CN101324337B - 一种链条炉焚烧污泥的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条炉焚烧污泥的方法，该方法使用的链条炉的侧面后拱处设置有污泥抛入口，燃煤和污泥分别加入链条炉炉膛，燃煤从位于炉前的煤斗通过煤闸门加入链条炉的链条炉排上，燃煤随着链条炉排的移动依次经过预热、干燥、着火燃烧过程，经过压榨脱水后的污泥单独从污泥抛入口均匀加入链条炉，污泥落入点位于链条炉炉排二分之一至四分之三的链条炉炉膛尾部后拱附近，加在此处的污泥利用燃煤燃烧基本结束的链条炉炉膛尾部的炉温引燃焚烧，所述的污泥加入量根据在燃煤的热值和加入量稳定情况下的炉温实时计算和调整。采用本发明在链条炉焚烧处理各种具有热能利用价值的污泥时，能确保燃煤的完全燃烧，有效利用污泥热值，提高链条炉热效率。

Description

一种链条炉焚烧污泥的方法

技术领域

本发明涉及一种焚烧污泥的方法，特别涉及一种链条炉焚烧污泥的方法，适用于焚烧处理各种具有热能利用价值的污泥。

背景技术

采用链条炉焚烧处理各种具有热能利用价值的污泥，现有技术是将污泥和燃煤混合后采用抛煤机，从煤斗送入链条炉。污泥和燃煤同时进入炉膛，由于污泥挥发分多、固定碳少，且挥发分大多呈纤维状、孔隙率大的缘故，污泥比燃煤燃烧速度快。若按照污泥燃烧特性降低炉排速度，就会出现热源不足，造成炉膛温度不稳定、锅炉蒸汽压力下降等问题；若提高炉排速度，虽然保证了正常的锅炉蒸汽压力和炉膛温度，但是会出现燃煤燃烧不完全现象，炉渣中混有黑色的煤炭颗粒。另外，抛煤机抛加量的控制都是通过人工控制抛煤速度或者控制抛煤机开口的开度来实现的，这种粗旷型的控制方式势必会对炉温的稳定产生干扰，影响链条炉的热效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种链条炉在焚烧处理各种具有热能利用价值的污泥时，能确保燃煤的完全燃烧，有效利用污泥热值，提高链条炉热效率的链条炉焚烧污泥的方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该链条炉焚烧污泥的方法，其特点是：该链条炉的侧面后拱处设置有污泥抛入口，燃煤和污泥分别加入链条炉炉膛，燃煤从位于炉前的煤斗通过煤闸门加入链条炉的链条炉排上，燃煤随着链条炉排的移动依次经过预热、干燥、着火燃烧过程，经过压榨脱水后的污泥单独从污泥抛入口均匀加入链条炉，污泥落入点位于链条炉炉排二分之一至四分之三的链条炉炉膛尾部后拱附近，加在此处的污泥利用燃煤燃烧基本结束的链条炉炉膛尾部的炉温引燃焚烧，污泥加入量根据在燃煤的热值和加入量稳定情况下的炉温实时计算和调整。燃煤和污泥分别加入，确保链条炉前端燃煤燃烧，且污泥加入点在链条炉炉膛的后拱，后拱还能将燃煤燃尽区的高温烟气和过剩空气导入炉膛中部，延长烟气流程，促进污泥燃烧，充分利用污泥的热值，进一步提高链条炉的热效率。

本发明链条炉焚烧污泥的方法所述的污泥加入链条炉炉膛采取定位抛洒加入方式，所述的定位加入方式利用安装在链条炉侧面的污泥抛洒机旋转的叶轮将污泥从链条炉的污泥抛入口定位抛洒到炉膛中。污泥抛洒加入方式便于精确控制污泥在链条炉中的落入位置。

