CN101301687A - 精密数控镗头 - Google Patents
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Abstract
精密数控镗头,包括滑座、法兰与外壳通过螺栓连接,连接法兰通过连接帽、法兰与外壳连接,衬套、轴套、锁紧衬套镶嵌于外壳上,刀头底座在衬套内滑动,拨块轴穿过拨块通过螺栓固定在刀头底座、支座上。其特征在于:在外壳内设有拨叉、轴,轴穿过拨叉通过螺钉固定,轴在轴套内旋转;拨叉设有两滑座槽,槽内设有滑动的拨块,拨块分别与刀头底座、支座连接;滑座槽内设有弹簧;锁紧衬套内设有锁紧块。本发明能有效地解决大型零件在装夹、测量、调整上的困难;融合数控技术,进给精度可达0.001mm,加工精度可达0.01mm;与传统方法相比,加工简单孔、阶梯孔效率可提高2-5倍,加工锥孔、槽及复合孔效率可提高10-20倍。
Description
技术领域
本发明涉及高精密数控机床功能部件,尤其是一种精密数控镗头。
背景技术
在机械加工过程中,镗削是一种常见的加工方式,随着工业的发展,工艺的改进,产品精度要求也越来越高,对刀辅具的要求也就对应的大大提高;随着万能镗头的出现,虽然加工范围得到了扩展,可以镗端面、槽、锥,但仍然存在效率低、调整范围小、不能自动调整、精度不高等缺点,行业内未得到广范应用。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种效率高、调整范围大、能自动调整、精度高的精密数控镗头。
为此,本发明的技术方案为:包括滑座、法兰与外壳通过螺栓连接,连接法兰通过连接帽、法兰与外壳连接,衬套、轴套、锁紧衬套镶嵌于外壳上,刀头底座在衬套内滑动,拨块轴穿过拨块通过螺栓固定在刀头底座、支座上。
其特征在于:在外壳内设有拨叉、轴,轴穿过拨叉通过螺钉固定,轴在轴套内旋转;拨叉设有两滑座槽,槽内设有滑动的拨块,拨块分别与刀头底座、刀杆连接部分连接。
对上述方案的改进是所述滑座槽内设有弹簧。
对上述方案的再改进是所述的锁紧衬套内设有锁紧块。
有益效果:
本发明改变了传统方法,通过将机床镗轴轴向运动转化为镗头的径向运动,融合现代数控技术,真正实现低成本、高精度、高效率自动加工。精密数控自动镗头的应用,能够有效地解决大型零件在装夹、测量、调整上的困难;融合数控技术,进给精度可达0.001mm,加工精度可达0.01mm;与传统方法相比,加工简单孔、阶梯孔效率可提高2-5倍,加工锥孔、槽及复合孔效率可提高10-20倍。
刀杆连接部分滑板与挡块连接,挡块在滑座槽内运动,滑座内装有弹簧,挡块运动使弹簧压缩和展开。
锁紧衬套内有锁紧块,通过锁紧螺栓调整,锁紧连接帽。
附图说明
图1是俯视图。
图2是B-B剖视图。
图3是C-C剖视图。
图4是退刀(图示向右)后状态图。
图5是进刀(图示向左)后状态图。
图中1是外壳,2是衬套,3是法兰,4是锥杆,5是连接法兰,6是连接帽,7是刀头底座,8是锁紧块,9是锁紧螺栓,10是锁紧衬套,11是拨块轴,12是拨块,13是滑座,14是板,15是调整螺栓,16是刀杆座,17是支座,18是拨块轴,19是滑板,20是拨块,21是螺钉,22是拨叉,23是螺栓,24是弹簧,25是销,26是挡块,27是压板,28是压盖,29是自定心螺杆,30是T型连接座,31是自定心块,32是轴套,33是油杯,34是轴。
具体实施方式
如图1、2、3所示,精密数控镗头结构主要有以下几部分:
1.壳体部分:外壳1、衬套2、轴套34、法兰3、滑座13、压板27通过连接帽6与连接法兰5连接,连接法兰5与机床平旋盘连接,组成机床的壳体部份。
2.刀杆连接部分:拨块轴18与支座17、滑板19相连接,刀杆座16通过自定心块31、自定心螺杆29、T型连接座30及自身齿形与滑板19连接,共同组成刀杆连接部分,该部分与刀杆连接。
3.力源部分:刀头底座7、拨块轴11通过锥杆4与机床主轴连接。
4.实施部分:拨块12、拨块20、螺钉21、轴34及拨叉22共同组成实施部分,该部分是将轴向运动转化为径向运动的核心部分。
5.保护系统:有两部分。一是由锁紧块8、锁紧螺栓9及锁紧衬套10组成,通过调整锁紧螺栓9对连接帽6进行锁紧,防止松动,增强镗头钢性;二是由螺栓23、弹簧24、销25及挡块26组成,挡块与滑板19连接,并且只能在滑座13槽内上下滑动,控制镗头行程,保护其余功能部件。
6.润滑系统:包括三部分。一是在镗头内直接上润滑脂;二是实施部分的润滑,打开压盖28,从油杯33中注入润滑油,然后润滑油从轴34油道孔内流向自身槽及拨叉22油道孔,从而对轴、轴套、拨叉、拨块、拨块轴相对运动部件进行润滑;三是润滑油从滑板19油杯注入,然后通过滑板油道孔、油槽对自身及滑座13、压板27相对运动部件进行润滑。
具体示例:
如图5所示,当主轴向左作径向运动时,力源部分锥杆4、刀头底座7、拨块轴11向左运动,使实施部分拨块12、拨块20、拨叉22、轴34受力绕轴34轴心线逆时针旋转,通过杠杆原理,拨动支座17、拨块轴18及刀杆连接部分向下运动,同时两拨块在拨叉槽内滑动,挡块26推动销25向下运动,弹簧24受力压缩;如图4所示,当主轴向右作径向运动时,实施部分拨动刀杆连接部分向上运动,弹簧展开,消除反向间隙。
如图4、5所示,通过保证拨块轴与轴的水平距离L及拨块轴与轴的垂直距离H不发生变化,并且保证H=2L,使机床轴向运动距离与该镗头径向运动距离成2∶1的关系并且恒定不变,从而保证产品加工精度并且方便调整。
Claims (3)
1,精密数控镗头,包括滑座、法兰与外壳通过螺栓连接,连接法兰通过连接帽、法兰与外壳连接,衬套、轴套、锁紧衬套镶嵌于外壳上,刀头底座在衬套内滑动,拔块轴穿过拔块通过螺栓固定在刀头底座、支座上,其特征在于:在外壳内设有拨叉、轴,轴穿过拨叉通过螺钉固定,轴在轴套内旋转;拨叉设有两滑座槽,槽内设有滑动的拨块,拨块分别与刀头底座、刀杆连接部分连接。
2,根据权利要求1所述的精密数控镗头,其特征在于:所述滑座槽内设有弹簧。
3,根据权利要求1所述的精密数控镗头,其特征在于:所述的锁紧衬套内设有锁紧块。
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