CN101322305B - 用于驱动镜头的马达 - Google Patents

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CN101322305B CN2007800005056A CN200780000505A CN101322305B CN 101322305 B CN101322305 B CN 101322305B CN 2007800005056 A CN2007800005056 A CN 2007800005056A CN 200780000505 A CN200780000505 A CN 200780000505A CN 101322305 B CN101322305 B CN 101322305B
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Abstract

本发明公开了一种用于驱动镜头的马达。所述马达包括：壳体；轭，其固定在所述壳体中；磁体，其固定在所述轭中；托架，其配备有镜头并且安装在磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至壳体，弹簧单元的内周表面固定至托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且线圈的引线连接至弹簧单元从而得以向线圈提供外部能量；衬垫，其支撑弹簧单元的外周表面；以及端子，其设置在衬垫上，其中，端子的一侧通过穿过壳体的底部而向下突出从而与弹簧单元和产品的主印刷电路板连接。

Description

用于驱动镜头的马达
技术领域
本发明涉及一种用于驱动镜头的马达。
背景技术
随着数码产品的多样化，配备有摄像机或MP3播放器的数码装置得到发展和广泛应用。此外，用于驱动安装在数码装置中的摄像机的镜头的马达也得到了发展和广泛应用。
用于驱动镜头的马达通过托架来调节镜头的位置，当线圈通电/断电时托架移动。线圈通过电连接至线圈和主印刷电路板(PCB)的弹簧接收外部能量。
近来，许多用户要求小型数码产品。为此，正在进行研究以便提供小型且能够向线圈稳定地供电的数码产品。
发明内容
技术问题
本发明的实施方式提供一种用于驱动镜头的马达，其能够在向线圈稳定地供电的同时使马达的尺寸最小化。
技术方案
本发明的实施方式提供一种用于驱动镜头的马达。所述用于驱动镜头的马达包括：壳体；轭，其固定在所述壳体中；磁体，其固定在所述轭中；托架，其配备有镜头并且安装在磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至壳体，弹簧单元的内周表面固定至托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且线圈的引线连接至弹簧单元从而得以向线圈提供外部能量；衬垫，其支撑弹簧单元的外周表面；以及端子，其设置在衬垫上，其中，端子的一侧通过穿过壳体的底部而向下突出从而与弹簧单元和产品的主印刷电路板连接。
本发明的实施方式提供一种用于驱动镜头的马达。所述用于驱动镜头的马达包括：壳体；轭，其固定在所述壳体中；磁体，其固定在所述轭中；托架，其配备有镜头并且安装在磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至壳体，弹簧单元的内周表面固定至托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且线圈的引线连接至弹簧单元从而得以向线圈提供外部能量，其中，第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与托架一体地形成；外段，其固定至壳体；以及连接段，其将所述内段连接至外段，其中，所述内段和外段中的每一个具有第一端部和第二端部；所述内段的第一端部对应于位于同一侧的所述外段的第一端部；所述内段的第二端部对应于位于同一侧的所述外段的第二端部，所述外段的第一端部从托架露出并且弯折从而通过穿过壳体而连接至产品的主印刷电路板，并且内段的第一端部从托架露出从而线圈的引线得以连接至内段的第一端部。
本发明的实施方式提供一种用于驱动镜头的马达。所述用于驱动镜头的马达包括：壳体；轭，其固定在所述壳体中；磁体，其固定在所述轭中；托架，其配备有镜头并且安装在磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至壳体，弹簧单元的内周表面固定至托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且线圈的引线连接至弹簧单元从而得以向线圈提供外部能量，其中，第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与托架一体地形成；外段，其固定至壳体；以及连接段，其将所述内段连接至外段，其中，所述内段和外段中的每一个具有第一端部和第二端部；所述内段的第一端部对应于位于同一侧的所述外段的第一端部；所述内段的第二端部对应于位于同一侧的所述外段的第二端部，所述外段的第一端部从托架露出并且弯折从而通过穿过壳体而连接至产品的主印刷电路板，并且对应于外段的与弯折部相对的第二端部的内段的第二端部从托架露出从而线圈的导线得以连接至内段的第二端部。
