CN101283854A - 连接件、具有连接件的长条体、携带式设备、钟表及装饰品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接件、具有连接件的长条体、携带式设备、钟表及装饰品。连接件的连接和连接解除操作容易，而且被连接部件的耐久品质优良。本发明的连接件具有分别安装在作为长条体的表带(11、12)的预定位置上的第一部件(3A)和第二部件(3B)。根据该连接件，仅通过使表带向长度方向的相反侧相对滑动，卡合凸部(322)就和卡合凹部(412)卡合，从而结束表带的佩戴，所以在每次佩戴表带时都能以期望表带长度简单地进行连接操作。此外，当按压按钮(321)时，卡合凸部从卡合凹部脱离，表带的连接被解除。这样，仅通过使表带滑动就能够进行连接和连接解除的操作，由于没有在表带上局部地作用载荷，所以能提高表带的耐久品质。

Description

连接件、具有连接件的长条体、携带式设备、钟表及装饰品

技术领域

本发明涉及将表带等被连接部件连接起来的连接件。此外，还涉及具有该连接件的长条体、具有该长条体的携带式设备、钟表及装饰品等。

背景技术

以往，作为将钟表表带的打开端彼此连接起来的类型的带扣，已知有这样的带扣：具有例如凸出设置有凸杆(凸出的杆)并可自由转动地设置在表带上的框架、和通过弹簧力将凸杆卡定的按压带扣部件(专利文献1)。

这样的带扣的凸杆具有：从框架立起的小直径部；和从小直径部胀开的大直径部。而且，在扣紧带扣时，将凸杆插入到表带的孔中，使从表带的孔凸出的凸杆的大直径部卡合到按压带扣部件的孔中。

专利文献1：日本特开平10-28605号公报

但是，在专利文献1那样的带扣中，存在以下问题。

(1)每次在手腕上摘戴时，必须在表带孔中插拔凸杆，在从表带孔拔出凸杆时，凸杆的大直径部在表带背面侧勾挂在表带孔的周缘，所以表带孔的附近容易损伤。具体地讲，由于在通过表带佩戴的钟表的携带时，由于表带的刚性而作用有拉伸力，因此要从凸杆的轴和表带孔的中心错开、凸杆的小直径部抵接表带孔的内周面、大直径部勾挂在表带孔周缘的状态将凸杆拔出，所以表带孔的附近容易损伤。

这样，在表带孔的位置处使凸杆和按压带扣部件卡合的结构中，由于在摘戴时仅在表带的一部分作用载荷，所以表带的耐久性低。

(2)在将凸杆插入到表带孔中时，由于难以预见凸杆和表带孔的位置，所以佩戴操作困难。即，在将表带的打开端彼此连接起来的情况下，需要表带和表带的定位，必须将设置在一个表带上的凸杆和另一个表带的孔的位置对齐，但凸杆隐藏在框架的背侧而难以看到。

再有，在与专利文献1相反侧的位置上设置有凸杆的结构的情况下，例如在在与手腕抵接的板部件等上凸出设置凸杆、在该板上覆盖表带、在表带孔中插入凸杆的结构的情况等下，凸杆隐藏在表带的背侧，所以凸杆和表带孔的位置不易对齐的情况仍没有改变，佩带戴操作困难。

此外，在表带上形成有多个孔，每次在手腕上摘戴时，并不是都能够将凸杆插入到预定的孔中，所以存在连接时的表带的长度没有达到希望长度的情况。

发明内容

因此，本发明的目的是提供连接操作和连接解除的操作容易、而且表带等被连接部件的耐久品质优良的连接件、具有该连接件的长条体、具有该长条体的携带式设备、钟表及装饰品。

本发明的连接件，其具有分别配置在两个被连接部件上的第一部件和第二部件，上述连接件通过在上述被连接部件彼此向相反侧相对滑动时上述第一部件和上述第二部件的卡合而结合，其特征在于，上述第一部件具有：第一安装部件，其具有在上述一个被连接部件的与上述滑动方向相交的方向的两侧分别设置的侧壁、和将这些侧壁连接起来的连接部；和按钮单元，其在与上述第一安装部件之间夹持上述一个被连接部件，该按钮单元具有在与上述被连接部件的滑动方向相交的方向上被从上述被连接部件的内侧向外侧施力的按钮，上述第二部件具有第二安装部件，该第二安装部件具有侧壁，该侧壁在上述另一被连接部件的与上述滑动方向相交的方向的两侧，分别安装在该被连接部件的预定位置上，上述第一安装部件和上述按钮单元安装在上述一个被连接部件的预定位置上，上述按钮单元具有卡合凸部，该卡合凸部与上述按钮联动，而且在上述被连接部件相互滑动时与上述第二安装部件的侧壁卡合，上述第二安装部件的侧壁具有卡合凹部，上述卡合凸部从该侧壁的内侧插入到该卡合凹部中。

