CN101320904B

CN101320904B - 一种用于去除多孔电缆管内筋的刀具

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Publication number: CN101320904B
Application number: CN 200810062696
Authority: CN
Inventors: 徐国林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2028-06-30
Also published as: CN101320904A

Abstract

一种除多孔电缆管内筋刀具的构造，确定刀座、刀片及螺钉、刀柄、限制块及螺栓为主要另部件，将刀柄、刀片、限制块、末屑孔、末屑出口、末屑进口、安装刀片的安装面、螺钉孔、螺栓孔、必要时增设的启子槽/孔，安装与设置在刀座上，就能借助机床，把直壁型多孔电缆管管端的按预先确定的承插套长度的内筋除去、外筋留下，继续加热管端与扩张管口工艺，把直壁型多孔电缆管成型为承插式多孔电缆管。为规模生产不必配用管接套、明显减少电缆管连接处数量、具备高强度与可熔接性能、熔接面大牢度好、熔接电缆管时不会导致管孔/子孔缩小与堵塞、连接/熔接电缆管时不会发生子孔连接错位现象的承插式多孔电缆管产品，为提升电缆管技术、完善电缆管产品，创造了必要生产技术条件。

Description

一种用于去除多孔电缆管内筋的刀具

技术领域：

本发明涉及电信器材生产器具的构造，尤其多孔电缆管生产器具的构造。

背景技术：

现有的电缆管，是一种在生产流程里按定长取下的直壁型管材。两条电缆管的连接，是各以管端相向地插入管接套配件的两个端口相互连接的。这种直壁型多孔电缆管产品及结构，由于必须配用管接套配件才能连接，不但，明显浪费了至少一半管接套配件的生产材料，而且，每连接一条电缆管需要接合两处，使电缆管连接处数量明显过多，给电缆管埋地施工带来了不便、增加了工作量，还会增加工程成本、影响工程质量。

一种在管端设置了承插套的承插式电缆管，就能弥补直壁型电缆管产品明显存在的浪费材料、每连接一条电缆管需接合两次、直接以两个管端的端面熔接多孔电缆管时会导致管孔缩小与堵塞等不足。由于直壁型单孔电缆管只有一个管孔且不可能发生管孔连接错位现象，将其成型为承插式单孔电缆管比较容易，只要直接通过“加热管端”与“扩张管口”工艺就行。但要将管筋分有外筋与内筋、管孔分有多个子孔的直壁型多孔电缆管，成型为承插式多孔电缆管，相比之下困难多了，需得先除去其管端的内筋，才能继续“加热管端”与“扩张管口”，可是目前还没有除多孔电缆管内筋的刀具，因此，产品至今尚未面世。可见，电缆管生产企业正需要一种能除去直壁型多孔电缆管内筋的刀具及其构造。

发明内容：

本发明的目的是提供一种除多孔电缆管内筋刀具的构造，其目的是这样实现的：确定刀座、刀片及螺钉、刀柄、限制块及螺栓，为组成该刀具的主要另部件；刀座，用于设置刀柄、刀片、限制块，还用于设置能排出末屑的末屑孔及末屑出口、伸出刀口和进入末屑的末屑进口、安装刀片的安装面、拧入螺钉的螺钉孔、拧入螺栓的螺栓孔、必要时增设的启子槽/孔，把其表面，以是否接触电缆管，分为接触面与非接触面，刀座的大小，以不超出外筋内筋连接处的连接处所在范围为宜；刀片，用于除去内筋、留住外筋，刀片的大小以能充分除去内筋为宜；刀柄，用于在机床上固定刀具，刀柄的长度，以能将内筋平面在管端上由原来的端面位置向内推移到按承插套长度设定的切削深度处为宜；限制块，用于在切削工艺过程中伸入到中子孔内缓减管端的抖动，把其表面以是否接触刀座与中子孔内壁分为安装面、接触面、非安装接触面，限制块的大小以保持接触面跟中子孔内壁之间的间隙刚能伸入中子孔内为宜，直接在限制块上，设置用于不致安装面碰着刀口和遮挡内筋的刀档及刀档面与刀档壁、用于穿过螺栓的螺栓孔；将刀柄，以跟刀座同体或异体且同轴心，直接设置或安装在刀座上；将刀片，由末屑出口伸入并贴于末屑孔内的安装面，以刀口伸向末屑进口且略伸出接触面，用螺钉固定在刀座上；将限制块，以安装面贴合刀座的接触面且跟刀座同轴心，用螺栓固定在刀座上。

由于采用了上述方案，就能借助机床、使刀片随刀座转动，把直壁型多孔电缆管管端的内筋除去、外筋留下，至按预先确定的承插套长度设定的切削深度，就能由此继续到“加热管端、扩张管口”工艺及过程，将留下的外筋处理成承插套，把该管端成型为承插端、该直壁型多孔电缆管成型为承插式多孔电缆管。该技术方案，为规模生产不必配用管接套、明显减少电缆管连接处数量、具备高强度与可熔接性能、熔接面大牢度好、熔接电缆管时不会导致管孔/子孔缩小与堵塞、连接/熔接电缆管时不会发生子孔连接错位现象的承插式多孔电缆管产品，为提升电缆管技术层面、完善电缆管产品结构，创造了必要生产技术条件，而且，刀具制作容易、切削操作简便、不会引发电缆管生产成本增加。

