CN101292121A - 用于加热水的节能型制冷剂蒸气压缩系统 - Google Patents

用于加热水的节能型制冷剂蒸气压缩系统 Download PDF

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Abstract

一种用于加热水的节能型制冷剂蒸气压缩系统(10)，包括制冷剂压缩装置(20)、制冷剂与水的热交换器(30)、节能器热交换器(60)、蒸发器(40)和制冷剂回路(70)，制冷剂回路(70)提供以制冷剂循环流动连通的方式连接压缩装置(20)、制冷剂与液体的热交换器(30)、节能器热交换器(60)和蒸发器(40)的第一流动路径(70A、70B、70C、70D)和通过节能器热交换器(60)连接第一流动路径(62)到压缩装置(20)的第二流动路径(70E)。节能器热交换器(60)具有用于接收已经过制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第一部分的第一通路(62)和用于接收已经过制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第二部分的第二通路(64)。制冷剂系统(10)具有旁通卸载分支(70F)，旁通卸载分支(70F)具有连接节能器(70E)与吸入(70D)制冷剂管路用于提供额外的容量调整的旁通流动控制装置(92)。

Description

用于加热水的节能型制冷剂蒸气压缩系统
技术领域
本发明大体而言涉及制冷剂蒸气压缩系统，且尤其涉及用于加热水或工艺液体的制冷剂蒸气压缩系统。
背景技术
制冷剂蒸气压缩系统是在本领域中熟知的，且一般用于冷却或加热被供应到住宅、办公楼、医院、学校、饭店或其它场所内的气候控制舒适区的空气。按照常规，这些系统已被用于调节空气，即，冷却空气并除去空气中的湿气或加热空气。这些系统一般包括压缩机，通常具有以制冷剂流动连通的方式连接的相关联的吸入收集器、冷凝器、膨胀装置和蒸发器。前述基本制冷剂系统部件在闭合制冷剂回路中被制冷剂管路互连且根据已知的制冷剂蒸气压缩循环原理而排列。膨胀装置，一般为膨胀阀，相对于制冷剂的流动被设置在制冷剂回路中蒸发器的上游和冷凝器的下游。在操作中，与室内热交换器相关联的风扇从气候受控环境，诸如，房屋、办公楼、医院、饭店或其它结构汲取待被调节的空气并通过该热交换器传递这些空气(通常以各种比例与外部新鲜空气混合)。当空气越过室内热交换器流动时，空气与通过该热交换器传递的制冷剂(通常在管内或通道内)以热交换关系相互作用。因此，在冷却操作模式，空气被冷却且通常被除湿。相反，在加热模式，空气被加热。
在本领域中熟知，制冷剂与水的热交换器，而不是制冷剂与空气热交换器，可用作冷凝器用于加热水的目的，而不是简单地将余热排放到环境中。在这种系统中，热的加压制冷剂以与在冷凝器盘管上传递的水成热交换关系通过冷凝器盘管，从而加热水。结合蒸气压缩循环的水加热已用于加热水而用于家庭、公寓大楼、学校、医院、饭店、洗衣店和其它场所并同时向这些场所提供调节的空气。然而，将需要使用常规热力循环和部件来升级常规加热水制冷剂蒸气压缩系统的效率以满足更高的工业效率标准和政府法规。
因此，仍需要发展更加有效的制冷剂蒸气压缩系统用于加热水。
发明内容
在一个方面，本发明的目的在于提供一种制冷剂蒸气压缩系统，其具有液体加热能力和改进的效率。
在另一方面，本发明的目的在于提供一种制冷剂蒸气压缩系统，其具有液体加热能力，利用节能型热力循环来改进效率。
在又一方面，本发明的目的在于提供一种制冷剂蒸气压缩系统，其具有液体加热能力，包括节能器热交换器和具有制冷剂注入能力的压缩装置。
在再一方面，本发明的目的在于提供一种制冷剂蒸气压缩装置，其具有加热水和空气调节能力，包括设于制冷剂回路中的节能器热交换器。
