CN101293418A - 裁切装置 - Google Patents

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CN101293418A
CN101293418A CNA2008100945354A CN200810094535A CN101293418A CN 101293418 A CN101293418 A CN 101293418A CN A2008100945354 A CNA2008100945354 A CN A2008100945354A CN 200810094535 A CN200810094535 A CN 200810094535A CN 101293418 A CN101293418 A CN 101293418A
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Abstract

本发明公开一种裁切装置，它包括：用于与固定刀(13)协作而将输送的卷筒纸W裁切成片状物S的切割滚筒(12)；用于输送裁切的片状物S的下高速输送带(16)；和用于在使下高速输送带(16)运行时从吸引辊(41)的吸引口(41d)吸引裁切的片状物S的吸引装置(36)，使得面对切割滚筒(12)的表面另一侧上的片状物S的表面贴附到吸引辊(41)的外周面上。

Description

裁切装置
技术领域
本发明涉及一种裁切装置(sheeter apparatus)，其用于将印刷后经干燥和冷却的印刷后卷筒纸裁切成预定长度的片状物，并用于随后在拉平片状物边缘的同时堆积得到的片状物。
背景技术
卷筒纸轮转印刷机设有裁切装置，其用于将印刷后经干燥和冷却的印刷后卷筒纸裁切成预定长度的片状物，并用于随后在拉平片状物边缘的同时堆积得到的片状物。这种裁切装置被设计成将旋转切割滚筒(裁切滚筒)的切刀和固定刀之间输送的卷筒纸裁切成片状物，随后使用输送带等将片状物排放到配置在堆纸台上的框架内部。
由于切割滚筒的切刀和固定刀会变钝，因此随着切割滚筒的旋转，切刀会在作为切刀裁切位置的片状物后端卷曲的同时旋转。此外，使用切割滚筒连续裁切输送的卷筒纸，容易在外周面和切割滚筒上产生静电。这种静电使片状物的后端贴附到切割滚筒上。片状物后端的卷曲和片状物的后端贴附切割滚筒上被称作吸附。一旦发生吸附，片状物就可能波动，使片状物尾缘不稳定，从而片状物尾缘可能折叠。这样不仅可能使印刷品质量低下，而且可能损坏机器。
有鉴于此，已经提供了各种类型的裁切装置，每种裁切装置均采用了针对在利用切割滚筒将输送的卷筒纸裁切成片状物时所发生的片状物吸附到切割滚筒上的防止措施。这些常规类型的裁切装置中的一种公开在例如专利文献1中。
<专利文献1>
日本经审查的实用新案公开No.Hei.7-11911
前述常规类型的裁切装置被设计成从旋转的切割滚筒的外周面沿切割滚筒的径向向外喷出空气。这样，常规类型的裁切装置可防止裁切的片状物吸附到切割滚筒上。
然而，这种构造在输送裁切后的片状物时沿输送片状物的方向(下面称作“片状物输送方向”)从上游侧向片状物喷出空气。因此，这种构造使得部分空气进入片状物后端的下方。其结果是，片状物尾缘被向上吹动，并且片状物被不稳定地输送。
此外，从旋转的切割滚筒持续地喷出空气推动上述沿片状物输送方向在裁切位置下游侧配置的裁切的片状物，而且也向后推动沿片状物输送方向在裁切位置上游侧配置的卷筒纸。其结果是，卷筒纸被不稳定地输送。因此，在一些情况下，卷筒纸的裁切位置变化，并且这种变化可能使裁切的片状物可能不具有单一的预定长度。
发明内容
为解决上述问题完成了本发明。本发明的目的是提供一种裁切装置，其能够防止裁切的片状物吸附到切割滚筒上，而对卷筒纸或片状物的输送没有不利影响。
根据本发明解决上述问题的第一方面的裁切装置，其特征在于，它包括：用于将输送的卷筒纸裁切成片状物的裁切部件；用于输送所述裁切部件裁切所述卷筒纸形成的片状物的输送部件；以及吸引部件，其设于所述输送部件附近，用于吸引将要被所述输送部件输送的片状物，从而使所述片状物朝所述输送部件移动。
