CN101301594A - 油品旋转喷射全方位调合清扫器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油品旋转喷射全方位调合清扫器,在其外侧设有发兰盘的底座上装有可旋转的内套,在紧固于内套的转筒内腔上部装有减速箱,它的初级齿轮安装在主轴的上端,轴流涡轮安装在主轴的下端;在主轴的下部装有蜗杆,与其相啮合的蜗轮安装在转筒内腔中部的心轴上;在转筒的一侧设有与其内腔相通的固定喷嘴,在其另一侧设有球铰,与转筒内腔相通的摆动喷嘴的大端插装在球铰中;连杆的两端分别与蜗轮的偏心轴和摆动喷嘴的大端铰接。本发明依靠液流驱动喷嘴旋转喷射、上下翻滚形成涡流扩散,不存在死角区,调合效率高,时间短,储罐周转利用率高;同时喷嘴喷出的射流冲击罐底的淤积层,使淤积消散,故亦具有清扫功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种油品调合器,特别是一种兼有调合清扫功能的油品旋转喷射全方位调合清扫器。
背景技术
随着我国国民经济和汽车工业的飞速发展,节能及环保生态意识的日益重视,人们对油品使用性能的要求越来越高,油品的种类划分也越来越细。因此石油馏分应按照特定的功能需要,在半成品或基础油中加入其它组分,以赋予或改善油品的某些理化性质和使用性能,经过细化的调合加工处理才能满足这种不断提高的要求。另外,一些油品中的油泥由于沉积在储罐的底部,形成了一层很厚的粘性沉积物,特别是含量较多的原油或重质燃料油更为严重,有的罐沉积物的堆积达数米高,这些淤渣对油罐和附属设备的正常运行都带来种种困难,因此要防止沉积物在储罐中的堆积,增加储罐的有效容积。部分化工产品同样如此。一个中小型石油、化工企业年调合或清扫量都在百万吨以上,因此对油品调合及清扫设备的需求量极大。目前储罐清扫设备主要依靠进口,价格昂贵,工艺和配套设施复杂,且仅具有单一的清扫功能。
油品等物料调合的方法包括管道调合及罐内调合,管道调合价格昂贵、技术难度高、难于控制。国内多数厂家对此调合方式仍不放心,故大都采用罐内调合。罐内调合主要有三种方式:
1、压缩空气调合:易使物料氧化变质,造成环境污染和挥发损耗。近年来一般不采用。
2、机械搅拌调合:需要大功率搅拌器,投资较大,同时需配接外接电源,安全隐患大,设备维护困难,运行费用高;受到强力作用的物料,冲击内浮盘,易损坏内浮盘。
3、喷嘴调合:这是目前采用较多的油品调合方法,但大都采用固定喷嘴,适用于对比例有一定要求且比例变化范围大、批量较大的中、低粘度物料的调合。因固定喷嘴喷射形成的射流网角度固定,故存在死角区,易形成沉渣,且调合时间长,效率低。如果喷嘴能旋转,就不会形成死角区,并能提高工效。
本发明是对发明专利(200610146994.9)的进一步改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种依靠液流驱动喷嘴旋转、并兼有油品调合及油罐清扫功能的油品旋转喷射全方位调合清扫器。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种油品旋转喷射全方位调合清扫器,在其外侧设有发兰盘的底座上装有可旋转的内套,转筒紧固在内套上,在转筒内腔上部装有减速箱,它的内齿圈紧固在转筒内腔的顶部并与减速箱的末级外齿轮啮合;减速箱的初级齿轮安装在主轴的上端,在它的下端装有轴流涡轮。在主轴的下部装有蜗杆,与其相啮合的蜗轮安装在转筒内腔中部的心轴上;在转筒的一侧设有与其内腔相通的固定喷嘴,在其另一侧设有球铰,与转筒内腔相通的摆动喷嘴的大端插装在球铰中;连杆的两端分别与蜗轮的偏心轴和摆动喷嘴的大端铰接。
