CN101311137A - 一种竹炭紫砂珠的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹炭紫砂珠的制作方法,其包括以下步骤:将10%-30%百分比的1000℃~1180℃烧制成的竹炭粉、80%-60%百分比的紫砂泥料、10%百分比的原矿土混合,原矿土可以是大红泥、本山泥、磺泥、白泥等;把上述三种原料混合的泥料经过手工方式进行多次拍打,使其具有良好的可塑性为止,再用钢模定型,包括穿孔;在珠未干之前,使用明针出光,经过数天后可使珠的水分慢慢蒸发直至干透;自然干透之后,在温度1080-1150℃进行烧制。本发明有益效果为:本发明制得的竹炭紫砂珠具有吸湿、除异味、净化空气、释放远红外线特点,可达到基本的保健效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹炭紫砂珠的制作方法。
背景技术
竹炭紫砂文化艺术是集紫砂工艺创作、开发、交流于一体,采用竹炭紫砂配制泥料而制成的小型工艺品,其具有精纯的材质,如竹炭紫砂珠在不同泥料调配和不同燃烧温度的情况下,可呈现出它的自然颜色,并且其色彩变化奇妙、丰富多彩,质朴浑厚,能达到良好的吸附性与透气性,可作为念珠、挂珠。竹炭是用一种已生长5年以上的高山毛竹为原料,经过高达1000℃以上的高温烧制而成的一种炭;竹炭具有超强的吸附能力,它的密度高、比重大、孔隙极多,为多孔质的天然有机素材,特别是利用竹炭的吸附、透气、释放负离子、产生远红外线的效果,并且具有消臭、防湿、消除有害异味、净化空气与水质、吸湿,与人类接触还可促进血液循环与新陈代谢,消除疲劳。紫砂泥料来源于一种叫做甲泥的矿物,经过筛选、淘洗、适当添加辅助材料等工序后,可用来制成珠,或可以盆、碗、盘等形式的餐具和杯子等形式的茶具、酒具,以及项链吊坠形式的小饰品。
发明内容
本发明的目的是提供一种竹炭紫砂珠的制作方法,利用竹炭和紫砂泥料为原料烧制而成,提供一种外观美观、吸附性与透气性好、具有基本保健效果的紫砂珠。
本发明所述的竹炭紫砂珠的制作方法,包括以下步骤:
1)将10%-30%百分比的1000℃~1180℃烧制成的竹炭粉、80%-60%百分比的紫砂泥料、10%百分比的原矿土混合,原矿土可以是大红泥、本山泥、磺泥、白泥等;
2)把上述三种原料混合的泥料经过手工方式进行多次拍打,使其具有良好的可塑性为止,再用钢模定型,包括穿孔;在珠未干之前,使用明针出光,经过数天后可使珠的水分慢慢蒸发直至干透;
3)在自然干透之后,即可进行烧制,温度大约在1080-1150℃左右,如果加入的竹炭粉的成分比例多,则烧制温度低,反之则要高。所烧制成形的产品还可以是盆、碗、盘形式的餐具或杯子形式的茶具、酒具,以及项链吊坠形式的小饰品。
本发明所述的竹炭紫砂珠的制作方法的有益效果为:采用紫砂泥料制成的珠,质地好、可持久保存;制作原料中含有竹炭,因此具有吸湿、除异味、净化空气、释放远红外线的特点,可促进血液循环,有益于人体健康,达到基本的保健效果;具有良好的吸附性与透气性,同时竹炭紫砂珠在高温烧成后呈现出各种美丽的色彩,具有较强的新颖性。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述的竹炭紫砂珠的制作方法,包括以下步骤:
1)将10%百分比的1180℃烧制成的竹炭粉、80%百分比紫砂泥料、10%百分比原矿土混合,原矿土可以是大红泥、本山泥、磺泥、白泥等;