根据本发明第二方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切部件包括用于将所述卷筒纸裁切成所述片状物的裁切滚筒，所述卷筒纸经由所述裁切滚筒的旋转而被输送，和所述吸引部件吸引各片状物的背面，所述背面在面对所述裁切滚筒的表面的另一侧上。
根据本发明第三方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述输送部件包括用于输送所述片状物的输送带和用于使所述输送带运行的辊，和所述吸引部件从形成在所述辊之一的外周面中的吸引口吸引各片状物。
根据本发明第四方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述输送部件是用于输送所述片状物的输送带，和所述吸引部件经所述输送带的带孔从形成在与所述输送带滑动接触的滑动接触面中的吸引口吸引各片状物。
根据本发明第五方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述输送部件包括用于输送所述片状物的输送带和多个辊，所述输送带绕着所述多个辊架设以使所述输送带运行，和所述吸引部件是所述多个辊中沿片状物输送方向最上游侧配置的那个辊。
根据本发明第六方面的裁切装置提供根据本发明第三方面所述的裁切装置，其特征在于，所述吸引口形成在所述辊中未架设输送带的那个辊的外周面部分中。
根据本发明第七方面的裁切装置提供根据本发明第六方面所述的裁切装置，其特征在于，所述辊包括槽部，所述槽部沿所述辊的圆周方向延伸形成，和所述输送带绕着所述槽部架设。
根据本发明第八方面的裁切装置提供根据本发明第三方面所述的裁切装置，其特征在于，所述辊包括：吸引通路，其沿与所述辊延伸的轴向相同的方向形成，并经其间的旋转接头与吸引装置连接；和连通通路，其与所述吸引通路连通，并与所述各吸引口连接。
根据本发明第九方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述输送部件包括：用于输送所述片状物的输送带；和多个辊，所述输送带绕着所述多个辊架设以使所述输送带运行，和所述吸引部件设于绕着所述多个辊架设的所述输送带形成的环路内部。
根据本发明第十方面的裁切装置提供根据本发明第九方面所述的裁切装置，其特征在于，所述吸引部件是包括与吸引装置连接的吸引口的吸引箱。
根据本发明第十一方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切部件包括：被可旋转地支撑着并具有切刀的裁切滚筒；和固定刀，以及随着所述裁切滚筒的旋转，当所述切刀面对所述固定刀时，所述输送的卷筒纸被裁切成所述片状物。
根据本发明第十二方面的裁切装置提供根据本发明第一方面所述的裁切装置，其特征在于，所述输送部件包括：用于输送所述片状物的上游输送部件；和用于从所述上游输送部件接收所述片状物、然后以低于所述上游输送部件的速度输送所接收的片状物的下游输送部件。
本发明的裁切装置能够防止裁切的片状物吸附到其裁切部件上，因为裁切装置在将卷筒纸裁切成片状物之后立即使用其吸引部件吸引裁切的片状物。此外，所述裁切装置能够稳定地输送片状物，同时防止片状物的行为不稳定，因为裁切装置能够在使片状物经吸引而与吸引部件紧密接触的同时输送片状物。此外，所述裁切装置能够稳定地输送卷筒纸，因此能够稳定地裁切卷筒纸。这是因为所述裁切装置仅向片状物施加吸引动作，从而吸引动作对卷筒纸没有影响。
附图说明
从下面的详细说明和附图可以更充分地理解本发明，但是详细说明和附图仅作说明用而不是限制本发明，在附图中：
图1是本发明第一实施例的裁切装置的整体示意图；
图2是图1示出的裁切装置的要部放大图；
图3是图2示出的裁切装置的要部俯视图；
图4是本发明第二实施例的裁切装置的要部放大图；以及
图5是图4示出的裁切装置的要部俯视图。
具体实施方式
下面将说明本发明的裁切装置。
(第一实施例)
图1是本发明第一实施例的裁切装置的整体示意图。图2是图1示出的裁切装置的要部放大图。图3是图2示出的裁切装置的要部俯视图。
