CN203774165U - 触头阻尼系统减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触头阻尼系统减震结构，包括有杯托，杯托头端安装有动触头或静触头，杯托的另外一端与动触头座或静导电杆接触，动触头座或静导电杆与杯托之间的空腔中设置有加强筋，加强筋一端焊接在杯托上，其另外一端与弧形减震片一端面接触，弧形减震片头端焊接固定在静导电杆或动触头座上设置有的安装槽中，弧形减震片的另外一端面与静导电杆或动触头座端面之间留有间隙。弧形减震片在受外力作用下，会发生弹性变形，其形状会有一个从弧形变为直线的趋势，其一个端面会向动触头座或静导电杆表面贴合，整个运动过程中会消耗作用力，作用力变小，从而降低了触头的弹跳。避免了触头之间出现熔焊现象，提高了灭弧室的开断能力和使用寿命。

Description

触头阻尼系统减震结构

技术领域

本实用新型涉及一种触头阻尼系统减震结构，属于灭弧室技术领域。

背景技术

真空灭弧室在合闸过程中，其触头系统的动、静触头之间会相互接触，由于接触时的力量大多在7500N左右，力量比较大，致使触头之间会出现弹跳。而弹跳时间长、弹跳幅度大，则无法满足真空灭弧室的机械参数要求。这种弹跳现象不仅影响真空灭弧室的稳定性和可靠性，而且在合闸过程中，由于动触头与静触头断开距离小，电弧不会熄灭，真空灭弧室内电弧能量迅速累积，容易产生触头发热、熔焊现象，导致触头电磨损加重，严重影响真空灭弧室的开断性能和使用寿命。为此我公司设计了一种低弹跳真空灭弧室，如附图3所示，在其触头部分增加了加强筋，通过加强筋在触头相互接触时，吸收消耗部分作用力从而降低弹跳时间。但是该加强筋在制作过程中，其两端分别焊接固定在触头座和触头托上，致使触头之间相互接触时，加强筋的变形无让性，弹跳仍然比较大。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种触头阻尼系统减震结构，该减震系统中的触头在合闸过程时，部分作用力经过加强筋传递给弧形减震片，弧形减震片在受力后会发生弹性变形，从而消耗部分作用力，从而达到降低触头弹跳的作用。

本实用新型的技术方案：一种触头阻尼系统减震结构，包括有杯托，杯托头端安装有动触头或静触头，杯托的另外一端与动触头座或静导电杆接触，动触头座或静导电杆与杯托之间的空腔中设置有加强筋，加强筋一端焊接在杯托上，其另外一端与弧形减震片一端面接触，弧形减震片头端焊接固定在静导电杆或动触头座上设置有的安装槽中，弧形减震片的端面与静导电杆或动触头座端面之间留有间隙。

上述的触头阻尼系统减震结构，所述弧形减震片从与加强筋接触处开始弯曲起弧，弯曲起弧后的弧形减震片为向内凸起形状。

上述的触头阻尼系统减震结构，所述弧形减震片的弯曲起弧弧度为：17°—30°。

上述的触头阻尼系统减震结构，所述弧形减震片端面与静导电杆或动触头座端面之间的间隙为：0.3—0.8mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的触头在结构上设置有加强筋，加强筋的另外一端与弧形减震片接触，而弧形减震片与动触头座或静导电杆之间均留有一定的间隙，灭弧室合闸过程中当动、静触头相互接触后，部分作用力会经过加强筋传递给弧形减震片，弧形减震片在受外力作用下，会发生弹性变形，其形状会有一个从弧形变为直线的趋势，其一个端面会向动触头座或静导电杆表面贴合，整个运动过程中会消耗作用力，作用力变小，从而降低了触头的弹跳。增加了该弧形减震片的触头与现有的触头结构相比，弹跳时间从原来的3-4ms缩短到2ms以下，避免了触头之间出现熔焊现象，提高了真空灭弧室的开断能力和使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的局部放大示意图；

