CN101306440B - 一种金属线性材料履带拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属线性材料履带拉拔装置，其包括履带牵引机构、拉拔模座，履带牵引机构包括第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上都相应的设有前链轮、后链轮、拉拔链，在第一支撑板和第二支撑板上都设置了一个主圆偏心夹紧机构和一个副圆偏心夹紧机构，能使得拉拔链的工作面与金属管材完全平行夹紧，实现了自动平行夹紧功能，在这个状态下，拉拔链可以完全夹紧金属管材，防止拉拔过程中发生打滑或夹得过紧产生夹紧痕迹，能够提高成品金属管材的质量，也可以使整个设备具有较高的拉拔速度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属线性材料(金属管材)加工领域，具体涉及一种金属线性材料拉拔装置(俗称拉拔机)，其采用履带拉拔的方式使得金属管材移动，金属管材通过拉拔模座的过程中得到加工。
背景技术
现有技术中，金属管材，例如铜管、铝管等通常用履带式的拉拔装置使得管材通过拉拔模座进行加工。
现有的金属线性材料拉拔装置，一般包括拉拔模座和履带式的牵引机构，其中该履带式的牵引机构具有一个第一支撑板和一个与第一支撑板相对称设置的第二支撑板(相对于需拉拔的金属管材对称)，在第一支撑板上设置了第一前链轮和第一后链轮用于驱动第一拉拔链，在第二支撑板上设置了第二前链轮和第二后链轮用于驱动第二拉拔链，需拉拔的金属线性材料被夹紧在第一拉拔链和第二拉拔链之间且随第一拉拔链和第二拉拔链的运行而移动输送。
第一拉拔链和第二拉拔链上的拉拔钳块压紧金属管材，并通过压紧所产生的摩擦力来带动金属管材。现有技术中存在一些问题，例如第一拉拔链和第二拉拔链虽然夹住了金属管材，但由于加工精度、安装精度等不可避免的原因拉拔链与金属管材不完全平行或夹紧，导致拉拔过程中发生打滑(某些地方没有可靠夹紧)或产生夹紧痕迹(某些地方夹得过紧)。
发明内容
为解决上述的问题，本发明提供了一种具有自平行夹紧功能的金属线性材料履带拉拔装置，第一拉拔链和第二拉拔链与需拉拔的金属管材自动达到平行夹紧的状态。
本发明采用如下技术方案：
一种金属线性材料履带拉拔装置，其包括履带牵引机构、拉拔模座，所述的履带牵引机构包括第一支撑板、第二支撑板、设置在第一支撑板上的第一前链轮和第一后链轮、设置在第二支撑板上的第二前链轮和第二后链轮、套设在第一支撑板上的第一拉拔链、套设在第二支撑板上的第二拉拔链，所述的第一拉拔链与第一前链轮和第一后链轮配合且由第一前链轮和第一后链轮来驱动，所述的第二拉拔链与第二前链轮和第二后链轮配合且由第二前链轮和第二后链轮来驱动，需拉拔的金属线性材料被夹紧在第一拉拔链和第二拉拔链之间且随第一拉拔链和第二拉拔链的运行而移动，其中，所述的第一支撑板上设有受气压或液压驱动的第一主圆偏心夹紧机构和第一副圆偏心夹紧机构，所述的第一主圆偏心夹紧机构和第一副圆偏心夹紧机构分别位于第一前链轮和第一后链轮轴心连线的垂直中线两侧，所述的第一支撑板上设有阻挡在第一主圆偏心夹紧机构的偏转行程中的限位块，当第一主圆偏心夹紧机构碰撞到所述的限位块时，第一主圆偏心夹紧机构被锁定，且第一拉拔链压住需拉拔的金属线性材料；所述的第二支撑板上设有受气压或液压驱动的第二主圆偏心夹紧机构和第二副圆偏心夹紧机构，所述的第二主圆偏心夹紧机构和第二副圆偏心夹紧机构分别位于第二前链轮和第二后链轮轴心连线的垂直中线两侧，所述的第二支撑板上设有阻挡在第二主圆偏心夹紧机构的偏转行程中的限位块，当第二主圆偏心夹紧机构碰撞到所述的限位块时，第二主圆偏心夹紧机构被锁定，且第二拉拔链压住需拉拔的金属线性材料。
