CN101291044A - 开闭设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可降低从设置面起的设备的高度，使运输及维护检修变得容易、且扩大配置在周围的其它设备的配置自由度的开闭设备。包括：具有可动主接点(可动触头)(1a)及固定主接点(固定触头)(1b)的主接点部(1)(图2)；压力容器(40)，该压力容器以可动触头(1a)的移动方向为长度方向，内部以绝缘状态收纳有主接点部且充填有绝缘气体，该压力容器以长度方向保持水平的状态设置；操作机构(50)，该操作机构设置在压力容器(40)的上方，通过绝缘材料所构成的连结机构(6)与可动触头(1a)连结。

Description

开闭设备

技术领域

本发明涉及一种在发电、变电等电力系统中使用的开闭设备。

背景技术

以往，开闭设备包括：具有固定触头及与该固定触头接触、分离的可动触头的主接点部、以及收纳有该主接点部且充填有绝缘气体的压力容器。而且，此类开闭设备中，大多设有使可动触头相对于固定触头进退从而开闭主接点部的操作机构。

该操作机构一般为液压式，且利用蓄能介质驱动，通过电绝缘的绝缘控制杆及连杆机构与可动触头连接。而且，在接收电力系统的事故时等发出的动作指令后，液压式操作机构进行动作，通过断开主接点部来遮断事故电流(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开2003-264914号公报

然而，若使用上述以往的开闭设备，则液压式操作机构被设置在位于压力容器的下部(铅直下方)的操作机构箱内。该操作机构箱内除了液压式操作机构外还收纳有操作机构的辅助设备类。

像这样的以往的开闭设备中，由于将操作机构箱配置在压力容器的铅直下方且将操作机构收纳在其内部，因此会导致设备高度(压力容器的高度)较高的问题。尤其是采用母线(通过在罐的内部配置导体而构成)与压力容器连接的方式的开闭设备，其高度会造成阻碍，导致其不易设置在屋内等。而且，设备的高度在运输及维护检修时也会造成阻碍。

另外，作为以往的开闭设备，有一种将操作机构箱配置在细长的压力容器的一端的开闭设备。在这种将操作机构箱配置在压力容器的一端的开闭设备中，虽说设备的高度(压力容器的高度)不高，但缺点是设备的长度较长，故需要较宽的设置空间，且减小了配置在周围的其它机器的配置自由度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种无需宽敞的设置空间、可降低从设置面起的设备的高度(压力容器的高度)，使运输及维护检修变得容易、且扩大配置在周围的其它设备的配置自由度的开闭设备。

为解决上述问题，实现目的，本发明的开闭设备的特征在于，包括：主接点部，该主接点部具有固定触头及与该固定触头接触、分离的可动触头；压力容器，该压力容器以可动触头的移动方向为长度方向，内部以绝缘状态收纳有主接点部且充填有绝缘气体，该压力容器以长度方向保持水平的状态设置；以及操作机构，该操作机构设置在压力容器的上方，通过绝缘材料所构成的连结机构与可动触头连结。

另外，本发明的其它开闭设备的特征在于，包括：具有主接点部的遮断器，该主接点部具有固定触头及与该固定触头接触、分离的可动触头；与遮断器连接的断路器；压力容器，该压力容器以可动触头的移动方向为长度方向，内部以绝缘状态收纳有遮断器及断路器且充填有绝缘气体，该压力容器以长度方向保持水平的状态设置；以及操作机构，该操作机构设置在压力容器的上方，通过绝缘材料所构成的连结机构与可动触头连结。

利用本发明，由于操作机构设置在压力容器的上方，因此无需宽敞的设置空间、可降低从设置面起的设备的高度(压力容器的高度)，使运输及维护检修变得容易、且扩大配置在周围的其它设备的配置自由度。

附图说明

图1是表示本发明的开闭设备的实施方式1的结构的横向剖视图。

图2是将图1的开闭设备的遮断器附近放大并加以剖示的主要部分放大剖视图。

图3是图1的开闭设备的侧视图。

图4是图1的开闭设备的俯视图。

图5是表示本发明的开闭设备的实施方式2的结构的横向剖视图。

图6是将图5的开闭设备的遮断器附近放大并加以剖示的主要部分放大剖视图。

(符号说明)

1主接点部                     1a可动主接点(可动触头)

1b固定主接点(固定触头)        2极间绝缘支撑筒

3电阻接点部                   3a可动电阻接点

3b固定电阻接点                4绝缘控制杆

5连杆机构                     6连结机构

9电阻器                       10、10A遮断器

11高压中心导体(内部导体)      13机架

15绝缘支撑筒                  21第一断路器

22第二断路器                  25变流器

31第一母线                    32第二母线

32母线                        40压力容器

41第一压力容器                42第二压力容器

41a、42a凸缘部                43分隔部件

44绝缘隔板                    46支撑脚

50液压式操作机构              51操作机构箱

100、100A开闭设备

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的开闭设备的实施方式进行详细说明。另外，本实施方式并非用于限定本发明。

