CN210175897U - 一种膜片弹簧自动翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜片弹簧自动翻转机，包括输送装置，输送装置包括两块侧板，两块侧板之间设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴两端均分别与两块侧板转动连接，主动轴与驱动装置连接，主动轴和从动轴上分别安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上套设有两条履带；主动辊和从动辊之间设有传动轴，传动轴一端与旋转气缸的旋转轴连接，传动轴另一端通过轴承安装在侧板上，传动轴位于两条履带之间设有传动辊，传动辊侧壁与旋转托板连接，旋转托板上方靠近传动辊的一侧距离旋转托板预设距离设有L形挡板，本实用新型的有益效果是：该种膜片弹簧自动翻转机，结构简单，可在膜片弹簧喷丸处理的过程中将弹簧膜片进行自动翻转，降低了劳动强度。

Description

一种膜片弹簧自动翻转机

技术领域

本实用新型涉及一种自动翻转机，尤其涉及一种膜片弹簧自动翻转机。

背景技术

喷丸处理是离合器膜片弹簧加工的关键工序之一，它是提高弹簧疲劳寿命的一种有效方法，现有的膜片弹簧在喷丸处理的过程中需要将膜片弹簧翻转，以便对膜片弹簧的两面进行喷丸处理，而现有的膜片弹簧翻转工作都是通过人工完成，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜片弹簧自动翻转机,解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种膜片弹簧自动翻转机，包括输送装置，所述输送装置包括两块侧板，两块所述侧板之间设有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴两端均分别与两块所述侧板转动连接，所述主动轴与驱动装置连接，所述主动轴和所述从动轴上分别安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊上套设有两条履带；所述主动辊和所述从动辊之间设有传动轴，所述传动轴一端与旋转气缸的旋转轴连接，所述传动轴另一端通过轴承安装在所述侧板上，所述传动轴位于两条所述履带之间设有传动辊，所述传动辊侧壁与旋转托板连接，所述旋转托板上方靠近所述传动辊的一侧距离所述旋转托板预设距离设有L形挡板，所述旋转托板靠近所述传动辊的一侧顶部设有两个电极；两个所述侧板底部两端均安装有支撑脚；所述膜片弹簧自动翻转机还包括有控制器，所述电极和所述旋转气缸分别与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：该种膜片弹簧自动翻转机，结构简单，可在膜片弹簧喷丸处理的过程中将弹簧膜片进行自动翻转，降低了劳动强度。

进一步：所述支撑脚底部设有支撑垫。

上述进一步方案的有益效果是：支撑脚和支撑垫可对膜片弹簧自动翻转机进行支撑。

进一步：所述旋转托板位于两条所述履带之间。

上述进一步方案的有益效果是：旋转托板可在两条履带之间自由翻转，且膜片弹簧位于旋转托板外的两端分别位于两条履带上，使膜片弹簧移动时受两条履带的摩擦力均衡。

附图说明

图1为本实用新型的一种膜片弹簧自动翻转机正视图；

图2为本实用新型的一种膜片弹簧自动翻转机俯视图；

图中：1、输送装置；2、侧板；3、主动轴；4、从动轴；5、主动辊；6、从动辊；7、履带、8、传动轴；9、旋转气缸；10、传动辊；11、旋转托板；12、L形挡板；13、电极；14、支撑脚；15、支撑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种膜片弹簧自动翻转机，包括输送装置1，输送装置1包括两块侧板2，两块侧板2之间设有主动轴3和从动轴4，主动轴3和从动轴4两端均分别与两块侧板2转动连接，主动轴3与驱动装置连接，主动轴3和从动轴4上分别安装有主动辊5和从动辊6，主动辊5和从动辊6上套设有两条履带7；主动辊5和从动辊6之间设有传动轴8，传动轴8一端与旋转气缸9的旋转轴连接，传动轴8另一端通过轴承安装在侧板2上，传动轴8位于两条履带7之间设有传动辊10，传动辊10侧壁与旋转托板11连接，旋转托板11上方靠近传动辊10的一侧距离旋转托板11预设距离设有L形挡板12，预设距离根据膜片弹簧的高度进行设置，以使膜片弹簧可以很好的位于旋转托板11和L形挡板12之间，不至于损坏，且在翻转过程中不会掉落，旋转托板11靠近传动辊10的一侧顶部设有两个电极13；两个侧板2底部两端均安装有支撑脚14；膜片弹簧自动翻转机还包括有控制器，电极13和旋转气缸9分别与控制器电连接。

支撑脚14底部设有支撑垫15。旋转托板11位于两条履带7之间。

本实用新型的具体工作原理：弹簧膜片通过履带7传送来后，膜片弹簧与电极13接触，此时膜片弹簧夹在旋转托板11与L形挡板12之间，控制器控制旋转气缸9带动旋转托板11和L形挡板12旋转180度，旋转180度后膜片弹簧落在履带7上并随履带7继续移动，然后控制器控制旋转气缸9带动带动旋转托板11和L形挡板12回复原状。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种膜片弹簧自动翻转机，其特征在于，包括输送装置(1)，所述输送装置(1)包括两块侧板(2)，两块所述侧板(2)之间设有主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)和所述从动轴(4)两端均分别与两块所述侧板(2)转动连接，所述主动轴(3)与驱动装置连接，所述主动轴(3)和所述从动轴(4)上分别安装有主动辊(5)和从动辊(6)，所述主动辊(5)和所述从动辊(6)上套设有两条履带(7)；所述主动辊(5)和所述从动辊(6)之间设有传动轴(8)，所述传动轴(8)一端与旋转气缸(9)的旋转轴连接，所述传动轴(8)另一端通过轴承安装在所述侧板(2)上，所述传动轴(8)位于两条所述履带(7)之间设有传动辊(10)，所述传动辊(10)侧壁与旋转托板(11)连接，所述旋转托板(11)上方靠近所述传动辊(10)的一侧距离所述旋转托板(11)预设距离设有L形挡板(12)，所述旋转托板(11)靠近所述传动辊(10)的一侧顶部设有两个电极(13)；两个所述侧板(2)底部两端均安装有支撑脚(14)；所述膜片弹簧自动翻转机还包括有控制器，所述电极(13)和所述旋转气缸(9)分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧自动翻转机，其特征在于，所述支撑脚(14)底部设有支撑垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧自动翻转机，其特征在于，所述旋转托板(11)位于两条所述履带(7)之间。

Images