CN101837468A - 一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 - Google Patents
一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101837468A CN101837468A CN200910026251A CN200910026251A CN101837468A CN 101837468 A CN101837468 A CN 101837468A CN 200910026251 A CN200910026251 A CN 200910026251A CN 200910026251 A CN200910026251 A CN 200910026251A CN 101837468 A CN101837468 A CN 101837468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centre
- workpiece
- liquid plastics
- bearing
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖,将适量的液性塑料填充到顶尖载体的盲孔端部,接着装入活塞将回转顶尖的柄部装上轴承后,以轴承的外圈安装到顶尖载体的孔口部位,装上压盖,注油嘴以及调节螺钉即可,其中顶尖载体的尾部a做成相应的锥度,以便与尾座的套件相配合。回转顶尖通过其柄上的轴承安装在顶尖承载体中间的孔中,回转顶尖柄的端部与主活塞相接触,在主活塞与顶尖承载体所封闭的空间内注入一定数量的液性塑料,所以当工件产生一定的热量以后,回转顶尖通过主活塞压缩液性塑料,由于液性塑料具有一定的压缩量,所以能弥补工件受热的伸长量。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床顶尖,特别是一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖。属于机床工具技术领域。
背景技术
顶尖是机床中常备工具,它一方面是对工件起支撑作用,另一方面起基准定位的作用。目前顶尖有死顶尖,活顶尖,以及液压顶尖等。在所有的这些顶尖中,在实际的生产中均存在或多或少的不同的缺陷。死顶尖结构简单价格便宜,但由于与工件之间存在相对运动,所产生的摩擦力以及摩擦热量较大,容易使定位基准磨损,降低工件加工的精度。同时由于没有温度补偿的功能,切削加工中产生的热量以及其它摩擦产生的热量容易使工件弯曲变形,影响到产品的质量,活顶尖虽然与工件之间相对运动所产生的摩擦热量少,同样也没有热量补偿的功能,同样也会因此而产生一定质量问题。此外上述两种结构的顶尖还存在着夹紧力不强,工作中夹紧力调节不便的缺陷,不适宜在批量生产,重型工件的加工等,液压顶尖虽然一定程度上具有温度补偿的功能,使用方便,夹紧力强劲,但整个系统较为复杂,成本较高,维修不便。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖,其顶尖简单使用维修方便,能够有效克服现有顶尖存在的上述缺陷。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖,它是由回转顶尖,顶尖承载体,轴承,隔套,活塞,液性塑料,调节螺钉,注油嘴,以及压盖等组成。其特征在于:回转顶尖通过其柄上的轴承安装在顶尖承载体中间的孔中,回转顶尖柄的端部与主活塞相接触,在主活塞与顶尖承载体所封闭的空间内注入一定数量的液性塑料,所以当工件产生一定的热量以后,回转顶尖通过主活塞压缩液性塑料,由于液性熟料具有一定的压缩量,所以能弥补工件受热的伸长量。此外为了便于对工件产生较强的夹紧顶力,以及对压紧力的调整,在液性塑料所在的空间位置的适当地方开有小螺钉孔与外界相通,螺钉孔内拧入调节螺钉,工作时先对工件进行通常的方式夹紧,之后在根据需要拧紧调节螺钉,使液性塑料压缩,通过活塞使回转顶尖将工件夹紧。
有益效果:由于本套机构中回转顶尖具有轴向移动的自由度,能一定程度上补偿工件因温度升高所产生的伸长量,克服因此而有可能产生的质量问题,同时由于采用调节螺钉对液性塑料进行压缩的方式,所以不但能产生较大的夹紧力,同时夹紧力调节也比较方便。
附图说明
附图是本发明的原理图。
图中所示:1、回转顶尖;2、顶尖承载体;3、轴承;4、隔套;5、活塞;6、液性塑料;7、调节螺钉;8、注油嘴;9、压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做具体的说明。
将适量的液性塑料(6)填充到顶尖(1)载体的盲孔端部,接着装入活塞(5)将回转顶尖的柄部装上轴承(3)后,以轴承的外圈安装到顶尖载体(2)的孔口部位,装上压盖(9),注油嘴(8)以及调节螺钉(7)即可,其中顶尖载体的尾部a做成相应的锥度,以便与尾座的套件相配合。回转顶尖(1)通过其柄上的轴承(3)安装在顶尖承载体(2)中间的孔中,回转顶尖(1)柄的端部与主活塞相接触,在主活塞(5)与顶尖承载体(2)所封闭的空间内注入一定数量的液性塑料(6),所以当工件产生一定的热量以后,回转顶尖(1)通过主活塞(5)压缩液性塑料,由于液性塑料(6)具有一定的压缩量,所以能弥补工件受热的伸长量。此外为了便于对工件产生较强的夹紧顶力,以及对压紧力的调整,在液性塑料(6)所在的空间位置的适当地方开有小螺钉孔与外界相通,螺钉孔内拧入调节螺钉(7),工作时先对工件进行通常的方式夹紧,之后在根据需要拧紧调节螺钉(7),使液性塑料(6)压缩,通过活塞(5)使回转顶尖(1)将工件夹紧。
Claims (3)
