CN101312262A - 一种环保型蓄电池修复液制作方法 - Google Patents

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孟祥发
蒋维均
张永迪
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Abstract

本发明涉及一种环保型蓄电池修复液制作方法，使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸90－100、硫酸镁0.4－0.6、硫酸锌0.9－1.1、酒石酸1.6－1.8、乙二胺四乙酸二钠0.4－0.6、硫酸铝0.25－0.35、碳酸钠1.5－2.5、硫酸钾0.9－1.1、磷酸6－7、丙三醇3－4、纯水900－1000；A.取磷酸、丙三醇加入到450－500份的纯水中搅拌均匀生成一次化合液；B.取酒石酸加入到一次化合液中生成二次化合液；C.取浓硫酸，然后缓缓加入到二次化合液中生成三次化合液；D.取硫酸镁、硫酸锌、乙二胺四乙酸二钠、硫酸铝、碳酸钠、硫酸钾，依次加入到450－500份的纯水中，边加入边搅拌，搅拌均匀后，形成混合液；E.将三次化合液加入到混合液中使其溶合均匀后生成蓄电池修复液。

Description

一种环保型蓄电池修复液制作方法
技术领域
本发明涉及一种环保型蓄电池修复液制作方法，该修复液是通过电化学的方法修复废旧蓄电池的缺陷，减少环境污染。
技术背景
铅蓄电池是一种广泛用于通讯、电力、铁路、交通、航运等领域中的能源设备，我国是世界上生产和使用蓄电池的大国，2003年生产量达6亿只，每年报废的各种蓄电池达1亿只，并且年增长率达30％。目前存在的一个难题是如何处置废旧电池，若将其随意丢弃，则会对环境产生巨大的污染，直接危害人类自身。中国专利200610076877.4公开了一种废旧铅蓄电池变化组合脉冲充电修复方法，用常规正、负脉冲充电时间占空比的组合脉冲进行充电到65％至75％；增加组合脉冲中负脉冲充电时间，用新的正、负脉冲充电时间占空比继续充电至80％到90％；仅在负脉冲继续充电的情况下，对蓄电池放电；重复上述的充电放电过程，直至蓄电池端电压稳定在标称电压以上某一数值时，修复完成。该充电修复方法需要使用充电修复设备，该设备包含正脉冲充电电路、负脉冲充电电路和脉冲触发电路，脉冲变化电路、放电电路和放电开关电路。但是，该方法仍然需要耗费大量的电力和时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型蓄电池修复液制作方法，该方法使用多种化工原料采用多道工序配制蓄电池修复液，该修复液是通过电化学的方法修复废旧蓄电池的缺陷，将电池极板表面的结晶体软化、分解、还原成活性物质，迅速恢复极板容量，减少环境污染。
本发明的目的是由下述技术方案实现的：一种环保型蓄电池修复液制作方法，使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸90-100、硫酸镁0.4-0.6、硫酸锌0.9-1.1、酒石酸1.6-1.8、乙二胺四乙酸二钠0.4-0.6、硫酸铝0.25-0.35、碳酸钠1.5-2.5、硫酸钾0.9-1.1、磷酸6-7、丙三醇3-4、纯水900-1000；其特征在于：
A、按照比例取磷酸、丙三醇加入到450-500份的纯水中搅拌均匀，生成一次化合液；
B、按照比例取酒石酸加入到一次化合液中，生成二次化合液；
C、按照比例取浓硫酸，然后缓缓加入到二次化合液中，生成三次化合液；
D、按照比例取硫酸镁、硫酸锌、乙二胺四乙酸二钠、硫酸铝、碳酸钠、硫酸钾，另取450-500份的纯水，依次将所述六种原料加入到该纯水中，边加入边搅拌，搅拌均匀后，形成混合液；
E、将所述的三次化合液加入到所述的混合液中使其溶合均匀后生成蓄电池修复液。
本发明与已有技术相比具有如下优点：
1、本发明主要原料来源广泛，制作工艺简便，成本低廉。
2、本发明制作蓄电池修复液的过程中没有任何污染及排放。
3、使用本发明制作的蓄电池修复液可以成功修复废旧蓄电池，减少了废旧蓄电池对环境的污染。
具体实施方式
实施例一：
一种环保型蓄电池修复液制作方法，使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸90-100、硫酸镁0.4-0.6、硫酸锌0.9-1.1、酒石酸1.6-1.8、乙二胺四乙酸二钠0.4-0.6、硫酸铝0.25-0.35、碳酸钠1.5-2.5、硫酸钾0.9-1.1、磷酸6-7、丙三醇3-4、纯水900-1000；其操作步骤是：
A、按照比例取磷酸、丙三醇加入到450-500份的纯水中搅拌均匀，生成一次化合液；所述450-500份的纯水是上述纯水总量的二分之一；
B、按照比例取酒石酸加入到一次化合液中，生成二次化合液；
C、按照比例取浓硫酸，然后缓缓加入到二次化合液中，生成三次化合液；
D、按照比例取硫酸镁、硫酸锌、乙二胺四乙酸二钠、硫酸铝、碳酸钠、硫酸钾，另取450-500份的纯水，依次将所述六种原料加入到该纯水中，边加入边搅拌，搅拌均匀后，形成混合液；所述450-500份的纯水是上述纯水总量的二分之一；
E、将所述的三次化合液加入到所述的混合液中使其溶合均匀后生成蓄电池修复液。
在本实施例中，所述浓硫酸的浓度是98％以上，所述纯水的纯度要达到35万欧姆，也可以使用蓄电池专用水代替，或者使用离子交换器制作的纯水，或者是蒸馏水。所述硫酸镁、硫酸锌、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、硫酸铝、碳酸钠、硫酸钾、磷酸、丙三醇等原料必须使用分析纯。
在本实施例中，操作过程是在常温常压环境中进行。一次配制蓄电池修复液的总量可以是2-200千克。
本发明用于修复蓄电池时，将蓄电池注液孔打开，去除原有电解液，然后按照该蓄电池标称电解液的灌注量将本发明的蓄电池修复液灌注到该蓄电池中，静置30-60分钟，接通充电器对蓄电池充电即可。该修复液是通过电化学的方法修复废旧蓄电池的缺陷，将电池极板表面的结晶体软化、分解、还原成活性物质，迅速恢复极板容量，使废旧蓄电池重复使用。
实施例二：
本实施例是在实施例一的基础上的改进，本实施例操作步骤与实施例一基本相同，不同点是原料的配比；本实施例使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸91.5、硫酸镁0.5、硫酸锌1、酒石酸1.76、乙二胺四乙酸二钠0.5、硫酸铝0.3、碳酸钠2、硫酸钾1、磷酸6.8、丙三醇3.78、纯水950。
在本实施例中，操作过程是在常温常压环境中进行。一次配制蓄电池修复液的总量可以是5-300千克。
实施例三：
本实施例是在实施例一的基础上的改进，本实施例操作步骤与实施例一基本相同，不同之处是原料的配比；本实施例使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸90、硫酸镁0.4、硫酸锌0.9、酒石酸1.6、乙二胺四乙酸二钠0.4、硫酸铝0.25、碳酸钠1.5、硫酸钾0.9、磷酸6、丙三醇3、纯水900。
在本实施例中，操作过程是在常温常压环境中进行。一次配制蓄电池修复液的总量可以是2-300千克。
实施例四：
本实施例是在实施例一的基础上的改进，本实施例操作步骤与实施例一基本相同，不同之处是原料的配比；本实施例使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸100、硫酸镁0.6、硫酸锌1.1、酒石酸1.8、乙二胺四乙酸二钠0.6、硫酸铝0.35、碳酸钠2.5、硫酸钾1.1、磷酸7、丙三醇4、纯水1000。
在本实施例中，操作过程是在常温常压环境中进行。一次配制蓄电池修复液的总量可以是2-300千克。

