CN101293975B - 生物可降解环保餐具及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物可降解环保餐具，由下列组分组成，且重量百分比为：淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％。本发明还公开了一种生物可降解环保餐具的加工方法，包括配料、高速混炼、挤出压片、正压成型、成品裁边等步骤。本发明对配方进行改进，并对加工工艺作相应的调整，使加工出来的生物可降解环保餐具不易碎，具有较高的机械强度。无须采用内涂层就能够达到防水防油的效果，能够真正实现完全降解，且降解周期短。

Description

生物可降解环保餐具及其加工方法
【技术领域】
本发明涉及一次性餐具，尤其涉及生物可降解环保餐具及其加工方法。
【背景技术】
二十世纪以来，随着石油工业和化学工业的迅速发展，塑料以其良好的热性能和化学的稳定性，作为一类新型的材料，给人类社会的工业生产和生活带来了许多方便，其使用价值也得到了广泛的认可。
但是，塑料制品(如：农用地膜、餐盒、包装袋、饮料杯、防震材料等)对自然环境和生态环境具有严重的污染和破坏，尤其是一次性塑料制品，完成其使用功能后即被丢弃，短时间内很难降解，对环境污染非常严重。
为此，人们开发出了可降解的环保制品，如中国专利CN1367196A公开了一种可降解环保餐具的配方及制做方法，具有防水防油及降解率高等优点。但是，其生产出的产品易碎，机械强度较差；且为了达到防水防油的目的，需要在产品上增加一层内涂层，没有实现完全环保，且制作工艺复杂。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种生物可降解环保餐具及其加工方法，无须内涂层就能够达到防水防油的效果，产品机械强度好，能够完全降解，且降解周期短。
为实现上述目的，本发明提出了一种生物可降解环保餐具，由下列各组分组成，且重量百分比为：淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；
改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％。
作为优选，其组分及重量百分比为：淀粉：60％；低密度聚乙烯：2.5％；聚乙烯：20％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：3％；轻质碳酸钙：2％；滑石粉：2％；铝钛复合偶联剂：0.35％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.14％。
作为优选，其组分及重量百分比为：淀粉：30％；低密度聚乙烯：7％；聚乙烯：42％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：2％；轻质碳酸钙：6％；滑石粉：2.22％；铝钛复合偶联剂：0.5％；改良剂：0.02％；抗氧剂：0.26％。
作为优选，其组分及重量百分比为：淀粉：51％；低密度聚乙烯：4.5％；聚乙烯：35％；聚乙烯蜡：1％；单硬脂酸甘油酯：1％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3％；钛白粉：1％；轻质碳酸钙：2.14％；滑石粉：1％；铝钛复合偶联剂：0.2％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.15％。
为实现上述目的，本发明还提出了一种生物可降解环保餐具的加工方法，包括如下步骤：
配料：取下列物质并按重量百分比为：淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％；
高速混炼：设定加热器温度在140-165℃之间，低速启动主机，将物料投入到高速混炼机组，启动高速搅拌，进行混料25-45分钟，物料成白色均匀米粒状颗粒后出锅排料至冷混锅内，进行冷却搅拌，然后在风扇或自然条件下翻动降温并挥发水分；
挤出压片：将混合料加入双螺杆片材机组，预热升温1小时左右，待螺杆可以自由转动后，开车挤出片材；
正压成型：将正压热成型机的温度设置为250-400℃之间，预热升温，达到设定温度后上片，启动主油泵、全自动程序和冲剪程序，冲剪成型成一次性餐具、水杯、托盘或包装容器；
成品裁边：采用裁边机对冲剪成型出的一次性餐具、水杯、托盘或包装容器进行裁边，得到合格的环保餐具产品。
作为优选，所述配料步骤中各物质的重量百分比为：淀粉：60％；低密度聚乙烯：2.5％；聚乙烯：20％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：3％；轻质碳酸钙：2％；滑石粉：2％；铝钛复合偶联剂：0.35％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.14％。
作为优选，所述配料步骤中各物质的重量百分比为：淀粉：30％；低密度聚乙烯：7％；聚乙烯：42％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：2％；轻质碳酸钙：6％；滑石粉：2.22％；铝钛复合偶联剂：0.5％；改良剂：0.02％；抗氧剂：0.26％。
作为优选，所述配料步骤中各物质的重量百分比为：淀粉：51％；低密度聚乙烯：4.5％；聚乙烯：35％；聚乙烯蜡：1％；单硬脂酸甘油酯：1％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3％；钛白粉：1％；轻质碳酸钙：2.14％；滑石粉：1％；铝钛复合偶联剂：0.2％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.15％。
