CN101290731A - 等离子体显示设备及其连接毂 - Google Patents

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Abstract

提供一种等离子体显示设备及一种可连接至等离子体显示设备的底座的连接毂。连接毂包括在毂柱一端的连接头。连接头的水平横截面面积大于毂柱的水平横截面面积。支撑爪邻近连接头并从毂柱突出。在连接头与支撑柱之间设置底切，该底切的体积与支撑爪的体积基本上相等。

Description

等离子体显示设备及其连接毂
相关申请的交叉参考
本申请要求2007年4月18日提交于韩国知识产权局的韩国专利申请No.10-2007-0037920的优先权和权益，上述申请的全部内容通过引用被并入本文。
技术领域
本发明涉及一种毂，更具体地，涉及一种可连接至等离子体显示设备的底座的连接毂，用于在等离子体显示设备的制造过程中将控制电路、PCB等连接至底座。
背景技术
等离子体显示设备通常包括面板单元、电路单元和支撑机构。支撑机构实现支撑等离子体显示面板(PDP)和电路板的作用，并通常可包括底盘、加固件和各种毂(boss)。例如，等离子体显示面板通过双面粘合带附接在底盘的一侧表面上，毂连接至底盘的另一侧表面，从而支撑电路单元。
毂通常具有小的柱形状，并连接至底座平面且从底座平面突出。毂通常单独制造，然后通过加压插入处理连接至底座。
图1显示了传统等离子体显示设备的横截面图。传统等离子体显示设备包括过滤器101、等离子体显示面板102、双面粘合带104、底座106、电路板107、毂108，和用于电连接等离子显示面板102与电路板107的衬垫105。图2显示了图1的传统等离子体显示设备的横截面图。
如图2所示，头部1084为毂108加压插入底座106中的端部，且直径大于毂柱1082的直径，毂柱1082为毂108的外壁，毂108设置有形成盘状且位于最低部的头部1084。连接槽1086具有小于毂柱1082的直径并位于头部1084与毂柱1082之间。螺纹部1088位于与头部1084相反的一端。
当具有头部1084的毂108加压插入在底座106中时，底座106的材料挤入连接槽1086附近，形成连接槽1086的头部1084和毂柱1082与底座106的挤入的一部分材料接合，从而可获得足够的连接强度。
然而，毂通常通过锻造方法制造，其中，只有当底座的厚度大于0.8mm时，槽和毂的头部的连接处理才有可能。当底座的厚度小于0.8mm时，槽和毂的头部的连接处理变得困难，并且拉拔力明显降低。
最近，为了减少重量和为了简化等离子体显示设备，已经希望改进支撑机构。在这方面，已建议逐渐减少底座的厚度(例如，从2.5mm至2.0mm至1.5mm至1.0mm至0.8mm至0.6mm)。然而，根据现有技术，制造毂的制造成本由于进行这种改进的难度而增加。
用于毂制造的锻造方法具有相对较高的成本。此外，由于根据现有技术形成在毂中的连接槽是在制造毂柱和头部之后通过单独处理(后处理)制造，因而制造成本进一步增加。
发明内容
根据本发明的实施例，提供一种具有低制造成本的毂和装备有这种毂的等离子体显示设备。
所述毂能够通过压制方法制造，并提供了与等离子体显示设备的底座的牢固连接力。
在一个示例性实施例中，所述毂包括：毂柱；在所述毂柱一端的连接头，所述连接头的水平横截面面积大于所述毂柱的水平横截面面积；支撑爪，其邻近所述连接头并从所述毂柱突出；和在所述连接头与所述支撑爪之间的底切，所述底切的体积与所述支撑爪的体积基本上相等。
在一示例性实施例中，等离子体显示设备包括等离子体显示面板。底座连接至所述等离子体显示面板的远离所述等离子体显示面板的一表面。毂从所述底座突出。控制电路板连接至所述毂，其中所述毂包括：毂柱；在所述毂柱一端的连接头，所述连接头的水平横截面面积大于所述毂柱的水平横截面面积；支撑爪，其邻近所述连接头并从所述毂柱突出；和在所述连接头与所述支撑爪之间的底切，所述底切的体积与所述支撑爪的体积基本上相等。
所述连接头可包括在与底座连接时防止旋转的装置。
所述连接头的水平横截面面积可为多边形。
连接孔可位于所述毂柱的远离所述连接头的端部。
所述连接孔可具有螺纹。
所述毂柱、所述连接头、所述支撑爪和所述底切可形成为整体。
所述毂可加压插入底座中，在所述毂加压插入所述底座中时，所述连接头和所述支撑爪均与所述底座接合。
所述连接头在加压插入处理后可压入所述底座中。
附图说明
图1是传统等离子体显示设备的装配结构的示意性横截面图；
图2是图1的传统等离子体显示设备的毂与底座之间的接合部的横截面图；
图3A和3B分别是显示根据本发明示例性实施例的毂的正立和倒立的立体图；
图4是图3的毂的横截面结构的详细横截面图；
图5是在图3的毂与等离子体显示面板的底座之间的连接结构的横截面图；
图6A和6B是在图3的毂与等离子体显示面板的底座之间具有不同厚度的连接结构的横截面图；
图7A和7B是显示根据本发明一实施例的毂的接头部分的实施方式的横截面图；
图8是根据本发明一实施例的等离子体显示设备的横截面图。
具体实施方式
参见图3A、3B、4和5，根据一示例性实施例的毂180包括柱形毂柱182和形成在毂柱182一端的连接头184，毂180在加压插入处理后被压入底座106中。支撑爪187通过切割一部分毂柱182形成，并从毂柱182突出至外部，从而连同连接头184一起接合底座106。底切186的形状来自毂柱182的形成支撑爪187的区域，所述区域被置空以形成支撑爪187。