本发明的实施方式提供一种用于驱动镜头的马达。所述用于驱动镜头的马达包括：壳体；轭，其固定在所述壳体中；磁体，其固定在所述轭中；托架，其配备有镜头并且安装在磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至壳体，弹簧单元的内周表面固定至托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且线圈的引线连接至弹簧单元从而得以向线圈提供外部能量，其中，第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与托架一体地形成；外段，其固定至壳体；以及连接段，其将所述内段连接至外段，所述内段的第一端部从托架露出并且弯折从而通过穿过壳体而连接至产品的主印刷电路板，并且内段的与弯折部相对的第二端部从托架露出从而线圈的引线得以连接至内段的第二端部。
本发明的实施方式提供了一种用于驱动镜头的马达。所述用于驱动镜头的马达包括：壳体；轭，其固定在所述壳体中；磁体，其固定在所述轭中；托架，其配备有镜头并且安装在磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至壳体，弹簧单元的内周表面固定至托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且线圈的引线连接至弹簧单元从而得以向线圈提供外部能量，以及连接构件，其设置在弹簧单元上从而支撑线圈的引线并提供用于线圈的引线的连接点。
有益效果
根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达能够在向线圈稳定地供电的同时使马达的尺寸最小化。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达的剖面图。
图2是示出根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达的主要部件的分解立体图。
图3是示出图2所示衬垫的底部的立体图。
图4是示出与图2所示托架耦接的衬垫的底部的立体图。
图5是示出根据本发明的实施例的用于驱动镜头的马达的主要部件的分解立体图。
图6是示出图5所示衬垫的底部的立体图。
图7是示出与图5所示托架耦接的衬垫的底部的立体图。
图8是示出根据本发明的实施例的用于驱动镜头的马达的主要部件的分解立体图。
图9是示出图8所示弹簧的示例的立体图。
图10是示出图8所示弹簧的示例的立体图。
图11是示出图8所示弹簧的示例的立体图。
图12是示出根据本发明的实施方式的基座的立体图。
图13是示出根据本发明的实施方式的在线圈和弹簧之间的连接结构的立体图。
图14是示出根据本发明的实施方式的在线圈和弹簧之间的连接结构的立体图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图描述本发明的实施方式。
图1是示出根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达的剖面图。
根据本发明的实施例的用于驱动镜头的马达包括壳体110，其中具有预定的空间。壳体110具有相互耦接的基座111和上盖115。上盖115的上表面形成有进入孔117，进入孔117是用于托架150的路径。
轭120固定至壳体110的内周表面，并且磁体130固定至轭120的内周表面。轭120和磁体130可以是环形的。托架150安装在磁体130中，同时托架150由弹簧140支撑，使得托架150能够上下移动。镜头200通过以下方式安装在托架150中：镜头200可以随托架150的移动而上下移动。为了便于进行组装，托架150包括相互耦接的上托架151和下托架155。
线圈160以固定方式盘绕在托架150的外周表面上。线圈160以与磁体130相对的方式从磁体130间隔开。当向线圈160通入电流时，在线圈160和磁体130之间产生电磁力，从而迫使线圈160向上和向下运动。因此，托架150上下移动，从而移动镜头200。
具有弹性的衬垫170分别安装在轭120的底部表面和基座111之间以及轭120的顶部表面和上盖115之间。衬垫170可以是环形的。衬垫170能够被压缩和膨胀从而补偿组装在壳体110中的部件的公差和组装所述部件时产生的公差。
已经在电磁力的作用下向上移动的托架150通过弹簧140返回至其初始位置。此外，线圈160的引线连接至弹簧140从而能够通过弹簧140向线圈160施加外部能量。两个弹簧140被设置在托架150的外周面的上端部和下端部。即两个弹簧140分别固定至上托架151的外周面的上端部和下托架155的外周面的下端部。因此，托架150能够在不产生扭曲的情况下向上/向下移动。线圈160的引线焊接至两个弹簧140之一。