本发明链条炉焚烧污泥的方法所述的污泥抛洒加入方式采用的污泥抛洒机包括驱动机构、传动机构、装在调节板上的给泥板、泥层调节挡板、装有叶轮的抛泥转子、泥斗，所述的泥斗下端连着给泥板，从泥斗落下的污泥通过由驱动机构和传动机构带动的调节板上的给泥板往复运动推送到抛泥转子上方，再经由驱动机构和传动机构带动的装在抛泥转子上的叶轮转动抛洒，从污泥抛入口加入链条炉炉膛，所述的定位抛洒加入方式通过控制从泥斗落下的污泥层、控制给泥板的往复运动速度、控制抛泥转子的转速来调节控制污泥加入量，所述的从泥斗落下的污泥层通过泥层调节挡板控制。

本发明链条炉焚烧污泥的方法所述的污泥加入量实时计算和调整操作如下：

①按照炉温给定值计算出加入污泥量定值，

②按照实测炉温，通过控制算法计算污泥加入增减调整值，

③按照污泥加入增减调整值和加入污泥量定值确定污泥抛洒机抛洒加入的污泥量。加入污泥量的实时控制，利于链条炉炉温稳定，利于链条炉的热效率提高。

本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明在采用链条炉焚烧污泥时，将燃煤和污泥分别加入，且污泥加入点在链条炉炉膛的二分之一至四分之三的炉膛尾部，使燃煤在链条炉前端完全充分燃烧；污泥更容易引燃焚烧，焚烧过程中不需要添加任何助燃剂；污泥的热值得到了有效利用，进一步提高了链条炉的热效率，实现了污泥资源化、能源化利用。2、本发明采取污泥抛洒机的污泥抛洒加入方式便于精确控制污泥在链条炉中的落入位置，方便控制污泥加入量。同时，加入污泥量根据给定炉温和实测炉温进行实时智能化控制，稳定链条炉炉温，提高链条炉的热效率。

附图说明

图1为本发明实施例链条炉焚烧污泥的方法中链条炉的结构示意简图，带剖视。

图2为本发明实施例污泥抛洒加入示意图。

图3为本发明实施例加入污泥量实时控制流程图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本发明作进一步描述。

参见图1，该链条炉焚烧污泥的方法采用的链条炉侧面后拱处设置有污泥抛入口7，燃煤和污泥分别加入链条炉炉膛14。燃煤从位于炉前的煤斗3通过煤闸门4加入链条炉的链条炉排2上，燃煤随着链条炉排2的移动依次经过预热、干燥、着火燃烧过程；经过压榨脱水后固含量在15％～60％的污泥单独从污泥抛入口7均匀加入链条炉，污泥落入点8位于链条炉炉排2的二分之一至四分之三的链条炉炉膛14尾部后拱6附近，加在此处的污泥利用燃煤燃烧基本结束的链条炉炉膛14尾部的炉温引燃焚烧。图1中，1为炉排主动链轮、5为前拱、9为分区送风仓、10为老鹰铁、11为落渣口、12为灰斗、13为炉排从动链轮。

实施例污泥加入量根据在燃煤的热值和加入量稳定情况下的炉温来实时计算和调整，加入污泥量计算和调整具体操作流程参见图3，第一步、按照炉温给定值计算出加入污泥量定值，即理论抛泥量，炉温给定值可以直接给定，或者来自第三方的链条炉控制系统；第二步、通过温度变送器根据链条炉炉膛温度反馈信号实测炉温，按照实测炉温，通过控制算法计算污泥加入增减调整值，如果实际炉温超过给定炉温，通过控制算法计算，污泥加入增减调整值为负，即减少污泥加入量，从而降低炉温；反之实际炉温低于给定炉温，通过控制算法计算，污泥加入增减调整值为正，即增加污泥加入量，从而达到炉温升高；第三步、按照污泥加入增减调整值和加入污泥量定值确定污泥抛洒机抛洒加入的污泥量。