根据本实施例的毂180易于通过压制方法制造，且制造成本降低。
为此目的，毂柱182具有易于压制的柱形，在其一端形成连接头184，并在其相反端形成具有例如螺纹孔或引线孔等的连接结构的接头部分188。连接头184具有沿从毂柱182的中心轴朝向外周的方向延伸的形状。连接头184的外形具有多边形形状(例如，在附图中，一个示例性实施例为六边形)，或可以是梁或槽(未示出)的形式，从而当毂180加压插入底座106时可以防止毂180旋转。
虽然毂180与底座106之间的连接强度由连接头184提供，但由连接头184单独提供的连接强度在某些应用中可能不够。为了增加毂180与底座106之间的连接强度，提供支撑爪187，用于在加压插入后连同连接头184一起牢固地接合底座的预定部分。
根据示例性实施例，支撑爪187还具有能够通过压制方法形成的结构，以降低毂180的制造成本。为此目的，在毂柱182的连接头184附近的预定区域被切制后，支撑爪187形成为沿外周方向突出的形状。
参见在圆圈部分A中所示放大细节，为了在模制毂柱182的压制处理过程中同时模制支撑爪187，毂柱182的形成支撑爪187的部分a以及连接头184的部分b被切制而使其包含在底切186中。然后，沿从连接头184朝接头部分188的方向施加压力(加压)以允许毂柱的部分a和连接头的部分b向上挤，使得支撑爪187通过向上挤的材料沿外周方向形成。
当连接头的一部分如上所述地被切制而包含在底切中时，连接头自身的强度可能由于底切而降低。因此，在连接头184制造为多边形形状的情况下，其被实现为，使得底切186形成在所述多边形的顶部区域，所述顶部区域在连接头184的区域中具有相对较大的体积，如图3A和3B所示。
参见图6A和6B，虽然图6A和6B所示底座106′、106″厚于图5所示底座106，但支撑爪在某种程度上埋置在底座中，从而可顺利地应用于加压插入处理。
如图所示的接头部分根据毂的目的可具有不同形状。例如，如果所述毂用于以螺纹方式连接PCB等，则接头部分188′在结构上具有在其内表面中形成的螺纹，如图7A所示。如果所述毂用于使传输数据或动力的引线穿过，则接头部分在结构上形成有能够使引线穿过的孔。在任何情况下，接头部分通常至少大于2mm，为此目的，在所述压制方法中，接头部分可通过拉拔方法实现。
另外，接头部分可通过多种其他方法形成。例如，虽然接头可通过压制方法形成至其内表面以降低制造成本，如图3至7所示，不过接头还可通过下述方法形成，即，单独制造出形成接头部分189″的一环形表面，并将该表面加压连接至毂180″的毂柱182″的内部，从而增大接头部分的强度，如图7B所示。
在下文中，将描述根据本实施例将毂加压插入在底座中的过程和在加压插入之后的强度。
图5显示了底座106与毂180在加压插入处理后相连接的结构。毂180插入底座106中，在底座106中形成有用于连接毂的孔，并且，用于连接毂的孔的入口受压，以完成毂的加压插入过程。这里，当毂180加压插入底座106的表面(例如，等离子体显示面板与该表面连接)的孔中时，毂的支撑爪187从孔的入口至孔的出口经过底座106的孔的边缘，并且，底座106的孔的边缘填充在支撑爪187与连接头184之间并处于底切186的部分空间中，从而确保强连接力。
另外，本实施例可根据底切和支撑爪的位置及毂材料的厚度调节连接力，从而有可能自由选择底座的厚度。在相关技术中，如果底座的厚度低于0.8mm，则毂通过锻造形成时非常难以处理。
根据本实施例的毂设置有用于与底座连接的支撑爪，其中，支撑爪增大了毂的连接力并防止毂与底座分离。支撑爪通过底切形成在底座的上部分，使得，虽然底座材料的厚度变薄，但仍可保持连接力。
下表1比较了以下情况的强度：(1)其中，根据本实施例，毂通过低制造成本的压制方法制造；和(2)其中，根据现有技术，毂通过锻造方法制造，所述毂被加压插入底座中。
表1
Figure A20081008918800091
从表1可知，根据本实施例的毂虽然通过低制造成本的压制方法制造，但确保其强度与通过传统锻造方法制造的毂基本上相同。
根据本实施例制造的毂，可用于制造具有与图8相同总体结构的等离子体显示设备。在这种情况下，通过使用根据本实施例的毂而实现的等离子体显示设备包括等离子体显示面板102；连接至等离子体显示面板102的表面的过滤器101；底座106；在等离子体显示面板102与底座106的一侧表面之间的双面粘合带104；竖直地连接至底座106的另一侧表面的毂180；和连接至毂180的控制电路板107。
如在此所述，根据本实施例思想的毂180包括毂柱；连接头，其形成在毂柱的一端并具有大于毂柱的水平横截面面积的面积；支撑爪，其通过切割一部分毂柱形成并具有突出至外部的部分；和底切，其具有与毂柱的在形成支撑爪时的空部相对应的形状，如图3A至7B所示。另外，其中可进一步包括连接孔，所述连接孔穿过诸如螺丝件或导体之类的外结构，用于将控制电路板连接至毂柱。
根据本实施例具有上述结构的毂能够通过压制方法并以低成本制造。
另外，根据本实施例的毂能够以较薄的底座确保足够的连接力。
尽管已显示并描述了本发明的示例性实施例，不过，本领域技术人员应理解的是，在不脱离由权利要求及其等同设置所限定的本发明的原理和精神的情况下，可对实施例进行修改。