弹簧140不仅使托架150返回至初始位置，而且还向线圈160通入电流。为了使外部能量能够通过弹簧140提供给线圈160，弹簧140连接至产品的主印刷电路板(PCB)。
在根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达中，弹簧140通过端子连接至主印刷电路板，以便使马达的尺寸最小化。在下文中，本发明的实施方式将参考图2至图4进行描述。图2是示出根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达的主要部件的分解立体图；图3是示出图2所示衬垫的底部的立体图；以及图4是示出与图2所示托架相耦接的衬垫的底部的立体图。
如图所示，弹簧140包括呈弧形且彼此分离的第一弹簧141和第二弹簧145。第一弹簧141和第二弹簧145整体上形成为环形。
第一弹簧141和第二弹簧145包括内段142和146、外段143和147、以及连接段144和148。内段142和146呈弧形，并且内段142和146的内周表面能够通过模制工艺与下托架155的外表面一体地形成。外段143和147呈弧形，并且外段143和147的外周表面固定在衬垫170和基座111之间。连接段144和148将内段142和146连接至外段143和147。
当通过弹簧140向线圈160提供外部能量时，线圈160在电磁力的作用下向上移动，从而托架150和镜头200也向上移动。因此，弹簧140的内段142和146随托架150的移动而向上移动。接着，如果向线圈160提供的电流被切断，则托架150在弹簧140的弹力的作用下向下移动至其初始位置。
弹簧140的内段142和146的一个端部和另一个端部从托架150露出从而分别连接线圈160的引线和导电端子180。
设置一对导电端子180，并且所述导电端子180采用金属材料制备。每个导电端子180包括本体181和连接销185。本体181设置在衬垫170的预定区域上，其与内段142和146的另一个端部相对。连接销185从本体181延伸并通过穿过壳体110的基座111而向下突出从而与主印刷电路板连接。
由于连接销185在不从壳体110突出的情况下通过穿过壳体110的底部而与主印刷电路板连接，所以能够使根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达最小化。
支撑孔142a和146a形成在内段142和146的另一端部处，并且连接销185穿过支撑孔142a和146a。此外，基座111形成有支撑孔112，连接销185插入支撑孔112。
固定至衬垫170的端子180的连接销185通过穿过内段142和146的支撑孔142a和146a连接至主印刷电路板。相应地，弹簧140连接至连接销185并且同时由连接销185支撑，从而防止弹簧140水平移动。
此外，由于连接销185插入基座111的支撑孔112，因此连接销185由基座111支撑，从而能够防止连接销185移动。
为了使端子180牢固地固定至弹簧140，本体181能够焊接至弹簧140的内段142和146的另一端部。
在下文中，将参考图5至图7描述根据本发明的又一实施方式的用于驱动镜头的马达。图5是示出根据本发明的又一实施方式的用于驱动镜头的马达的主要部件的分解立体图；图6是示出图5所示衬垫的底部的立体图；以及图7是示出与图5所示托架相耦接的衬垫的底部的立体图。关于本实施方式的下列描述将主要围绕相对于参考图2至图4描述的实施方式的不同之处来进行。
如图所示，第一弹簧241和第二弹簧245的内段的一个端部和另一个端部从下托架255露出，并且线圈的引线连接至内段242和246的一个端部。
支撑凸起273设置在衬垫270的与内段242和246的另一端部相对的预定区域处。支撑孔242a和246a形成在弹簧240的内段242和246的另一个端部处，并且支撑凸起273穿过支撑孔242a和246a。此外，支撑孔212形成在基座211处，并且支撑凸起273插入基座211的支撑孔212。
由于支撑凸起273穿过支撑孔242a和246a，因此弹簧240由支撑凸起273支撑，从而防止弹簧240水平移动。此外，由于支撑凸起273插入基座211的支撑孔212，因此衬垫270由基座211支撑，从而能够防止衬垫270移动。
每个端子280包括本体281和连接销285。本体281设置在支撑凸起273的附近。本体281焊接至第一弹簧241和第二弹簧245的内段242和246的另一端部。连接销285从本体281延伸并插入形成在基座211中的支撑孔213，从而连接销285得以连接至主印刷电路板。由于连接销285插入支撑孔213，因此端子280由基座211以固定方式支撑。
如上所述，根据本发明的实施例的用于驱动镜头的马达，端子的本体设置在衬垫中并且与弹簧连接，从而将弹簧连接至产品的主印刷电路板。此外，端子的连接销通过穿过壳体的基座而向下延伸从而连接至产品的主印刷电路板。即在根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达中，端子不从壳体中露出，因此能够使马达的尺寸最小化。