下面，为方便起见，将被连接部件称为表带，但本发明的被连接部件并不限于表带。即，本发明的连接件的特征在于在被连接部件相互滑动时第一部件和第二部件卡合的构造，被连接部件的形状等只要能够滑动，则可任意构成。此外，在下文中，为方便起见，有时将被连接部件的滑动方向称为表带的长度方向，将与被连接部件的滑动方向相交的方向称为表带的宽度方向。

再有，被连接部件可以是部件的一部分。

在本发明中，具有第一安装部件和按钮单元的第一部件通过适当的构件而安装在一个表带(被连接部件)的预定位置上。作为这样的构件，例如，可以是在所述第一安装部件和按钮单元的一方上、在与另一方之间按压保持表带的凸起或楔等。

此外，具有第二安装部件的第二部件通过适当的构件而安装在另一个表带(被连接部件)的预定位置上。例如，通过使沿另一个表带的宽度方向(与表带的滑动方向相交的方向)设置的杆状部件的两端部分别与第二安装部件的侧壁卡合，来将第二安装部件安装在另一个表带的预定位置上。

这样，在本发明中，在各表带的预定位置上分别安装有第一部件和第二部件，通过使安装有第一部件的表带和安装有第二部件的表带向相反侧相对滑动使第一部件和第二部件接近，卡合凸部和卡合凹部卡合，从而完成连接。

即，由于通过第一部件和第二部件限定了表带之间的连接位置，所以不需要连接时的表带之间的定位，且仅通过表带的滑动操作，第一部件和第二部件就沿滑动方向接近并相互卡合，所以在每次佩戴表带时，能以期望的表带长度简单地进行表带的连接操作。

另一方面，通过按压按钮，卡合凸部退入到宽度方向内侧而从卡合凹部脱离，能够使表带相互向远离的方向滑动，所以解除表带连接的操作也能够简单地进行。

此外，在本发明中，仅通过使表带滑动即可进行连接、解除连接的操作，在每次摘戴表带时，不会像凸杆贯穿插入在表带的孔中的现有例那样在表带上局部地作用载荷，所以能够提高表带的耐久品质。

在本发明的连接件中，优选的是：上述第二安装部件具有架设在该第二安装部件的侧壁之间的连接部，上述一个被连接部件在上述被连接部件相互滑动时贯穿插入在上述第二安装部件的上述连接部和上述另一个被连接部件之间。

根据本发明，能够使夹装在第一安装部件和按钮单元之间的一个表带的端部，贯穿插入在第二安装部件和连接部和另一个表带之间地滑动，并使卡合凸部和卡合凹部卡合。这里，第二安装部件的连接部成为引导部件，通过牵引穿过了该连接部的一个表带，卡合凸部和卡合凹部卡合，所以能够单手简单地进行表带的连接操作。

在本发明的连接件中，优选的是：上述一个被连接部件在佩戴在该被连接部件的佩戴对象上时配置在上述按钮单元的上述佩戴对象侧，上述被连接部件在上述第二安装部件装载在在上述一个被连接部件的上述按钮单元侧的状态下相互滑动。

根据本发明，通过在一个表带上装载第二安装部件，并将第一安装部件和第二安装部件用例如拇指和食指捏住使它们靠近，表带向相反侧相互滑动，卡合凸部和卡合凹部卡合。由此，能够单手简单地进行表带的连接操作。

再有，表带的佩戴对象是例如手腕，在表带的厚度方向上，从佩戴对象侧按顺序配置有第一安装部件、一个表带、和按钮单元。

在本发明的连接件中，优选的是：上述第一部件的连接部和上述按钮单元中的一方具有朝向另一方凸出的凸起，上述凸起插入在形成于上述一个被连接部件的孔中。

根据本发明，通过使凸起插入在表带的孔中，表带相对于第一安装部件和按钮单元的平面位置确定，所以能可靠地将第一安装部件和按钮单元安装到表带的预定位置上。

再有，凸起的直径可以是恒定的。

在本发明的连接件中，优选的是：在上述第一安装部件的上述侧壁上形成有开口部，通过使上述按钮贯穿上述开口部，上述第一安装部件和上述按钮单元组装成一体。

这里，在一个表带上安装第一部件时，在第一安装部件和按钮单元之间夹持该表带，在将按钮在压入到第一安装部件的侧壁的内侧(表带的宽度方向内侧)的状态下，将按钮单元配置到第一安装部件的侧壁之间，并使按钮从侧壁的开口部向第一安装部件的侧壁的外侧(表带的宽度方向外侧)凸出。