如图1所示，图中未示出的卷筒纸轮转印刷机包括裁切装置1。该裁切装置被构造成将印刷后经干燥和冷却的印刷后卷筒纸W裁切成预定长度的片状物S，并随后在拉平片状物边缘的同时堆积得到的片状物。
裁切装置1包括沿输送卷筒纸的方向(下面称作“卷筒纸输送方向”)在其上游位置可旋转地支撑着的一对咬合辊11a和11b。咬合辊11a和11b配置成彼此垂直相对，从而咬合辊可以夹住正在输送的卷筒纸。沿卷筒纸输送方向在咬合辊11a和11b的下游位置，在输送的卷筒纸W上方可旋转地支撑着切割滚筒(裁切滚筒)12，而固定台13设于输送的卷筒纸W的下方。
如图1和图2所示，切割滚筒12在外周部设有切刀12a。切刀12a沿切割滚筒12的圆周方向以等间隔(在图1和图2所示的情况下，以180度间隔)布置。各切刀12a以与切割滚筒12的轴方向相同的方向延伸。另一方面，固定刀13a设在固定台13的上部。换句话说，随着切割滚筒12的旋转，切割滚筒12的切刀12a与固定台13的固定刀13a接触。这种接触使得可以将输送的卷筒纸W连续裁切成预定长度，从而形成片状物S。应该注意到，切割滚筒12和固定台13构成裁切部件。
沿片状物输送方向在切割滚筒12的下游位置，多个上高速输送带14绕着上高速驱动辊15a，15b和15c架设。另一方面，沿片状物输送方向在固定台13的下游位置，多个下高速输送带16绕着下高速驱动辊17a，17b和17c以及吸引辊41架设(参见图3)。在下侧运行时，上高速输送带14的下表面与在上侧运行的下高速输送带16的上表面接触。所有上高速驱动辊15a，15b和15c及下高速驱动辊17a，17b和17c的旋转驱动使得片状物S在保持于上高速输送带14的下表面与下高速输送带16的上表面之间的同时被输送，其中两种输送带14和16彼此面对。
此外，上低速输送装置18沿片状物输送方向设在上高速输送带14的下游位置。上低速输送装置18可旋转地支撑着被上低速输送装置18旋转驱动的上低速输送辊19a和19b。另一方面，沿片状物输送方向在下高速输送带16的下游位置，多个下低速输送带20绕着下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e架设。上低速输送辊19a和19b的外周面与在上侧运行的下低速输送带20的上表面接触。所有上低速输送辊19a和19b及下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e的旋转驱动使得片状物S在保持于上低速输送辊19a和19b的外周面与下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e的上表面之间的同时被输送，其中辊19a和19b面对辊21a，21b，21c，21d和21e。
应该注意到，上高速驱动辊15a，15b和15c、下高速驱动辊17a，17b和17c以及吸引辊41的旋转速度设置为几乎彼此相等，上低速输送辊19a和19b以及下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e的旋转速度也设置为几乎彼此相等。此外，上高速驱动辊15a，15b和15c、下高速驱动辊17a，17b和17c以及吸引辊41的旋转速度高于上低速输送辊19a和19b以及下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e的旋转速度。
换句话说，片状物S在上高速输送带14与下高速输送带16之间以高速输送，然后在上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间以低速输送。此外，上高速输送带14、上高速驱动辊15a，15b和15c、下高速输送带16、下高速驱动辊17a，17b和17c、上低速输送装置18、上低速输送辊19a和19b、下低速输送带20、下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e以及吸引辊41构成输送部件。
