CN101302682A - 包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法及设备,该方法是将纳米银液体通入共轴金属管的内管中,将生物相容性高分子材料液体通入共轴金属管的外管中;与共轴金属管相对应地具有一金属板或转动的金属辊,其中的共轴金属管接电压为10~30kV电源的正极,金属板或转动的金属辊接电压为10~30kV直流电源的负极并接地;接通10~30kV直流电源,共轴金属管中中间的纳米银液体及外层的生物相容性高分子材料液体压力挤出,在电场的作用下,以超细纤维状喷向金属板或转动的金属辊,共轴金属管左右及前后摆动,在金属板或转动的金属辊表面形成片状的无纺布,其中的纳米银被包埋在超细纤维的芯部。
Description
技术领域
本发明涉及一种包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法及设备。
背景技术
银本身具有广泛的杀菌效果,可以杀灭数百种细菌,而且银本身不具有毒性。目前,以纳米技术制成的纳米级细微颗粒的纳米银,使银的活性更大,增强了银的抗菌、消炎能力,纳米银广泛地用于医用领域,例如,用于治疗妇科病,用于抗炎、促进伤口愈合等,纳米银细微颗粒或银离子水溶液都具有显著的杀菌效果,对于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等,均有显著的抑制效果。如果将纳米银包埋在可降解的超细纤维中并织成无纺布,则其应用范围更加广泛,效果会更加显著。
发明内容
本发明的目的是提供一种包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法。
本发明的另一目的是提供一种实现上述该生产方法所用的设备。
包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布是由包埋纳米银的超细纤维织成,超细纤维是由外层和内芯组成,外层的材质是生物相容性高分子材料,内芯是纳米银,纤维的直径为200纳米~10微米,内芯的直径为超细纤维直径的1/3~2/3,纳米银颗粒的大小为5~30纳米;所述的生物相容性高分子材料为聚己内酯(PCL)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或聚乳酸(PLA)或明胶(Gelatin)。
本发明之生产方法包括以下步骤:
(1)、将纳米银浓度为100~400ppm、纳米银颗粒大小为5~30纳米的纳米银液体通入共轴金属管的内管中,将生物相容性高分子材料液体通入共轴金属管的外管中,其中的共轴金属管的外管内径为2~3mm,内管的内径为0.4~0.8mm;
(2)、与共轴金属管相对应地具有一金属板或转动的金属辊,其中的共轴金属管接电压为10~30kV电源的正极,金属板或转动的金属辊接电压为10~30kV直流电源的负极并接地,或共轴金属管接电压为10~30kV直流电源的负极并接地,金属板或转动的金属辊接电压为10~30kV直流电源的正极;
(3)、接通10~30kV直流电源,共轴金属管中中间的纳米银液体及外层的生物相容性高分子材料液体压力挤出,在电场的作用下,以超细纤维状喷向金属板或转动的金属辊,共轴金属管左右及前后摆动,在金属板或转动的金属辊表面形成片状的无纺布,其中的纳米银被包埋在超细纤维的芯部。
本发明之包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法的有益效果是:用该方法可以生产生物相容性高分子材料的超细纤维,及将纳米银同时包埋在超细纤维的芯部,并且将包埋纳米银的超细纤维直接形成无纺布。
本发明之生产方法所用的设备:
该设备是由共轴金属管、10~30kV直流电源、金属板或转动的金属辊构成,共轴金属管是由内管和外管共轴套合在一起组成,10~30kV直流电源的正极接共轴金属管,10~30kV直流电源的负极接金属板或转动的金属辊并接地,或10~30kV直流电源的正极接金属板或转动的金属辊,10~30kV直流电源的负极接共轴金属管并接地。
附图说明
图1为本发明之设备的结构示意图。
具体实施方式
请配合图1所示,本发明之生产方法包括以下步骤:
(1)、将纳米银浓度为100~400ppm、纳米银颗粒大小为5~30纳米的纳米银液体A通入共轴金属管1的内管11中,将生物相容性高分子材料液体B通入共轴金属管1的外管12中,其中的共轴金属管1的外管12内径为2~3mm,内管11的内径为0.4~0.8mm;
(2)、与共轴金属管1相对应地具有一金属板或转动的金属辊2,其中的共轴金属管1接电压为10~30kV电源3的正极,金属板或转动的金属辊2接电压为10~30kV直流电源3的负极并接地,或共轴金属管1接电压为10~30kV直流电源3的负极并接地,金属板或转动的金属辊2接电压为10~30kV直流电源的正极;
(3)、接通10~30kV直流电源3,共轴金属管1中中间的纳米银液体A及外层的生物相容性高分子材料液体B压力挤出,在电场的作用下,以超细纤维状喷向金属板或转动的金属辊2,共轴金属管1左右及前后摆动,在金属板或转动的金属辊2表面形成片状的无纺布,其中的纳米银被包埋在超细纤维4的芯部。
请参阅图1所示,本发明之生产方法所用的设备是由共轴金属管1、10~30kV直流电源3、金属板或转动的金属辊2构成,共轴金属管1是由内管11和外管12共轴套合在一起组成,10~30kV直流电源3的正极接共轴金属管1,10~30kV直流电源3的负极接金属板或转动的金属辊2并接地,或10~30kV直流电源3的正极接金属板或转动的金属辊2,10~30kV直流电源3的负极接共轴金属管1并接地。
Claims (2)
1、一种包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法,该方法包括以下步骤:
(1)、将纳米银浓度为100~400ppm、纳米银颗粒大小为5~30纳米的纳米银液体通入共轴金属管的内管中,将生物相容性高分子材料液体通入共轴金属管的外管中,其中的共轴金属管的外管内径为2~3mm,内管的内径为0.4~0.8mm;
(2)、与共轴金属管相对应地具有一金属板或转动的金属辊,其中的共轴金属管接电压为10~30kV电源的正极,金属板或转动的金属辊接电压为10~30kV直流电源的负极并接地,或共轴金属管接电压为10~30kV直流电源的负极并接地,金属板或转动的金属辊接电压为10~30kV直流电源的正极;
(3)、接通10~30kV直流电源,共轴金属管中中间的纳米银液体及外层的生物相容性高分子材料液体压力挤出,在电场的作用下,以超细纤维状喷向金属板或转动的金属辊,共轴金属管左右及前后摆动,在金属板或转动的金属辊表面形成片状的无纺布,其中的纳米银被包埋在超细纤维的芯部。
2、一种包埋纳米银的抗菌超细纤维无纺布生产方法所用的设备,其特征在于:是由共轴金属管、10~30kV直流电源、金属板或转动的金属辊构成,共轴金属管是由内管和外管共轴套合在一起组成,10~30kV直流电源的正极接共轴金属管,10~30kV直流电源的负极接金属板或转动的金属辊并接地,或10~30kV直流电源的正极接金属板或转动的金属辊,10~30kV直流电源的负极接共轴金属管并接地。
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