CN101317699A - 一种新型毛衫及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型毛衫及其生产工艺。该新型毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为45～55％，所述莫代尔纤维重量比例为25～35％，所述大豆蛋白纤维重量比例为15～25％。该新型毛衫生产工艺包括(1)选择白坯纱原料、(2)染色、(3)倒筒、(4)织片、(5)套口、(6)平车、(7)手缝、(8)水洗、(9)烘干和(10)整烫。该新型毛衫具有高吸湿性，抗起球耐磨，且与皮肤亲和力好的优点。

Description

一种新型毛衫及其生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织行业，尤其涉及一种新型毛衫及其生产工艺。
背景技术
随着经济的日益发展和人民生活水平的提高，以及需求多样化和审美观的不断提高，对新奇、个性、品质、品位的追求也日益显著，尤其是在纺织行业，对健康、舒适、质优、时尚的穿着需求越来越高。因此，开发出符合时代需求的新产品，以满足消费者健康、舒适、质优的穿着需求是本发明申请人的研究目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型毛衫及其生产工艺，该新型毛衫具有高吸湿性，抗起球耐磨，且与皮肤亲和力好的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案包括：
一种新型毛衫，所述的毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为45～55％，所述莫代尔纤维重量比例为25～35％，所述大豆蛋白纤维重量比例为15～25％。
其中，所述纱线的纱支为32S/2。
其中，所述天丝重量比例优选为50％，所述莫代尔纤维重量比例优选为30％，所述大豆蛋白纤维重量比例优选为20％。
一种新型毛衫的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
(1)选择白坯纱原料：选择由45～55％天丝、25～35％莫代尔纤维和15～25％大豆蛋白纤维混纺而成的纱线作为原料；
(2)染色：根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；
(3)倒筒：对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.4公斤左右的筒子纱；
(4)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分；
(5)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；
(6)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；
(7)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(8)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.8％，柔软剂重量百分比为1.8％，处理温度45℃，浴比为1∶25，时间12分钟；
(9)烘干：将成衫置于温度为55℃的转笼烘箱中干燥；
(10)整烫：跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。
其中，所述纱线的纱支为32S/2。
本发明产品毛衫因为大豆蛋白纤维的加入，使织物与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好；莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性；而天丝的加入可使织物具有丝绸般的光泽、良好的悬垂性、手感柔顺、柔软性好、吸湿性和透气性好、洗涤后收缩率很小、免烫等优点。本发明通过利用这三种纤维的特性，合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，从而使本发明产品毛衫具有面料轻、手感好、高吸湿性、抗起球耐磨且与皮肤亲和力好的优点；并且，在缩绒时对本发明产品采用多次实验后得出的最合理的缩绒工艺，精确地控制缩绒水温、时间和浴比，使毛衫的绒面均一、稳定、耐磨性得到增强，且使毛衫具有最佳的手感和光泽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，旨在帮助阅读者更好理解本发明的技术方案，并不对本发明技术方案的实施范围构成任何限定。
实施例1
(1)选择白坯纱原料：选择由50％天丝、30％莫代尔纤维和20％大豆蛋白纤维混纺而成的纱支为32S/2的纱线作为原料；
(2)染色：根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；
(3)倒筒：对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.4公斤左右的筒子纱；
(4)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分；
(5)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；
(6)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；
(7)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(8)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.8％，柔软剂重量百分比为1.8％，处理温度45℃，浴比为1∶25，时间12分钟；
(9)烘干：将成衫置于温度为55℃的转笼烘箱中干燥；
(10)整烫：跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。
实施例2～5
除改变天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维的用量外，其他实施条件与实施例1相同。实施例2至实施例5中天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维的用量列于下表1。
表1
  实施例序号   天丝(重量份)   莫代尔纤维(重量份)   大豆蛋白纤维(重量份)
  2   45   35   20
  3   55   30   15
  4   50   25   25
  5   48   29   23
实施例6
本发明产品(实施例1)经江苏省纺织研究理化中心实验室检测后得出的各项质量指标见表2(其中，检验结果不包括不确定度的估计值)。
表2
Figure A20081013218900071
由表2可知，本发明产品的各项指标在质量内均达到纺织行业标准FZ/T73005-2002《低含毛混纺及仿毛针织品》的技术要求。同时，本发明产品毛衫因为大豆蛋白纤维的加入，使织物与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好；莫代尔纤维具有较好弹力的韧性，减少了加工过程中的断头现象，良好染色性能经过多次洗涤仍保持鲜艳如新，良好的形态与尺寸稳定性，使织物具有天然的抗皱性；而天丝的加入可使织物具有丝绸般的光泽、良好的悬垂性、手感柔顺、柔软性好、吸湿性和透气性好、洗涤后收缩率很小、免烫等优点。本发明通过利用这三种纤维的特性，合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，从而使本发明产品毛衫具有面料轻、手感好、高吸湿性、抗起球耐磨且与皮肤亲和力好的优点；并且，在缩绒时对本发明产品采用多次实验后得出的最合理的缩绒工艺，精确地控制缩绒水温、时间和浴比，使毛衫的绒面均一、稳定、耐磨性得到增强，且使毛衫具有最佳的手感和光泽。

Claims (5)

1.一种新型毛衫，其特征在于，所述的毛衫原料为由天丝、莫代尔纤维和大豆蛋白纤维混纺而成的纱线，所述天丝重量比例为45～55％，所述莫代尔纤维重量比例为25～35％，所述大豆蛋白纤维重量比例为15～25％。
2.根据权利要求1所述的一种新型毛衫，其特征在于，所述纱线的纱支为32S/2。
3.根据权利要求1所述的一种新型毛衫，其特征在于，所述天丝重量比例优选为50％，所述莫代尔纤维重量比例优选为30％，所述大豆蛋白纤维重量比例优选为20％。
4.一种新型毛衫的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
(1)选择白坯纱原料：选择由45～55％天丝、25～35％莫代尔纤维和15～25％大豆蛋白纤维混纺而成的纱线作为原料；
(2)染色：根服装设计色彩，对白坯纱进行常温染色；
(3)倒筒：对色纱进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.4公斤左右的筒子纱；
(4)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分；
(5)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；
(6)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，定型肩宽抗变形；
(7)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(8)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，209净洗剂重量百分比为1.8％，柔软剂重量百分比为1.8％，处理温度45℃，浴比为1∶25，时间12分钟；
(9)烘干：将成衫置于温度为55℃的转笼烘箱中干燥；
(10)整烫：跟据毛衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。
5.根据权利要求4所述的一种新型毛衫的生产工艺，其特征在于，所述纱线的纱支为32S/2。
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