制冷剂压缩系统包括制冷剂压缩装置、制冷剂与液体的热交换器、节能器热交换器、蒸发器、主要膨胀装置和制冷剂回路，该制冷剂回路提供第一制冷剂流动路径和第二制冷剂流动路径，该第一制冷剂流动路径在主要制冷剂回路中连接压缩装置、制冷剂与液体的热交换器、节能器热交换器、主要膨胀装置和蒸发器，且该第二制冷剂流动路径通过该节能器热交换器和辅助膨胀装置连接该第一流动路径到压缩装置。来自压缩装置的高压制冷剂通过制冷剂与液体的热交换器以与待被加热的水或其它液体成热交换关系传递。节能器具有第一通路与第二通路，该第一通路用于接收已经过该制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第一部分且该第二通路接收也已经过该制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第二部分。该第一通路和该第二通路在操作上以热交换关系相关联。在本发明的情形中，节能器热交换器或闪蒸槽设置可被视作可用的节能器类型的子集。
第一膨胀装置，在本文中也被称作主要膨胀装置，被提供在制冷剂回路的第一流动路径中，用于在通过蒸发器传递之前膨胀该制冷剂的第一部分到较低的制冷剂压力和温度。第二膨胀装置，在本文中还被称作辅助膨胀装置，被提供在制冷剂回路的第二流动路径中，用于在通过节能器热交换器的第二通路传递之前膨胀该制冷剂的第二部分到较低的压力与温度。在通过第一膨胀装置之后，制冷剂的第一部分以与待被冷却的流体成热交换关系通过蒸发器传递，且从此返回到压缩装置的吸入口。在一个实施例中，待被冷却的流体是空气，这些空气从封闭空间汲取且在与通过蒸发器传递的制冷剂以热交换关系传递之后返回到该空间。
在通过节能器的第二通路之后，制冷剂的第二部分绕过该蒸发器且代之以以某些中间压力和温度直接传送到该压缩装置。在一个实施例中，该压缩装置包括单个压缩机，诸如蜗旋式压缩机或螺杆式压缩机，而且来自节能器热交换器的第二通路的制冷剂被直接注入到压缩机的压缩室内。在另一实施例中，压缩装置包括一对串联关系的压缩机，其中第一压缩机的排放出口与第二压缩机的吸入口以制冷剂流体连通的方式配接。在这个实施例中，来自节能器热交换器的第二通路的制冷剂被传递到第二压缩机的吸入口，例如，通过向制冷剂管路打开的注入口，该制冷剂管路将第一压缩机的排放出口连接到第二压缩机的吸入口。在又一实施例中，该压缩装置包括往复式压缩机，该往复式压缩机具有表示第一压缩级的第一汽缸组(bank of cylinder)和表示第二压缩级的第二汽缸组。在这个实施例中，来自节能器热交换器的第二通路的制冷剂在第一汽缸组与第二汽缸组中间被供应到压缩装置。在前述实施例中的任一实施例中，该系统还可配备可选的旁通管路和相关联的旁通阀设置，该旁通管路用于将制冷剂从节能器热交换器的第二通路引导到压缩装置的吸入侧，且该相关联的旁通阀设置用于控制旁通流量和因此系统所传递的容量。
在本发明的另一方面，提供了一种用于通过制冷剂蒸气压缩系统来加热水的方法，该制冷剂蒸气压缩系统具有制冷剂蒸气压缩装置、制冷剂与水的热交换器、主要膨胀装置、蒸发器和制冷剂回路，该制冷剂回路提供第一流动路径，该第一流动路径在主要制冷循环流动路径中连接该压缩装置、该制冷剂与水的热交换器、该主要膨胀装置和蒸发器，其中制冷剂从该压缩装置的排放口通过制冷剂与水的热交换器、主要膨胀装置且从此通过蒸发器且返回到压缩装置吸入口而进行循环。该方法包括步骤：传递已经过制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第一部分通过第一流动路径；使已经过制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第二部分转向通过第二流动路径，该第二流动路径在其中的压缩过程中以中间压力状态连接到压缩装置；在辅助膨胀装置中使制冷剂的第二部分膨胀到较低的压力和温度；以及，以与制冷剂的第一部分成热交换关系传递该膨胀的制冷剂第二部分，从而冷却制冷剂的第一部分，并增加系统容量，并加热膨胀的制冷剂的第二部分。之后，将膨胀的制冷剂的第二部分在压缩过程中以中间压力状态注入到压缩装置内。制冷剂的第一部分在与制冷剂的第二部分热交换地传递之后，在主要膨胀装置中被膨胀到较低的压力和温度，且通过蒸发器传递并通过第一流动路径返回到压缩装置。该方法可包括控制通过第二流动路径传递的制冷剂的第二部分中制冷剂的量的步骤。该方法还可包括选择性地使来自第二流动路径的制冷剂的第三部分转向到压缩装置的吸入口以卸载系统且控制它的容量的步骤。
