CN101314218B - 手持式安装工具的包括起动转接装置的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括起动转接装置的定位装置，其包括用于安装工具的、设置在杆状把手一端上的连接装置(22)，把手确定轴线，并且设置一个机械的开关传动线(30)，其包括至少一个相对于一个构件沿轴线可移动的开关元件(34)，并且定位装置包括一个安全装置(50)，安全装置具有在构件中的通道(56)内可移动地导向的锁定元件，在开关元件上设置向构件那边敞开的用于锁定元件的凹槽(51)。设置至少三个分别在单独的通道内导向的锁定元件，各通道相对于一个与轴线垂直相交的平面倾斜，并且各通道部分地与开关元件的轴向投影相交并且在这些相交区域内向开关元件那边是敞开的，并且各通道按割线的方式相对于开关元件的轴向投影延伸。

Description

手持式安装工具的包括起动转接装置的定位装置

技术领域

本发明涉及一种包括起动转接装置的定位装置，用于一经由起动元件可操纵的手持式安装工具，这样的包括起动转接装置的定位装置应用于例如手持式安装工具向上在高的天花板上的安装中，在那里否则只借助于工作平台或梯子工作才是可能的。可使用定位装置的安装工具可以例如利用固体的、气态的或液态的燃料，或者也可利用压缩空气或电力来推动。

背景技术

由US 4 479 599已知一种用于燃烧力推动的安装工具的定位和起动装置，其具有一用于安装工具的连接装置，后者设置在一细长的杆形式的把手的一端上，该杆同时相对于连接装置可轴向移动，以便经由耦联装置操纵一在连接装置上固定的安装工具的起动开关。为了在连接装置上的安装工具的起动，安装工具必须以其枪口部分靠紧在天花板上并且接着由使用者向天花板的方向移动把手或杆。定位和起动装置还具有安全装置，其防止安装工具在以枪口准确地向重力方向定位时的起动。安全装置为此包括一构成为球的锁定元件，其在一以连接装置形式的构件中的一倾斜于杆的纵轴线延伸的并构成为通道的凹槽内导向。球在一向重力方向的定向时滚进杆的移动路径中并阻止杆相对于支座继续移动并从而防止一在支座上设置的安装工具的起动。杆为此在其面向连接装置的一端具有另一径向环绕的凹槽，球可以落入其中。

但在这方面缺点是，在定位和起动装置用安装工具精确地以枪口向重力方向定位时，不可能可靠地防止安装工具的起动。

由US 7 014 085已知一种爆炸推动的安装工具，包括一壳体、一 由壳体伸出的细长的把手和一受球控制的安全闭锁装置，该安全闭锁装置只在一相反于重力的垂直的或几乎垂直的定向时才允许安装工具的起动。球控制装置的球为此设置在一位于把手与壳体之间的环形容纳空间内。

但在该安装工具中缺点是，球的直径限定在球的脱开位置提供的把手相对于壳体的最大移动路径，在移动路径内必须实现全部的功能，例如点火的起动。因此对于这样短的移动路径需要高的压紧力。此外缺点是，即在安装工具向上升到接通时和在安装工具下降到安全装置的重新锁定时产生很不同的角度。亦即在安装工具偏离一相反于重力的垂直定向仍可进行一安装过程时的界限角按照安装工具在起动之前已经历哪些定向改变可能是不同的。此外如果安装工具摆动地水平压向墙壁或向下压向地板，则锁定球可能滚出其锁定位置并由此意外地释放安装工具。

发明内容

因此本发明的目的在于，开发一种上述型式的定位和起动装置，其避免所述的缺点并且能够实现把手相对于安装工具在压紧时的足够的移动路径，同时实现不大的力消耗。

按照本发明通过一种具有本发明的特征的包括起动转接装置的用于经由一起动开关可操纵的手工操作的安装工具的定位装置达到提出的目的。按此设置至少三个分别在一通道中导向的锁定元件，其中各通道相对于一垂直相交于轴线的平面倾斜并且各通道部分地相交于开关元件的一轴向投影并且在这些相交区域内向开关元件那边是敞开的。各通道对此类似于割线相对于开关元件的轴向投影延伸，亦即它们不向开关元件的轴线延伸，而是它们在周边相交于轴向投影。