实施方式1

图1是表示本发明的开闭设备的实施方式1的结构的横向剖视图。图2是将图1的开闭设备的遮断器附近放大并加以剖示的主要部分放大剖视图。图3是图1的开闭设备的侧视图。图4是图1的开闭设备的俯视图。

图1中，开闭设备100包含：设置于压力容器40的中央部的遮断器10；设置于压力容器40的两端部、分别通过高压中心导体(内部导体)11与遮断器10连结的第一断路器21及第二断路器22；收容该遮断器10及断路器21、22的压力容器40；以及接收来自外部的动作指令、使遮断器10变为断开状态的操作机构50。操作机构50收容在设置于压力容器40的上部的操作机构箱51内。遮断器10与操作机构50通过连结机构6连结。

压力容器40利用呈细长的有底圆筒状的2组支撑脚46，以轴线呈水平的状态设置在从设置面上升高度h的位置上。另外，压力容器40以高压中心导体(内部导体)11保持水平的状态设置，该高压中心导体11从遮断器10延伸至第一断路器21及第二断路器22。

与断路器21、22连接的母线(由高压导体和收容该高压导体的容器构成)31、32从压力容器40的两端部的断路器21、22分别向铅直上方延伸，到达规定的高度(母线32比母线31高)后，向压力容器40侧折弯为直角，然后，沿水平延伸。也就是说，母线31、32在压力容器40上方的规定距离处平行(水平)于压力容器40延伸设置。收纳有操作机构50的操作机构箱51配置在与母线31、32大致相同的高度。

详细说来，从第一断路器21延伸出的第一母线31从压力容器40的一端部向铅直上方延伸，到达第一高度后，先向侧方(图1的观察者侧)折弯为直角，然后向压力容器40侧折弯为直角，然后沿水平延伸。另一方面，从第二断路器22延伸出的第二母线32从压力容器40的另一端部向铅直上方延伸，到达高于第一高度的第二高度后，向压力容器40侧折弯为直角，然后沿水平延伸。然后，如图3及图4所示，并列设有多个开闭设备100，从各压力容器40延伸出的第一母线31及第二母线32分别在第一高度和第二高度保持平行并延伸设置。而且，操作机构箱51设置在第一高度，夹设在从其自身设备延伸出的第一母线31与从相邻设备延伸出的第一母线31之间。利用上述配置，可使设置空间紧缩化。

图2中，遮断器10装备有：由可动主接点(可动触头)1a及固定主接点(固定触头)1b构成的主接点部1、以及使可动主接点1a及固定主接点1b分别保持在两端部的极间绝缘支撑筒2等。主接点部1中，可动主接点1a可在压力容器40的中心轴上移动，可使该可动主接点1a与固定主接点1b接近且相对向，使两者可接触、分离。

可动主接点1a的至少一部分与连结机构6连接，该连结机构6由绝缘部件所制成的绝缘控制杆4及连杆机构5构成，可动主接点1a利用配设在压力容器40的上方的操作机构50进行动作。操作机构50被蓄能介质驱动，在发生电力系统的事故时等情况下，使主接点部1断开从而遮断电流。遮断器10支撑在机架13上。

机架13被绝缘支撑筒15绝缘支撑在从压力容器40的中央上部上升规定距离的位置上。连结机构6与可动主接点1a连接地设置在机架13内，通过绝缘支撑筒15的内部与操作机构50连结。施加于操作机构50的操作驱动力通过连结机构6传递至可动主接点1a。传递至可动主接点1a的操作驱动力使可动主接点1a沿轴线方向进退操作(进退动作)从而与固定主接点1b接触、分离。

回到图1，压力容器40由收纳遮断器10的第一压力容器41和收纳断路器21、22的2个第二压力容器42构成。第一压力容器41与第二压力容器42的接合端部分别形成有凸缘部41a、42a。

该凸缘部41a、42a间夹设有圆环板状的分隔部件43。该分隔部件43的中央孔部设有绝缘支撑高压中心导体(内部导体)11的绝缘隔板44。分隔部件43利用未图示的螺栓和螺母等固定部件使第一及第二压力容器41、42相互成一体地固定，将压力容器内部划分为3个气体区A、B、C。3个气体区A、B、C内分别封入有例如SF6气体等绝缘性气体。气体区A中还收纳有变流器25等设备。

操作机构箱51内收纳有液压式操作机构50及该液压式操作机构50的辅助设备类(未图示)。接收在发生电力系统的事故时等的收动作指令，从而液压式操作机构50进行动作，通过断开主接点部1来遮断事故电流。收纳液压式操作机构50及其辅助设备类的操作机构箱51如上所述地配置在压力容器40的上侧。

本实施方式的开闭设备100中，在以水平方向为长度方向的压力容器40的铅直上方设有操作机构50，因此可使设备的配置紧缩化，无需宽敞的设置空间。而且，可使从设置面起的设备的高度(压力容器的高度)h低于以往的设备，从而使运输及维护检修变得容易、且扩大配置在周围的其它设备的配置自由度