附图说明
为了进一步理解本发明的这些目的和其它目的，参考本发明的下文的详细描述，应结合附图来阅读本发明的详细描述，在附图中：
图1是说明根据本发明用于加热液体的制冷剂蒸气压缩系统的示范性实施例的示意图。
图2是说明图1的制冷剂蒸气压缩系统的另一示范性实施例的示意图；
图3是说明根据本发明用于加热生活热水和调节空气的制冷剂蒸气压缩系统的示范性实施例的示意图；
图4是说明根据本发明用于加热液体并调节空气的制冷剂蒸气压缩系统的另一示范性实施例的示意图；和
图5是说明图1的制冷剂蒸气压缩系统的另一示范性实施例的示意图。
具体实施方式
在图1至图5的各种实施例中描绘的本发明的制冷剂蒸气压缩系统10合并节能型制冷剂注入以增加制冷剂蒸气系统在二次回路中加热水或其它液体的性能(容量和/或效率)。虽然在本文中将关于加热水来对本发明的制冷剂蒸气压缩系统展开描述，但应了解本发明的制冷剂蒸气压缩系统可用于加热其它液体，诸如，工业工艺液体。另外，应了解本发明的制冷剂压缩系统可用于加热水用于生活用途，诸如洗浴，洗碗，洗烫，家庭、公寓大楼、医院、饭店等的清洁与卫生等；加热水用于游泳池和矿泉疗养池；以及加热水用于洗车、洗衣和其它商业用途。通过根据本发明的制冷剂压缩系统加热的热水进行的特定用途与本发明并不密切相关。各种制冷剂，包括但不限于R410A、R407C、R22、R744和其它制冷剂可用于本发明的制冷剂蒸气压缩系统。特别地，使用R744作为用于加热水应用的制冷剂是有利的，因为采用节能型循环的效果相对于非节能型循环而言提供基本上更大的容量增加。
制冷剂蒸气压缩系统10包括压缩装置20、制冷剂与液体的热交换器30(在本文中还被称作冷凝器)、制冷剂蒸发热交换器40(在本文中还被称作蒸发器)、可选的吸入收集器50、节能器热交换器60、初级膨胀装置45(图示为阀，在操作上与蒸发器40相关联)、节能器膨胀装置65(图示为阀，在操作上与节能器热交换器60相关联)和在制冷剂回路70中连接前述部件的各种制冷剂管路70A、70B、70C、70D和70E。压缩装置20用于压缩制冷剂并循环制冷剂通过制冷剂回路，这将在下文中更详细描述。压缩装置20可是蜗旋式压缩机、螺杆式压缩机、往复式压缩机、旋转式压缩机或任何其它类型的压缩机或多个任何这种压缩机，诸如两个在操作上串联的压缩机。
冷凝器30是制冷剂冷凝热交换器，其具有与制冷剂回路70的管路70A与70B以流动连通的方式连接的制冷剂通路32，热高压制冷剂通过该制冷剂通路32以与通过热交换器30的第二通路34传递的水成热交换关系传递，借此制冷剂被减热同时加热水。每当压缩装置20操作时，通常利用泵82使水从储罐80通过热交换器30的第二通路34而循环。制冷剂冷凝热交换器30的制冷剂通路32通过制冷剂管路70A接收来自压缩装置20的排放出口的热高压制冷剂且使高压制冷剂返回到制冷剂管路70B。虽然在本文所述的示范性实施例中冷凝器30为制冷剂与水的热交换器，但应了解，当流体以与热高压制冷剂成热交换关系传递时，可在冷凝器30中使用待被加热的其它液体，诸如工业处理或食物处理液体。虽然描绘为逆流热交换器，但应了解，若需要，热交换器30可替代地为平行流或横流热交换器。制冷剂冷凝热交换器30还可包括制冷剂换热盘管，该制冷剂换热盘管浸没于储罐或蓄水池中或置于在那里传递的水流中。
蒸发器40是制冷剂蒸发热交换器，其具有制冷剂通路42，该制冷剂通路42与制冷剂回路70的管路70C和70D以流动连通的方式连接，膨胀的制冷剂以与在蒸发器40的管或通道外部的加热流体成热交换关系通过该制冷剂通路42传递，借此制冷剂被蒸发且通常被过热。如在常规制冷剂压缩系统中，膨胀装置45相对于制冷剂的流动设置于制冷剂回路70中冷凝器30的下游且相对于制冷剂的流动在蒸发器40的上游，以在制冷剂进入蒸发器40之前膨胀高压制冷剂到较低的压力和温度。与热交换器盘管42中的制冷剂成热交换关系传递的加热流体可是空气或水或其它流体。制冷剂蒸发热交换器盘管42接收来自制冷剂管路70C的低压制冷剂且使低压制冷剂返回到制冷剂管路70D以返回到压缩装置20的吸入口。如在常规制冷剂压缩系统中，吸入收集器50可相对于制冷剂的流动被设置于制冷剂管路70D中蒸发器40的下游且相对于制冷剂的流动在压缩装置20的上游，以移除并储存通过制冷剂管路70D传递的任何液体制冷剂，从而确保了液体制冷剂并不传递到压缩装置20的吸入口。
