CN101315850A - 一种继电器陶瓷件的固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种继电器陶瓷件的固定方法,陶瓷结构件与衔铁之间采用弹性固定片进行连接,弹性固定片的一端焊接固定在衔铁上,另一端则通过弹性固定片的弹性形变产生的压力,接触在陶瓷结构件上,通过弹性固定片的弹性压力将陶瓷结构件固定在衔铁上,弹性固定片可根据衔铁组合的空间和形状设计成各种不同的结构形式,与衔铁之间可根据整体结构形式和空间体积的大小采用单个焊点或多个焊点进行连接,与陶瓷结构件之间的接触压点也可根据陶瓷结构件的结构设计成单个或多个压点。本发明消除采用铆装连接可能出现的结构松动的隐患,其结构稳定性良好,经过长时间的振动、冲击和温度冲击后不会出现衔铁组合的松动。

Description

一种继电器陶瓷件的固定方法
一、技术领域
本发明涉及一种继电器陶瓷件的固定方法,属于继电器技术领域。
二、背景技术
随着电磁继电器使用环境的逐渐提高,一种新型的衔铁直接驱动电磁机构逐渐应用在各种电磁继电器的结构设计中,在该结构中,动接触片组合(含接触片和触点)与衔铁通过刚性的结构件连接成整体。由于动接触片组合与衔铁之间属于刚性连接,在电磁系统各项参数一定的情况下,触点上能获得最大的触点间隙和触点压力,因此该种结构能满足更高的负载要求和力学环境指标。目前,该种新型衔铁组合广泛地应用在平衡力式继电器和差动式继电器中。
在该种新型衔铁组合中,动接触片组合一般通过中间的结构件与衔铁之间形成刚性连接,动接触片组合属于接触系统部分,而衔铁属于电磁系统部分,因此动接触片组合与衔铁之间应形成绝缘连接。在该种衔铁组合中,结构件采用陶瓷材料制作而成。动接触片组合、衔铁两者与陶瓷结构件之间一般采用铜制铆钉铆装连接。由于铜材与陶瓷材料之间热膨胀系数的差异,该种铆装连接方式在经过长时间的振动和温度冲击后,容易出现铆钉与陶瓷结构件之间的松动,最终造成动接触片组合与衔铁之间的松动,轻者造成触点之间的接触稳定性下降,重者造成继电器触点切换的功能故障。
三、发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,从而提供一种采用弹性固定片将陶瓷结构件固定在衔铁上的继电器陶瓷件的固定方法。
本发明一种继电器陶瓷件的固定方法是通过下列技术方案实现的:陶瓷结构件与衔铁之间采用弹性固定片进行连接,弹性固定片的一端焊接固定在衔铁上,另一端则通过弹性固定片的弹性形变产生的压力,接触在陶瓷结构件上,通过弹性固定片的弹性压力将陶瓷结构件固定在衔铁上。
采用上述技术方案的有益效果是:利用高弹性材料的弹性能力,在陶瓷结构件与衔铁之间产生较大的压力,确保衔铁组合在各种环境温度和力学冲击下的结构稳定性,消除采用铆装连接可能出现的结构松动的隐患,其结构稳定性良好,经过长时间的振动、冲击和温度冲击后不会出现衔铁组合的松动。
四、附图说明
图1是本发明一种继电器陶瓷件的固定方法连接方式组合示意图。
图中:1-衔铁、2-弹性固定片、3-陶瓷结构件、4-动接触片组合。
五、具体实施方式
下面结合附图对本发明一种继电器陶瓷件的固定方法作进一步详述:
陶瓷结构件3与衔铁1之间采用弹性固定片2进行连接,弹性固定片2的一端焊接固定在衔铁1上,另一端则通过弹性固定片2的弹性形变产生的压力,接触在陶瓷结构件3上,通过弹性固定片2的弹性压力将陶瓷结构件3固定在衔铁1上。弹性固定片2可根据衔铁1组合的空间和形状设计成各种不同的结构形式,与衔铁1之间可根据整体结构形式和空间体积的大小采用单个焊点或多个焊点进行连接,与陶瓷结构件3之间的接触压点也可根据陶瓷结构件3的结构设计成单个或多个压点。

Claims (3)

1、一种继电器陶瓷件的固定方法,其特征在于:陶瓷结构件(3)与衔铁(1)之间采用弹性固定片(2)进行连接,弹性固定片(2)的一端焊接固定在衔铁(1)上,另一端则通过弹性固定片(2)的弹性形变产生的压力,接触在陶瓷结构件(3)上,通过弹性固定片(2)的弹性压力将陶瓷结构件(3)固定在衔铁(1)上。
2、根据权利要求1所述的继电器陶瓷件的固定方法:所述的焊接方式可为单个焊点或多个焊点。
3、根据权利要求1所述的继电器陶瓷件的固定方法:所述的压力接触方式可为单个压点或多个压点。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081203