干通孔(111)，所述弹簧(122)穿过所述通孔(111)。

2.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述内芯(121)的一端具有若干定位突起(1212)，所述内芯(121)的另一端具有若干定位凹槽(1213)，一个所述内芯(121)上的所述定位突起(1212)可插入相邻的所述内芯(121)的所述定位凹槽(1213)内，所述芯座(110)靠近所述内芯(121)的一端具有与所述定位突起(1212)配合的定位凹槽(113)。

3.根据权利要求1或2所述的电加热器，其特征在于，所述外壳(200)包括加热芯壳(210)，所述加热芯壳(210)为一端封闭的管状，所述加热芯壳(210)套设于所述加热芯(120)及所述芯座(110)与所述加热芯(120)相连接的部分。

4.根据权利要求3所述的电加热器，其特征在于，所述芯座(110)远离所述加热芯(120)的一端具有定位块(114)，所述定位块(114)的截面为矩形，所述定位块(114)靠近所述加热芯(120)的一端抵靠在所述加热芯壳(210)的开口端。

5.根据权利要求3所述的电加热器，其特征在于，所述加热芯(120)与所述加热芯壳(210)之间填充有导热材料。

6.根据权利要求3所述的电加热器，其特征在于，所述外壳(200)还包括连接件(220)，所述连接件(220)固定于水箱，所述加热芯壳(210)的开口端固定于所述连接件(220)的一侧，所述电加热器还包括感温管(300)，所述外壳(200)还包括感温管壳(230)，所述感温管壳(230)为一端封闭的管状，所述感温管壳(230)套设于所述感温管(300)，所述感温管壳(230)开口端固定于所述连接件(220)固定所述加热芯壳(210)的同侧。

7.根据权利要求2所述的电加热器，其特征在于，所述加热芯壳(210)的外表面具有不规则凸起。

8.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述内芯(121)截面为矩形。

9.一种电热水器，包括水箱以及电加热器，其特征在于，所述电加热器为权利要求1-8任一项所述的电加热器。