在下文中，将参考图8和图9描述根据本发明的又一实施方式的用于驱动镜头的马达。图8是示出根据本发明的又一实施方式的用于驱动镜头的马达的主要部件的分解立体图；以及图9是示出图8所示弹簧的示例的立体图。
如图所示，弹簧340包括呈弧形且彼此分离的第一弹簧341和第二弹簧345。第一弹簧341和第二弹簧345整体上形成为环形。
第一弹簧341和第二弹簧345包括内段342和346、外段343和347、以及连接段344和348。内段342和346呈弧形，并且内段342和346的内周表面能够通过模制工艺与下托架355的外表面一体地形成。外段343和347呈弧形，并且外段343和347的外周表面被固定在衬垫和基座311之间。连接段344和348将内段342和346连接至外段343和347。内段342和346的第一端部342a和346a从下托架355露出，从而线圈的引线可以被焊接至第一端部342a和346a。当通过弹簧340向线圈提供外部能量时，线圈在电磁力的作用下向上移动，从而托架和镜头也向上移动。由此，弹簧340的内段342和346随托架的移动而向上移动。然后，如果提供给线圈的电流被切断，则托架在弹簧340的弹力作用下向下移动至其初始位置。
此外，外段343和347的第一端部343a和347a从下托架355露出。下弯折段343aa和347aa插入形成在基座311中的支撑孔312并且被焊接至产品的主印刷电路板。即连接至产品的主印刷电路板的弹簧340的弯折段343aa和347aa没有暴露到壳体外部，但是以穿过基座311的底部的方式露出，从而能够使用于驱动镜头的马达的尺寸最小化。
此外，由于弹簧340的弯折段343aa和347aa由形成在基座311中的支撑孔312以固定方式支撑，因此防止弹簧340移动。
端子380一体地形成在支撑孔312中并且向下突出以便通过焊接方式连接至产品的主印刷电路板。此时，弹簧340的弯折部343aa和347aa插入支撑孔312从而与端子380相接触。
图10是示出图8所示弹簧的又一示例的立体图。在下文中，将主要围绕相对于参考图8和图9描述的弹簧的差异来描述图10所示弹簧。基座、支撑孔、下托架和端子可以具有与参考图8描述的实施方式中的这些部件相同的附图标记。
第一弹簧441和第二弹簧445包括内段442和446、外段443和447、以及连接段444和448。内段442和446呈弧形，并且内段442和446的内周表面可以通过模制工艺与下托架355的外表面一体地形成。外段443和447呈弧形，并且外段443和447的外周表面固定在衬垫和基座311之间。连接段444和448将内段442和446连接至外段443和447。
第一弹簧441和第二弹簧445的外段443和447的第一端部443a和447a从下托架355露出。向下弯折的弯折段443aa和447aa连接至主印刷电路板。对应于弯折段443aa和447aa的另一个端部的内段442和446的第二端部442a和446a暴露到下托架355的外部从而与线圈的引线连接。
此外，弯折段443aa和447aa可以插入支撑孔312从而连接至与产品的主印刷电路板相接触的端子380。
图11是示出图8所示弹簧的另一示例的立体图。在下文中，将主要围绕相对于参考图8和图9描述的弹簧的差异来描述图11所示弹簧。基座、支撑孔、下托架和端子可以具有与参考图8描述的实施方式中的这些部件相同的附图标记。
如图11所示，第一弹簧541和第二弹簧545包括内段542和546、外段543和547、以及连接段544和548。内段542和546呈弧形，并且内段542和546的内周表面可以通过模制工艺与下托架355的外表面一体地形成。外段543和547呈弧形，并且外段543和547的外周表面被固定在衬垫和基座311之间。连接段544和548将内段542和546连接至外段543和547。
第一弹簧541和第二弹簧545的内段542和546的第一端部542a和546a从下托架355露出。下弯折段542aa和546aa连接至主印刷电路板。对应于弯折段542aa和546aa的另一端部的内段542和546的第二端部542b和546b暴露于下托架355的外部从而与线圈的引线连接。
此外，弯折段542aa和546aa能够插入支撑孔312从而连接至与产品的主印刷线路板相接触的端子380。
图12是示出根据本发明的又一实施方式的基座的立体图。在下文中，将主要围绕相对于图8所示基座的差异来描述图12所示基座。
如图12所示，支撑槽612形成在基座611的一侧处。连接至主印刷电路板的端子680压配合到支撑槽612内。此外，参考图9至图11描述的弯折段343aa和347aa、443aa和447aa、或542aa和546aa能够焊接至从基座611露出的端子680的外表面。
