CN101290182B - 用于冷藏库的调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于冷藏库的调节装置，包括：壳体部，在上侧及下侧设有形成设置空间的一对腔室，在两个腔室之间的部位形成有冷气通过的通过孔；一对辊，分别设置在各腔室的内部；驱动部，驱动两个辊中至少任一个辊；开闭膜，在其面上形成连通孔，并且两端部分别固定在两个辊上，通过驱动部的驱动进行动作以被任一个辊选择性地缠绕，使通过孔锁闭或者选择性地使连通孔与通过孔一致；加热器部，设置在壳体部的至少任一个外侧面上。本发明的调节装置可以使全体的调节装置的厚度最小化、使调节装置免受高温损伤且顺利防止结冰并且稳定地防止冷气漏出。

Description

用于冷藏库的调节装置

技术领域

本发明涉及冷藏库，更详细地说，涉及对将冷藏库内部产生的冷气传送到冷藏库内部的储藏空间进行控制的调节装置。 

背景技术

一般来讲，冷藏库是在低温状态下保存各种饮品食物等的机器，将冷冻循环产生的冷气供给冷藏室或者冷冻室等储藏空间。 

上述冷冻循环产生的冷气通过调节装置选择性地供给上述储藏空间。 

在此，上述调节装置选择性地阻止上述冷气的流动、并选择性地将上述冷气供给上述储藏空间，设置成在冷气流动的冷气流路和储藏各种饮食物的储藏空间之间进行分隔的挡板。 

通常，上述调节装置包括形成有冷气通过的通过孔的壳体和选择性地开闭上述通过孔的开闭部。 

此时，上述开闭部主要采用利用挡板的旋转动作可以选择性地开闭上述通过孔的结构。 

但是，根据以往技术的调节装置，由于上述挡板一直受到送出的冷气的影响，时常有结冰的可能。 

换句话说，由于上述挡板由于冷气结冰，因而存在其动作不能顺利进行的问题。 

因此，现有技术是通过在调节装置的外侧设置加热器来防止挡板的结冰。 

但是，上述现有的加热器结构，在上述挡板的通过孔的开放动作状态时，存在不能防止上述挡板结冰的问题。也就是说，挡板在开放动作中处在位于壳体的内侧部位置的状态下，上述加热器的热量不能顺利传送到上述开闭部。

当然，也有通过在壳体的内壁直接设置上述加热器使得在上述开闭部动作中也可以防止挡板结冰的提案，这种场合，由于不能产生由上述开闭部的动作引起的干涉，因而就产生了上述调节装置整体的尺寸必须变大的问题。 

特别是最近，如专利文献1所示，提供了一种调节装置，其在一对辊上设置形成有通过孔的挡板，通过任一个辊的驱动使上述挡板的连通孔与上述通过孔一致，或者使上述挡板的其他部位堵住上述通过孔。 

这样的技术由于不是使挡板旋转的结构，因而具有可以使调节装置整体的厚度最小化，可以保证安装空间的优点，但是上述挡板是由挠性的材料构成的，因此存在的问题是，不仅更容易产生结冰，而且为了确保上述安装空间，必须进一步设置加热器。 

专利文献1：韩国公开特许第10-2006-0122410号公报 

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种全新的用于冷藏库的调节装置，其可以使全体调节装置的厚度最小化、调节装置免受高热损伤、顺畅地防止结冰、稳定地防止冷气的漏出。 

为了实现上述目的，本发明涉及的用于冷藏库的调节装置，其特征在于包括：壳体部，在上侧及下侧设有形成设置空间的一对腔室，在上述两腔室之间的部位形成有冷气通过的通过孔；一对辊，分别设置在上述各腔室的内部；驱动部，驱动上述两辊中的至少任一个辊；开闭膜，在其面上形成连通孔，而且两端部分别固定在上述两辊上，通过上述驱动部的驱动进行动作，以被任一个辊选择性地缠绕，使上述通过孔锁闭或者选择性地使上述连通孔与上述通过孔一致；加热器部，设置在上述壳体部的至少任一个外侧面上。 