根据本发明，节能器热交换器60被设置于制冷剂回路70中冷凝器30与蒸发器40之间。节能器热交换器60是制冷剂与制冷剂热交换器，其中制冷剂的第一部分以与通过节能器热交换器60的第二通路64传递的制冷剂的第二部分成热交换关系通过节能器热交换器60的第一通路62传递。制冷剂的第一流量包括通过制冷剂管路70B传递的压缩的制冷剂的大部分。制冷剂的第二流量包括通过制冷剂管路70B传递的压缩的制冷剂的小部分。
这些小部分的制冷剂从制冷剂管路70B传递到制冷剂管路70E内，如图1所示，该制冷剂管路70E相对于制冷剂的流动在节能器热交换器60上游的位置(或者，如图2所示，相对于制冷剂的流动在节能器热交换器60下游的位置)与制冷剂回路70B连通。制冷剂管路70E具有上游支路和下游支路，该上游支路在制冷剂管路70B与节能器热交换器60的第二通路64的入口之间以制冷剂流动连通的方式连接，该下游支路在该第二通路64的出口与该压缩装置20之间以制冷剂流动连通的方式连接。节能器膨胀装置65被设置于制冷剂管路70E中节能器热交换器60的第二通路64的上游，用于在制冷剂被传递到节能器热交换器60的第二通路64内之前部分地膨胀从制冷剂管路70B通过制冷剂管路70E传递的高压制冷剂到较低的压力和温度。由于这个被部分地膨胀的制冷剂的第二流量以与通过节能器热交换器60的第二通路62传递的较高温度高压制冷剂的第一流量成热交换关系通过节能器热交换器60的第二通路64传递，这个制冷剂的第二流量从制冷剂的第一流量吸收热，从而使这个制冷剂的第二流量蒸发且通常过热并且使该制冷剂第一部分过冷。
这个制冷剂的第二流量从节能器热交换器60的第二通路64通过制冷剂管路70E的下游支路传递以在压缩过程中以中间压力状态返回到压缩装置20。如果如图1所示，压缩装置是单个制冷剂压缩机，例如，蜗旋式压缩机或螺杆式压缩机，那么来自节能器的制冷剂通过注入口进入压缩室，该注入口以中间压力状态向压缩机的压缩室打开。如果如图2所示，压缩装置20是一对压缩机，例如，一对串联的往复式压缩机或具有第一汽缸组与第二汽缸组的往复式压缩机，那么来自节能器的制冷剂被注入到制冷剂管路22内，制冷剂管路22以制冷剂流动连通的方式连接第一压缩机20A的排放出口与第二压缩机20B的吸入口或在第一缸体与第二缸体之间连接。
现特别地参看图3和图4，其描绘了根据本发明空气调节制冷剂蒸气压缩系统10的示范性实施例，其用于对热水进行加热同时提供调节的空气。在图3所描绘的示范性实施例中，该系统提供生活热水，同时还提供向住宅的生活空间提供调节的空气。在这个实施例中，冷凝器30包括(例如)生活热水槽且制冷剂热交换器盘管32被浸没于在热水槽30中所储存的水内。如在常规生活热水系统中，来自井或城市供水的冷水在要求时进入热水槽30来弥补在使用期间从热水槽30抽取的热水。在图4所描绘的示范性实施例中，该系统提供调节的空气到较大空间，诸如在办公楼、饭店、学校、医院、洗衣店或其它相对较大场所中的较大空间，同时供应加热的水来补充常规燃料或电热水锅炉90。在这个实施例中，冷凝器30可(如图所示)与热水锅炉90串联设置以预热从井或城市供水所汲取的冷水，或者该冷凝器30可与热水锅炉90并联设置以补充加热或其它目的。
