CN101303107B - 一种软性led灯带及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软性LED灯带，包括软性灯管和安装在软性灯管内的软性电路板，软性灯管包括相互配合的上方压条和底板条，底板条的两侧设有定位凸条，所述软性电路板位于两定位凸条之间，定位凸条外侧即底板条的边缘设有下压边，上方压条边缘对应设有上压边，所述上、下压边经热融设备压合。由于将软性灯管制作成相互配合的两部分，可方便地将软性电路板定位其中，再通过压合设备将两部分压边粘结为一体，消除了现有制作方法中胶体凝固时间长或不能实现机械化的弊端，同时克服了灯体不能制作成任意长度的问题，提高了生产效率，降低了生产成本，并且制作的产品外观美观、发光效果的连续性好，同时还公开了一种该软性LED灯带的制造方法。

Description

一种软性LED灯带及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种装饰灯带，特别是一种软性LED灯带及该种软性LED灯带的制造方法。
背景技术
灯串或灯带是装饰各种场所或点缀节日氛围等比较常用的饰品，尤其是近年来随着LED的大规模使用，LED灯带以其节能、使用寿命长、点缀效果好等优点为大众所青睐。LED灯带是一种在软管中内置软性电路板的装饰灯带，其灯体采用透明或半透明的软性材料制作，由于具有柔软的灯体，因此能够方便地适应各种形状，如固定在特定的造型图案上或墙体边缘等，起到很好的装饰效果。目前常用的制作软性LED灯带的方法是：将LED等电子元件安装在软性电路板(FPC)上，将软性电路板定位在模腔中，再用灌装设备将胶体注入模腔中成型，待胶体凝固后从模腔中取出，即为软性LED灯带成品。这样的加工方法存在的最突出的问题是：胶体所需的凝固时间长，同时，成型产品的长度受到模具限制，对于较大长度的软性LED灯带则需要将数条灯带另外连接起来，因而效率低，不便于生产。还有一种生产软性LED灯带的方法是：将固定好LED等电子元件的软性电路板(FPC)穿入事先成型好的软性胶管中；这种制作方式存在的问题是：由于软性电路板(FPC)比较柔软，穿入胶管内的长度不能太长，且这种穿入基本靠人工生产，不能实现机械化，从而造成生产效率低，生产成本高，而对于长度较大的灯带，则需要将多段粘接在一起，影响美观和发光效果的连续性，难以满足客户的要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种结构简单、制作方便、发光效果好的软性LED灯带。
本发明的另一个目的在于提供一种该软性LED灯带的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种软性LED灯带，包括软性灯管和安装在软性灯管内的软性电路板，软性灯管包括相互配合的上方压条和底板条，底板条的两侧设有定位凸条，所述软性电路板位于两定位凸条之间，定位凸条外侧即底板条的边缘设有下压边，上方压条边缘对应设有上压边，所述上、下压边经热融设备压合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上方压条的外表面呈弧形，该弧形表面上设有多道纵向条纹。
上述软性LED灯带的制造方法，其包括如下步骤：
A、将LED及电阻安装在软性电路板上；
B、将上述安装好的软性电路板放入底板条两侧的定位凸条之间；
C、将上方压条盖在底板条上形成组合件；
D、将上述组合件放入热融设备的模具中进行压边粘结后得到成品。
本发明的有益效果是：由于将软性灯管制作成可相互配合的两部分，可以方便地将软性电路板定位在其中，再通过热融设备将灯管的两部分压边粘结为一体，消除了现有制作方法中胶体凝固时间长或不能实现机械化的弊端，同时克服了灯体不能制作成任意长度的问题，提高了生产效率，降低了生产成本，并且制作的产品外观美观、发光效果的连续性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。
图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是图1的立体拆分图。
具体实施方式
参照图1和图2，一种软性LED灯带，包括软性灯管1和安装在软性灯管1内的软性电路板2，软性灯管1包括相互配合的上方压条10和底板条20，底板条20的两侧设有定位凸条22，所述软性电路板2位于两定位凸条22之间，定位凸条22外侧即底板条20的边缘设有下压边21，上方压条10边缘对应设有上压边11，所述上、下压边11、21经热融设备压合。
该结构的设计使软性电路板2可以方便地定位于软性灯管中，再通过热融设备压边粘结后即可得到成品，制作方便，生产效率高，且可以根据客户需要制作成任意长度。
为使软性LED灯带点缀效果更为良好，上方压条10的外侧面呈弧形，该弧形侧面上设有多道纵向条纹12，这些纵向条纹12可以对透过的光线进行折射，使光线凝聚、亮度更高，当纵向条纹12均匀布置时，可获得更好的发光效果。
该种软性LED灯带的具体制造方法为：A、将LED及电阻安装在软性电路板上；B、将上述安装好的软性电路板放入底板条两侧的定位凸条之间；C、将上方压条盖在底板条上形成组合件；D、将上述组合件放入热融设备的模具中进行压边粘结后得到成品。
在上述制作方法中，热融设备可以是超音波、高周波及其它具有同样功能的热融设备，通过使用形状不同的能相互配合的上方压条和底板条，并相应调整热融设备的模具的设置，就可以得到其它形状的软性LED灯带如圆形、椭圆形等，使灯带的品种变化更多，装饰效果更好。

Claims (3)

1.一种软性LED灯带，包括软性灯管(1)和安装在软性灯管(1)内的软性电路板(2)，其特征在于：软性灯管(1)包括相互配合的上方压条(10)和底板条(20)，底板条(20)的两侧设有定位凸条(22)，所述软性电路板(2)位于两定位凸条(22)之间，定位凸条(22)外侧即底板条(20)的边缘设有下压边(21)，上方压条(10)边缘对应设有上压边(11)，所述上、下压边(11、21)经热融设备压合。
2.根据权利要求1所述的一种软性LED灯带，其特征在于：上方压条(10)的外表面呈弧形，该弧形表面上设有多道纵向条纹(12)。
3.一种软性LED灯带的制造方法，其包括如下步骤：
A.将LED及电阻安装在软性电路板上；
B.将上述安装好的软性电路板放入底板条(20)两侧的定位凸条(22)之间；
C.将上方压条(10)盖在底板条(20)上形成组合件；
D.将上述组合件放入热融设备的模具中进行压边粘结后得到成品。
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