在此，在上述壳体部的各部位中形成上述通过孔的部位，以向着上述壳体部的内侧弯曲的状态形成有支撑上述开闭膜移动的曲面部。 

此外，上述壳体部包括：内部壳体，在其上侧及下侧分别形成有上述腔室；外部壳体，结合到上述内部壳体的前面，并且其中央部位 与内部壳体的前面隔离以使上述开闭膜能够流动。 

此时，上述内部壳体的腔室被形成以包围除上述辊的前方侧以外的其他部位，上述腔室的前方侧被形成以通过上述外部壳体与外部环境封闭。 

同时，上述壳体部的通过孔具有：第一通过孔，形成于作为上述内部壳体的两腔室之间部位的中央侧部位上；第二通过孔，与上述第一通过孔相对应形成于上述外部壳体的中央侧部位上。 

此外，在上述内部壳体的各部位中形成上述第一通过孔的部位，形成有通向其中央朝着后方侧弯曲的第一曲面部， 

在上述外部壳体的各部位中形成上述第二通过孔的部位，形成有与上述第一曲面部对应的第二曲面部。 

此外，上述加热器部设置在上述内部壳体各周面中上述内部壳体的底面上，在上述内部壳体的底面上贯通形成有至少一个以上的第一热气供给孔，以将上述加热器部发热所产生的热气提供到上述腔室内。 

此外，上述加热器部沿着上述外部壳体的前面中上述第二通过孔的周边设置，在上述外部壳体的前面中设置有上述加热器部的部位，贯通形成有至少一个以上的第二热气供给孔，以将上述加热器部发热所产生的热气提供到上述内部壳体的各腔室内部。 

此外，在上述各腔室与各辊之间的对应部位还设置有限制上述辊的转动距离的止动部。 

根据本发明用于冷藏库的调节装置可以获得以下的效果。 

第一，在壳体部的任一个面上设置加热器，设置有加热器的部位与上述壳体部的内部空间连通而形成，由此，可以防止开闭膜的结冰，因此具有提高上述开闭膜的动作性能的效果。 

第二，由于在形成有壳体部通过孔的部位的周边分别对应形成有曲面部，因而具有使开闭膜的动作性能变得更优良的效果。 

第三，由于开闭膜即使受冷气的影响，也依然维持与外部壳体的第二曲面部或者内部壳体的第一曲面部之中任一个曲面部贴紧的状态，因而可以防止摇晃现象，因此，具有可以使冷气的漏泄最小化的效果。 

第四，由于还设置有限制各辊的旋转距离的止动部，因而具有可以 防止辊的过度回转所造成的开闭膜的分离和破损的效果。 

第五，通过使用一对辊和两端与两个辊连接的开闭膜，以选择性地进行开闭壳体部的各通过孔，由此具有可以使全体调节装置的厚度最小化的效果。 

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的分解立体图； 

图2是表示本发明第一实施方式涉及的电冰用箱调节装置的结合立体图； 

图3是用于说明本发明第一实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的内部结构和动作状态的剖面图； 

图4是用于说明本发明第一实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的内部结构和动作状态的剖面图； 

图5是用于说明本发明第二实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的止动部的剖面图； 

图6是用于说明本发明第二实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的止动部的剖面图； 

图7是用于说明本发明另外的实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的剖面图。 

符号说明 

100         壳体部 

110　       内部壳体 

120         外部壳体 

111　       第一腔室 

112　       第二腔室 

111a、112a　支撑突起 

113       　第一通过孔 

114　       第一曲面部 

115　       第一热气供给孔

123　     第二通过孔 

124　     第二曲面部 

125　     第二热气供给孔 

210　     第一辊 

220　     第二辊 

211、221　凹入槽 

230     　恢复部件 

300     　驱动部 

310　     马达壳体 

400　     开闭膜 

410　     连通孔 

500　     加热器部 

610　     止动段 

620　     止动突起 

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。 

图1是表示本发明第一实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的分解立体图，图2是表示本发明第一实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的结合立体图。 

如这些图所示，本发明第一实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置包括壳体部100、一对辊210、220、驱动部300、开闭膜400和加热器部500。以下按各结构对此进行详述。 

