CN101306604A - 用于将印版输送至印版滚筒的装置 - Google Patents

Abstract

在一种用于将印版输送至一印版滚筒的装置中设置一个压紧辊，该压紧辊在印版张紧到印版滚筒上时将印版压紧到该印版滚筒的圆周面上。为了补偿由挠曲引起的不均匀的压紧力，提出，设置一些宽度不同和/或直径不同和/或各段之间的间距不同的圆柱形段。

Description

用于将印版输送至印版滚筒的装置

技术领域

本发明涉及一种用于将印版输送至一印版滚筒的压紧辊，其中，印版借助于压紧辊压紧到印版滚筒的表面上，从而该印版可以被正确地张紧。

背景技术

由DE 10001328A1已公开了这种装置。为了补偿设置的压紧辊的挠曲并且从而与此同时补偿压紧力的更好的压力分布，提出，压紧辊构成球形的或者倾斜于印版滚筒轴线地设置。

由EP 0679513A2指出了另一压紧辊。在该装置中提出，压紧辊多个规则地彼此隔开距离的扇形盘构成。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种替代的压紧辊，它使得由挠曲导致的不均匀的压紧力的补偿成为可能。

根据本发明，提出了一种用于将印版输送至一印版滚筒的装置，其包括一个用于该印版的、与印版滚筒轴线平行地设置的压紧辊，其中，该压紧辊具有一些轴向宽度不同的圆柱形段。

根据本发明，还提出了一种用于将印版输送至印版滚筒的装置，其包括一个用于印版的、与印版滚筒轴线平行地设置的压紧辊，其中，该压紧辊具有一些直径不同的圆柱形段。

根据本发明，还提出了一种用于将印版输送至印版滚筒的装置，其包括一个用于印版的、与印版滚筒轴线平行地设置的压紧辊，其中该压紧辊具有一些圆柱形的段，这些段之间的间距不同。

本发明的特别的优点是，由压紧辊施加到待张紧的印版上的压紧力在印版的宽度上是恒定的。这种措施保证了印版在印版滚筒上的精确配合。

具有彼此隔开距离的、宽度不同的段的压紧辊的结构是特别有利的，所述宽度从中心朝辊的边缘区域变窄。

一种替代的结构是具有不同直径的段，其中，彼此隔开距离的段的设置在中心的段直径比边缘区域中的段直径大。

在另一实施形式中以有利的方式提出，宽度相同的圆柱形段彼此间具有不同的间距，其中，在压紧辊中心处的间距比边缘区域中的小。

在有利的构型中，在这些段之间可以设置用于加强所述轴的金属套筒。通过这种措施，压紧辊的挠曲保持最小。

附图说明

在附图中示出本发明的实施例并且下面对其进行说明。其中：

图1是一个单张纸轮转印刷机的示意性剖视图，

图2是一个印刷装置的示意性剖视图，

图3是一个具有用于印版的压紧辊的印版滚筒的示意性俯视图，

图4是一个具有替代的、用于印版的压紧辊的印版滚筒的示意性俯视图，

图5是一个具有第三实施例的、用于印版的压紧辊的印版滚筒的示意性俯视图。

具体实施方式

一个处理印张7的机器(例如印刷机1)具有一个续纸器2、至少一个印刷装置3或4和一个收纸器6。印张7被从一个纸垛8取下并且分单地或者鳞片状地通过一个输送台9输送至印刷装置3和4。所述印刷装置以公知的方式分别包括一个印版滚筒11、12和分别与所述印版滚筒共同作用的橡皮布滚筒15、20。印版滚筒11和12分别具有一个用于固定柔性印版的装置13、14。另外，对每个印版滚筒11、12配置了一个用于半自动或者全自动换版的装置16、17。

纸垛8位于一个可受控地升降的堆垛板10上。印张7的取下由纸垛8的上侧借助于一个所谓的吸头18实现，该吸头主要具有多个用于分开印张7的往复抽吸器和牵引抽吸器19、21。另外，设置有用于使上层印张松散的喷吹装置22和用于跟踪堆垛的探测元件23。为了定向纸垛8，尤其是为了定向纸垛8的上面的印张7，设置有一些侧面的和后面的止挡24。

在图2中示出印刷装置3，所述装置16具有一个压紧辊27。该压紧辊距离印版滚筒圆周面小间距地平行于印版滚筒11设置并且为了输送新印版26可以合压到印版滚筒圆周面上。压紧辊27的驱动优选借助于设定的摩擦轮28、29实现，所述摩擦轮利用印版滚筒11的所谓的筒枕(Schmitzring)31、32在压紧辊27合压到印版滚筒11上时与该印版滚筒接触并且通过摩擦被驱动。