此外，沿片状物输送方向在上低速输送装置18的下游位置，多个导引带22绕着驱动辊23a，23b和23c架设。堆纸台24设在导引带22下方，用于堆积片状物的框架25安装在堆纸台24上。
下面使用图2和图3说明吸引辊41的支撑结构。
如图2和图3所示，吸引辊41经轴承32a和32b被裁切装置1的机架31a和31b可旋转地支撑着。驱动齿轮33设在吸引辊41的一端。受驱动电机39的驱动而旋转驱动的输出齿轮34与驱动齿轮33啮合。吸引装置36经置于其间的旋转接头35与吸引辊41的另一端连接。
多个槽部41a形成在吸引辊41的外周面中，并且槽部41a在吸引辊41的全部圆周上延伸。下高速输送带16绕着这些槽部41a架设。应该注意到，如图2所示，槽部41a的深度使得架设的下高速输送带16的外表面沿吸引辊41的径向在吸引辊41外周面的内侧配置。
此外，在吸引辊41中形成有吸引通路41b，并且吸引通路41b与中心轴同轴配置。吸引通路41b的一端经置于其间的旋转接头35与吸引装置36连通。在吸引辊41的外周面中形成有吸引口41d，并且吸引口41d沿吸引辊41的圆周方向以等间隔(在图3所示的情况下，以90度间隔)在外周面上开口。从吸引通路41b放射状延伸的连通通路41c分别与这些吸引口41d连通。应该注意到，旋转接头35、吸引装置36和吸引辊41构成吸引部件。
换句话说，通过驱动电机39的驱动获得的旋转经输出齿轮34被传递到驱动齿轮33，从而使吸引辊41旋转。同时，使吸引装置36动作。这样吸引辊41可以经连通通路41c、吸引通路41b和旋转接头35从吸引口41d吸引裁切的片状物S。
综上所述，上述构造使得印刷后经冷却和干燥的印刷后卷筒纸W通过一对咬合辊11a和11b输送进裁切装置。一旦这样输送的卷筒纸W被进一步输送到旋转驱动的切割滚筒12和固定台13之间的间隙，由于切刀12a和固定刀13a之间的协作，切割滚筒12的切刀12a和固定台13的固定刀13a就将卷筒纸W裁切成预定长度，从而形成片状物S。随后，在从卷筒纸裁切片状物S的同时，各片状物S的前端保持在上高速输送带14和下高速输送带16之间。这样，随着上高速输送带14和下低速输送带16的运行，以高速输送片状物S。
此时，驱动电机39的驱动使吸引辊41旋转，同时由于吸引装置36的动作，吸引辊41经吸引通路41b、连通通路41c和吸引口41d沿面对切割滚筒12的表面另一侧上的表面前端吸引各裁切的片状物S。这样，随着在面对切割滚筒12的表面另一侧上的裁切的片状物S的表面与吸引辊41的外周面紧密接触，裁切的片状物S进入上高速输送带14和下高速输送带16之间的间隙，随后以高速输送。
其结果是，该裁切装置防止各片状物S的后端卷起或者朝着切割滚筒12贴附或粘到其上。即，防止吸附。此外，由于本实施例的裁切装置不会将片状物S的尾缘向上吹动，因此能够以高速稳定地输送片状物S。同时，由于该裁切装置仅向片状物S施加这种吸引动作，从而吸引动作对卷筒纸W没有影响，因此也能够稳定地输送卷筒纸W。
在高速输送之后，片状物S转移到上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间的间隙。一旦片状物S按此方式保持在上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间，由于上低速输送辊19a和19b的旋转驱动以及下低速输送带20的运行，因而以低速而不是以高速输送片状物S。此外，当片状物S转移到上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间的间隙时，保持在上高速输送带14和下高速输送带16之间并以高速输送的各片状物S的前端运行到保持在上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间以低速输送的相应先行片状物S的后端上方，并与其部分地重叠。
