CN101289150B - 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机(1)的工作站(2)的卷绕装置(4)，该卷绕装置包括：用于保持可转动地安装的交叉卷绕筒子纱管(18)的筒子架(8)；用于转动该交叉卷绕筒子纱管(18)或交叉卷绕筒子(5)的机构(9，33)；以及用于使运行到交叉卷绕筒子(5)上的纱线(16)横动的可单独驱动的纱线横动机构(10)，该卷绕装置配置成可选择性地改变横动行程，从而能生产不同的交叉卷绕筒子形式。根据本发明，该卷绕装置(4)设置成具有筒子架(8)，通过配备具有不同长度的适配器(19)可以容易地改变该筒子架，使得可在该筒子架(8)的筒子架臂(20，21)之间固定具有不同长度和不同纱管形式的交叉卷绕筒子纱管(18)。

Description

用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的卷绕装置。

背景技术

众所周知，为了生产纺织筒子，一方面必须使相关的纺织筒子绕其筒子轴线转动，另一方面必须使运行到筒子上的纱线沿该筒子轴线横动。这里通过纱线的相对快速的横动可以生产所谓的交叉卷绕。这类交叉卷绕筒子的特点不仅在于相对稳定的筒子体，而且在于较好的绕出(run off)性能，在这类卷绕筒子的情况中，区别不仅仅是它们的卷绕类型(如“随机卷绕”、“精确卷绕”、或“步进精确卷绕”)，而且在各种交叉卷绕筒子形式上也存在区别。例如，圆筒形筒子和锥形筒子之间以及具有不同宽度的筒子之间存在区别。例如，与生产交叉卷绕筒子的纺织机相关联的常规筒子是宽度为4″、5″、6″等的筒子。根据交叉卷绕筒子的形式，这里使用不同的纱管形式，此外这些纱管形式在长度上也有所不同。

具体而言，在生产具有“随机卷绕”类型的卷绕的交叉卷绕筒子时，广泛使用与所谓的导纱筒一起操作的卷绕装置。这样的导纱筒在卷绕过程期间使运行的纱线横动，同时还通过摩擦接合驱动交叉卷绕筒子。

此外，尤其在以精确或步进精确卷绕生产交叉卷绕筒子方面，其中用于交叉卷绕筒子的驱动器和用于纱线横动机构的驱动器相互分离的卷绕装置也是公知的。换句话说，在以精确或步进精确类型的卷绕生产交叉卷绕筒子时，交叉卷绕筒子由筒子驱动器驱动，而运行的纱线通过另外的、被单独驱动的纱线横动机构移位。

已经证实，具有可以平行于交叉卷绕筒子的旋转轴线移位的导纱器和与所谓的指状导纱器一起运行的纱线横动机构的机构非常适合于在定位方面快速而精确的纱线横动，换句话说，是这样的纱线横动机构，其具有例如通过牵引装置连接到单独的可逆驱动器的导纱器，或者是这样的纱线横动机构，其具有指状纱线移位杆，该指状纱线移位杆以限定的方式在绕大致垂直于交叉卷绕筒子轴线布置的轴线的特定角度范围内可枢转地安装，并连接到可逆的电磁驱动器。

在如DE 198 58 548 A1中描述了用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的这类卷绕装置，其中纱线横动机构配置为指状导纱器。这种情况下，指状导纱器的单独电磁驱动器也连接到控制机构，该控制机构根据可预先确定的程序预先确定作为角度和时间函数的电流强度和电流方向，使得可在指状导纱器的横动宽度上调节纱线的具体移位角度。虽然在卷绕过程中可以利用如从DE 198 58 548 A1中公知的卷绕装置产生高的横动速度，但这种卷绕装置的缺点在于，它们通常是针对特定的卷绕筒子形式(如宽度为6″的筒子)而设计的。换句话说，利用这些公知的卷绕装置始终只能卷绕具有特定宽度的交叉卷绕筒子。

在EP 1 126 058 A2中描述了一些卷绕装置，这些卷绕装置的纱线横动机构配置成使得可通过它们非常普遍地响应卷绕装置的各种要求的绝大多数。换句话说，虽然基本上可以利用这些卷绕装置卷绕不同形式和不同宽度的交叉卷绕筒子，但当纱管形式改变尤其是要使用不同长度的纱管时，始终需要相对费力地调配卷绕装置(通常是更换筒子架)。