2)把上述三种原料混合的泥料经过手工方式进行多次拍打,使其具有良好的可塑性为止,再用钢模定型,包括穿孔;在珠未干之前,使用明针(一般为牛角专用工具)出光,使珠的表面泥料密度增强,反复进行多次的出光使珠的表面光亮,经过数天后可使珠的水分慢慢蒸发直至干透;
3)在自然干透之后,即可进行烧制,温度大约在1150℃左右;由于在烧制过程中,竹炭能够自然释放出本身的热能,则可根据器型的厚度,在原有的烧制温度基础上降低15℃-20℃,目的是为了防止温度过高而使产品瓷化,失去竹炭紫砂珠透气的优点。
实施例2
本实施例所述的竹炭紫砂珠的制作方法,包括以下步骤:
1)将30%百分比的1180℃烧制成的竹炭粉、60%百分比紫砂泥料、10%百分比原矿土混合,原矿土可以是大红泥、本山泥、磺泥、白泥等;
2)把上述三种原料混合的泥料经过手工方式进行多次拍打,使其具有良好的可塑性为止,再用钢模定型,包括穿孔;在珠未干之前,使用明针(一般为牛角专用工具)出光,使珠的表面泥料密度增强,反复进行多次的出光使珠的表面光亮,经过数天后可使珠的水分慢慢蒸发直至干透;
3)在自然干透之后,即可进行烧制,温度大约在1080℃左右;由于在烧制过程中,竹炭能够自然释放出本身的热能,则可根据器型的厚度,在原有的烧制温度基础上降低15℃-20℃,目的是为了防止温度过高而使产品瓷化,失去竹炭紫砂珠透气的优点。
实施例3
本实施例所述的竹炭紫砂珠的制作方法,包括以下步骤:
1)将20%百分比的1180℃烧制成的竹炭粉、70%百分比紫砂泥料、10%百分比原矿土混合,原矿土可以是大红泥、本山泥、磺泥、白泥等;
2)把上述三种原料混合的泥料经过手工方式进行多次拍打,使其具有良好的可塑性为止,再用钢模定型,包括穿孔;在珠未干之前,使用明针(一般为牛角专用工具)出光,使珠的表面泥料密度增强,反复进行多次的出光使珠的表面光亮,经过数天后可使珠的水分慢慢蒸发直至干透;
3)在自然干透之后,即可进行烧制,温度大约在1115℃左右;由于在烧制过程中,竹炭能够自然释放出本身的热能,则可根据器型的厚度,在原有的烧制温度基础上降低15-20℃,目的是为了防止温度过高而使产品瓷化,失去竹炭紫砂珠透气的优点。
Claims (6)
1、一种竹炭紫砂珠的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将10%-30%百分比竹炭粉、80%-60%百分比的紫砂泥料、10%百分比原矿土混合;
把上述三种原料混合的泥料经过手工方式进行多次拍打,使其具有良好的可塑性为止,再用钢模定型,包括穿孔;在珠未干之前,使用明针出光,经过数天后可使珠的水分慢慢蒸发直至干透;自然干透之后,在温度1080-1150℃下进行烧制。
2、根据权利要求1所述的竹炭紫砂珠的制作方法,其特征在于:所述竹炭粉由竹炭在1000℃~1180℃烧制成。
3、根据权利要求1或2所述的竹炭紫砂珠的制作方法,其特征在于:原矿土是大红泥、本山泥、磺泥或白泥。
4、根据权利要求1或2所述的竹炭紫砂珠的制作方法,其特征在于:所述竹炭粉的百分比为10%时,珠在自然干透之后的烧制温度为1150℃。
5、根据权利要求1或2所述的竹炭紫砂珠的制作方法,其特征在于:所述竹炭粉的百分比为30%时,珠在自然干透之后的烧制温度为1080℃。
6、根据权利要求1所述的竹炭紫砂珠的制作方法,其特征在于:所烧制成形的产品为盆、碗、盘形式的餐具或杯子形式的茶具、酒具,以及项链吊坠形式的小饰品。
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