本发明的有益效果：本发明对配方进行改进，并对加工工艺作相应的调整，使加工出来的生物可降解环保餐具不易碎，具有较高的机械强度，产品在微波炉中800W加热5分钟、在-15℃冷冻12小时，再移于常温下16小时不变形，保证了正常使用。无须采用内涂层就能够达到防水防油的效果，能够真正实现完全降解，且降解周期短，诱导期后，通过自然界的作用，引发产品内部自由基的连锁反应，从而引发树脂部分的分子链断裂，逐渐降解为细小粉末，直至可以被环境所吸纳的低分子物质。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明中生物可降解环保餐具的加工方法的流程图。
【具体实施方式】
生物可降解环保餐具，由下列各组分组成，且重量百分比为：淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％。
实施例一：
其组分重量百分比为：淀粉：60％；低密度聚乙烯：2.5％；聚乙烯：20％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：3％；轻质碳酸钙：2％；滑石粉：2％；铝钛复合偶联剂：0.35％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.14％。
图1是本发明中生物可降解环保餐具的加工方法的流程图。包括如下步骤：
配料1：取下列物质并按重量百分比为：淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％。
高速混炼2：设定加热器温度在140-165℃之间，低速启动主机，将物料投入到高速混炼机组，启动高速搅拌，进行混料25-45分钟，物料成白色均匀米粒状颗粒后出锅排料至冷混锅内，进行冷却搅拌，然后在风扇或自然条件下翻动降温并挥发水分。混料的时间根据气候温度和淀粉含水率的不同进行具体调节，具体可观察排气口没有大量水蒸汽排出，并且用手搓物料没有滑手感。冷却搅拌后物料硬块的直径不得大于10mm，较大的需要采用粉碎机进一步粉碎。
挤出压片3：将混合料加入双螺杆片材机组，预热升温1小时左右，待螺杆可以自由转动后，开车挤出片材。挤出的片材要求平滑、无凹陷、无横纹及纵纹。
正压成型4：将正压热成型机的温度设置为250-400℃之间，预热升温，达到设定温度后上片，启动主油泵、全自动程序和冲剪程序，冲剪成型成一次性餐具、水杯、托盘或包装容器。正压成型一般分为8个区，每个区的温度不同，一般是两边温度较高，中间温度较低。如成型速度较快，可适当增加温度；成型速度较慢，可适当降低温度。
成品裁边5：采用裁边机对冲剪成型出的一次性餐具、水杯、托盘或包装容器进行裁边，得到合格的环保餐具产品。裁边可采用手动裁边或液压自动裁边。手动裁边的操作方法为：将模板放入裁边机模台上，放上刀具，松开裁边机上两个手动盘轮的定位销，转动盘轮使上模台到适当位置，然后锁死定位销，启动机械，将刀具对准产品边缘，推进两模台，点动手动按键进行裁边。液压自动裁边的操作方法为：将产品刀具、模板在两模台中对准固定，调整上模台，使其上升下降的高度适宜，启动机械，点动复位开关，使机床上模台回复到设定高度，将成型好的产品放到底模上与刀位完全重合，推动底模到位，按冲切按钮进行冲切，完成后上模回复到设定高度时，将底模抽出，完成裁边。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于各组分的重量百分比稍作改变，具体如下：淀粉：30％；低密度聚乙烯：7％；聚乙烯：42％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：2％；轻质碳酸钙：6％；滑石粉：2.22％；铝钛复合偶联剂：0.5％；改良剂：0.02％；抗氧剂：0.26％。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于各组分的重量百分比稍作改变，具体如下：淀粉：51％；低密度聚乙烯：4.5％；聚乙烯：35％；聚乙烯蜡：1％；单硬脂酸甘油酯：1％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3％；钛白粉：1％；轻质碳酸钙：2.14％；滑石粉：1％；铝钛复合偶联剂：0.2％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.15％。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.生物可降解环保餐具，其特征在于：由下列各组分组成，且重量百分比为：
淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％。
2.如权利要求1所述的生物可降解环保餐具，其特征在于：其组分及重量百分比为：淀粉：60％；低密度聚乙烯：2.5％；聚乙烯：20％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：3％；轻质碳酸钙：2％；滑石粉：2％；铝钛复合偶联剂：0.35％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.14％。
3.如权利要求1所述的生物可降解环保餐具，其特征在于：其组分及重量百分比为：淀粉：30％；低密度聚乙烯：7％；聚乙烯：42％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：2％；轻质碳酸钙：6％；滑石粉：2.22％；铝钛复合偶联剂：0.5％；改良剂：0.02％；抗氧剂：0.26％。