当热高压制冷剂经过在冷凝器30内的热交换器盘管32时，随着它传递热到冷凝器30内水，制冷剂冷却且冷凝。高压冷凝的制冷剂从换热盘管32传递到制冷剂管路70B内。这些制冷剂的大部分从制冷剂管路70B传递到并且通过节能器热交换器60的第一通路62。这些制冷剂的小部分从制冷剂管路70B传递到制冷剂管路70E内，从此通过节能器膨胀装置65，其中制冷剂被膨胀到较低压力较低温度的热力状态且从此进入并且通过节能器热交换器60的第二通路64。因此，通过节能器热交换器60的第二支路64传递的制冷剂的小部分具有比通过节能器热交换器60的第一支路62传递的制冷剂的大部分更低的压力与温度。随着这个膨胀的较低温度较低压力的制冷剂的小部分以与通过节能器热交换器60的第一通路62传递的较高温度高压冷凝的制冷剂的大部分成热交换关系通过节能器交换器60的第二通路64传递，该小部分吸收热从而蒸发两相制冷剂混合物中的制冷剂且通常使该制冷剂过热。这种过热的制冷剂通过制冷剂管路70E的下游支路离开节能器热交换器60的第二通路64并且被注入到压缩装置20的压缩室内。
通过节能器热交换器60的第一通路62传递的高压冷凝的制冷剂随着它向通过节能器热交换器60的第二支路64传递的小部分制冷剂放出热而被冷却，且继续通过制冷剂管路70C到达且通过一个或多个蒸发器40。在进入该或该等蒸发器40之前，制冷剂通过初级膨胀装置45传递且如在常规做法中在进入该或该等热交换器盘管42之前被膨胀到较低的压力和较低的温度。在这个空气调节实施例中，本发明的制冷剂压缩系统10包括鼓风机44(例如，一个或多个风扇)，该鼓风机44在操作上与待被冷却的空间和该或该等蒸发器40相关联，用于在该或该等交换器盘管42上引导从空间汲取的待被冷却的空气以与通过该或该等热交换器盘管42循环的制冷剂成热交换关系流动。如在常规空气调节制冷剂压缩系统中，随着热从在该或该等热交换器盘管42上流动的空气传递到通过该或该等盘管42传递的制冷剂，空气被冷却且制冷剂被蒸发且通过被过热。被调节的空气被鼓风机44循环返回到该空间且制冷剂从该或该等热交换器盘管42传递到并且通过制冷剂管路70D，通过收集器50并且通过压缩装置20的吸入口而再次进入压缩装置20。响应进行冷却的要求，每个鼓风机被操作用于在该或该等热交换器盘管42上引导从该空间汲取的待被冷却的空气以与通过该或该等热交换器盘管42循环的制冷剂热交换关系流动。应注意的是单独的主要膨胀装置可在操作上与图4的每个蒸发器40相关联，例如，以保持各个被调节的区域处于不同的温度。如在本领域中已知，在这种情况下，在蒸发器40的下游可能会需要吸入调制阀。
现特别地参看图5，其描绘了用于加热水的本发明的制冷剂蒸气压缩系统的另一示范性实施例。在这个实施例中，节能器管路70E可通过旁通制冷剂管路70F经由打开流动控制装置(诸如在操作上设置于管路70F中的旁通阀92)而选择性地连接到吸入管路70D。在正常节能型操作模式中，阀92是关闭的且经过节能器热交换器60的第二通路64的制冷剂被注入到压缩装置20的压缩室内，如上文所述。当旁通阀92打开时，在压缩装置20中部分地压缩的制冷剂的一部分被重新引导到吸入管路70D以在随后通过吸入口进入压缩装置20，而不是被完全压缩且被传递到压缩装置20的排放出口。在这种卸载操作模式中，辅助膨胀装置65优选地是关闭的。在辅助膨胀装置并不配备关闭功能的情况下，额外的流动控制装置被置于节能器制冷剂管路70E中。
显然，节能器分支可通过旁通阀92关闭而断开以在常规模式操作或者节能器分支可通过旁通阀92打开而接通以提供额外的卸载操作模式。通过控制流经旁通管路70F的制冷剂的量，可调整系统容量以控制流经热交换器40和30的制冷剂的量。如果流动控制阀具有流动调整能力，那么流经旁通管路70F的制冷剂的量可通过选择性地调整阀92的打开程度而控制。如果阀92是开关阀且因此并不具有流量调整能力，那么流经旁通管路70F的制冷剂的量可选择性地通过从节能器热交换器的第二通路通过管路70E到70F传递制冷剂蒸气，以增加从压缩装置以中间压力状态传递的制冷剂蒸气来进行控制。因此，可提供四个基本操作模式用于系统性能控制，即，常规非节能型模式、节能型模式、非节能型旁通模式和节能型旁通模式。
本领域技术人员将认识到可对本文所述的示范性实施例做出各种变化。举例而言，在图3所描绘的用于向封闭空间提供生活热水和空气调节的本发明的制冷剂蒸气压缩系统中，冷凝器30和蒸发器40可皆位于封闭的空间内。然而，在本发明的制冷剂压缩系统的其它实施例中，诸如图1、图2和图5所描绘的实施例中，取决于所涉及的特定水/液体加热应用，冷凝器和蒸发器可位于封闭空间外部。或者，蒸发器40可位于室内，而冷凝器30可位于室外。另外，制冷剂蒸气压缩系统10的制冷剂与液体的热交换器30可被用作唯一的水加热源或与常规加热源串联或并联。