如果不存在端子680，弯折段343aa和347aa、443aa和447aa、或542aa和546aa可以直接连接至主印刷电路板。如上所述，根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达，弹簧的连接至线圈引线的一侧是弯折的，并且弹簧的弯折部通过穿过壳体的基座的底部而露出，从而弹簧的弯折部可以连接至产品的主印刷电路板。此外，根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达，弹簧的弯折部能够通过以下方式连接至设置在壳体的基座的下部的端子：使得弹簧能够连接至产品的主印刷电路板。因此，连接至产品的主印刷电路板的部分没有从壳体露出，从而能够使根据本发明的马达的尺寸最小化。此外，由于弹簧的金属弯折部或金属端子能够通过焊接之类的方式直接连接至产品的主印刷电路板，因此防止变形并改善可使用性。
图13是示出根据本发明的又一实施方式的位于线圈和弹簧之间的连接结构的立体图。弹簧740包括呈弧形且彼此分离的第一弹簧741和第二弹簧745。第一弹簧741和第二弹簧745整体上形成为环形。
第一弹簧741和第二弹簧745包括内段742和746、外段743和747、以及连接段744和748。内段742和746呈弧形，并且内段742和746的内周表面可以通过模制工艺与下托架755的外表面的一体地形成。外段743和747呈弧形，并且外段743和747的外周表面固定在衬垫和基座之间。连接段744和748将内段742和746连接至外段743和747。内段742和746的第一端部暴露到外部从而线圈的引线能够焊接至第一端部。
当通过弹簧740向线圈770提供外部能量时，线圈770在电磁力的作用下向上移动，从而托架和镜头也向上移动。由此，弹簧740的内段742和746与托架一起向上移动。然后，如果向线圈770提供的电流被切断，则托架在弹簧740的弹力作用下向下移动至其初始位置。此外，弹簧740焊接至线圈的引线从而向线圈770提供外部能量。
根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达的弹簧740设置有连接构件，该连接构件支撑线圈770的引线并提供用于所述线圈770的引线的连接点。
连接构件包括：插入凹槽742a和746a，其形成在弹簧740的一个端部的第一侧处；以及锁止凸起742b和746b，其设置在弹簧740的一个端部的第二侧处。线圈770的引线插入到插入凹槽742a和746a内。此外，线圈770的引线与锁止凸起742b和746b耦接。
为了将线圈770的引线焊接至内段742和746的第一端部，线圈770的引线必须盘绕在内段742和746的第一端部上。根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达，线圈770的引线盘绕在内段742和746上，同时线圈770的引线插入到插入凹槽742a和746a内并通过锁止凸起742b和746b锁定。因此，线圈770的引线能够被牢固地支撑并精确地盘绕在内段742和746的预定部件上。由此，线圈770的引线能够牢固地焊接至内段742和746的预定部件。
图14是示出根据本发明的又一实施方式的位于线圈和弹簧之间的连接结构的立体图。在下文中，将主要围绕相对于图13所示连接结构的差异来描述图14所示连接结构。
根据本实施方式的用于驱动镜头的马达，弹簧890设置有连接构件，该连结构件支撑线圈870的引线并提供用于线圈870的引线的连接点。
连接构件设置在弹簧890的内段892和896的第一端部，并且连接构件包括用于容纳并支撑线圈870的引线的支撑凸起892a和896a。支撑凸起892a和896a能够通过切割内段892和896的预定部分然后将内段892和896的所述预定部分弯折成预定角度而形成。当线圈870的引线盘绕在内段892和896上时，线圈870的引线与同内段892和896一体化形成的支撑凸起892a和896a的端部相耦接。相应地，能够防止线圈870的引线与内段892和896分离。
如上所述，根据本发明的实施例的用于驱动镜头的马达，线圈的引线被牢固地支撑在设置于弹簧的预定部分处的支撑凸起上，引线焊接到弹簧的所述预定部分。因此，不会发生焊接失误，并且引线能够精确地焊接至弹簧的预定部分，从而改善产品的可靠性。在本说明书中对“一个实施方式”、“实施方式”、“示例性实施方式”等的引用意味着结合该实施方式描述的特定特性、结构或特征包括在本发明的至少一个实施方式中。在本说明书中各处出现的这种措辞并非全都指代相同的实施方式。进一步地，当结合任何实施方式描述特定特性、结构或特征时，应当认为，本领域的技术人员能够结合其它实施方式来实施这种特性、结构或特征。
尽管已经参考本发明的多个示例性实施方式描述了若干实施例，应当理解的是，本领域的技术人员可以设计出多种其它改型和实施方式，并且它们将落入在此公开的原则的精神和范围内。更具体地，在公开内容、附图和所附权利要求书的范围内的部件和/或设置中可以存在各种变型和改型。除了部件和/或设置中的变型和改型之外，可替代的用途对本领域的技术人员来说也是显而易见的。
工业应用
根据本发明的实施方式的用于驱动镜头的马达能够在向线圈稳定地提供电流的同时使马达的尺寸最小化。

Claims (20)