对于卷绕具有不同宽度的交叉卷绕筒子，尤其在这种情况下还需要改变纱管形式时，与导纱筒一起运行的卷绕装置也仅在一定程度上适用。

当纱管形式改变时，这种类型的卷绕装置除了改变导纱筒之外，通常还必须改变筒子架。

如在DE 42 20 188 A1中描述了一种卷绕装置，通过阻挡导纱槽的某些区域可以把该卷绕装置的导纱筒限制成缩短的筒子宽度。为了在纱线移位期间实现这一行程限制，也可以在这种公知的卷绕装置中的布置在导纱筒上游的导纱器区域中放置专门的横动限制机构。虽然利用根据DE 42 20 188 A1的卷绕装置可以相对容易地生产具有不同宽度的交叉卷绕筒子，但当改变纱管形式时，也还是必须在筒子架区域中进行常见的、费力的转换工作。

此外，从DE 36 28 735 A1中也公知这样的卷绕装置，这种卷绕装置在交叉卷绕筒子的筒子轴线的区域中具有相应的驱动器，通过该驱动器可以通过交叉卷绕筒子纱管直接驱动交叉卷绕筒子，并在此过程中通过摩擦接合带动压辊。在所有情况下，运行的纱线通过由单个马达驱动并布置成与交叉卷绕筒子间隔开的导纱筒分别在这些卷绕装置中横动。这里，在导纱筒的区域中还布置有在筒子轴线方向上可轴向移位地安装的行程限制机构，通过该行程限制机构可以调整保持在筒子架中的交叉卷绕筒子的卷绕宽度和纱线在运行到交叉卷绕筒子上时的横动三角(traversing triangle)的位置。换句话说，在这个公知的纱横动机构中，通过所谓翻转销(overturn pin)的相应定位把纱线路线(thread course)限制到导纱筒的某些槽部。

但是，这种公知机构的缺点在于这类纱线横动机构由于它的翻转销而不适合于高横动速度。而且，DE 36 28 735 A1全文都没有描述当纱管形式改变时应如何处理。因此，应认为对于对这种公知的卷绕装置而言，在纱管形式改变时，也必须相应地改变筒子架。

发明内容

由前述现有技术出发，本发明基于研制允许选择性地卷绕不同交叉卷绕筒子形式的卷绕装置的目的。具体而言，改变使用的交叉卷绕筒子纱管的形式时，之前必须的在筒子架区域中的费力转换措施最少。

根据本发明通过根据本发明第一方面的卷绕装置实现这个目的。

根据本发明的卷绕装置具有通过配备不同长度的适配器而能容易改变的筒子架，使得可在筒子架的筒子架臂之间固定具有不同长度和不同纱管形式的交叉卷绕筒子纱管，该卷绕装置的优点在于，如果需要，可以在工作站的筒子架中快速而毫无问题地轻松固定相应所需的交叉卷绕筒子纱管，并可以通过纱线横动机构立刻正确地进行卷绕。换句话说，在根据本发明的卷绕装置中，当改变纱管形式时，仅需要把适合的适配器插入到筒子架，并在软件方面把纱线横动机构调整为新的交叉卷绕形式。在卷绕装置的区域中不需要实施额外的转换措施，这些转换措施通常是昂贵且费时的。

如本发明第二方面所述，相应的适配器可以代替纱管接收板固定在所述筒子架的所述筒子架臂中的一个上。换句话说，在释放螺栓后，可以拆下可旋转安装的纱管接收板，并用适合的适配器将其替换，然后利用螺栓把该适配器固定。

如本发明第三方面所述，所述适配器优选构造成管状部件，所述适配器或者已经配备有布置在端部处的可转动地安装的纱管接收板，或者所述适配器安装有之前拆下的纱管接收板或安装有新的纱管接收板。在安装状态中，所述适配器的纱管接收板接合在交叉卷绕筒子纱管(该交叉卷绕筒子纱管以其相对的端面靠在第二筒子架臂的可转动纱管接收板上)的其中一个端面中，从而可靠地定位。

如果需要，本发明第二方面和第三方面所述的构造允许快速且简单地更换适配器，从而在改变纱管形式时，工作站的停工期非常短。

而且，如本发明第四方面所述的，所述适配器优选配备有相应的适合的纱管接收板。换句话说，所述适配器具有专门为待固定的纱管形式设计的纱管接收板，从而确保正确地保持待生产的交叉卷绕筒子。

如本发明第五方面所述的，有利的是，在没有筒子制动器的筒子架臂上布置所述适配器。从而确保在通过筒子制动器对交叉卷绕筒子进行制动期间施加的制动转矩不受适配器妨碍地直接传递到交叉卷绕筒子纱管，这使制动交叉卷绕筒子期间在适配器的纱管接收板和交叉卷绕筒子纱管之间发生额外滑动的风险显著最小化。

