CN101314895A - 新型打褶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打褶装置，特别涉及一种能装配在普通缝纫机上的新型打褶装置。现有打褶装置容易打滑，且不便使用。为此，本发明新型打褶装置，包括传动机构、曲柄滑块机构和送料铲刀，三者顺次连接，所述传动机构将动力源提供的转动传递给曲柄滑块机构，再由曲柄滑块机构转化成送料铲刀的往复运动，其特征在于：所述转臂固定在滑块上的转轴的末端上，该转轴与水平叉通过同步皮带轮组或齿轮组联动。本发明新型打褶装置具有结构简单、调速方便的优点，更换不同的凸轮可以打出多种风琴褶、覆褶和混合褶等多种折褶来，是现有打褶装置的理想换代产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种打褶装置，特别涉及一种能装配在普通缝纫机上的新型打褶装置。
背景技术
在缝制织物时，特别在缝制窗帘或床罩时，经常需要打褶。现有打褶装置包括传动机构、曲柄滑块机构和送料铲刀。所述传动机构将动力源提供的转动传递给曲柄滑块机构，再由曲柄滑块机构转化成送料铲刀的往复运动。现有打褶装置的送料铲刀靠摩擦力推动织物送料，在加工光滑或厚重的织物是容易打滑，打出来的折褶不均匀；现有打褶装置打不同宽度的折褶时，需要更换不同的凸轮，不方便。
本发明人在2006年10月9日申请的、申请号为200610122625.0的中同发明专利申请中提出的打褶装置，主要改进如下：
一、将单层送料铲刀改为由主、副铲刀组成双层铲刀，便于夹持待加工的原料。
二、水平叉上固定转臂、并增设水平滑槽和凸轮机构，转臂的末端插入水平滑槽内，该水平滑槽上下滑动时，可带动水平叉在一定范围内转动，该水平滑槽受凸轮机构控制，凸轮又与曲柄滑块机构中的曲柄协同转动，且曲柄与凸轮转速比为正整数N。
在上述方案中，转臂直接固定在水平叉上，水平滑槽又设置在水平叉的上方，受自身限制，水平叉转动范围有限。另外变速箱结构复杂，不便操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有打褶装置的上述缺陷，提供一种水平叉转动范围较大、调节方便、凸轮便于制作，便于更换的新型打褶装置。
为解决上述技术问题，本发明新型打褶装置，包括传动机构、曲柄滑块机构和送料铲刀，三者顺次连接，所述传动机构将动力源提供的转动传递给曲柄滑块机构，再由曲柄滑块机构转化成送料铲刀的往复运动，所述送料铲刀包括主、副铲刀，该主副铲刀分别设置在一个可转动的水平叉的上、下叉齿上，该水平叉设置在曲柄滑块机构中的滑块上，并配有转臂，该转臂的末端滑配于水平滑槽内，该水平滑槽又滑配于竖直轨道上，并由一个凸轮机构控制，所述曲柄滑块机构中的曲柄与该凸轮机构的凸轮协同转动，且曲柄与凸轮转速比为正整数N，该凸轮机构控制所述水平滑槽上下移位，配合送料铲刀往复运动，其特征在于：所述转臂固定在滑块上的转轴末端上，该转轴与水平叉通过同步皮带轮组或齿轮组联动。
如此设计，水平滑槽上下滑动时，不受水平叉或其转轴影响，还可以通过同步皮带轮组或齿轮组变速，水平叉的转动范围更大。
作为优化，所述凸轮为盘式滑道凸轮。如此设计，凸轮机构通过配用的推杆，推动水平滑槽上、下滑动，水平滑槽上滑时不必借助外力反弹。
作为优化，所述凸轮由聚四氟乙烯材料制成。聚四氟乙烯材料坚固耐用，便于加工。采用这种材料，可以根据用户要求设计加工相应各种特性曲线特征的凸轮。
作为优化，所述传动机构与曲柄滑块机构之间还设有双轴变速箱，该双轴变速箱包括主动轴、从动轴，二者之上分别设有滑配齿轮组和固定齿轮组，滑配齿轮组和固定齿轮组各设有N个同等齿厚的齿轮，上述齿轮在各自齿轮组上的排布顺序相同，并可一一对应分别啮合，两个齿轮组长度不同，较长齿轮组上相邻齿轮之间的间距均为L，较短齿轮组上相邻齿轮之间的间距均为L′，则L-L′≥H。