1.一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖,其特征是:将适量的液性塑料(6)填充到顶尖(1)载体的盲孔端部,接着装入活塞(5)将回转顶尖的柄部装上轴承(3)后,以轴承的外圈安装到顶尖载体(2)的孔口部位,装上压盖(9),注油嘴(8)以及调节螺钉(7)即可,其中顶尖载体的尾部a做成相应的锥度,以便与尾座的套件相配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖,其特征是:回转顶尖(1)通过其柄上的轴承(3)安装在顶尖承载体(2)中间的孔中,回转顶尖(1)柄的端部与主活塞相接触,在主活塞(5)与顶尖承载体(2)所封闭的空间内注入一定数量的液性塑料(6),所以当工件产生一定的热量以后,回转顶尖(1)通过主活塞(5)压缩液性塑料,由于液性塑料(6)具有一定的压缩量,所以能弥补工件受热的伸长量。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖,其特征是:此外为了便于对工件产生较强的夹紧顶力,以及对压紧力的调整,在液性塑料(6)所在的空间位置的适当地方开有小螺钉孔与外界相通,螺钉孔内拧入调节螺钉(7),工作时先对工件进行通常的方式夹紧,之后在根据需要拧紧调节螺钉(7),使液性塑料(6)压缩,通过活塞(5)使回转顶尖(1)将工件夹紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910026251A CN101837468A (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910026251A CN101837468A (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101837468A true CN101837468A (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=42741267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910026251A Pending CN101837468A (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101837468A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225471A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-10-26 | 常州宝隆冶金设备制造有限公司 | 伸缩式弹簧顶尖装置 |
CN102773738A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-14 | 浙江中航来宝精工科技有限公司 | 螺栓杆的车削加工方法和所用的定位装置 |
CN104308572A (zh) * | 2014-10-06 | 2015-01-28 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种车削夹具 |
CN106670522A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 燕山大学 | 一种利用液性塑料补偿离心膨胀的高速刀柄 |
-
2009
- 2009-03-18 CN CN200910026251A patent/CN101837468A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225471A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-10-26 | 常州宝隆冶金设备制造有限公司 | 伸缩式弹簧顶尖装置 |
CN102225471B (zh) * | 2011-05-26 | 2012-12-05 | 常州宝隆冶金设备制造有限公司 | 伸缩式弹簧顶尖装置 |
CN102773738A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-14 | 浙江中航来宝精工科技有限公司 | 螺栓杆的车削加工方法和所用的定位装置 |
CN104308572A (zh) * | 2014-10-06 | 2015-01-28 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种车削夹具 |
CN106670522A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 燕山大学 | 一种利用液性塑料补偿离心膨胀的高速刀柄 |
CN106670522B (zh) * | 2017-01-18 | 2018-12-07 | 燕山大学 | 一种利用液性塑料补偿离心膨胀的高速刀柄 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101837468A (zh) | 一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 | |
CN103273346B (zh) | 低硬度薄壁回转体覆层零件精密装夹装置 | |
CN201760623U (zh) | 回转体液塑芯轴夹具 | |
CN201483254U (zh) | 一种弹性支撑件 | |
CN105196588A (zh) | 手动压力机 | |
CN107876821B (zh) | 连杆大头孔整体加工装置 | |
CN201446243U (zh) | 一种具有强力顶紧与温度补偿功能的顶尖 | |
CN202462020U (zh) | 一种沉头螺栓或螺钉加工用夹具 | |
CN101837470A (zh) | 一种新型机床强力顶紧功能的顶尖机构 | |
CN203696540U (zh) | 一种心棒偏心外圆加工装置 | |
CN101412189A (zh) | 微小钻头钻径成型机夹持机构 | |
CN202062224U (zh) | 用于车削复杂型面钛合金薄壁件的专用夹具 | |
CN204340245U (zh) | 一种四柱式油压机 | |
CN102837205A (zh) | 液压自定心内腔涨紧机构 | |
CN206689451U (zh) | 一种工件顶紧机构 | |
CN208178289U (zh) | 一种旋压机胎具 | |
CN203401395U (zh) | 一种套类零件外圆磨削工装 | |
CN203031362U (zh) | 三柱定心架 | |
CN201513409U (zh) | 一种液压支撑缸体结构 | |
CN208600744U (zh) | 一种球铰加工工装 | |
CN201604026U (zh) | 机床x轴传动齿轮箱消背隙装置 | |
CN204975363U (zh) | 数控机床主轴加强套 | |
CN103949908A (zh) | 一种用于加工内孔球面及端面的车床夹具 | |
CN202592139U (zh) | 工件防窜装置 | |
CN204504414U (zh) | 一种用于齿轴滚齿的快速装夹找正装置及其装夹找正结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100922 |