根据本发明，通过在第一安装部件的侧壁形成开口部，能够用简单的结构将第一安装部件和按钮单元组装成一体。

在本发明的连接件中，优选的是：上述第一安装部件为侧壁从连接部的两端部分别立起的截面为大致コ字状的部件，在上述第一安装部件的上述侧壁上，以与作为上述开口部的第一开口部连续的方式，从与上述连接部侧相反一侧切开形成有第二开口部，在上述被连接部件的滑动方向上，上述第二开口部的尺寸比上述第一开口部的尺寸要小，在上述按钮的、在没有按压该按钮的状态下从上述第一开口部凸出的部分，形成有可插入到上述第二开口部中的缩颈部。

根据本发明，在将第一安装部件和按钮单元安装到一个表带上时，通过按压按钮形成缩颈部插入在第二开口部中的状态，并在该状态下将按钮向第一开口部一侧按压，能够使按钮从第一开口部凸出。

此外，在将第一安装部件和按钮单元从表带卸下时，也按压按钮并使缩颈部和第二开口部的位置对齐，能够通过第二开口部使按钮从第一安装部件脱离。

即，由于即使不形成将按钮整体向侧壁的内侧压入的状态，也能够使第一安装部件和按钮单元容易地卡合或脱离，所以能够使第一安装部件和按钮单元向一个表带上的安装变得容易。

在本发明的连接件中，优选的是：上述第一安装部件与上述按钮单元通过轴部而可相对转动地连接起来，上述轴部沿着与上述被连接部件的滑动方向相交的方向，上述按钮单元具有：转动锁定按钮，其在与上述被连接部件的滑动方向相交的方向上被从上述被连接部件的内侧朝向外侧施力，并且与上述第一安装部件的上述侧壁卡合；和按钮单元框，其保持上述按钮、上述卡合凸部以及上述转动锁定按钮，上述第二安装部件的侧壁具有转动锁定凹部，上述转动锁定按钮从该侧壁的内侧插入到该转动锁定凹部中，上述转动锁定按钮在按压上述按钮的方向上隔着间隙与上述按钮或上述卡合凸部对置，在设上述卡合凸部与上述卡合凹部卡合和脱离时的上述按钮相对于上述按钮单元框的移动距离为A、并设上述转动锁定按钮与上述转动锁定凹部卡合和脱离时的上述按钮相对于上述按钮单元框的移动距离为B时，A比B至少要小上述间隙的尺寸。

在本发明中，使第一安装部件和按钮单元相对转动，以使转动锁定按钮和转动锁定凹部卡合，由此，第一安装部件和按钮单元组装成一体。此外，以大于等于使卡合凸部从卡合凹部脱离时的按钮的压入量的方式压入按钮，来使转动锁定按钮和转动锁定凹部远离，由此，能够使第一安装部件和按钮单元转动，使第一安装部件和按钮单元之间的表带在长度方向上移动。

根据本发明，由于第一安装部件和按钮单元可转动地连接，所以可在第一安装部件和按钮单元不分离的情况下调整表带的长度。即，由于在表带的长度调整时第一安装部件和按钮单元没有散开，所以操作性提高。

此外，通过将第一安装部件和按钮单元通过轴部连接起来，能够通过转动操作容易地进行第一安装部件和按钮单元的组装。通过以上结构，表带的长度调整变得容易。

这里，转动锁定按钮相对于按钮或卡合凸部，隔着使距离A和距离B的上述关系成立的间隙配置。由此，即使在连接表带彼此时卡合凸部向第二部件的侧壁的内侧移动，转动锁定按钮也不会从转动锁定凹部脱离。此外，即使在解除表带的连接时按压按钮、卡合凸部与该按钮联动联动地向第二部件的侧壁的内侧移动，转动锁定按钮也不会从转动锁定凹部脱离。即，在表带的连接、连接解除的操作时，第一安装部件和按钮单元不被分解。

在本发明的连接件中，优选的是：在上述第一安装部件和上述按钮单元的朝向相互接近一侧的转动方向上的、上述转动锁定按钮的上述第一安装部件侧的端部，和上述转动方向上的上述第一安装部件的侧壁的上述按钮单元侧的端部中的至少一方为斜面，该斜面向这样的方向倾斜：在上述转动锁定按钮和上述第一安装部件的侧壁通过上述第一安装部件和上述按钮单元的转动而抵接时，使分力朝向上述第一安装部件的侧壁内侧作用。

这里，上述斜面也可形成为倾斜角度恒定的直线性的带斜度的形状，也可形成为倾斜角度不恒定的曲面形状(圆弧(R)形状)。

根据本发明，在第一安装部件和按钮单元的相对转动时，当转动锁定按钮抵接第一安装部件的侧壁时，借助于经上述斜面的分力，转动锁定按钮在向表带宽度方向内侧退入后，被引导到转动锁定凹部中。由此，可流畅地进行第一安装部件和按钮单元的组装操作。