首先对上述壳体部100进行说明。 

上述壳体部100是形成调节装置外观的部位。 

在本实施方式中，上述壳体部100被分割形成内部壳体110和外部壳体120，上述各壳体110、120间以钩结合的方式构成。 

在此，上述内部壳体110为冷气流入的后方侧部位，在其上侧和下侧分别形成一对腔室111、112。此时，上述内部壳体110的各腔室111、112包围除了其内部所设置的辊210、220各部位的前方侧以外 的部位。 

此外，上述外部壳体120为在冷藏库的储藏室(例如，冷藏室、冷冻室、或者储藏蔬菜等食品的空间)露出的前方侧部位，并结合到上述内部壳体110的前面，覆盖上述各腔室111、112的前方侧，以使上述各腔室111、112内的空间从外部环境封闭。 

此时，上述外部壳体120的中央侧部位与上述内部壳体110的前面隔离设置。 

此外，在上述壳体部100的中央侧部位形成有上述冷气通过的通过孔，上述通过孔包括：上述内部壳体110的中央侧部位所形成的第一通过孔113和上述外部壳体120的中央侧部位所形成的第二通过孔123。 

特别是，在上述内部壳体110的各部位中形成有上述第一通过孔113的部位，形成有通往中央向着后方侧弯曲的第一曲面部114，在上述外部壳体120的各部位中形成有上述第二通过孔123的部位，形成有与上述第一曲面部114对应的第二曲面部124。 

上述各曲面部114、124能够进一步提高后述的开闭膜400的动作性能，同时，最大限度地防止通过该部位的冷气漏出。 

接着，对上述的一对辊210、220进行说明。 

上述的一对辊210、220是进行滚动动作的部位，并分别可转动地设置在形成于上述内部壳体110上侧的腔室(以下称作“第一腔室”)111和形成于下侧的腔室(以下称作“第二腔室”)112的内部。 

此时，在上述各腔室111、112内的两侧的壁面上还形成有支撑各辊210、220转动的支撑突起111a、112a，同时在上述各辊210、220的两侧面分别形成有凹入槽211、221，上述支撑突起111a、112a凹入结合到上述辊210、220的凹入槽211、221内。 

不仅如此，更优选地，上述辊210、220被构成以在朝任一方向转动时能够向其反方向进行恢复动作。 

由此，在本实施方式中，还包括恢复部件230，设置在上述各辊210、220中第一腔室111内的那个辊(以下称作“第一辊”)210上，并且在第二腔室112内的另一个辊(以下称作“第二辊”)220转动时 以产生恢复力的方式进行动作。 

此时，上述恢复部件230由卷簧形成，上述恢复部件230处于沿着上述第一辊210内的轴向凹入的状态，一端固定在第一辊210上，另一端固定在内部壳体110的第一腔室111的内壁上。在此，当上述第一辊210转动时，上述恢复部件230被压缩同时产生与上述转动方向相反的恢复力。 

当然，代替上述恢复部件230，也可以用可正反转的马达来构成后述的驱动部300，但是这种可正反转的马达相对来讲价格高，考虑到需要另外来控制其转动方向，如上所述，最优选地，使用上述恢复部件230的结构。 

接着，对上述驱动部300进行说明。 

上述驱动部300由驱动上述一对辊210、220中的至少一个辊的驱动马达构成。 

在本实施方式中，上述驱动部300设置在第二腔室112的外侧，它的轴贯通上述第二腔室112，并与上述第二辊220进行轴结合。 

此时，在上述壳体部100的外侧面中形成上述第二腔室112的部位，形成有从外部环境将上述驱动部300包围的马达壳体310。 

当然，在本实施方式中，上述驱动部300与上述第二辊220直接连接来构成，但根据需要，也可以另外使用齿轮或者皮带将上述驱动部300的驱动力提供给上述第二辊220。 

此外，上述驱动部300并不只是设置在上述马达壳体310内。即，也可以在设于设有第二辊220的第二腔室112内侧的状态下，与上述第二辊220进行轴结合来构成。 

接着，对上述开闭膜400进行说明。 

上述开闭膜400是对上述壳体部100的通过孔113、112选择性地进行开闭的一连串结构。 

此时，在上述开闭膜400的两端分别固定在各腔室111、112内的各辊210、220上，在上述开闭膜400的面上形成有与上述通过孔113、123选择性地一致的连通孔410。优选地，上述连通孔410的尺寸与上述通过孔113、123相同或者小。