另外，制冷剂与液体的热交换器30无需是制冷剂冷凝热交换器。而是取决于所用制冷剂的类型，热交换器30可用于只是冷却制冷剂而非使制冷剂冷凝。举例说来，R744制冷剂通常用于跨临界循环且当在热交换器30中执行传热功能时处于超临界热力状态。
虽然已经参考附图所示的优选模式特定地展示并介绍了本发明，但本领域技术人员应了解在不偏离权利要求所限定的本发明的精神与范畴下可对其做出细节上的各种修改。

Claims (20)

1.一种用于加热液体的制冷剂蒸气压缩系统，包括：
制冷剂压缩装置；
制冷剂与液体的热交换器，用于以与待被加热的液体成热交换关系传送从所述压缩装置的排放口所接收的高压制冷剂，借此所述高压制冷剂向所述液体传递热量；
节能器热交换器，具有第一通路与第二通路，所述第一通路用于接收已经过所述制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第一部分，且所述第二通路用于接收已经过所述制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第二部分；所述第一通路与所述第二通路在操作上以热交换关系相关联，借此已经过所述制冷剂与液体的热交换器的所述制冷剂的所述第一部分向已经过所述制冷剂与液体的热交换器的所述制冷剂的所述第二部分传递热量；
第一膨胀装置，用于将已经过所述制冷剂与液体的热交换器和所述节能器热交换器的所述第一通路的所述制冷剂的所述第一部分膨胀到第一较低压力；
第二膨胀装置，用于将已经过所述制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的所述第二部分膨胀到第二较低压力；
蒸发器，用于以与待被冷却的流体成热交换关系传递已经过所述第一膨胀阀的所述制冷剂的所述第一部分；以及
制冷剂回路，提供第一流动路径和第二流动路径，所述第一流动路径用于在制冷剂循环流动回路中以制冷剂流动连通的方式连接所述压缩装置、所述制冷剂与液体的热交换器、所述节能器热交换器和所述蒸发器，所述第二流动路径用于将所述制冷剂的所述第二部分从所述第一流动路径通过所述节能器热交换器的所述第二通路引导到所述压缩装置。
2.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述第一膨胀装置包括膨胀阀，所述膨胀阀设置于所述制冷剂回路的所述第一流动路径中所述节能器热交换器的所述第一通路的出口与所述蒸发器的制冷器入口之间。
3.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，已经过所述制冷剂与液体的热交换器的所述制冷剂的所述第二部分在所述节能器热交换器的上游与所述制冷剂的所述第一部分分开。
4.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，已经过所述制冷剂与液体的热交换器的所述制冷剂的第二部分在所述节能器热交换器的下游与所述制冷剂的第一部分分开。
5.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述第二膨胀装置包括膨胀阀，所述膨胀阀设置于所述制冷剂回路的所述第二流动路径中所述节能器热交换器的所述第二通路的入口的上游。
6.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述压缩装置包括单个压缩机，所述单个压缩机具有压缩室和注入口，所述注入口以中间压力状态向所述压缩室打开且与所述制冷回路的所述第二流动路径流动连通。
7.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述压缩装置包括串联操作的第一压缩机和第二压缩机，每个压缩机具有吸入口和排放出口，所述第一压缩机的所述排放出口与所述第二压缩机的所述吸入口以制冷剂流动连通的方式连接。