作为替代方案，压紧辊27也可通过一个电动机或者一个齿轮传动装置或者印版本身驱动。

压紧辊27包括一个可旋转地被支承的轴33，在该轴上彼此隔开距离地、无相对转动地设置有多个圆柱形的段34-36。设置在轴33的中心区域的段34的轴向宽度B₁比段35的大，而该段35的宽度B₂比设置在边缘区域的段36的大。由此，在压紧辊27合压到所述位于印版滚筒11上的印版26上时视所述段34、35、36的宽度B₁、B₂、B₃的宽度而定理论上获得不同大小的压紧力。较宽的段34在变形相同的情况下产生较高的力。因为压紧辊27由于压紧力经受挠曲，所以在印版中心变形较小，从而压紧力较小。通过在压紧辊27中心的较宽的段34，较小的压紧力被补偿，因此保证了不同宽度的段34-36在印版26上的均匀的压紧力。

在按图4的一个第二实施例中提出，设置圆柱形的段37、38、39，所述圆柱形段具有相同的轴向宽度，但是具有不同的直径D₁、D₂、D₃，其中，设置在中心的段37的直径D₁比设置在边缘区域中的段39的直径大。

在按图5的一种第三实施例中提出，相同宽度的并且具有相同直径的圆柱形段42以彼此不同的间距L₁、L₂、L₃设置，其中，设置在中心的段42的间距L₁比设置在边缘区域中的段42的间距小。

为了使压紧辊27的挠曲保持较小，提出，通过以下方式加强该压紧辊，即在各段之间分别设置加强套筒或者加强衬套41。

另外，挠曲时的压紧力也可以通过段材料的硬度来控制。在此，可以采用具有不同孔隙尺寸的发泡材料。

一种替代的解决方案是设置与轴线平行的孔，以便可以实现用于段材料移位的空间。

也可以通过不同宽度B₁、B₂、B₃的段34、35、36和不同直径D₁、D₂、D₃的段37、38、39的结合或者也可以通过各段42之间的不同间距L₁、L₂、L₃实现优化。

参考标号表

1  印刷机

2  续纸器

3  印刷装置

4  印刷装置

6  收纸器

7  印张

8  纸垛

9  输送台

10 堆垛板

11 印版滚筒

12 印版滚筒

13 印版固定装置

14 印版固定装置

15 橡皮布滚筒

16 换版装置

17 换版装置

18 吸头

19 往复抽吸器

20 橡皮布滚筒

21 牵引抽吸器

22 喷吹装置

23 探测元件

24 止挡

26 印版

27 压紧辊

28 摩擦轮

29 摩擦轮

31 筒枕

32 筒枕

33  轴(27)

34  圆柱段

35  圆柱段

36  圆柱段

37  圆柱段

38  圆柱段

39  圆柱段

41  套筒、衬套

B₁-B₃  段(34-36)的宽度

D₁-D₃  段(37-39)的直径

L₁-L₃  各段(42)之间的距离。

Claims (8)

1.一种用于将印版输送至一印版滚筒的装置，其包括一个用于该印版的、与印版滚筒轴线平行地设置的压紧辊，其特征在于：该压紧辊(27)具有一些轴向宽度(B₁-B₃)不同的圆柱形段(34-36)。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于：这些圆柱形段(34-36)的宽度(B₁-B₃)从压紧辊(27)的中心向着边缘区域的方向变小。

3.一种用于将印版输送至一印版滚筒的装置，其包括一个用于印版的、与印版滚筒轴线平行地设置的压紧辊，其特征在于：该压紧辊(27)具有一些直径(D₁-D₃)不同的圆柱形段(37-39)。

4.按权利要求3所述的装置，其特征在于：这些圆柱形段(37-39)的直径(D₁-D₃)从压紧辊(27)的中心向着边缘区域的方向变小。

5.按权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于：所述压紧辊(27)具有由一些不同宽度(B₁、B₂、B₃)和不同直径(D₁、D₂、D₃)的圆柱形段(34-36；37-39)构成的组合。

6.一种用于将印版输送至一印版滚筒的装置，其包括一个用于印版的、与印版滚筒轴线平行地设置的压紧辊，其特征在于：该压紧辊(27)具有一些圆柱形的段(42)，这些段(42)之间的间距(L₁、L₂、L₃)不同。

7.按上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于：在所述圆柱形的段(34-36；37-39；42)之间分别设置一加强套筒或者加强衬套(41)。

8.一种轮转印刷机的印刷装置，其具有按上述权利要求中任一项所述的装置。

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