随后，这样相互重叠的片状物S从上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间的间隙排放。这样排放的片状物S在被正运行的导引带22导引的同时向下落下，从而顺序地收纳在配置于堆纸台24上的框架25的内部，同时在该框架中的片状物的边缘已被拉平。
综上所述，由于本实施例的裁切装置借助于吸引装置36使绕着下高速输送带16架设的吸引辊41从吸引辊41的吸引口41d吸引通过切割滚筒12的切刀12a和固定台13的固定刀13a之间的协作而裁切卷筒纸W形成的片状物S，因此该裁切装置能够防止片状物S吸附到切割滚筒12上。
此外，本实施例的裁切装置能够使片状物S进入上高速输送带14和下高速输送带16之间的间隙，同时面对切割滚筒12的表面另一侧上的各片状物S的表面与吸引辊41的外周面贴附。这样，本实施例的裁切装置能够使片状物S以高速输送，同时防止片状物S的行为不稳定。
由于本实施例的裁切装置仅向裁切的片状物S施加吸引动作，从而吸引动作对卷筒纸W没有影响，因此该裁切装置能够稳定地输送卷筒纸W。这样，本实施例的裁切装置能够等间隔地裁切卷筒纸W，从而能够防止裁切位置彼此不同，并因此总是能够形成单一预定长度的片状物S。
(第二实施例)
图4是本发明第二实施例的裁切装置的要部放大图。图5是图4示出的裁切装置的要部俯视图。此外，使用相同附图标记代表与第一实施例的裁切装置的元件具有相同或相似结构和功能的那些元件，并且省略了对它们的重复说明。
如图4所示，图中未示出的卷筒纸轮转印刷机包括裁切装置2，用于将印刷后经干燥和冷却的印刷后卷筒纸W裁切成预定长度的片状物S，并随后在拉平片状物S边缘的同时堆积得到的片状物S。
多个下高速输送带37与上高速输送带14相对地接触(参见图1)。如图4和图5所示，下高速输送带37绕着下高速驱动辊17a，17b和17c以及下高速驱动辊38架设。沿下高速输送带37的宽度方向在其中心部成排形成多个椭圆形带孔37a，并且带孔37a沿下高速输送带37的纵向配置。各带孔37a的长径沿下高速输送带37的纵向配置。
下高速驱动辊38分别经轴承32a和32b被裁切装置2的机架31a和31b可旋转地支撑着。驱动齿轮33设在下高速驱动辊38的一端。受驱动电机39的驱动而旋转驱动的输出齿轮34与驱动齿轮33啮合。
此外，多个槽部38a形成在下高速驱动辊38的外周面中，并且槽部38a在下高速驱动辊38的全部圆周上延伸。下高速输送带37绕着这些槽部38a架设。应该注意到，槽部38a的深度使得架设的下高速输送带37的外表面沿下高速驱动辊38的径向在下高速驱动辊38外周面的内侧配置。
此外，省略了绕着图5示出的下高速驱动辊38的两个最外槽部38a架设的下高速输送带37。
在下侧运行时，上高速输送带14的下表面与在上侧运行的下高速输送带37的上表面接触。所有上高速驱动辊15a，15b和15c、下高速驱动辊17a，17b和17c及下高速驱动辊38的旋转驱动使得片状物S在保持于上高速输送带14的下表面与下高速输送带37的上表面之间的同时被输送，其中两种输送带14和37彼此面对。
应该注意到，上高速驱动辊15a，15b和15c、下高速驱动辊17a，17b和17c以及下高速驱动辊38的旋转速度设置为几乎彼此相等，并且这些旋转速度被设置成高于上低速输送辊19a和19b以及下低速驱动辊21a，21b，21c，21d和21e的旋转速度。换句话说，片状物S在上高速输送带14与下高速输送带37之间以高速输送，随后在上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间以低速输送。
此外，上高速输送带14、上高速驱动辊15a，15b和15c、下高速驱动辊17a，17b和17c、上低速输送装置18、上低速输送辊19a和19b、下低速输送带20、下低速驱动辊21a，21b，21c 21d和21e、下高速输送带37以及下高速驱动辊38构成输送部件。
吸引箱51设在下高速输送带37的下方位置，并在下高速驱动辊17a与下高速驱动辊38之间。吸引箱51沿片状物输送方向呈较长的中空箱状。