如本发明第六方面所述的，在一个有利实施方式中还提出纱线横动机构配备有指状导纱器并通过它的驱动器连接到工作站的控制机构(优选为所谓的卷绕头计算机)。这种类型的构造确保，在需要时，每个工作站的纱线横动机构都可以根据放置在筒子架中的交叉卷绕筒子纱管并通过适配器快速而容易地调整，从而可以卷绕具有期望形式的交叉卷绕筒子。

在优选的实施方式中，如本发明第七方面所述的那样，生产交叉卷绕筒子的纺织机的许多工作站中的每一个均具有卷绕装置，该卷绕装置具有可由单独马达驱动的筒子驱动辊，该筒子驱动辊在卷绕过程中通过摩擦接合驱动所述交叉卷绕筒子。由单独马达驱动的这种类型的筒子驱动辊是与待驱动的交叉卷绕筒子的形式大致独立的驱动装置，其已经在纺织机构造中成功应用了很长时间，并确保在整个卷绕过程中可靠驱动每个交叉卷绕筒子。

如本发明第八方面所述的，在一个有利的实施方式中，所述卷绕装置配置有筒子架，该筒子架除了平行于所述交叉卷绕筒子的旋转轴线延伸的枢轴销之外，还具有布置成与保持在所述筒子架中的交叉卷绕筒子的旋转轴线正交的另一个枢轴销。通过这类构造，所述筒子架在需要时可用于生产圆筒形交叉卷绕筒子，还可用于生产锥形的交叉卷绕筒子，该锥形的交叉卷绕筒子可以具有多种当前倾斜角。

附图说明

下面借助于附图中所示的实施方式详细说明本发明，其中

图1示意性地示出了生产交叉卷绕筒子的纺织机的具有卷绕装置的工作站的侧视图，该卷绕装置具有用于接收适配器的筒子架；

图2示出了根据图1的在筒子架的筒子架臂上布置有适配器的卷绕装置的立体前视图，该适配器将相对较短的交叉卷绕筒子纱管固定在筒子架中。

具体实施方式

图1示意性地示出了用于生产交叉卷绕筒子的纺织机(在本实施方式中为所谓的自动交叉卷绕机1)的工作站2的侧视图。由于这种类型的自动交叉卷绕机1的工作站2是公知的，因此不对其进行详细描述，在该工作站2处，在环锭纺纱机上生产并具有相对少的纱线材料的纺织管纱(spinning cop)3被重新卷绕以形成大体积的交叉卷绕筒子5。交叉卷绕筒子5在生成后通过自动运行的服务单元(未示出)(优选为交叉卷绕筒子更换器)沿机器的长度传递到交叉卷绕筒子运输机构7，并运输到布置在机器一端处的筒子加载站等。

这种类型的自动交叉卷绕机1一般还具有管纱和纱管运输系统6的形式的物流机构。在该管纱和纱管运输系统6中，纺织管纱3或空纱管在运输板11上旋转。图1中仅示出了管纱和纱管运输系统6中的管纱供应部件24、可逆向驱动的存储部件25、通向卷绕头2的其中一个横向传送部件26和纱管返回部件27。

自动交叉卷绕机1的每个工作站2均具有控制机构，即所谓的卷绕计算机28，该卷绕计算机28还通过总线连接29连接到自动交叉卷绕机1的中央控制单元30，并通过控制线15、35连接到卷绕装置4的各个驱动器14、33。此外，每个工作站2还具有工作站2正常操作所必须的各种其他机构。

这些本身已知的机构中的一个例如为上述的卷绕装置4。这种类型的卷绕装置4还具有筒子架8，如图1所示，该筒子架8至少可运动地绕枢轴销12安装，该枢轴销12平行于交叉卷绕筒子5的旋转轴线延伸。此外，基本上也已知且因此为清晰起见而没有示出的筒子架8也可以在一限定范围内绕垂直于枢轴销12延伸的另一个枢轴销可旋转地安装。换句话说，筒子架8以可在其上选择性地卷绕圆筒形或锥形交叉卷绕筒子的方式配置。如图1进一步所示，可自由转动地保持在筒子架8中的交叉卷绕筒子5在卷绕操作期间以其表面靠在筒子驱动辊9上，该筒子驱动辊9由单独马达、即通过电动机33驱动。

这种情况下，电动机33通过控制线35连接到工作站计算机28。

此外，为了在卷绕过程期间使纱线16横动而设置纱横动机构10。仅示意性地在图1中示出的纱横动机构10优选具有指状导纱器13，该指状导纱器13由单独的电磁可逆驱动器14驱动，以较高的速度在交叉卷绕筒子5的端面之间使运行到交叉卷绕筒子5上的纱线16横动。这样，导纱器驱动器14通过控制线15也连接到工作站计算机28。这种工作站2一般还具有纱线连接机构42(优选为气动拼接机构)、吸嘴17和用于操作下纱线的夹持管43，通过该吸嘴17可以接收运行到交叉卷绕筒子5上的上纱线并将其放置在纱线连接机构42中。