就是说，如图4所示，上述开闭膜400被第一辊210缠绕，从第二辊220放出，同时其连通孔410与上述通过孔113、123一致。从而，冷气可以通过。如果如图3所示，上述开闭膜400处于被第二辊220缠绕，从第一辊210放出的状态，其连通孔410与上述通过孔113、123不一致，冷气将不能通过。 

优选地，这样的开闭膜400由容易缠绕和放出，同时可以维持平坦性的挠性材料形成。 

特别是，当将上述开闭膜400展开来看时，上述开闭膜400上形成的连通孔410形成于从其中央侧部位偏向任意一侧的方向上，上述开闭膜400的长度由处于一端被任一个辊缠绕而另一端完全从另一个辊放出的状态的程度来决定。 

此时，优选地，上述各辊210、220的直径以大致转一圈时开闭膜400的连通孔410与上述通过孔113、123一致或者不一致的程度来形成。 

接着，对上述加热器部500进行说明。 

上述加热器部500是防止上述开闭膜400受冷气的影响而冻结的结构。 

此时，优选地，上述加热器部500由内置有电热线的薄板加热器构成，并设置在上述壳体部100至少任一个的外侧面上。 

特别是，在本发明第一实施方式中，如图3或图4所示，上述加热器部500设置在上述内部壳体110的各周面之中的上述内部壳体110的底面上。 

这是因为，当考虑到在上述内部壳体110的底部侧设置有上述驱动部300，用于向这种驱动部300供电的电线也从上述内部壳体110的底部侧引出时，连接上述加热器部500的电线也可以与连接上述驱动部300的电线一起从同一部位引出。 

与此同时，在上述内部壳体110的底面贯通形成有至少一个以上的第一热气供给孔115。 

上述第一热气供给孔115是用于将上述加热器部500发热所产生的热气提供给上述壳体部100的第二腔室112的结构。 

此时，上述第一热气供给孔115也可以沿着上述内部壳体110底面的整个部位形成单一的孔。但是，当考虑到这种第一热气供给孔115的尺寸越大冷气的漏出就越大时，优选地，上述第一热气供给孔115沿着设有加热器部500的电热线的部位例如形成格子状或者具有任意的间隔而形成有多个。 

以下，对本实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的动作过程进行说明。 

首先，上述调节装置的动作根据冷藏室或者冷冻室等储藏空间(在附图外部壳体的左侧空间)内的温度选择性地进行。 

就是说，如果储藏空间的内部温度比预先设定的温度高，则上述调节装置动作，沿着冷藏库的冷气管道(在附图的内部壳体的右侧空间)流动的冷气提供到上述储藏空间的内部，如果储藏空间的内部温度是预先设定的温度或者是较低的温度，则上述的调节装置动作，沿着冷藏库的冷气管道流动的冷气不供给上述储藏空间的内部。 

按各种状况对此进行详述。 

首先，如图3所示，最初，开闭膜400处于被第二辊220缠绕和从第一辊210完全放出的状态，上述开闭膜400上形成的连通孔410位于与壳体部100的各通过孔(各壳体的各通过孔)113、123完全不一致的位置的状态。 

在此状态下，如果冷藏库储藏空间的内部温度比预先设定的温度高，则进行冷藏库设置的冷冻循环的动作，产生冷气的同时进行驱动部300的驱动。 

这种情况下，第二辊220在附图上沿顺时针方向转动，同时缠绕开闭膜400。当上述开闭膜400处于从第一辊210放出、被第二辊220缠绕的状态时，第一辊210内设置的恢复部件230被压缩同时产生恢复力。 

此外，通过上述第二辊220的驱动开闭膜400被上述第二辊220缠绕时，上述开闭膜400处于从第一辊210完全放出的状态，在上述开闭膜400上形成的连通孔410位于与各壳体110、120的各通过孔113、123一致的位置。这种状态是图4所示的状态。

因此，由上述冷冻循环的动作产生的冷气沿着冷藏库的冷气管道流动，连续地依次通过上述连通孔410和通过孔113、123提供给储藏空间，使上述储藏空间的内部温度降低。 

如果，通过这种冷气的持续供给，储藏空间的温度达到或者低于预先设定的温度，则冷冻循环的动作中断同时驱动部300的驱动也中断。 

在这种情况下，第一辊210内设置的恢复部件230通过恢复力恢复到原来的状态，同时使上述第一辊210向附图上逆时针方向转动，由此，上述第一辊210缠绕开闭膜400。 