4.如权利要求1所述的生物可降解环保餐具，其特征在于：其组分及重量百分比为：淀粉：51％；低密度聚乙烯：4.5％；聚乙烯：35％；聚乙烯蜡：1％；单硬脂酸甘油酯：1％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3％；钛白粉：1％；轻质碳酸钙：2.14％；滑石粉：1％；铝钛复合偶联剂：0.2％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.15％。
5.生物可降解环保餐具的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
配料(1)：取下列物质并按重量百分比为：淀粉：30-60％；低密度聚乙烯：2.5-7％；聚乙烯：20-42％；聚乙烯蜡：1-3％；单硬脂酸甘油酯：1-2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3-5％；钛白粉：1-3％；轻质碳酸钙：2-6％；滑石粉：1-3％；铝钛复合偶联剂：0.2-0.5％；改良剂：0.01-0.02％；抗氧剂：0.14-0.26％；
高速混炼(2)：设定加热器温度在140-165℃之间，低速启动主机，将物料投入到高速混炼机组，启动高速搅拌，进行混料25-45分钟，物料成白色均匀米粒状颗粒后出锅排料至冷混锅内，进行冷却搅拌，然后在风扇或自然条件下翻动降温并挥发水分；
挤出压片(3)：将混合料加入双螺杆片材机组，预热升温1小时，待螺杆可以自由转动后，开车挤出片材；
正压成型(4)：将正压热成型机的温度设置为250-400℃之间，预热升温，达到设定温度后上片，启动主油泵、全自动程序和冲剪程序，冲剪成型成一次性餐具、水杯、托盘或包装容器；
成品裁边(5)：采用裁边机对冲剪成型出的一次性餐具、水杯、托盘或包装容器进行裁边，得到合格的环保餐具产品。
6.如权利要求5所述的生物可降解环保餐具的加工方法，其特征在于：所述配料(1)步骤中各物质的重量百分比为：淀粉：60％；低密度聚乙烯：2.5％；聚乙烯：20％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：3％；轻质碳酸钙：2％；滑石粉：2％；铝钛复合偶联剂：0.35％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.14％。
7.如权利要求5所述的生物可降解环保餐具的加工方法，其特征在于：所述配料(1)步骤中各物质的重量百分比为：淀粉：30％；低密度聚乙烯：7％；聚乙烯：42％；聚乙烯蜡：3％；单硬脂酸甘油酯：2％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：5％；钛白粉：2％；轻质碳酸钙：6％；滑石粉：2.22％；铝钛复合偶联剂：0.5％；改良剂：0.02％；抗氧剂：0.26％。
8.如权利要求5所述的生物可降解环保餐具的加工方法，其特征在于：所述配料(1)步骤中各物质的重量百分比为：淀粉：51％；低密度聚乙烯：4.5％；
聚乙烯：35％；聚乙烯蜡：1％；单硬脂酸甘油酯：1％；乙烯-醋酸乙烯脂共聚物：3％；钛白粉：1％；轻质碳酸钙：2.14％；滑石粉：1％；铝钛复合偶联剂：0.2％；改良剂：0.01％；抗氧剂：0.15％。
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Application publication date: 20081029

Assignee: Huzhou Global Xinyifeng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Assignor: Zhejiang Universal Light Textile Co., Ltd.

Contract record no.: 2015330000052

Denomination of invention: Biodegradable environment protection tableware and its processing method

Granted publication date: 20110504

License type: Exclusive License

Record date: 20150403

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
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Effective date of registration: 20161121

Address after: Eight Wushancun Li Dian Zhen Wuxing District 313000 Building 1 Zhejiang city of Huzhou Province

Patentee after: Huzhou Global Xinyifeng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Address before: 313028 Zhejiang city of Huzhou Province in the Ukrainian village of Zhejiang town eight global textile Co. Ltd.

Patentee before: Zhejiang Universal Light Textile Co., Ltd.