按照本发明，提出一种包括起动转接装置的定位装置，用于经由起动元件可操纵的手持式安装工具，该定位装置包括用于安装工具的连接装置，该连接装置设置在杆状把手的一端上，把手确定一条轴线，并且为了从把手的操纵元件向起动元件起动转接，设置一个机械的开 关传动线，该开关传动线包括至少一个相对于一个构件沿轴线可移动的开关元件，并且定位装置包括一个安全装置，用于根据定向闭锁起动转接装置，安全装置具有在构件中的通道内可移动地导向的锁定元件，其中在开关元件上设置向构件那边敞开的用于锁定元件的凹槽；其特征在于，设置至少三个分别在一个单独的通道内导向的锁定元件，各通道相对于一个与轴线垂直相交的平面倾斜，并且各通道部分地与开关元件的轴向投影相交并且在这些相交区域内向开关元件那边是敞开的，并且各通道按割线的方式相对于开关元件的轴向投影延伸。

通过该措施首先可以达到，不仅在定位装置的一规定的定位中，而且旋转对称于纵轴线也在其他的偏离允许的定向的倾斜位置实现安全装置的锁定位置，因为在这种情况下总是至少一个锁定元件位于一通道与开关元件的相交区域内并从而伸进凹槽中。这样可以例如总是在定位装置相对于垂直线(即相反于重力矢量的定向)转入一超过最大允许的倾斜角的倾斜位置时才起动锁定位置。

同时开关元件的最大行程不由各锁定元件的尺寸确定。因此经由压紧路径控制的功能，例如安装工具的起动或在火药推动的安装工具的情况下弹药筒的输送，可以借助优化的力—位移特性来设计。按此可以避免高的压紧力，同样可以要求的是，在定位装置设置在一向重力矢量的方向定向和/或一相对于该定向的倾斜位置时则可以起动安装工具。

对此优点是，各通道旋转对称地围绕轴线分布，从而锁定功能在装置绕其纵轴线的任何的转动位置总是在相同的脱开位置允许一起动转接装置。

有利地将各锁定元件构成销形的，借此在装置动力地移向一墙壁或一地板并且各锁定元件由于出现的加速度在各通道中倾向于移出其锁定位置时可以阻止锁定位置的过早的打开，由于销形锁定元件不同于球形的锁定元件沿其轴向全长是起锁定作用的。由此避免锁定位置的过早的打开。

还有利的是，开关元件构成为杆形的并且在构成为耦联元件的构件的圆柱形区段内导向。该耦联元件属于支承结构，在其上开关传动线以其各可移动的元件导向，从而安全装置在一定向时能够相对远地在下方在外壳传动线中允许安装过程，从而在锁定元件上作用的力在锁定情况下是较小的。

或者，该构件还可以由手柄件或由连接装置构成。

有利地各通道相对于垂直相交于轴线的平面倾斜20°与50°之间的角度。借此一方面在相反于重力的垂直定向或略微倾斜于该定向时达到可靠的接通，而另一方面在垂直于重力矢量的定位(水平定向)时或向重力方向的动力挤压时可靠地阻止起动转接装置。

有利地各通道向开关元件的轴向投影的相交区域向轴线那边具有深度，其小于通道的直径。通过该措施达到各锁定元件在通道中的足够的导向，尽管各通道按割线的方式相交于开关元件的轴向投影或开 关元件的导向孔。

还有利的是，凹槽构成为在开关元件的两个轴向方向封闭的环绕的环形槽，借此为各锁定元件达到凹槽的良好的可接近性并且它们在装置转移到一对起动转接装置不允许的装置定向时可以容易从通道中起锁定作用地插进凹槽中。

也有利的是，沿轴向方向限定凹槽的槽壁相对于轴线倾斜延伸，从而凹槽的轴向宽度从径向外面向径向内部减小。由此在销形锁定元件处于锁定位置时在各锁定销的外表面与开关元件的倾斜的槽壁之间不仅产生点接触而且产生线接触。由此可以减小接触区域内的表面压力。

附图说明

各图中示出本发明的一个实施例。其中：

图1一本发明的定位装置的部分分解图，包括起动转接装置和在一连接装置上设置的处在未压紧位置的手持式安装工具；

图2本发明的定位装置按图1的局部II在一平行于纵轴线的纵剖面内处于未操纵的位置的放大详图并且包括在定位装置相反于重力垂直定向时表示的操纵位置；

图3图2的定位装置处于未操纵的位置在一中心的纵剖面内的详图；

图4图2的定位装置处于未操纵的位置在一平行于纵轴线的纵剖面内在水平定向时的详图；

图5图2的定位装置处于未操纵的位置在一平行于纵轴线的纵剖面内在定位装置向重力方向垂直定位时的详图；

图6图5的定位装置处于未操纵的位置的细节的透视图。

具体实施方式

图1至6中示出一本发明的定位装置20，包括起动转接装置用于一手持式安装工具10，定位装置例如构成模块式的。在完整的定位装 置20中由图1可见的一杆状的把手21的部分21a和21b相互连接在耦联元件28上和对应耦联元件29上。耦联元件28与对应耦联元件29之间的连接在此是可拆卸的，从而可以组装和再次拆开定位装置20、杆状的把手21的纵向延伸方向同时确定定位装置20的轴线。这样的定位装置20用于安装工具10的加长，以便可以例如向上在天花板等上利用安装工具实施工作。

