CN101323400A - 一种移动斗车 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保设备领域，具体涉及一种移动斗车。本发明使物料自车斗上的进料口进入车斗内部，并沿车斗底部的输送带运输至其他位置，车斗的周边设置有除尘器，所述的车斗的下方设置有支撑和移动的行走机架。本发明克服了车斗内空间狭小导致的不便安装除尘器的缺陷，提高了移动斗车的除尘效率，同时也为除尘器的维修保养提供了方便，从而大大提高了移动斗车在卸载物料时的除尘效果，降低了移动斗车工作时对周围环境产生的不利影响。
Description
技术领域
本发明属于环保设备领域，具体涉及一种移动斗车。
背景技术
移动斗车在港口码头、铁路货物中转及矿山等行业中应用广泛，由于移动斗车具有不定点卸料等特点，且在卸料过程中会产生大量的灰尘，从而对周围环境造成粉尘污染，也给附近居民的生活、工作环境带来很多不利影响，因此目前亟需能够使粉尘污染少且工作环境良好的移动斗车。
发明内容
本发明的目的是提供一种对周围环境污染少的移动斗车，其构造简单、易于维修且除尘效果好。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种移动斗车，物料自车斗上的进料口进入车斗内部，并沿车斗底部的输送带运输至其他位置，车斗的周边设置有除尘器，所述的车斗的下方设置有支撑和移动的行走机架。
由上述技术方案可知，本发明将除尘器设置在车斗的周边。当卸载物料产生灰尘时，除尘器同时开始工作，由于除尘器设置在车斗的外侧周边，因此克服了车斗内空间狭小导致的不便安装除尘器的缺陷，提高了移动斗车的除尘效率，同时也为除尘器的维修保养提供了方便，从而大大提高了移动斗车在卸载物料时的除尘效果，降低了移动斗车工作时对周围环境产生的不利影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种移动斗车，物料自车斗60上的进料口61进入车斗60内部，并沿车斗60底部的输送带70运输至其他位置，车斗60的周边设置有除尘器80，所述的车斗60的下方设置有支撑和移动的行走机架。
车斗60内部的空间狭小，不便于安装除尘器80，即便车斗60内部安装有除尘器80，除尘器80的除尘效率也会较低且除尘器80的维修保养将会十分困难。本发明将除尘器80设置在车斗60的周边，从而完全避免了上述缺陷，且大大降低了移动斗车工作时对周围环境的粉尘污染。
除尘器80可以设置在车斗60的中部或上部，其可以通过支架固定在车斗60的外侧壁面上，作为本发明的优选方案，如图1所示，所述的车斗60的上侧周边设置有环状的凸台62，除尘器80均匀地固定在凸台62上，夹带有灰尘的气体自车斗60内部通过凸台62上的孔部进入除尘器80内部，经过滤后排放至斗车外部。
凸台62的设置便于除尘器80的设置，同时也方便了除尘器80的维修保养；多个除尘器80均匀地固定在凸台62上，一方面提高了移动斗车的除尘效率，另一方面也使得移动斗车内部的气流压力较为均匀，有利于卸料地顺利进行。
除尘器80设置在车斗60的上部，还使得积累在除尘器80内部或反向除尘时吹落的灰尘将直接落入车斗60内，从而解决了灰尘的收集及输送问题。
如图1所示，所述的车斗60的底部设置有控制物料流量的棒状阀90，车斗60内部的物料经棒状阀90滑落到所述的输送带70上。
棒状阀90可以较好地调节物料的流量，从而方便了操作人员卸料时对移动斗车的控制。
进料口61可以设在车斗60的顶部或旁侧，作为本发明的优选方案，所述的进料口61设置在车斗60的顶部，从而便于物料从各个方向引导并落入车斗60内。
作为本发明进一步的优选方案，如图1所示，所述的车斗60顶部的进料口61处设置有向车斗60内部开启的门63。
当移动斗车不工作时或移动斗车刚卸载完物料时，操作人员可以将门63关闭，一方面可以防止异物落入车斗60内，另一方面也可以防止车斗60内的飞扬的灰尘直接飘散到大气中并造成污染。门63设置朝向车斗60内部开启，有利于卸料时物料的顺利滑落，同时可以防止车斗60内灰尘的四处散逸。