1.一种用于驱动镜头的马达，所述马达包括：
壳体；
轭，其固定在所述壳体中；
磁体，其固定在所述轭中；
托架，其配备有镜头并且安装在所述磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；
线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；
弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至所述壳体，所述弹簧单元的内周表面固定至所述托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且所述线圈的引线连接至所述弹簧单元从而得以向所述线圈提供外部能量；
衬垫，其支撑所述弹簧单元的外周表面；以及
端子，其设置在所述衬垫上，其中，所述端子的一侧通过穿过所述壳体的底部而向下突出从而与所述弹簧单元和产品的主印刷电路板连接。
2.根据权利要求1所述的马达，其中，所述第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与所述托架一体地形成；外段，其固定在所述壳体和所述衬垫之间；以及连接段，其将所述内段连接至所述外段，其中，所述线圈的引线连接至所述内段的第一端部，并且所述端子包括设置在所述衬垫上的本体以及通过穿过所述内段的第二端部和所述壳体而连接至所述主印刷电路板的连接销。
3.根据权利要求2所述的马达，其中，所述第一弹簧和第二弹簧的内段以及所述壳体形成有支撑孔，所述支撑孔支撑穿过所述支撑孔的连接销。
4.根据权利要求2所述的马达，其中，所述衬垫设置有支撑凸起，所述支撑凸起穿过所述内段的第二端部和所述壳体。
5.一种用于驱动镜头的马达，所述马达包括：
壳体；
轭，其固定在所述壳体中；
磁体，其固定在所述轭中；
托架，其配备有镜头并且安装在所述磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；
线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及
弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至所述壳体，所述弹簧单元的内周表面固定至所述托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且所述线圈的引线连接至所述弹簧单元从而得以向所述线圈提供外部能量，
其中，所述第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与所述托架一体地形成；外段，其固定至所述壳体；以及连接段，其将所述内段连接至所述外段，
其中，所述内段和外段中的每一个具有第一端部和第二端部；所述内段的第一端部对应于位于同一侧的所述外段的第一端部；所述内段的第二端部对应于位于同一侧的所述外段的第二端部，
所述外段的第一端部从所述托架露出并且弯折从而通过穿过所述壳体而连接至产品的主印刷电路板，并且所述内段的第一端部从所述托架露出从而所述线圈的引线得以连接至所述内段的第一端部。
6.根据权利要求5所述的马达，其中，所述壳体形成有支撑孔，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑孔从而连接至产品的主印刷电路板。
7.根据权利要求5所述的马达，其中，所述壳体形成有支撑孔，所述弹簧单元的弯折部穿过所述支撑孔，端子压配合到所述支撑孔内从而连接至产品的主印刷电路板，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑孔从而连接至所述端子。
8.根据权利要求5所述的马达，其中，所述壳体的一侧形成有支撑槽，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑槽从而连接至产品的主印刷电路板。
9.一种用于驱动镜头的马达，所述马达包括：
壳体；
轭，其固定在所述壳体中；
磁体，其固定在所述轭中；
托架，其配备有镜头并且安装在所述磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；
线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及
弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至所述壳体，所述弹簧单元的内周表面固定至所述托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且所述线圈的引线连接至所述弹簧单元从而得以向所述线圈提供外部能量，
其中，所述第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与所述托架一体地形成；外段，其固定至所述壳体；以及连接段，其将所述内段连接至所述外段，