滑动接触面51a形成在吸引箱51的上部。随着下高速输送带37的运行，下高速输送带37与滑动接触面51a滑动接触。沿滑动接触面51a的宽度方向在其中心部成排形成多个吸引口51b，并且吸引口51b沿滑动接触面51a的纵向配置。吸引口51b的长径沿滑动接触面51a的纵向配置。吸引装置52与吸引箱51的中空部51c连接。应该注意到，吸引箱51和吸引装置52构成吸引部件。
换句话说，吸引装置52的动作使吸引箱51的中空部51c中的空气被吸引，从而中空部51c内部处于低压状态。其结果是，随着吸引箱51的吸引口51b面对在滑动接触面51a上运行的下高速输送带37的带孔37a，裁切装置2能够吸引裁切的片状物S。
综上所述，上述构造使得印刷后经冷却和干燥的印刷后卷筒纸W通过一对咬合辊11a和11b输送进裁切装置。一旦这样输送的卷筒纸W被进一步输送到旋转驱动的切割滚筒12和固定台13之间的间隙，由于切刀12a和固定刀13a之间的协作，切割滚筒12的切刀12a和固定台13的固定刀13a就将卷筒纸W裁切成预定长度，从而形成片状物S。随后，在从卷筒纸裁切片状物S的同时，各片状物S的前端保持在上高速输送带14和下高速输送带37之间。这样，随着上高速输送带14和下低速输送带37的运行，以高速输送片状物S。
此时，在保持片状物S的同时，下高速输送带37在吸引箱51的滑动接触面51a上运行。另一方面，吸引装置52的动作使得当吸引口51b面对在滑动接触面51a上运行的下高速输送带37的带孔37a时，吸引箱51经吸引口51b和中空部51c沿面对切割滚筒12的表面另一侧上的表面前端吸引各裁切的片状物S。这样，随着在面对切割滚筒12的表面另一侧上的裁切的片状物S的表面与下高速输送带37的外周面紧密接触，裁切的片状物S进入上高速输送带14和下高速输送带37之间的间隙，随后以高速输送。
其结果是，本实施例的裁切装置防止各片状物S的后端卷起或者朝着切割滚筒12贴附或粘到其上。即，防止吸附。此外，由于本实施例的裁切装置不会将片状物S的尾缘向上吹动，因此能够以高速稳定地输送片状物S。同时，由于该裁切装置仅向片状物S施加这种吸引动作，从而吸引动作对卷筒纸W没有影响，因此也能够稳定地输送卷筒纸W。
在高速输送之后，片状物S转移到上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间的间隙。一旦片状物S按此方式保持在上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间，由于上低速输送辊19a和19b的旋转驱动以及下低速输送带20的运行，因而以低速而不是以高速输送片状物S。此外，当片状物S转移到上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间的间隙时，保持在上高速输送带14和下高速输送带37之间并以高速输送的各片状物S的前端运行到保持在上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间以低速输送的相应先行片状物S的后端上方，并与其部分地重叠。
随后，这样相互重叠的片状物S从上低速输送辊19a和19b与下低速输送带20之间的间隙排放。这样排放的片状物S在被正运行的导引带22导引的同时向下落下，从而顺序地收纳在配置于堆纸台24上的框架25的内部，同时在框架25中的片状物的边缘已被拉平。
综上所述，由于当吸引口51b面对下高速输送带37的带孔37a时，本实施例的裁切装置使得下高速输送带37在其上运行的吸引箱51的滑动接触面51a借助于吸引装置52从吸引箱51的吸引口51b吸引通过切割滚筒12的切刀12a和固定台13的固定刀13a之间的协作而裁切卷筒纸W形成的片状物S，因此该裁切装置能够防止片状物S吸附到切割滚筒12上。
此外，通过使用吸引箱51的吸引口51b吸引片状物S，本实施例的裁切装置能够使片状物S进入上高速输送带14和下高速输送带37之间的间隙，同时面对切割滚筒12的表面另一侧上的各片状物S的表面与下高速驱动辊38的外周面贴附。这样，本实施例的裁切装置能够使片状物S以高速输送，同时防止片状物S的行为不稳定。