由此，上述开闭膜400将处于从第二辊220完全放出的状态，上述开闭膜400上形成的连通孔410位于与上述壳体部100的通过孔113、123完全不一致的位置。 

因此，冷藏库的冷气管道所存在的冷气不能通过调节装置，向储藏空间的冷气供给至此将不进行。 

此时，由于上述冷气管道所存在的冷气的流动将使开闭膜400产生摇动现象，开闭膜400和壳体部100之间的间隙可能产生。上述间隙将成为冷气向各腔室111、112内漏出的通路。 

但是，通过本实施方式涉及的内部壳体110及外部壳体120的各曲面部114、124所具有的形状上的特征，能够防止上述间隙的产生，由此，最大限度防止冷气的漏出。 

就是说，通过在形成各通过孔113、123的部位分别形成有朝上述壳体部100的内侧弯曲的曲面部114、124，由此，如果处于开闭膜400的连通孔410与壳体部100的各通过孔(各壳体的各通过孔)113、123的位置相互不一致的状态，则由于上述开闭膜400处于与第一曲面部114紧贴的状态，因而能够防止储藏空间内的冷气漏到冷气管道。当然，通过冷气管道内的冷气，开闭膜400向储藏空间弯曲也是可能的，这种情况下，由于上述开闭膜400与第二曲面部124紧贴，因而能够防止冷气管道内的冷气漏到储藏空间。 

同时，由于上述开闭膜400被上述各个曲面部114、124引导并进行动作，因而其动作性能将更优良。

另一方面，在上述一连串过程中，在通过调节装置进行冷气的流动的途中，进行加热器部500的动作。 

就是说，对作为加热器部500的电热线进行供电使之产生热气。 

此时，上述产生的热气使内部壳体110及外部壳体120的温度升高，同时，通过内部壳体110的底面上形成的各第一热气供给孔115提供到第二腔室112内。 

因此，能够防止开闭膜400冻结在第一辊或者第二辊上。特别是，由于上述加热器部500不是在接近上述开闭膜400的状态下供给热气的，因而不会由于过度的热而损伤上述开闭膜400。 

另一方面，图5和图6是表示本发明第二实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的图。 

在本实施方式中，在上述各腔室111、112和各辊210、220间的对应部位还设置有限制上述各辊210、220的转动距离的止动部。 

此时，上述止动部通过限制上述辊210、220的转动距离，可以将开闭膜400从上述辊210、220脱离的问题防范于未然。 

就是说，连接到各辊210、220的开闭膜400的两端由于驱动部300的驱动力和恢复部件的恢复力从该辊210、220脱离的问题可以通过上述止动部的结构防范于未然。 

上述止动部包括：止动段610，从上述各腔室111、112内的支撑突起111a、112b朝其轴向分别突出设置；和止动突起620，突设于上述各辊210、220的侧面形成的凹入槽211、221内的周面一部分上。 

此时，通过将上述止动段610突设于上述辊210、220的止动突起620转动的路径上，由此，当开闭膜400完全缠绕在上述辊210、220上时，阻止上述辊210、220在缠绕开闭膜400的方向上继续转动，同时，当开闭膜400从上述辊210、220完全放出时，阻止上述辊210、220在放出开闭膜400的方向上继续转动。 

当然，上述一对辊中，由于驱动部300轴结合在第二辊220的一个侧面上，因而上述止动部没有设置在该部位。 

作为结果，通过上述的本实施方式涉及的用于冷藏库的调节装置的止动部，可以防止各辊210、220过度的转动，同时也可以对开闭膜400从各辊210、220脱离的问题防患于未然。

另一方面，本发明涉及的用于冷藏库的调节装置的加热器部500，如上述第一实施方式那样，并不仅仅设置在壳体部100中的内部壳体110的底部。 

就是说，上述加热器部500也可以形成于上述壳体部100的周面中除了底面以外的面(上面或者两侧面的任一个面)上。 

不仅如此，如图7所示，上述加热器部500也可以在壳体部100的前面(外部壳体的外侧面)中，沿着第二通过孔123的周边设置。这种场合，优选地，在上述外部壳体120的前面贯通形成至少一个以上的第二热气供给孔125，以将上述加热器部500发热所产生的热气提供到上述内部壳体110的各腔室111、112的内部。 