本发明的有益效果是:
1.本发明依靠液流驱动轴流涡轮经主轴传至减速箱降速后,驱动装有固定喷嘴和摆动喷嘴的转筒旋转;同时,轴流涡轮经安装在主轴上的蜗杆驱动蜗轮旋转,再经与蜗轮偏心轴及摆动喷嘴大端铰接的连杆传动,使摆动喷嘴在随转筒旋转的同时,沿球铰上、下摆动。油料由喷嘴喷出,并旋转喷射、上下翻滚形成涡流扩散,不存在死角区,故能高效快速进行油品等物料的调合。同时摆动喷嘴喷出射流冲击罐底淤积层,使其消散,达到防淤积和清扫效果。它的调合效率高,时间短,提高了储罐的周转利用率;油料损耗少,有利于环境保护;调合过程中对罐内浮盘不存在直接冲击,对内浮盘不存在危害。它具备清扫功能,清除罐内物料的沉积,提高储罐的有效容积,从而大大提高了储罐利用率;替代了人工清罐,避免了因人工清罐而产生的人身伤害,减少了人、能、物的浪费,完全满足了市场和环境对高质量清扫的要求。
2.不需要电源等外部动力,没有相应的不安全因素,故安全、节能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2的俯视图。
图4是图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例如图1~4所示:一种油品旋转喷射全方位调合清扫器,底座1外侧的发兰盘15与油品输送管连接,在底座1上装有可旋转的内套3,转筒10紧固在内套3上,在转筒10内腔上部装有减速箱8,它的内齿圈9紧固在转筒10内腔的顶部并与减速箱8的末级外齿轮啮合,减速箱8的初级齿轮6安装在主轴5的上端,在它的下端装有轴流涡轮2。在主轴5的下部装有蜗杆4,与其相啮合的蜗轮14安装在转筒10内腔中部的心轴上;在转筒10的一侧设有与其内腔相通的固定喷嘴7,在其另一侧设有球铰12,与转筒10内腔相通的摆动喷嘴11的大端插装在球铰12中;连杆13的两端分别与蜗轮14的偏心轴和摆动喷嘴11的大端铰接。
发兰盘15与油品输送管连接,液流驱动轴流涡轮2经主轴5上端的初级齿轮6、多级齿轮付和末级外齿轮及与其相啮合的内齿圈9减速后,带动装有固定喷嘴7和摆动喷嘴11的转筒10旋转。同时轴流涡轮2经安装在主轴5的蜗杆4驱动蜗轮14旋转,与蜗轮偏心轴及摆动喷嘴大端铰接的连杆13推动摆动喷嘴11在随转筒旋转的同时,沿球铰上、下往复摆动。油料由喷嘴喷出,并旋转喷射、上下翻滚形成涡流扩散,高效快速进行油品等物料的调合,不存在死角区。同时摆动喷嘴喷出射流冲击底部淤积层,使其消散。这样,本发明也可用于清扫油品储罐,清除罐内物料的沉积,提高储罐的有效容积,从而大大提高了储罐的利用率;替代了人工清罐,避免了因人工清罐而产生的人身伤害,减少了人、能、物的浪费,完全满足了市场和环境对高质量清扫的要求。
Claims (1)
1.一种油品旋转喷射全方位调合清扫器,在外侧设有发兰盘(15)的底座(1)上装有可旋转的内套(3),转筒(10)紧固在内套(3)上,在转筒(10)内腔上部装有减速箱(8),它的内齿圈(9)紧固在转筒(10)内腔的顶部并与减速箱(8)的末级外齿轮啮合,减速箱(8)的初级齿轮(6)安装在主轴(5)的上端,在它的下端装有轴流涡轮(2),其特征在于:在主轴(5)的下部装有蜗杆(4),与其相啮合的蜗轮(14)安装在转筒(10)内腔中部的心轴上;在转筒(10)的一侧设有与其内腔相通的固定喷嘴(7),在其另一侧设有球铰(12),与转筒(10)内腔相通的摆动喷嘴(11)的大端插装在球铰(12)中;连杆(13)的两端分别与蜗轮(14)的偏心轴和摆动喷嘴(11)的大端铰接。
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