此外，由于本实施例的裁切装置仅向裁切的片状物S施加吸引动作，从而吸引动作对卷筒纸W没有影响，因此该裁切装置能够稳定地输送卷筒纸W。这样，本实施例的裁切装置能够等间隔地裁切卷筒纸W，从而能够防止裁切位置彼此不同，并因此总是能够形成单一预定长度的片状物S。
本发明适用于卷筒纸轮转印刷机的排纸机构，它能够使排纸机构在防止后续裁切的片状物撞击先行裁切的片状物的同时排放片状物，从而不会发生卡纸。
尽管上面描述了本发明，但显然本发明可以有多种形式的变化。这些变化不应被认为脱离了本发明的精神和范围，并且对于本领域技术人员显而易见的所有修改也意图包括在所附权利要求书的范围内。

Claims (12)

1.一种裁切装置，其特征在于，它包括：
用于将输送的卷筒纸裁切成片状物的裁切部件；
用于输送所述裁切部件裁切所述卷筒纸形成的片状物的输送部件；以及
吸引部件，其设于所述输送部件附近，用于吸引将要被所述输送部件输送的片状物，从而使所述片状物朝所述输送部件移动。
2.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述裁切部件包括用于将所述卷筒纸裁切成所述片状物的裁切滚筒，所述卷筒纸经由所述裁切滚筒的旋转而被输送，和
所述吸引部件吸引各片状物的背面，所述背面在面对所述裁切滚筒的表面的另一侧上。
3.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述输送部件包括用于输送所述片状物的输送带和用于使所述输送带运行的辊，和
所述吸引部件从形成在所述辊之一的外周面中的吸引口吸引各片状物。
4.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述输送部件是用于输送所述片状物的输送带，和
所述吸引部件经所述输送带的带孔从形成在与所述输送带滑动接触的滑动接触面中的吸引口吸引各片状物。
5.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述输送部件包括用于输送所述片状物的输送带和多个辊，所述输送带绕着所述多个辊架设以使所述输送带运行，和
所述吸引部件是所述多个辊中沿片状物输送方向最上游侧配置的那个辊。
6.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，
所述吸引口形成在所述辊中未架设输送带的那个辊的外周面部分中。
7.如权利要求6所述的裁切装置，其特征在于，
所述辊包括槽部，所述槽部沿所述辊的圆周方向延伸形成，和
所述输送带绕着所述槽部架设。
8.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，
所述辊包括：
吸引通路，其沿与所述辊延伸的轴向相同的方向形成，并经其间的旋转接头与吸引装置连接；和
连通通路，其与所述吸引通路连通，并与所述各吸引口连接。
9.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述输送部件包括：用于输送所述片状物的输送带；和多个辊，所述输送带绕着所述多个辊架设以使所述输送带运行，和
所述吸引部件设于绕着所述多个辊架设的所述输送带形成的环路内部。
10.如权利要求9所述的裁切装置，其特征在于，
所述吸引部件是包括与吸引装置连接的吸引口的吸引箱。
11.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述裁切部件包括：被可旋转地支撑着并具有切刀的裁切滚筒；和固定刀，以及
随着所述裁切滚筒的旋转，当所述切刀面对所述固定刀时，所述输送的卷筒纸被裁切成所述片状物。
12.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，
所述输送部件包括：用于输送所述片状物的上游输送部件；和用于从所述上游输送部件接收所述片状物、然后以低于所述上游输送部件的速度输送所接收的片状物的下游输送部件。
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