Claims (16)

1、一种等离子体显示设备，包括：
等离子体显示面板；
底座，其连接至所述等离子体显示面板的表面；
连接毂，其从所述底座的远离所述等离子体显示面板处突出；和
控制电路板，其连接至所述连接毂，
其中，所述连接毂包括：
毂柱；
在所述毂柱的一端的连接头，所述连接头的水平横截面面积大于所述毂柱的水平横截面面积；
支撑爪，其邻近所述连接头并从所述毂柱突出；和
在所述连接头与所述支撑爪之间通过所述毂柱形成的底切，所述底切的体积基本等于或大于所述支撑爪的体积。
2、如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中，所述连接头包括当与所述底座连接时防止旋转的装置。
3、如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中，所述连接头的水平横截面面积为多边形。
4、如权利要求1所述的等离子体显示设备，进一步包括：在所述毂柱远离所述连接头的端部的连接孔，用于将所述控制电路板连接至所述毂柱。
5、如权利要求4所述的等离子体显示设备，其中，所述连接孔具有螺纹。
6、如权利要求5所述的等离子体显示设备，其中，所述毂柱、所述连接头、所述支撑爪和所述底切形成为整体。
7、如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中，所述连接毂可加压插入所述底座中，当所述连接毂加压插入所述底座中时，所述连接头和所述支撑爪均与所述底座接合。
8、如权利要求1所述的等离子体显示设备，其中，所述连接头在加压插入处理后被压入所述底座中。
9、一种连接毂，包括：
毂柱；
在所述毂柱一端的连接头，所述连接头的水平横截面面积大于所述毂柱的水平横截面面积；
支撑爪，其邻近所述连接头并从所述毂柱突出；和
在所述连接头与所述支撑爪之间通过所述毂柱形成的底切，所述底切的体积基本上等于或大于所述支撑爪的体积。
10、如权利要求9所述的连接毂，其中，所述连接头包括当与板连接时防止旋转的装置。
11、如权利要求9所述的连接毂，其中，所述连接头的水平横截面面积为多边形。
12、如权利要求9所述的连接毂，进一步包括：在所述毂柱的远离所述连接头的端部的连接孔。
13、如权利要求12所述的连接毂，其中，所述连接孔具有螺纹。
14、如权利要求9所述的连接毂，其中，所述毂柱、所述连接头、所述支撑爪和所述底切形成为整体。
15、如权利要求9所述的连接毂，其中，所述连接毂可加压插入所述底座中，当所述连接毂加压插入所述底座中时，所述连接头和所述支撑爪均与所述底座接合。
16、如权利要求15所述的连接毂，其中，所述连接头在加压插入处理后被压入所述底座中。
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