图1中所示的安装工具10具有一在单件或多件式的壳体11内设置的安装装置用以将固定元件打入一结构元件内。为了起动一安装过程，在安装工具10上在安装工具10的手柄12上设置起动元件13。在安装工具10上在壳体11前面设置一总体用14标记的枪口部分，其相对于壳体11是可移动的。在安装工具10以枪口部分14压紧到一结构元件(图中未示出)上时，安装工具10转到一准备安装的状态，在该状态下通过起动元件13可以起动一安装过程。定位装置20具有一开关传动线30，经由它实现由杆状的把手21的操纵元件24向安装工具10的例如构成为起动开关的起动元件13的起动转接装置。操纵元件24对此因此起远距起动开关的作用。

如由图1显而易见的，手持式安装工具10设置在定位装置20的一连接装置22上并且在那里经由第一和第二固定装置38、39可逆地固定。通过第二固定装置38的螺钉装置40的脱开可以再次从连接装置22中拆除安装工具10。或者，也可以经由螺纹连接实现安装工具与定位装置之间的连接，其中例如在安装工具上设置内螺纹，而在定位装置上设置外螺纹(或反之)。

杆状的把手21的第一部分21a具有一构成为细长的操纵套筒的操纵元件24，其在一支承结构的构成为空心杆的支承元件23上导向。不同于操纵套筒，也可以采用操纵杆，其例如在一手柄部分上设置在把手21的一远离耦联元件28的末端上。

操纵元件24平行于轴线A相对于支承元件23是可移动的，在支承元件23或把手21的一远离连接装置22的自由端25上设置一支脚件26，其凸出于操纵元件24的远离连接装置22的轴向末端27。支承 元件23固定连接于耦联元件28，该耦联元件在其远离支承元件23的一端具有一用于对应耦联元件29的凹槽36。在耦联元件28的面向支脚件26的一端上构成一用于弹簧元件42的支承点41，该弹簧元件以其另一弹簧端经由一构成为内部套筒的中间元件43支承在操纵元件24上并且对操纵元件向其由图1可见的初始位置的方向弹性地加载。中间元件43为此固定连接于操纵元件24。

操纵元件24与开关传动线30的一套筒形的第一开关元件33相连接，后者至少部分地包围耦联元件28的一在支承元件23上固定的区段46。第一开关元件33与开关传动线30的一构成为销的第二开关元件34协同操作，后者在耦联元件28中在一构成为盲孔的导向部44中可移动地导向。第一开关元件33又经由一垂直于纵轴线A延伸的并且构成为销的连接装置47与第二开关元件34相连接。连接装置47对此穿过耦联元件28的区段46的缝隙形的开口(图中未示出)，它们允许连接装置47相对于耦联元件28并平行于轴线A移动。

在杆状把手21的第二部分21b上设置连接装置22。在其远离连接装置22的一端，该杆状把手21的第二部分21b具有成环形构成的对应耦联元件29，如以上所述的，其可插入耦联元件28中的凹槽36内。耦联元件28和对应耦联元件29之间的连接在此是可拆卸的，从而可以组装和再次拆开定位装置20。

杆状把手21在第二部分21b中还具有开关传动线30的第三开关元件35，其在耦联元件28和对应耦联元件29相互连接时与第二开关元件34协同操作。第三开关元件35构成杆形的并且在杆状把手21的第二部分21的一内腔中导向。在杆状把手21向连接装置22的过渡中，第三开关元件35与开关传动线30的其他的开关元件至少在向连接装置22那边的移动方向是可接合的。在连接装置22上的传动线30的一自动端上还设置一驱动件37，其与在连接装置22上设置的安装装置10的起动元件13协同操作。经由一弹簧装置49对在连接装置22上的传动线30由驱动件3向其由图1可见的未操纵的位置的方向加载，在该位置驱动件37不压向安装装置10的起动元件13。