其中，所述内段和外段中的每一个具有第一端部和第二端部；所述内段的第一端部对应于位于同一侧的所述外段的第一端部；所述内段的第二端部对应于位于同一侧的所述外段的第二端部，
所述外段的第一端部从所述托架露出并且弯折从而通过穿过所述壳体而连接至产品的主印刷电路板，并且与所述外段的与所述弯折部相对的第二端部相对应的所述内段的第二端部从所述托架露出从而所述线圈的引线得以连接至所述内段的第二端部。
10.根据权利要求9所述的马达，其中，所述壳体形成有支撑孔，并且所述弹簧单元的弯折部插入支撑孔从而连接至产品的主印刷电路板。
11.根据权利要求9所述的马达，其中，所述壳体形成有支撑孔，所述弹簧单元的弯折部穿过所述支撑孔，端子压配合到所述支撑孔内从而连接至产品的主印刷电路板，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑孔从而连接至所述端子。
12.根据权利要求9所述的马达，其中，所述壳体的一侧形成有支撑槽，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑槽从而连接至产品的主印刷电路板。
13.一种用于驱动镜头的马达，所述马达包括：
壳体；
轭，其固定在所述壳体中；
磁体，其固定在所述轭中；
托架，其配备有镜头并且安装在所述磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；
线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及
弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至所述壳体，所述弹簧单元的内周表面固定至所述托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且所述线圈的引线连接至所述弹簧单元从而得以向所述线圈提供外部能量，
其中，所述第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与所述托架一体地形成；外段，其固定至所述壳体；以及连接段，其将所述内段连接至所述外段，
所述内段的第一端部从所述托架露出并且弯折从而通过穿过所述壳体而连接至产品的主印刷电路板，并且所述内段的与所述弯折部相对的第二端部从所述托架露出从而所述线圈的引线得以连接至所述内段的第二端部。
14.根据权利要求13所述的马达，其中，所述壳体形成有支撑孔，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑孔从而连接至产品的主印刷电路板。
15.根据权利要求13所述的马达，其中，所述壳体形成有支撑孔，所述弹簧单元的弯折部穿过所述支撑孔，端子压配合到所述支撑孔内从而连接至产品的主印刷电路板，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑孔从而连接至所述端子。
16.根据权利要求13所述的马达，其中，所述壳体的一侧形成有支撑槽，并且所述弹簧单元的弯折部插入所述支撑槽从而连接至产品的主印刷电路板。
17.一种用于驱动镜头的马达，所述马达包括：
壳体；
轭，其固定在所述壳体中；
磁体，其固定在所述轭中；
托架，其配备有镜头并且安装在所述磁体中从而所述托架在所述磁体内上下移动；
线圈，其与所述托架耦接，其中，所述线圈与所述磁体配合从而使所述托架上下移动；以及
弹簧单元，其包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈弧形且彼此分离并且整体上形成为环形，其中所述弹簧单元的外周表面固定至所述壳体，所述弹簧单元的内周表面固定至所述托架从而以弹性方式支撑所述托架，并且所述线圈的引线连接至所述弹簧单元从而得以向所述线圈提供外部能量，以及
连接构件，其设置在所述弹簧单元上从而支撑所述线圈的引线并提供用于所述线圈的引线的连接点。
18.根据权利要求17所述的马达，其中，所述第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与所述托架一体地形成；外段，其固定至所述壳体；以及连接段，其将所述内段连接至所述外段，其中所述内段的第一端部从所述托架露出，并且
所述连接构件包括：凹槽，其形成在所述内段的第一端部的一侧以便容纳所述线圈的引线；以及锁止凸起，其设置在所述内段的第一端部的另一侧并且与所述线圈的引线相耦接。
19.根据权利要求17所述的马达，其中，所述第一弹簧和第二弹簧中的每一个包括：内段，其与所述托架一体地形成；外段，其固定至所述壳体；以及连接段，其将所述内段连接至所述外段，并且
所述连接构件包括设置在所述内段的第一端部以便容纳并支撑所述线圈的引线的支撑凸起。
20.根据权利要求19所述的马达，其中，所述支撑凸起通过切割所述内段的预定部分然后将所述内段的预定部分弯折预定角度而形成。
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