参见图2，实施例污泥加入链条炉炉膛采取定位抛洒加入方式，利用安装在链条炉侧面的污泥抛洒机旋转的叶轮26将污泥从链条炉的污泥抛入口7定位抛洒到炉膛14中。污泥抛洒机包括驱动机构、传动机构、装在调节板24上的给泥板22、泥层调节挡板23、装有叶轮26的抛泥转子25和泥斗21，泥斗21下端连着给泥板22。污泥抛洒过程如下：从泥斗21落下的污泥通过由驱动机构和传动机构带动的调节板24上的给泥板22的往复运动推送到抛泥转子25上方，再经由驱动机构和传动机构带动的装在抛泥转子25上的叶轮26转动抛洒，从污泥抛入口7加入链条炉炉膛14。按照加入污泥量实时控制系统，根据炉膛温度的变化计算和调整的污泥加入量，污泥抛洒加入操作中通过泥层调节挡板23控制从泥斗21落下的污泥层，以及控制给泥板22的往复运动速度和抛泥转子25的转速来调节控制污泥加入量。图2中，61为后拱前端，箭头a表示给泥板22的往复运动方向、b表示泥层调节挡板23的活动方向、c表示抛泥转子25转动方向、d表示污泥抛洒加入方向。

应用本发明链条炉焚烧污泥的方法实例：

采取双炉排链条炉，燃煤采用II类烟煤，其热值约为4235大卡/公斤～5024大卡/公斤，本实例所加入的污泥是经过脱水的固含量在15％～60％的造纸脱墨污泥。为了便于污泥抛洒机的抛洒，又保证污泥加入炉膛后完全燃烧，在污泥加入前先对污泥进行粉碎，将污泥粉碎成粒度为6～25mm的颗粒，使污泥的粒度基本与所用燃煤的粒度接近。

本发明所述的驱动机构和传动机构均采用本行业公知设备和技术；所述的炉温实测、加入污泥量定值计算、污泥加入增减调整值计算等采用本行业技术人员能采用的公知技术，控制算法采用软件支持。

Claims (4)

1.一种链条炉焚烧污泥的方法，其特征是：该链条炉的侧面后拱处设置有污泥抛入口，燃煤和污泥分别加入链条炉炉膛，燃煤从位于炉前的煤斗通过煤闸门加入链条炉的链条炉排上，燃煤随着链条炉排的移动依次经过预热、干燥、着火燃烧过程，经过压榨脱水后的污泥单独从污泥抛入口均匀加入链条炉，污泥落入点位于链条炉炉排二分之一至四分之三的链条炉炉膛尾部后拱附近，加在此处的污泥利用燃煤燃烧基本结束的链条炉炉膛尾部的炉温引燃焚烧，污泥加入量根据在燃煤的热值和加入量稳定情况下的炉温实时计算和调整。

2.根据权利要求1所述的链条炉焚烧污泥的方法，其特征是：所述的污泥加入链条炉炉膛采取定位抛洒加入方式，所述的定位抛洒加入方式利用安装在链条炉侧面的污泥抛洒机旋转的叶轮将污泥从链条炉的污泥抛入口定位抛洒到炉膛中。

3.根据权利要求2所述的链条炉焚烧污泥的方法，其特征是：所述的污泥抛洒加入方式采用的污泥抛洒机包括驱动机构、传动机构、装在调节板上的给泥板、泥层调节挡板、装有叶轮的抛泥转子、泥斗，所述的泥斗下端连着给泥板，从泥斗落下的污泥通过由驱动机构和传动机构带动的调节板上的给泥板往复运动推送到抛泥转子上方，再经由驱动机构和传动机构带动的装在抛泥转子上的叶轮转动抛洒，从污泥抛入口加入链条炉炉膛，所述的定位抛洒加入方式通过控制从泥斗落下的污泥层、控制给泥板的往复运动速度和控制抛泥转子的转速来调节控制污泥加入量，所述的从泥斗落下的污泥层通过泥层调节挡板控制。

4.根据权利要求1或2或3所述的链条炉焚烧污泥的方法，其特征是：所述的污泥加入量实时计算和调整操作如下：

①按照炉温给定值计算出加入污泥量定值，

②按照实测炉温，通过控制算法计算污泥加入增减调整值，

③按照污泥加入增减调整值和加入污泥量定值确定污泥抛洒机抛洒加入的污泥量。

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