CN216323962U - Zj17卷接机组用环形切槽清理装置 - Google Patents

Abstract

提供一种ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，将支撑座固定于分切鼓轮上方的刀座上，且刀座固定于卷接机组的内墙板上，所述支撑座上固定有与分切鼓轮上的环形切槽位置对应并适配的槽清理件，处于旋转状态下的分切鼓轮上的环形切槽通过槽清理件进行杂物的清理。本实用新型通过在固定于刀座上的支撑座上安装与环形切槽位置对应并适配的槽清理件，使得处于旋转状态下的分切鼓轮上的环形切槽通过槽清理件进行杂物的清理，解决了因嵌入环形切槽内烟尘、烟末等杂质造成双倍长烟支分切后出现的切割面不平整、撕裂等质量缺陷，提高烟支切割质量和成品率，结构简单，拆装方便快捷，无需停机人工清理环形切槽，生产效率和设备维护成本均得到有效改善。

Description

ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置

技术领域

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置。

背景技术

ZJ17卷接机组是引进德国HAUNI公司PROTOS70卷接机组技术后，经国内烟机厂消化、吸收后由国内制造的先进设备，具有机、电、仪一体化，高效，高可靠性的优点，具有较好的综合性能，在实际生产中，双倍长滤嘴烟支经传送进入分切鼓轮的鼓轮槽内，鼓轮槽内的气孔内通有负压风，双倍长烟支被负压吸在鼓轮槽内，再由安装于一侧分切鼓轮上的切刀将双倍长烟支切断后一分为二，在此过程中，切刀与分切鼓轮外圆周壁中部的环形切槽适配后，顺利的对双倍长烟支进行切割，但是，在实际工作过程中，烟尘、烟末等杂质会嵌入环形切槽内，一方面影响双倍长烟支在分切鼓轮容纳槽内的分布可靠性，另一方面，影响切刀与环形切槽的配合效果，最终导致双倍烟支切割质量差，形成双倍烟支切割质量隐患，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，通过在固定于刀座上的支撑座上安装与环形切槽位置对应并适配的槽清理件，使得处于旋转状态下的分切鼓轮上的环形切槽通过槽清理件进行杂物的清理，解决了因嵌入环形切槽内烟尘、烟末等杂质造成双倍长烟支分切后出现的切割面不平整、撕裂等质量缺陷，提高烟支切割质量和成品率，结构简单，拆装方便快捷，无需停机人工清理环形切槽，生产效率和设备维护成本均得到有效改善。

本实用新型采用的技术方案：ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，包括支撑座，所述支撑座固定于分切鼓轮上方的刀座上，且刀座固定于卷接机组的内墙板上，所述支撑座上固定有与分切鼓轮上的环形切槽位置对应并适配的槽清理件，处于旋转状态下的分切鼓轮上的环形切槽通过槽清理件进行杂物的清理。

其中，所述支撑座为板状结构，所述支撑座侧壁上固定有连接块，所述连接块通过螺栓可拆式固定于刀座上。

进一步地，所述槽清理件为板状结构的刮刀，所述刮刀下端为与环形切槽槽面形状适配的圆弧形结构，所述刮刀下端适配于环形切槽内且刮刀上端可拆式固定于支撑座上。

进一步地，所述支撑座外侧设有固定块，所述固定块和刮刀上端板面上均制有位置对应的通孔，内六角螺栓依次穿过固定块和刮刀上的通孔与支撑座固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在固定于刀座上的支撑座上安装与环形切槽位置对应并适配的槽清理件，使得处于旋转状态下的分切鼓轮上的环形切槽通过槽清理件进行杂物的清理，解决了因嵌入环形切槽内烟尘、烟末等杂质造成双倍长烟支分切后出现的切割面不平整、撕裂等质量缺陷，提高烟支切割质量和成品率；