如此设计，只有两个转轴、只有两个齿轮组，结构简单；只要将滑配齿轮组移动到相应位置上，使相应的齿轮啮合，就可以实现调速，使用方便。
作为优化，L-L′≥2H。如此设计，可以保证：变速时，滑配齿轮组左移或右移过程中，原啮合齿轮对分离后，才会有新的齿轮对啮合，防止出现两个齿轮对同时啮合，产生抱死现象！
作为优化，所述滑配齿轮组配有相应的调节拔块，该调节拔块设有N个定位档，每个定位档对应着一对齿轮的啮合位置。在缝纫机针距不变的情况下，送料频率越快，折褶越密、越窄，每个折褶上针数就越少。通过变速箱变速比、缝纫机针距的调整，可以打出多种折褶来。如此设计，便于固定变速档位，调节折褶宽度。
作为优化，所述曲柄滑块机构的连杆由一个双头螺杆及其两端螺母构成，该双头螺杆及其两端的螺母螺纹相反。如此设计，便于调节送料铲刀的水平终点，防止铲刀送料过度，挡住缝纫机针孔，折断针头。
作为优化，所述曲柄滑块机构中的曲柄为一偏心轮，该偏心轮上开通过的凹槽，所述连杆与偏心轮的连接点就固定在该凹槽的安装块上，该安装块通过螺钉可调节地固定在所述凹槽内。如此设计，便于调节送料铲刀的水平运动范围。
作为优化，所述传动机构由同步皮带机构、齿轮机构、链条机构和其他不会打滑的传动机构组成。如此设计，可以防止因传动机构打滑而使得所本新型打褶装置滞后，造成打出的折褶宽度不一。
作为优化，本新型打褶装置同配用缝纫机共用同一电机，或者直接与配用缝纫机的飞轮相配合。如此设计，本新型打褶装置与配用缝纫机协同动作，无论缝纫机快还是慢，所打出来的折褶都一样。
采用上述方案后，本发明新型打褶装置具有结构简单、调速方便的优点，更换不同的凸轮可以打出多种风琴褶、覆褶和混合褶等多种折褶来，是现有打褶装置的理想换代产品。
附图说明
图1是本新型打褶装置的立体结构示意图(一)；
图2是本新型打褶装置的立体结构示意图(二)；
图3是本新型打褶装置实施方式一的双轴变速箱的爆炸示意图；
图4是图3中双轴变速箱的结构示意图；
图5是本新型打褶装置实施方式二的双轴变速箱的结构示意图；
图6是覆褶及用本新型打褶装置打覆褶时用的凸轮A的示意图；
图7是风琴褶及用本新型打褶装置打风琴褶时用的凸轮B的示意图；
图8是混合褶及用本新型打褶装置打混合褶时用的凸轮C的示意图；
图9是本新型褶装置的整机爆炸图(不含凸轮机构)。
图中：1为主铲刀、2为副铲刀、3为水平叉、4为滑块、5为转臂、6为水平滑槽、7为竖直轨道、8为凸轮机构、9为凸轮、10为转轴、11为同步皮带轮组、12为双轴变速箱、13为主动轴、14为从动轴、15为滑配齿轮组、16为固定齿轮组、17为调节拔块、18为连杆、19为偏心轮、20为安装块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明新型打褶装置作进一步说明：
实施方式一：如图1、2、3、4、9所示，本新型打褶装置包括传动机构、曲柄滑块机构和送料铲刀，三者顺次连接，所述传动机构将动力源提供的转动传递给曲柄滑块机构，再由曲柄滑块机构转化成送料铲刀的往复运动，所述送料铲刀包括主铲刀1和副铲刀2，该主、副铲刀1、2分别设置在一个可转动的水平叉3的上、下叉齿上，该水平叉3设置在曲柄滑块机构中的滑块4上，并配有转臂5，该转臂5的末端滑配于水平滑槽6内，该水平滑槽6又滑配于竖直轨道7上，并由一个凸轮机构8控制，所述曲柄滑块机构中的曲柄与该凸轮机构8的凸轮9协同转动，且曲柄与凸轮转速比为正整数4，该凸轮机构8控制所述水平滑槽6上下移位，配合送料铲刀往复运动，其特征在于：所述转臂5固定在滑块4上的转轴10末端上，该转轴10与水平叉3通过同步皮带轮组11联动。