图2示出了工作站2的卷绕装置4的立体前视图。如图所示，这些工作站2的每一个均具有配备有输入机构32的卷绕头壳体31，该卷绕头壳体还接收工作站2的控制机构(优选为所谓的卷绕头计算机28)。工作站2的卷绕装置4也固定在卷绕头壳体31上，并大致包括保持交叉卷绕筒子5的纱管的筒子架8、转动纱管18或交叉卷绕筒子5的筒子驱动辊9以及用于使运行到交叉卷绕筒子5上的纱线16横动的纱线横动机构10。

纱线横动机构10具有指状导纱器13，该指状导纱器13的单独电磁驱动器14通过控制线15连接到工作站计算机28。可通过工作站计算机28以限定的方式致动指状导纱器13，换句话说，还可以精确地调整纱线移位速度和纱线移位范围。

筒子驱动辊9还具有单独的电磁驱动器33，该电磁驱动器33则通过控制线35连接到卷绕头计算机28。

上面已经说明过的至少可绕枢轴销12在限定范围内转动地安装的筒子架8具有两个筒子架臂20、21，该两个筒子架臂20、21则分别配备有可转动地安装的纱管接收板22。布置在筒子架臂21上并可操作地连接到筒子制动器23的纱管接收板22轴向可移动地安装。换句话说，如果需要，尤其为了插入交叉卷绕筒子纱管18或取下交叉卷绕筒子5，可以稍向后拉动布置在筒子架臂21上的该纱管接收板22。可自由转动地安装在筒子架臂20上的纱管接收板22布置成可容易地更换。换句话说，必要时，例如在释放螺栓34之后，该纱管接收板22可容易地从其在筒子架臂20上的安装取下，并被适配器19代替，于是适配器19则具有相应的纱管接收板22。

实际上，在随待生产的交叉卷绕筒子的形式而变的各种情况下，首先选择适合的交叉卷绕筒子纱管18和相关的适配器19。然后，把对应于所需交叉卷绕筒子形式的交叉卷绕筒子纱管18放置在筒子架8中，通过相关的适配器19固定在筒子架8的筒子臂20、21之间或对应的纱管接收板22之间，并在输入机构32上选择所需的交叉卷绕筒子形式。然后，连接到输入机构32的卷绕头计算机28以下面的方式致动指状导纱器13的驱动器14，即，在放置插入的交叉卷绕筒子纱管18的区域上持续地卷绕纱线16。换句话说，指状导纱器13使运行的纱线16在由图2中的α表征的角度范围内横动，这例如可以生产宽度为2″的交叉卷绕筒子5。

Claims (8)

1.一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机(1)的工作站(2)的卷绕装置(4)，所述卷绕装置包括：用于保持可转动地安装的交叉卷绕筒子纱管(18)的筒子架(8)；用于转动所述交叉卷绕筒子纱管(18)或交叉卷绕筒子(5)的机构(9，33)；以及用于使运行到交叉卷绕筒子(5)上的纱线(16)横动的能够单独驱动的纱线横动机构(10)，所述卷绕装置配置成可选择性地改变横动行程从而能够生产不同的交叉卷绕筒子形式，所述卷绕装置的特征在于，所述卷绕装置(4)具有筒子架(8)，通过配备具有不同长度的适配器(19)能够容易地改变所述筒子架(8)，使得能够在所述筒子架(8)的筒子架臂(20，21)之间固定具有不同长度和不同纱管形式的交叉卷绕筒子纱管(18)。

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，相应的所述适配器(19)能够代替纱管接收板(22)固定在所述筒子架(8)的所述筒子架臂(20，21)中的一个上。

3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述适配器(19)在各种情况下构造成管状部件并配备有布置在端部处的可转动地安装的纱管接收板(22)。

4.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，所述适配器(19)能够配备有适合于不同的纱管形式的纱管接收板(22)。

5.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述适配器(19)在各种情况下布置在与配备有筒子制动器(23)的筒子架臂相对的筒子架臂上。

6.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述纱线横动机构(10)具有指状导纱器(13)，并通过它的驱动器(14)连接到相关工作站(2)的控制机构(28)。

7.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，设置能够由单独马达驱动的筒子驱动辊(9)，且该筒子驱动辊(9)在卷绕期间通过摩擦接合转动所述交叉卷绕筒子(5)。

8.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置(4)具有筒子架(8)，所述筒子架(8)除了具有平行于所述交叉卷绕筒子(5)的旋转轴线的枢轴销(12)之外还具有正交于所述枢轴销(12)延伸的另一枢轴销。

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