采用上述结构的金属线性材料履带拉拔装置，在第一支撑板和第二支撑板上都设置了一个主圆偏心夹紧机构和一个副圆偏心夹紧机构，首先，主副圆偏心夹紧机构在气压或液压的驱动下同步偏转，由于支撑板上设有阻挡在主圆偏心夹紧机构的行程中的限位块，主圆偏心夹紧机构碰撞到限位块后被锁定停止偏转，此时，拉拔链的工作面已经压住或抵靠上需拉拔的金属管材，但支撑板可能还存在微量偏移，拉拔链与金属管材并非完全平行夹紧(例如拉拔链一侧的工作面压紧金属管材，另一侧稍翘起或未压紧)，因此，将副圆偏心夹紧机构继续微量偏转夹紧，使得拉拔链的工作面与金属管材完全平行夹紧，实现了自动平行夹紧功能，在这个状态下，第一拉拔链和第二拉拔链可以完全夹紧金属管材，防止拉拔过程中发生打滑或夹得过紧产生夹紧痕迹。
作为本发明的进一步改进，所述的第一主圆偏心夹紧机构包括贯穿于所述第一支撑板上通孔的第一偏转轴，所述的第一偏转轴伸出第一支撑板上通孔的部分上设有朝向第一支撑板延伸的突出部，所述的限位块设置在所述的通孔的外围且阻挡在突出部偏转行程中，当突出部与限位块碰撞时，所述的第一拉拔链压住需拉拔的金属线性材料；所述的第二主圆偏心夹紧机构包括贯穿于所述第二支撑板上通孔的第二偏转轴，所述的第二偏转轴伸出第二支撑板上通孔的部分上设有朝向第二支撑板延伸的突出部，所述的限位块设置在所述的通孔的外围且阻挡在突出部偏转行程中，当突出部与限位块碰撞时，所述的第二拉拔链压住需拉拔的金属线性材料。
作为本发明的另一种改进，所述的第一主圆偏心夹紧机构与第二副圆偏心夹紧机构的轴心连线垂直于需拉拔的金属线性材料；所述的第二主圆偏心夹紧机构与第一副圆偏心夹紧机构的轴心连线垂直于需拉拔的金属线性材料。
优选的，所述的第一主圆偏心夹紧机构和第二主圆偏心夹紧机构相对于所述履带牵引机构的中心呈中心对称。
优选的，所述的第一主圆偏心夹紧机构和第一副圆偏心夹紧机构位于第一前链轮和第一后链轮轴心连线上；所述的第二主圆偏心夹紧机构和第二副圆偏心夹紧机构位于第二前链轮和第二后链轮轴心连线上。
总的来说，与现有技术相比，本发明的金属线性材料履带拉拔装置，使得第一拉拔链和第二拉拔链的工作面可以自动达到与金属线性材料完全平行夹紧，实现了自平行夹紧功能，防止拉拔过程中发生打滑或夹得过紧产生夹紧痕迹，能够提高成品金属管材的质量，也可以使整个设备具有较高的拉拔速度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的金属线性材料履带拉拔装置的示意图；
图2为图1所示D-D处的部分剖视图；
其中：
1、履带牵引机构；10、主机框架；
11、第一支撑板；111、第一前链轮；112、第一后链轮；113、第一拉拔链；1131、拉拔钳块；114、通孔；115、限位块；
12、第二支撑板；121、第二前链轮；122、第二后链轮；123、第二拉拔链；1231、拉拔钳块；124、通孔；125、限位块；
2、拉拔模座；
3、第一主圆偏心夹紧机构；31、第一偏转轴；311、突出部；
4、第一副圆偏心夹紧机构；41、第三偏转轴；
5、第二主圆偏心夹紧机构；51、第二偏转轴；511、突出部；
6、第二副圆偏心夹紧机构；61、第四偏转轴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例来进一步阐述本发明的金属线性材料履带拉拔装置。
实施例1
参见图1，一种金属线性材料履带拉拔装置，其包括履带牵引机构1、拉拔模座2、整个装置的主机框架10，履带牵引机构1拉动金属管材，金属管材通过拉拔模座2的过程中得到加工。