这样的结构，由于可以将加热器部500发热所产生的热气从第二热气供给孔125提供到各腔室111、112内，因而可以更稳定地防止缠绕在上述各腔室111、112内的各辊210、220上的开闭膜400结冰。 

当然，虽然附图未示出，但上述加热器部500也可以沿着上述壳体部100的后面(内部壳体的外侧面)的第一通过孔113的周边设置。 

Claims (17)

1.用于冷藏库的调节装置，其特征在于包括：

壳体部，在上侧及下侧设有形成设置空间的一对腔室，在所述两腔室之间的部位形成有冷气通过的通过孔；

一对辊，分别设置在所述各腔室的内部；

驱动部，驱动所述两辊中的至少任一个辊；

开闭膜，在其面上形成连通孔，而且两端部分别固定在所述两辊上，通过所述驱动部的驱动进行动作，以被任一个辊选择性地缠绕，使所述通过孔锁闭或者选择性地使所述连通孔与所述通过孔一致；

加热器部，设置在所述壳体部的至少任一个外侧面上。

2.根据权利要求1所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，在所述壳体部的各部位中形成所述通过孔的部位，以向着所述壳体部的内侧弯曲的状态形成有支撑所述开闭膜移动的曲面部。

3.根据权利要求1所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述壳体部包括：

内部壳体，在其上侧及下侧分别形成有所述腔室；

外部壳体，结合到所述内部壳体的前面，并且其中央部位与内部壳体的前面间隔一定距离以使所述开闭膜能够滑动。

4.根据权利要求3所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，

所述内部壳体的腔室被形成以包围除所述辊的前方侧以外的其他部位，

所述腔室的前方侧被形成以通过所述外部壳体与外部环境封闭。

5.根据权利要求4所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述通过孔具有：

第一通过孔，形成于作为所述内部壳体的两腔室之间部位的中央侧部位上；

第二通过孔，与所述第一通过孔相对应形成于所述外部壳体的中央侧部位上。

6.根据权利要求5所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，

在所述内部壳体的各部位中形成所述第一通过孔的部位，形成有朝所述内部壳体中央向后方侧弯曲的第一曲面部，

在所述外部壳体的各部位中形成所述第二通过孔的部位，形成有与所述第一曲面部对应的第二曲面部。

7.根据权利要求6所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述加热器部设置在所述内部壳体各外侧面的至少任一个面上。

8.根据权利要求7所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述加热器部设置在所述内部壳体的外侧底面上。

9.根据权利要求6所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，在所述内部壳体的底面上贯通形成有至少一个以上的第一热气供给孔，以将所述加热器部发热所产生的热气提供到所述腔室内。

10.根据权利要求6所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述加热器部沿着所述外部壳体的前面中所述第二通过孔的周边设置。

11.根据权利要求10所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，在所述外部壳体的前面中设置有所述加热器部的部位，贯通形成有至少一个以上的第二热气供给孔，以将所述加热器部发热所产生的热气提供到所述内部壳体的各腔室内部。

12.根据权利要求3所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述加热器部设置在所述内部壳体各外侧面的至少任一个面上。

13.根据权利要求12所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述加热器部设置在所述内部壳体的外侧底面上。

14.根据权利要求13所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，在所述内部壳体的底面上贯通形成有至少一个以上的第一热气供给孔，以将所述加热器部发热所产生的热气提供到所述腔室内。

15.根据权利要求12所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，所述加热器部设置在所述内部壳体的前面上。

16.根据权利要求15所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，在所述内部壳体的前面中设置有所述加热器部的部位，贯通形成有至少一个以上的第二热气供给孔，以将所述加热器部发热所产生的热气提供到所述内部壳体的各腔室内部。

17.根据权利要求2或者3所述的用于冷藏库的调节装置，其特征在于，在所述各腔室与各辊之间的对应部位还设置有限制所述辊的转动距离的止动部。

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