实施方式2

实施方式2中，使与电阻器连接的电阻接点部与主接点部并联，从而减小再接通时的脉冲。图5是表示本发明的开闭设备的实施方式2的结构的横向剖视图。图6是将图5的开闭设备的遮断器附近放大并加以剖示的主要部分放大剖视图。图5及图6中，在本实施方式的开闭设备100A中，遮断器10A在实施方式1的遮断器10的结构的基础上，添加有电阻接点部3。电阻接点部3与主接点部1并联。且电阻接点部3与电阻器9串联。

图6中，遮断器10A装备有：由可动主接点1a及固定主接点1b构成的主接点部1、使可动主接点1a及固定主接点1b分别保持在两端部的极间绝缘支撑筒2、以及由可动电阻接点3a及固定电阻接点3b构成的设置在主接点部1上方的电阻接点部3等。主接点部1中，可动主接点1a可在压力容器40的中心轴上移动，可使该可动主接点1a与固定主接点1b接近且相对向，使两者可接触、分离。另外，电阻接点部3中，可动电阻接点3a可在压力容器40的平行轴线上移动，可使该可动电阻接点3a与固定电阻接点3b接近且相对向，使两者可接触、分离。

主接点部1及电阻接点部3在高压中心导体11闭路时，使电阻接点部3在主接点部1闭路前闭路，且在高压中心导体11开路时，使电阻接点部3在主接点部1开路前开路。

可动主接点1a及可动电阻接点3a与由绝缘控制杆4及连杆机构5构成的连结机构6连接，可动主接点1a及可动电阻接点3a利用配设在压力容器40的上方的操作机构50进行动作。操作机构50被蓄能介质驱动，在发生电力系统的事故时等情况下，使主接点部1断开从而遮断电流。

连结机构6与可动主接点1a及可动电阻接点3a连接并设置在机架13内，通过绝缘支撑筒15的内部与操作机构50连结。施加于操作机构50的操作驱动力通过连结机构6传递至可动主接点1a及可动电阻接点3a。传递至可动主接点1a及可动电阻接点3a的操作驱动力使可动主接点1a及可动电阻接点3a沿轴线方向进退操作(进退动作)从而与固定主接点1b及固定电阻接点3b接触、分离。

本实施方式的开闭设备100A中，在接通时，在主接点部1接通前使电阻接点部3接通，从而抑制过电压，并在约10ms后接通主接点部1。另外，在遮断时，在电阻接点部3被遮断前完成主接点部1遮断，并在约数10ms后进行电阻接点部3的遮断，从而可减小脉冲。

产业上的利用可能性

如上所述，本发明的开闭设备可用于在发电、变电等电力系统中使用的开闭设备，尤其适用于要求降低从设置面起的设备的高度以扩大配置在周围的其它设备的配置自由度的开闭设备。

Claims (7)

1、一种开闭设备，其特征在于，包括：

主接点部，该主接点部具有固定触头及与该固定触头接触、分离的可动触头；

压力容器，该压力容器以所述可动触头的移动方向为长度方向，内部以绝缘状态收纳有所述主接点部且充填有绝缘气体，该压力容器以长度方向保持水平的状态设置；以及

操作机构，该操作机构设置在所述压力容器的上方，通过绝缘材料所构成的连结机构与所述可动触头连结。

2、如权利要求1所述的开闭设备，其特征在于，还包括电阻接点部，该电阻接点部具有固定电阻接点及与该固定电阻接点接触、分离的可动电阻接点，该电阻接点部与所述主接点部并联且与电阻器串联。

3、如权利要求1或2所述的开闭设备，其特征在于，所述操作机构被蓄能介质驱动。

4、如权利要求1或2所述的开闭设备，其特征在于，所述操作机构收纳在设置于所述压力容器的上部的操作机构箱内，

所述操作机构箱内还收纳有所述操作机构的辅助设备类。

5、如权利要求1或2所述的开闭设备，其特征在于，与所述压力容器连接且在所述压力容器的上方沿水平方向延伸的母线与所述操作机构配置在大致同一高度，所述操作机构夹设在该母线与从相邻的其它开闭设备延伸出的母线之间。

6、一种开闭设备，其特征在于，包括：

具有主接点部的遮断器，该主接点部具有固定触头及与该固定触头接触、分离的可动触头；

与所述遮断器连接的断路器；

压力容器，该压力容器以所述可动触头的移动方向为长度方向，内部以绝缘状态收纳有所述遮断器及断路器且充填有绝缘气体，该压力容器以长度方向保持水平的状态设置；以及

操作机构，该操作机构设置在所述压力容器的上方，通过绝缘材料所构成的连结机构与所述可动触头连结。

7、如权利要求6所述的开闭设备，其特征在于，在所述遮断器与所述断路器之间延伸的高压导体沿水平方向延伸。

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