如图1所示，履带牵引机构1包括第一支撑板11、第二支撑板12、设置在第一支撑板11上的第一前链轮111和第一后链轮112、设置在第二支撑板12上的第二前链轮121和第二后链轮122、套设在第一支撑板11上的第一拉拔链113、套设在第二支撑板12上的第二拉拔链123，第一拉拔链113与第一前链轮111和第一后链轮112配合且由这两个第一链轮来驱动，第二拉拔链123与第二前链轮121和第二后链轮122相配合且由这两个第二链轮来驱动，第一支撑板11和第二支撑板12相对于需拉拔的金属线性材料对称，需拉拔的金属线性材料被夹紧在第一拉拔链113和第二拉拔链123之间，第一拉拔链113和第二拉拔链123上都分别设有多个拉拔钳块1131和拉拔钳块1231，拉拔钳块压紧金属管材，通过压紧产生的摩擦力带动金属管材。
第一支撑板11上设有第一主圆偏心夹紧机构3和第一副圆偏心夹紧机构4，这两个机构分别位于第一前链轮111和第一后链轮112轴心连线(虚线B)的垂直中线(虚线A)两侧。
如图2所示，第一主圆偏心夹紧机构3包括贯穿于第一支撑板11上通孔114的第一偏转轴31，第一偏转轴31套设在主机框架10上，且由设置在主机框架10上气缸(图中未示出)驱动，第一偏转轴31伸出第一支撑板11上通孔114的部分上设有朝向第一支撑板11延伸的突出部311，通孔114的外围设有阻挡在突出部311偏转行程上的限位块115；第一副圆偏心夹紧机构4包括贯穿于第一支撑板11上通孔的第三偏转轴41，同样的，第三偏转轴41套设在主机框架10上，且由设置在主机框架10上的气缸(未示出)驱动。
如图1所示，第一偏转轴31和第三偏转轴41同步顺时针偏转，导致第一支撑板11带动第一拉拔链113在向下靠近金属管材的同时向后偏移(以拉拔方向为向前)，当突出部311与限位块115碰撞时，第一主圆偏心夹紧机构3处于锁定状态，此时第一拉拔链113的工作面已压住或抵靠在需拉拔的金属管材，但第一拉拔链113的工作面与需拉拔的金属管材不完全平行且夹紧，此时，第三偏转轴41继续顺时针偏转，由于限位块115的存在，第三偏转轴41只能进行微量偏转，第一拉拔链113的工作面张紧且与金属管材完全平行压紧。
同样的，第二支撑板12上也相应的设有第二主圆偏心夹紧机构5和第二副圆偏心夹紧机构6。第二主圆偏心夹紧机构5包括贯穿于第二支撑板12上通孔124的第二偏转轴51，第二支撑板12上设有阻挡于第二主圆偏心夹紧机构偏转行程中的限位块125，第二副圆偏心夹紧机构6包括贯穿于第二支撑板12上通孔的第四偏转轴61，第二偏转轴51和第四偏转轴61逆时针偏转，使得第二拉拔链123的工作面与金属管材完全平行夹紧。
优选的，如图1所示，第一主圆偏心夹紧机构3和第二副圆偏心夹紧机构6的轴心连线(虚线E)垂直于需拉拔的金属线性材料，第二主圆偏心夹紧机构5与第一副圆偏心夹紧机构4的轴心连线(虚线F)垂直于需拉拔的金属线性材料。再优选的，如图1所示，第一主圆偏心夹紧机构3和第二主圆偏心夹紧机构5相对于所述履带牵引机构1的中心呈中心对称。更进一步优选的，第一主圆偏心夹紧机构3和第一副圆偏心夹紧机构4位于第一前链轮111和第一后链轮112轴心连线(虚线B)上；第二主圆偏心夹紧机构5和第二副圆偏心夹紧机构6位于第二前链轮121和第二后链轮122轴心连线(虚线C)上。这样设置都可以更好的实现平行夹紧。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属线性材料履带拉拔装置，其包括履带牵引机构(1)、拉拔模座(2)，所述的履带牵引机构(1)包括第一支撑板(11)、第二支撑板(12)、设置在第一支撑板(11)上的第一前链轮(111)和第一后链轮(112)、设置在第二支撑板(12)上的第二前链轮(121)和第二后链轮(122)、套设在第一支撑板(11)上的第一拉拔链(113)、套设在第二支撑板(12)上的第二拉拔链(123)，所述的第一拉拔链(113)与第一前链轮(111)和第一后链轮(112)配合且由第一前链轮(111)和第一后链轮(112)来驱动，所述的第二拉拔链(123)与第二前链轮(121)和第二后链