附图说明：

图1，是刀座作了局部剖示的电缆管除筋刀实施例结构示意图；

图2，是直壁型多孔电缆管中的梅花状直壁型多孔棱柱电缆管的端面示意图；

图3，是直壁型多孔电缆管中的蜂窝状直壁型多孔圆柱电缆管的端面示意图；

图4，是已除去了内筋的直壁型多孔圆柱电缆管的管端示意图。

图中的：1、刀柄 2、末屑进口/侧面末屑进口 3、末屑孔 3-1末屑孔 3-2、末屑孔 4、非接触面/顶面 5、末屑出口 6、启子槽/孔 7、刀座/圆柱形刀座/接触面/侧壁 8、刀档/非安装接触面/刀档壁 9、非安装接触面/刀档面 10、末屑进口/底面末屑进口 11、刀口/侧面刀口 12、非安装接触面/外端面 13、安装面 14、螺栓 15、螺栓孔 16、螺栓孔 17、安装面/内端面 18、螺钉孔 19、螺钉孔 20、螺钉 21、刀片 22、刀口/底面刀口 23、接触面/底面 24、限制块/接触面/侧壁25、外筋 26、内筋 27、中子孔 28、中子孔内壁 29、外筋内筋连接处 30、连接处所在范围/外筋内壁/同心圆 31、管端 32、端面 33、内筋平面

具体实施方式：

下面结合附图及实施例，对本发明作进一步说明。

如图中所示，一种除多孔电缆管内筋刀具的构造，确定刀座7、刀片21及螺钉20、刀柄1、限制块24及螺栓14，为组成该刀具的主要另部件；刀座7，用于设置/安装刀柄1、刀片21、限制块24，还用于设置能排出末屑的末屑孔3及末屑出口5、伸出刀口11与22和进入末屑的末屑进口2与10、安装刀片21的安装面13、拧入螺钉20的螺钉孔18、拧入螺栓14的螺栓孔15、必要时增设的启子槽/孔6，把其表面以是否接触电缆管分为接触面7与23、非接触面4，刀座7的大小以不超出外筋内筋连接处29的连接处所在范围30为宜；刀片21，用于除去内筋26、留住外筋25，刀片21的大小以能充分除去内筋26为宜；刀柄1，用于在机床上固定刀具，刀柄1的长度，以能将内筋平面33在管端31上由原来的端面32位置向内推移到按承插套长度设定的切削深度处为宜；限制块24，用于在切削工艺过程中伸入中子孔27内缓减管端31的抖动，把其表面以是否接触刀座7与中子孔内壁28分为安装面17、接触面24、非安装接触面12，限制块24的大小以保持接触面24跟中子孔内壁28之间的间隙刚能伸入中子孔27内为宜，直接在限制块24上，设置用于不致安装面17碰着刀口22和遮挡内筋26的刀档8及刀档面9与刀档壁8、用于穿过螺栓14的螺栓孔16；将刀柄1，以跟刀座7同体或异体且同轴心，直接设置或安装在刀座7上；将刀片21，由末屑出口5伸入并贴于末屑孔3内的安装面13，以刀口11与22伸向末屑进口2与10且略伸出接触面7与23，用螺钉20安装在刀座7上；将限制块24，以安装面17贴合刀座7的接触面23且跟刀座7同轴心，用螺栓14安装在刀座7上。

如图1所示的一种除多孔电缆管内筋刀具的构造，是本发明的一种实施例。

确定一个圆柱形刀座7、四片刀片21及八颗螺钉20、一条圆柱形刀柄1、一个圆柱形限制块24及一只螺栓14，为组成该刀具的主要另部件。

圆柱形刀座7，用于设置圆柱形刀柄1、安装刀片21与圆柱形限制块24，还用于直接设置四个均匀分布的能流通末屑的末屑孔3或3-1和3-2、四个排出末屑的末屑出口5、四个伸出底面刀口22和进入末屑的底面末屑进口10、四个伸出侧面刀口11和进入末屑的侧面末屑进口2、四个安装刀片21的安装面13、八个拧入螺钉20的螺钉孔18、一个拧入螺栓14的螺栓孔15、八条有方便拧动螺钉20的必要增设的启子槽6；把圆柱形刀座7的表面，以是否接触电缆管，分为跟如图2或图3中所示的内筋26接触的接触面/底面23和跟如图2及图4中所示的或如图3中所示的外筋25接触的接触面/侧壁7、不接触电缆管的非接触面/顶面4；圆柱形刀座7的大小，以顶面4与底面23的大小不超出如图2中所示的有外筋内筋连接处29的外筋内壁30，或如图3中所示的有外筋内筋连接处29的同心圆30为宜；末屑孔3或3-1和3-2及安装面13与启子槽6，以末屑出口5连通顶面4、底面末屑进口10连通底面23、侧面末屑进口2连通侧壁7，直接设置在圆柱形刀座7上；螺钉孔18与螺栓孔15，以分别垂直于安装面13、底面23，直接设置在圆柱形刀座7上。