行走机架有多种实现方案，比如可以设置为滑槽与导轨相配合的方式，在车斗60的底部设置滑槽，在地面上设置导轨，使车斗60可以沿导轨限定的方向移动，作为本发明的优选方案，如图1所示，所述的行走机架包括用于支撑固定车斗60的平台64，平台64的底部设置有便于斗车向各处移动的万向滚轮65。
由于设置了万向滚轮65，从而使移动斗车可以方便的转移到各个地方以卸载物料，大大提高了工作的灵活性。
作为本发明的优选方案，所述的除尘器80内部设有折叠式滤筒。采用折叠式滤筒可以在占用除尘器60同等内部空间的情况下，增加2～3倍以上的过滤面积；同时也减少了设备的钢材用量，间接的降低了成本；还相对减轻了设备总成的重量。折叠式滤筒可以方便的固定在除尘器80内部，便于拆卸，从而大大减少了维修人员的工作量。
所述的除尘器80上设有离心风机，离心风机的出风口朝向上侧。
除尘器80内的风机可以选择轴流风机或离心风机，由于离心风机的风量大、压力高，因此其除尘的效果较好，是本发明的优先选择。
如图1所示，所述的棒状阀90与输送带70之间设置有引导物料运输的导料槽100，导料槽100上罩设有防尘盖101，所述的导料槽100设置在循环滚动的托辊组110上，托辊组110固定在所述的平台64上，物料依次经棒状阀90、导料槽100、输送带70运输至其他位置。
为进一步方便物料的卸载和后续运输问题，本发明在棒状阀90的下侧设置了循环滚动的托辊组110，托辊组110上设有引导物料运输方向的导料槽100。
下面以图1为例说明本发明的工作过程：
先通过万向滚轮65将移动车斗转移到合适的位置，打开车斗60顶部的门63，物料通过门63滑落到车斗60内部，同时除尘器80开始工作，过滤后的洁净气体被排放至大气，被截留的灰尘则积累在折叠式滤筒的表面，在重力作用或反向清尘时回落至车斗60内部；车斗60内的物料经棒状阀90滑落到设置有防尘盖101的导料槽100，托辊组110循环滚动，引导物料传输到输送带70处，并进一步输送到其他位置，由此可见，本发明构造简单，除尘效果好且易于维修。
Claims (9)
1、一种移动斗车，其特征在于：物料自车斗(60)上的进料口(61)进入车斗(60)内部，并沿车斗(60)底部的输送带(70)运输至其他位置，车斗(60)的周边设置有除尘器(80)，所述的车斗(60)的下方设置有支撑和移动的行走机架。
2、根据权利要求1所述的移动斗车，其特征在于：所述的车斗(60)的上侧周边设置有环状的凸台(62)，除尘器(80)均匀地固定在凸台(62)上，夹带有灰尘的气体自车斗(60)内部通过凸台(62)上的孔部进入除尘器(80)内部，经过滤后排放至斗车外部。
3、根据权利要求1所述的移动斗车，其特征在于：所述的车斗(60)的底部设置有控制物料流量的棒状阀(90)，车斗(60)内部的物料经棒状阀(90)滑落到所述的输送带(70)上。
4、根据权利要求1所述的移动斗车，其特征在于：所述的进料口(61)设置在车斗(60)的顶部。
5、根据权利要求1所述的移动斗车，其特征在于：所述的行走机架包括用于支撑固定车斗(60)的平台(64)，平台(64)的底部设置有便于斗车向各处移动的万向滚轮(65)。
6、根据权利要求1或2所述的移动斗车，其特征在于：所述的除尘器(80)内部设有折叠式滤筒。
7、根据权利要求1或2所述的移动斗车，其特征在于：所述的除尘器(80)上设有离心风机，离心风机的出风口朝向上侧。
8、根据权利要求3所述的移动斗车，其特征在于：所述的棒状阀(90)与输送带(70)之间设置有引导物料运输的导料槽(100)，导料槽(100)上罩设有防尘盖(101)，所述的导料槽(100)设置在循环滚动的托辊组(110)上，托辊组(110)固定在所述的平台(64)上，物料依次经棒状阀(90)、导料槽(100)、输送带(70)运输至其他位置。
9、根据权利要求4所述的移动斗车，其特征在于：所述的车斗(60)顶部的进料口(61)处设置有向车斗(60)内部开启的门(63)。
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2008
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