所述传动机构与曲柄滑块机构之间还设有双轴变速箱12，该双轴变速箱12包括主动轴13、从动轴14，二者之上分别设有滑配齿轮组15和固定齿轮组16，滑配齿轮组15和固定齿轮组16各设有五个齿轮，其厚度均为H。上述齿轮在各自齿轮组上的排布顺序相同，并可一一对应、分别啮合。
滑配齿轮组15上相邻齿轮之间的间距均为L，固定齿轮组16上相邻齿轮之间的间距均为L′，则L-L′≥H。所述滑配齿轮组15配有相应的调节拔块17，该调节拔块设有五个定位档，每个定位档对应着一对齿轮的啮合位置。
所述曲柄滑块机构的连杆18由一个双头螺杆及其两端螺母构成，该双头螺杆及其两端的螺母螺纹相反。所述曲柄滑块机构中的曲柄为一偏心轮19，该偏心轮19上开通过的凹槽，所述连杆18与偏心轮19的连接点就固定在该凹槽的安装块20上，该安装块20通过螺钉可调节地固定在所述凹槽内。所述传动机构由同步皮带机构、齿轮机构、链条机构和其他不会打滑的传动机构组成。本新型打褶装置同配用缝纫机共用同一电机，或者直接与配用缝纫机的飞轮相配合。
如图6、7、8所示，凸轮9为盘式滑道凸轮，由聚四氟乙烯材料制成。更换不同的凸轮，可打出不同的折褶来。
实施方式二：如图1、2、5所示，L-L′≥2H。其余部件和结构如实施方式一所述。
Claims (10)
1、一种新型打褶装置，包括传动机构、曲柄滑块机构和送料铲刀，三者顺次连接，所述传动机构将动力源提供的转动传递给曲柄滑块机构，再由曲柄滑块机构转化成送料铲刀的往复运动，所述送料铲刀包括主、副铲刀，该主副铲刀分别设置在一个可转动的水平叉的上、下叉齿上，该水平叉设置在曲柄滑块机构中的滑块上，并配有转臂，该转臂的末端滑配于水平滑槽内，该水平滑槽又滑配于竖直轨道上，并由一个凸轮机构控制，所述曲柄滑块机构中的曲柄与该凸轮机构的凸轮协同转动，且曲柄与凸轮转速比为正整数N，该凸轮机构控制所述水平滑槽上下移位，配合送料铲刀往复运动，其特征在于：所述转臂固定在滑块上的转轴末端上，该转轴与水平叉通过同步皮带轮组或齿轮组联动。
2、根据权利要求1所述的新型打褶装置，其特征在于：所述凸轮为盘式滑道凸轮。
3、根据权利要求2所述的新型打褶装置，其特征在于：所述凸轮由聚四氟乙烯材料制成。
4、根据权利要求1或2或3所述的新型打褶装置，其特征在于：所述传动机构与曲柄滑块机构之间还设有双轴变速箱，该双轴变速箱包括主动轴、从动轴，二者之上分别设有滑配齿轮组和固定齿轮组，滑配齿轮组和固定齿轮组各设有N个同等齿厚的齿轮，上述齿轮在各自齿轮组上的排布顺序相同，并可一一对应分别啮合，两个齿轮组长度不同，较长齿轮组上相邻齿轮之间的间距均为L，较短齿轮组上相邻齿轮之间的间距均为L′，则L-L′≥H。
5、根据权利要求4所述的新型打褶装置，其特征在于：L-L′≥2H。
6、根据权利要求5所述的新型打褶装置，其特征在于：所述滑配齿轮组配有相应的调节拔块，该调节拔块设有N个定位档，每个定位档对应着一对齿轮的啮合位置。
7、根据权利要求6所述的新型打褶装置，其特征在于：所述曲柄滑块机构的连杆由一个双头螺杆及其两端螺母构成，该双头螺杆及其两端的螺母螺纹相反。
8、根据权利要求7所述的新型打褶装置，其特征在于：所述曲柄滑块机构中的曲柄为一偏心轮，该偏心轮上开通过的凹槽，所述连杆与偏心轮的连接点就固定在该凹槽的安装块上，该安装块通过螺钉可调节地固定在所述凹槽内。
9、根据权利要求8所述的新型打褶装置，其特征在于：所述传动机构由同步皮带机构、齿轮机构、链条机构和其他不会打滑的传动机构组成。
10、根据权利要求9所述的新型打褶装置，其特征在于：本打褶装置同配用缝纫机共用同一电机，或者直接与配用缝纫机的飞轮相配合。
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