Claims (2)

1、一种环保型蓄电池修复液制作方法，使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸90-100、硫酸镁0.4-0.6、硫酸锌0.9-1.1、酒石酸1.6-1.8、乙二胺四乙酸二钠0.4-0.6、硫酸铝0.25-0.35、碳酸钠1.5-2.5、硫酸钾0.9-1.1、磷酸6-7、丙三醇3-4、纯水900-1000；其特征在于：
A、按照比例取磷酸、丙三醇加入到450-500份的纯水中搅拌均匀，生成一次化合液；
B、按照比例取酒石酸加入到一次化合液中生成二次化合液；
C、按照比例取浓硫酸，然后缓缓加入到二次化合液中，生成三次化合液；
D、按照比例取硫酸镁、硫酸锌、乙二胺四乙酸二钠、硫酸铝、碳酸钠、硫酸钾，另取450-500份的纯水，依次将所述六种原料加入到该纯水中，边加入边搅拌，搅拌均匀后，形成混合液；
E、将所述的三次化合液加入到所述的混合液中使其溶合均匀后生成蓄电池修复液。
2、根据权利要求1所述的蓄电池修复液制作方法，其特征在于：使用下述重量份配比的原料配制；浓硫酸91.5、硫酸镁0.5、硫酸锌1、酒石酸1.76、乙二胺四乙酸二钠0.5、硫酸铝0.3、碳酸钠2、硫酸钾1、磷酸6.8、丙三醇3.78、纯水950。
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PB01 Publication
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