轮(122)配合且由第二前链轮(121)和第二后链轮(122)来驱动，需拉拔的金属线性材料被夹紧在第一拉拔链(113)和第二拉拔链(123)之间且随第一拉拔链(113)和第二拉拔链(123)的运行而移动，其特征在于：所述的第一支撑板(11)上设有受气压或液压驱动的第一主圆偏心夹紧机构(3)和第一副圆偏心夹紧机构(4)，所述的第一主圆偏心夹紧机构(3)和第一副圆偏心夹紧机构(4)分别位于第一前链轮(111)和第一后链轮(112)轴心连线的垂直中线两侧，所述的第一支撑板(11)上设有阻挡在第一主圆偏心夹紧机构(3)的偏转行程中的限位块(115)，当第一主圆偏心夹紧机构(3)碰撞到所述第一支撑板(11)上的限位块(115)时，第一主圆偏心夹紧机构(3)被锁定，且第一拉拔链(113)压住需拉拔的金属线性材料；所述的第二支撑板(12)上设有受气压或液压驱动的第二主圆偏心夹紧机构(5)和第二副圆偏心夹紧机构(6)，所述的第二主圆偏心夹紧机构(5)和第二副圆偏心夹紧机构(6)分别位于第二前链轮(121)和第二后链轮(122)轴心连线的垂直中线两侧，所述的第二支撑板(12)上设有阻挡在第二主圆偏心夹紧机构(5)的偏转行程中的限位块(125)，当第二主圆偏心夹紧机构(5)碰撞到所述第二支撑板(12)上的限位块(125)时，第二主圆偏心夹紧机构(5)被锁定，且第二拉拔链(123)压住需拉拔的金属线性材料。
2.根据权利要求1所述的一种金属线性材料履带拉拔装置，其特征在于：所述的第一主圆偏心夹紧机构(3)包括贯穿于所述第一支撑板(11)上通孔(114)的第一偏转轴(31)，所述的第一偏转轴(31)伸出第一支撑板(11)上通孔(114)的部分上设有朝向第一支撑板(11)延伸的突出部(311)，所述第一支撑板(11)上的限位块(115)设置在所述第一支撑板(11)上的通孔(114)的外围且阻挡在所述第一偏转轴(31)的突出部(311)偏转行程中，当所述第一偏转轴(31)的突出部(311)与所述第一支撑板(11)上的限位块(115)碰撞时，所述的第一拉拔链(113)压住需拉拔的金属线性材料；所述的第二主圆偏心夹紧机构(5)包括贯穿于所述第二支撑板(12)上通孔(124)的第二偏转轴(51)，所述的第二偏转轴(51)伸出第二支撑板(12)上通孔(124)的部分上设有朝向第二支撑板(12)延伸的突出部(511)，所述第二支撑板(12)上的限位块(125)设置在所述第二支撑板(12)上的通孔(124)的外围且阻挡在所述第二偏转轴(51)的突出部(511)偏转行程中，当所述第二偏转轴(51)的突出部(511)与所述第二支撑板(12)上的限位块(125)碰撞时，所述的第二拉拔链(123)压住需拉拔的金属线性材料。
3.根据权利要求1所述的一种金属线性材料履带拉拔装置，其特征在于：所述的第一主圆偏心夹紧机构(3)与第二副圆偏心夹紧机构(6)的轴心连线垂直于需拉拔的金属线性材料；所述的第二主圆偏心夹紧机构(5)与第一副圆偏心夹紧机构(4)的轴心连线垂直于需拉拔的金属线性材料。
4.根据权利要求3所述的一种金属线性材料履带拉拔装置，其特征在于：所述的第一主圆偏心夹紧机构(3)和第二主圆偏心夹紧机构(5)相对于所述履带牵引机构(1)的中心呈中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种金属线性材料履带拉拔装置，其特征在于：所述的第一主圆偏心夹紧机构(3)和第一副圆偏心夹紧机构(4)位于第一前链轮(111)和第一后链轮(112)轴心连线上；所述的第二主圆偏心夹紧机构(5)和第二副圆偏心夹紧机构(6)位于第二前链轮(121)和第二后链轮(122)轴心连线上。
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