附图3为现有触头结构示意图；

附图标记：1-杯托，2-动触头，3-静触头，4-动触头座，5-静导电杆，6-加强静，7-弧形减震片，8-安装槽。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种触头阻尼系统减震结构，如附图1-2所示，包括有杯托1，在杯托1的头端安装有动触头2或静触头3，杯托1的另外一端与动触头座4或静导电杆5接触，动触头座4或静导电杆5与杯托1之间的空腔中设置有加强筋6，加强筋6一端焊接在杯托1上，其另外一端与弧形减震片7一端面接触，弧形减震片7头端焊接固定在静导电杆5或动触头座4上设置有的安装槽8中，弧形减震片7的另外一端面与静导电杆5或动触头座4端面之间留有间隙。弧形减震片7在制作过程中选用高温硬化不锈刚板制作而成，可以避免在灭弧室在合闸过程中，弧形减震片7高温后软化。

弧形减震片7从与加强筋6接触处开始弯曲起弧，弯曲起弧后的弧形减震片7为向内凸起形状。弧形减震片7的弯曲起弧弧度为：17°—30°。因为减震片7的材料是高温硬化不锈钢，厚度为1.5mm，根据材料的弹性特性以及减震结构的合理性，弧形减震片7的弯曲弧度为17°—30°，弯曲弧度在此范围外则不能起到减震的作用。

弧形减震片7端面与静导电杆5或动触头座4端面之间的间隙为：0.3—0.8mm。当弧形减震片7在受力后会发生弹性变形，而这个间隙则作为它的变形空间，直至弧形减震片7的端面与静导电杆5或动触头座4的端面接触时变形停止。该间隙不能过宽，过宽的话弧形减震片7就会由弹性变形转变会塑性变形，难以回复原有形状。

本实用新型的触头结构在灭火室合闸过程中，动触头2与静触头3之间相互接触，接触时相互之间产生作用力，作用力通过触头传递给与之接触的杯托1，然后再由杯托1向后传递。而部分作用力则通过杯托1传递给与之焊接的加强筋6，加强筋6再传递给与之接触的弧形减震片7。由于弧形减震片7与静导电杆5或动触头座4端面之间留有间隙，当弧形减震片7受到加强筋6作用力时，其弯折起弧处受力后，会使得弧形减震片7有一个由弧形变化为直线的趋势，在作用力的作用下，弧形减震片7在留有的间隙内发生弹性变形，变形过程中，弧形减震片7的一个端面会与静导电杆5或动触头座4的端面接触，变形停止。变形过程中触头之间产生的作用力被消耗掉，作用力变小，触头之间的弹跳也就变小了。作用力消失后，弧形减震片7回复原有形状。

Claims (4)

1.一种触头阻尼系统减震结构，其特征在于：包括有杯托（1），杯托（1）头端安装有动触头（2）或静触头（3），杯托（1）的另外一端与动触头座（4）或静导电杆（5）接触，动触头座（4）或静导电杆（5）与杯托（1）之间的空腔中设置有加强筋（6），加强筋（6）一端焊接在杯托（1）上，其另外一端与弧形减震片（7）一端面接触，弧形减震片（7）头端焊接固定在静导电杆（5）或动触头座（4）上设置有的安装槽（8）中，弧形减震片（7）的端面与静导电杆（5）或动触头座（4）端面之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的触头阻尼系统减震结构，其特征在于：所述弧形减震片（7）从与加强筋（6）接触处开始弯曲起弧，弯曲起弧后的弧形减震片（7）为向内凸起形状。

3.根据权利要求1或2所述的触头阻尼系统减震结构，其特征在于：所述弧形减震片（7）的弯曲起弧弧度为：17°—30°。

4.根据权利要求1所述的触头阻尼系统减震结构，其特征在于：所述弧形减震片（7）端面与静导电杆（5）或动触头座（4）端面之间的间隙为：0.3—0.8mm。