除把手21的第一部分21a和第二部分21b外还可以设置一个或多个加长部分，其可以装在第一部分21a与第二部分21b之间并且分别在一端具有一耦联元件，而在另一端具有一对应耦联元件。此外在那里然后同样可移动地引导开关传动线的相应的另一开关元件。

定位装置20还具有一总体用50标记的安全装置(特别参见图2至6)，其防止一在定位装置20上设置的安装装置10经由操纵元件24在不同于允许的定向时的起动。该安全装置50设置在支承结构的一个构件(其在所示实施例中由耦联元件28的远离凹槽36的区段46构成)与开关传动线30的一个相对于该构件可轴向沿轴线A移动的开关元件之间，后者在该实施例中由第二开关元件34构成。安全装置50对此在第二开关元件34的外面上具有一构成为径向环绕的环形槽的凹槽51。凹槽51向区段46或向径向外面那边是敞开的。凹槽51在轴向方向由槽壁52限定，它们相对于轴线A倾斜延伸，从而凹槽51的轴向宽度从径向外面向径向内部减小。

安装装置50在耦联元件28的区段46中还具有多个(在所示实例中正好三个)通道56，它们旋转对称地围绕轴线A分布并且它们相对于一垂直相交于轴线A的平面E倾斜20°至50°的角度α(特别参见图2、4和6)。各通道56垂直于其纵向延伸方向具有圆形的横截面。通道56的径向外端58在耦联元件28的外表面上在区段46的区域内是敞开的，而通道56的径向内端57是封闭的。各通道56按割线的方式部分地相交于开关元件34的轴向投影并且在该相交区域59内向第二开关元件34那边是敞开的。各通道56从径向外端58到相交区域59的长度L2分别大于各通道56从内端57到相交区域59的长度L1(参见图2)。各通道56和第二开关元件34的轴向投影的相交区域59在此向轴线A那边还具有深度T，其小于通道56的直径D(特别参见图3)。在每一通道56内分别可移动地引导一构成为细长的圆柱形销的锁定元件55a、55b、55c。各通道56从内端57到相交区域59的长度L1在此小于销形锁定元件55a、55b、55c的长度L3(参见图2)。此外各相交区域59在通道56的纵向方向的长度L4小于销形锁定元 件55a、55b、55c的长度L3。

在由图1至3可见的定位装置20的初始位置中，其以安装工具10的枪口部分14相反于重力矢量G的方向定位(例如向天花板的方向)。操纵元件24是未操纵的并且经由弹簧元件42最远推进到杯形支脚件26中。第二开关元件34因此同样最远移进到耦联元件28中的导向部44内。第三开关元件35和开关传动线30的沿升程方向随后的其余元件和驱动件37是未操纵的。

图2和3中放大示出在由图1可见的相对于重力矢量G的定向时定位装置20的包括安全装置50的区域。如可见的，销形锁定元件55a在通道56中径向外面处于其面向径向外端58的区域内并因此在区段46与第二开关元件34的相交区域59内是未起锁定作用的。其他的锁定元件55b和55c(其中锁定元件55c在图2中处在剖面之外并且因此在那里是看不到的)也处在通道56的面向径向外端58的区域内并因此同样未起锁定作用。安全装置在定位装置20的该定向时处于其起动转接位置。在定位装置20上的安装工具10在该定向时以枪口部分14压向天花板或其他结构元件并且然后可以通过操纵元件24向耦联元件28那边的移动来起动安装过程，因为锁定元件55a、55b、55c由于锁定元件未完全插进第一凹槽51的位置而允许第二开关元件34相对于支承结构的构件或耦联元件28的区段46的相对移动。如由图2显而易见的，对此使第二开关元件34经由操纵元件24和第一开关元件33向第一箭头15的方向相对于耦联元件28及其区段46移动(虚线示出的第二开关元件34)。经由第二开关元件34也操纵开关传动线30的随后的元件直到用于起动元件13的驱动件37(图2和3中未示出)，从而在该重力矢量G的定向时起动连接装置22上的安装工具10。

在定位装置20倾斜于图1至3中所示的定位最大约25°至50°时，起动转接也仍是可能的，因为销形锁定55a、55b、55c仍保留在各通道56的面向径向外端58的区域内。如果一销形锁定元件55a、55b、55c曾经部分地、亦即以一端处于相交区域59内，尽管安全装置50本来处于其脱开位置，则其在加压时经由凹槽51的倾斜于轴线A延 伸的槽壁52被压出到脱开位置。