8.根据权利要求7所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述制冷回路的所述第二流动路径与所述第二压缩机的所述吸入口流动连通。
9.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，将要在所述制冷剂与液体的热交换器中加热的所述液体是水。
10.根据权利要求9所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述系统与第二热水器串联排列。
11.根据权利要求9所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述系统与第二热水器并联排列。
12.根据权利要求9所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述制冷剂与液体的热交换器用于选自加热游泳池水、加热水用于生活热水用途和加热水用于商业用热水用途的用途。
13.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述压缩装置选自螺杆式压缩机、蜗旋式压缩机、往复式压缩机和旋转式压缩机。
14.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述制冷剂选自R410A、R470C、R22或R744。
15.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，将要在所述蒸发器中冷却的所述流体是至少部分地从待被调节的空间汲取且返回到所述空间的空气。
16.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，通过所述制冷剂与液体的热交换器的所述制冷剂被冷凝成液体。
17.根据权利要求1所述的制冷剂蒸气压缩系统，其特征在于，所述制冷剂蒸气压缩系统还包括制冷剂旁通回路管路，用于从所述压缩装置将制冷剂蒸气直接传送到所述压缩装置的所述吸入口，从而绕过所述制冷剂与液体的热交换器和所述蒸发器。
18.一种通过制冷剂蒸气压缩系统加热液体的方法，所述制冷剂蒸气压缩系统具有制冷剂压缩装置、制冷剂与液体的热交换器，蒸发器和制冷剂回路，所述制冷剂回路提供第一流动路径，所述第一流动路径在制冷循环流动路径中连接所述压缩装置、所述制冷剂与水的热交换器和所述蒸发器，其中，制冷剂从所述压缩装置的排放口通过所述制冷剂与水的热交换器且从此通过蒸发器并返回到所述压缩装置的吸入口而进行循环；所述方法包括步骤：
使已经过所述制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第一部分通过所述第一流动路径；
使已经过所述制冷剂与液体的热交换器的制冷剂的第二部分转向通过第二流动路径，所述第二流动路径在其中的压缩过程中以中间压力状态连接到压缩装置；
使所述制冷剂的第二部分膨胀到较低的压力和温度；
以与所述制冷剂的第一部分成热交换关系传递所述膨胀的制冷剂的第二部分，从而冷却所述制冷剂的第一部分并加热所述膨胀的制冷剂的第二部分；且
之后，在压缩过程中以中间压力状态将所述膨胀的制冷剂的第二部分注入到所述压缩装置内；以及
膨胀所述制冷剂的第一部分到较低的压力和温度，且之后使所述制冷剂的第一部分通过所述蒸发器且通过所述第一流动路径返回到所述压缩装置。
19.根据权利要求18所述的通过制冷剂蒸气压缩系统加热液体的方法，其特征在于，所述方法还包括控制通过所述第二流动路径的所述制冷剂的第二部分中的制冷剂的量的步骤。
20.根据权利要求18所述的通过制冷剂蒸气压缩系统加热液体的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：使制冷剂的第三部分从所述压缩装置中的压缩过程中以中间压力状态选择性地转向返回到所述压缩装置的所述吸入口。
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