刀片21，用于以切削如图2或图3中所示的内筋26和修削如图2中所示的外筋内壁30的方式除去如图2或图3中所示的内筋26、留住如图2及图4中所示的或如图3中所示的外筋25；其刀口11与22，按除去内筋26的方式，分为用于切削如图2或图3中所示的内筋26的底面刀口22、用于修削如图2中所示的外筋内壁30的侧面刀口11；其大小，以能充分除去如图2或图3中所示的多孔电缆管内筋26为宜；直接在刀片21上，以相应圆柱形刀座7上的螺钉孔18，设置用于穿过螺钉20的螺钉孔19。

圆柱形刀柄1，用于在机床上固定刀具；其长度，如图4中所示，以能将内筋平面33在管端31上由原来的端面32位置向内推移到按承插套长度设定的切削深度处为宜。

圆柱形限制块24，用于在切削工艺过程中伸入到如图2或图3中所示的中子孔27内缓减如图4中所示的管端31的抖动；圆柱形限制块24的表面，以是否接触圆柱形刀座7、与如图2或图3中所示的中子孔内壁28，分为用于跟圆柱形刀座7的底面23贴合且用于设置螺栓孔16的安装面/内端面17、跟中子孔内壁接触的接触面/侧壁24、用于设置刀档8的非安装接触面/刀档面9与非安装接触面/刀档壁8、用于设置螺栓孔16的非安装接触面/外端面12；圆柱形限制块24的大小，以保持侧壁24跟如图2或图3中所示的中子孔内壁28之间的间隙刚能伸入中子孔27内为宜；直接在圆柱形限制块24上，以刀档面9明显低于内端面17、刀档壁8明显进于侧壁24，设置用于不致安装面/内端面17碰着底面刀口22和遮挡如图2或图3中所示的内筋26的刀档8及刀档面9与刀档壁8，以外端面12与内端面17连通，设置用于穿过螺栓14的螺栓孔16。

将圆柱形刀柄1，以跟圆柱形刀座7同体且同轴心，直接设置在圆柱形刀座7上。

将刀片21，由末屑出口5伸入并贴于末屑孔3内的安装面13、以底面刀口22伸向底面末屑进口10且略伸出底面23至能切削如图2或图3中所示的多孔电缆管的内筋26、以侧面刀口11伸向侧面末屑进口2且略伸出侧壁7至能修削如图2或图3中所示的多孔电缆管外筋25上残留的末屑、用螺钉20穿过刀片21上的螺钉孔19后拧入圆柱形刀座7上的螺钉孔18，安装在圆柱形刀座7上。

将圆柱形限制块24，以内端面17贴合底面23且跟圆柱形刀座7同轴心，用螺栓14穿过螺栓孔16后拧入圆柱形刀座7上的螺栓孔15，安装在圆柱形刀座7上。

Claims

1.一种用于去除多孔电缆管内筋的刀具，其特征是：所述刀具的主要零部件包括刀座、刀片及螺钉、刀柄、限制块及螺栓；其中，所述刀座用于设置刀柄、刀片、限制块，还用于设置能排出末屑的末屑孔及末屑出口、伸出刀口和进入末屑的末屑进口、安装刀片的安装面、拧入螺钉的螺钉孔、拧入螺栓的螺栓孔、启子槽/孔，把刀座表面，以是否接触电缆管，分为接触面与非接触面，刀座的大小，不超出外筋内筋连接处的连接处所在范围；所述刀片用于除去内筋、留住外筋，刀片的大小能充分除去内筋；所述刀柄用于在机床上固定刀具，刀柄的长度，能将内筋平面在管端上由原来的端面位置向内推移到按承插套长度设定的切削深度处；所述限制块用于在切削工艺过程中伸入到中子孔内缓减管端的抖动，把限制块表面以是否接触刀座与中子孔内壁分为安装面、接触面、非安装接触面，限制块的大小刚能伸入中子孔内，限制块接触面跟中子孔内壁之间有间隙，直接在限制块上，设置用于不致安装面碰着刀口和遮挡内筋的刀档及刀档面与刀档壁、用于穿过螺栓的螺栓孔；将刀柄以跟刀座同体或异体且同轴心，直接设置或安装在刀座上；将刀片由末屑出口伸入并贴于末屑孔内的安装面，以刀口伸向末屑进口且略伸出接触面，用螺钉固定在刀座上；将限制块以安装面贴合刀座的接触面且跟刀座同轴心，用螺栓固定在刀座上。