2、本技术方案通过在支撑座侧壁上焊接连接块，使连接块通过螺栓固定于刀座上，便于支撑座的拆装，安装结构简单易操作；

3、本技术方案中通过固定块和内六角螺栓将刮刀可拆式固定于支撑座上，为刮刀后期的更换提供便捷的拆装条件；

4、本技术方案结构简单，拆装方便快捷，无需停机人工清理环形切槽，生产效率和设备维护成本均得到有效改善。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型与分切鼓轮、切刀的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，如图1-2所示，包括支撑座1，所述支撑座1固定于分切鼓轮2上方的刀座3上，且刀座3固定于卷接机组的内墙板上，所述支撑座1上固定有与分切鼓轮2上的环形切槽4位置对应并适配的槽清理件，处于旋转状态下的分切鼓轮2上的环形切槽4通过槽清理件进行杂物的清理；上述结构中，通过在固定于刀座3上的支撑座1上安装与环形切槽4位置对应并适配的槽清理件，使得处于旋转状态下的分切鼓轮2上的环形切槽4通过槽清理件进行杂物的清理，解决了因嵌入环形切槽4内烟尘、烟末等杂质造成双倍长烟支分切后出现的切割面不平整、撕裂等质量缺陷，提高烟支切割质量和成品率；

支撑座1的具体固定结构如下：所述支撑座1为板状结构，所述支撑座1侧壁上固定有连接块5，所述连接块5通过螺栓可拆式固定于刀座3上；通过在支撑座1侧壁上焊接连接块5，使连接块5通过螺栓固定于刀座3上，便于支撑座1的拆装，安装结构简单易操作；

槽清理件的具体结构和连接关系如下：所述槽清理件为板状结构的刮刀6，所述刮刀6下端为与环形切槽4槽面形状适配的圆弧形结构，所述刮刀6下端适配于环形切槽4内且刮刀6上端可拆式固定于支撑座1上；具体的，所述支撑座1外侧设有固定块7，所述固定块7和刮刀6上端板面上均制有位置对应的通孔，内六角螺栓8依次穿过固定块7和刮刀6上的通孔与支撑座1固定连接；上述结构中，通过固定块7和内六角螺栓8将刮刀6可拆式固定于支撑座1上，为刮刀6后期的更换提供便捷的拆装条件，同时，可通过在支撑座1上加工长条孔，使内六角螺栓8穿过长条孔与螺母适配的结构，有利于上下调节刮刀6的位置，从而保证刮刀6伸入环形刀槽4内的深度，提高刮刀6的利用率；

本技术方案结构简单，拆装方便快捷，无需停机人工清理环形切槽，生产效率和设备维护成本均得到有效改善。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)固定于分切鼓轮(2)上方的刀座(3)上，且刀座(3)固定于卷接机组的内墙板上，所述支撑座(1)上固定有与分切鼓轮(2)上的环形切槽(4)位置对应并适配的槽清理件，处于旋转状态下的分切鼓轮(2)上的环形切槽(4)通过槽清理件进行杂物的清理。

2.根据权利要求1所述的ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，其特征在于：所述支撑座(1)为板状结构，所述支撑座(1)侧壁上固定有连接块(5)，所述连接块(5)通过螺栓可拆式固定于刀座(3)上。

3.根据权利要求1所述的ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，其特征在于：所述槽清理件为板状结构的刮刀(6)，所述刮刀(6)下端为与环形切槽(4)槽面形状适配的圆弧形结构，所述刮刀(6)下端适配于环形切槽(4)内且刮刀(6)上端可拆式固定于支撑座(1)上。

4.根据权利要求3所述的ZJ17卷接机组用环形切槽清理装置，其特征在于：所述支撑座(1)外侧设有固定块(7)，所述固定块(7)和刮刀(6)上端板面上均制有位置对应的通孔，内六角螺栓(8)依次穿过固定块(7)和刮刀(6)上的通孔与支撑座(1)固定连接。

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