图4中定位装置20包括安全装置50以其纵轴线A示例性以一相对于重力矢量G成直角定位。如明显的，一个销形锁定元件55a处于通道56的面向径向内端57的区域内并从而由于锁定元件的长度L3对通道56从内端57到相交区域59的长度L1的关系，在相交区域59内至少部分地是起锁定作用的。安全装置50现在处在其锁定位置。如果在定位装置20上的安装工具10在该定向时以枪口部分14压向一结构元件，则通过操纵元件24向耦联元件28那边的移动不再能起动一安装过程，因为销形锁定元件55a在该锁定位置由于其在凹槽51中的位置只允许第二开关元件34相对于支承结构或耦联元件28的区段46相对移动很短的行程，其短于需要的开关行程。

图5和6中定位装置20包括安全装置50以其纵轴线A示例性朝重力矢量G的方向定位。如明显的，全部销形锁定元件55a、55b、55c分别处在各通道56的面向径向内端57的区域内并从而由于锁定元件55a、55b、55c的长度L3对从内端57到相交区域59的长度L3的关系在各相交区域59内至少部分地起锁定作用。因此安全装置50在该定向时也处于其锁定位置。如果在定位装置20上的安装工具10在该定向时以枪口部分压向结构元件，则通过操纵元件24向耦联元件28那边的移动不再能起动安装过程，因为销形锁定元件55a、55b、55c在锁定位置由于其嵌入凹槽51中只还允许第二开关元件34相对于支承结构的构件或耦联元件28的区段46相对移动很短的行程，其短于需要的开关行程。

图6中还说明一种通道56的结构方案。各通道56在那里在其径向内端57成圆锥形扩大，借此销形锁定元件55a、55b、55c的中轴线可以倾斜于相应通道56的中轴线。因此例如在定位装置10以安装工具朝重力矢量G的方向或垂直于该方向动力挤压时延长锁定时间，在该时间内至少一个销形锁定元件55a、55b、55c在相交区域59内至少部分地是起锁定作用的，因为在其可以脱离相交区域59之前销形锁定元件55a、55b、55c首先必须对准于通道的中轴线。

Claims (9)

1.包括起动转接装置的定位装置，用于经由起动元件(13)可操纵的手持式安装工具(10)，该定位装置包括用于安装工具(10)的连接装置(22)，该连接装置设置在杆状把手(21)的一端上，把手(21)确定一条轴线(A)，并且为了从把手(21)的操纵元件(24)向起动元件(13)起动转接，设置一个机械的开关传动线(30)，该开关传动线包括至少一个相对于一个构件沿轴线(A)可移动的开关元件(34)，并且定位装置包括一个安全装置(50)，用于根据定向闭锁起动转接装置，安全装置(50)具有在构件中的通道(56)内可移动地导向的锁定元件(55a、55b、55c)，其中在开关元件上设置向构件那边敞开的用于锁定元件(55a、55b、55c)的凹槽(51)；

其特征在于，设置至少三个分别在一个单独的通道(56)内导向的锁定元件(55a、55b、55c)，各通道(56)相对于一个与轴线(A)垂直相交的平面(E)倾斜，并且各通道(56)部分地与开关元件(34)的轴向投影相交并且在这些相交区域(59)内向开关元件(34)那边是敞开的，并且各通道(56)按割线的方式相对于开关元件(34)的轴向投影延伸。

2.按照权利要求1所述的定位装置，其特征在于，各通道(56)旋转对称地围绕轴线(A)分布。

3.按照权利要求1或2所述的定位装置，其特征在于，锁定元件(55a、55b、55c)构成为销形的。

4.按照权利要求1所述的定位装置，其特征在于，开关元件构成杆形的并且在构成为耦联元件(28)的构件的圆柱形区段(46)内导向。

5.按照权利要求1所述的定位装置，其特征在于，各通道相对于所述平面(E)倾斜20°与50°之间的角度(α)。

6.按照权利要求1或5所述的定位装置，其特征在于，各通道(56)与开关元件(34)的轴向投影的相交区域(59)向轴线(A)那边具有深度(T)，该深度小于通道(56)的直径(D)。

7.按照权利要求1或4所述的定位装置，其特征在于，凹槽(51)构成为在开关元件的两个轴向方向封闭的环绕的环形槽。

8.按照权利要求1所述的定位装置，其特征在于，沿轴向方向限定凹槽(51)的槽壁(52)相对于轴线(A)倾斜延伸，从而凹槽(51)的轴向宽度从径向外面向径向内部减小。

9.按照权利要求7所述的定位装置，其特征在于，沿轴向方向限定凹槽(51)的槽壁(52)相对于轴线(A)倾斜延伸，从而凹槽(51)的轴向宽度从径向外面向径向内部减小。

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