在本发明的连接件中，优选的是：上述卡合凸部的、在上述被连接部件的滑动方向上的上述第二部件侧的端部，和上述第二安装部件的侧壁的、在上述被连接部件的滑动方向上的上述第一部件侧的端部中的至少一方为斜面，该斜面向这样的方向倾斜：在上述卡合凸部和上述第二安装部件的侧壁通过上述被连接部件的相互滑动而抵接时，使分力朝向上述第一安装部件的侧壁内侧作用。

这里，上述斜面也可形成为倾斜角度恒定的直线性的带斜度的形状，也可形成为倾斜角度不恒定的曲面形状(圆弧形状)。

根据本发明，在表带的滑动时，当卡合凸部抵接第二安装部件的侧壁时，借助于经上述斜面的分力，卡合凸部在向表带宽度方向内侧退入后，被引导到卡合凹部中，所以可流畅地进行滑动操作。

在本发明的连接件中，优选的是：上述第二部件具有弹簧杆，该弹簧杆的插入在筒体中的杆状部件通过弹簧而可以自由伸出和退回，上述第二安装部件的侧壁通过上述弹簧杆而安装在上述另一个被连接部件上。

根据本发明，由于第二安装部件通过弹簧杆而可自由装卸地安装在表带上，所以表带更换容易。

在本发明的连接件中，优选的是：上述按钮和上述卡合凸部作为板状的一体部件的一部分而分别形成，在上述按钮和上述卡合凸部之间，形成有收纳上述第一安装部件的侧壁的一部分和上述第二安装部件的侧壁的一部分的切口。

根据本发明，通过在板状部件上形成切口，并将该切口的两侧作为按钮和卡合凸部来构成，能够简单地形成这样的结构：卡合凸部与按钮联动，而且在按钮插入在第一安装部件的开口部中的状态下，卡合凸部插入在第二安装部件的卡合凹部中。

本发明的长条体的特征在于，上述长条体具有上述连接件。

根据本发明，由于具有上述的连接件，所以能够共享与上述同样的作用和效果。

本发明的携带式设备的特征在于，上述携带式设备具有上述的长条体。

根据本发明，由于具备具有上述连接件的长条体，所以能够共享与上述同样的作用和效果。

这里，作为携带式设备，可例示信息设备、通信设备、存储卡、照相机、测量设备等。

本发明的钟表的特征在于，上述钟表具有上述长条体，上述长条体连接在钟表的外壳上。

根据本发明，由于具备具有上述连接件的长条体，所以能够共享与上述同样的作用和效果。

这里，上述长条体优选为钟表表带。

再有，与钟表表带的材质等无关，钟表表带可以是革制表带、布制表带、树脂制表带、金属制表带等。

本发明的装饰品的特征在于，上述装饰品具有上述长条体，并且通过该长条体进行佩戴。

根据本发明，由于具备具有上述连接件的长条体，所以能够共享与上述同样的作用和效果。

根据以上的本发明，能够通过简单的操作来进行连接和连接解除的操作，而且由于不在表带等被连接部件上局部地作用载荷，所以能够大幅度提高被连接部件的耐久性。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的钟表和钟表表带的侧视图。

图2是表示上述实施方式的钟表表带的带扣的立体图。

图3是表示使上述实施方式的带扣所具有的第一部件和第二部件脱离的状态的图。

图4是上述第一部件所具有的第一安装部件的立体图。

图5是上述第一部件所具有的按钮单元的立体图。

图6是表示上述按钮单元的内部的图。

图7是上述按钮单元的局部侧剖视图。

图8是表示第一安装部件和按钮单元向6点钟侧表带的安装状态的图。

图9是表示第一安装部件和按钮单元安装在6点钟侧表带上的状态的图。

图10是上述第二部件的分解立体图。

图11是表示将上述第二部件安装在12点钟侧表带上的状态的图。

图12是表示上述实施方式的带扣的表带连接操作的图。

图13是表示上述实施方式的带扣的表带连接操作的图。

图14是表示通过上述实施方式的带扣来将表带连接起来的状态的图。

图15是表示上述第一实施方式的变形例的第一部件的图。

图16是表示上述第一部件所具有的第一安装部件的图。

图17是表示上述第一部件所具有的按钮单元的图。

图18是表示本发明第二实施方式的钟表表带的带扣的立体图。

图19是表示使上述实施方式的带扣所具有的第一部件和第二部件脱离的状态的图。

图20是上述第一部件的立体图。

图21是上述第一部件所具有的第一安装部件的立体图。

图22是上述第一部件所具有的按钮单元的立体图。

图23是表示第一安装部件和按钮单元向6点钟侧表带的安装状态的图。

图24是表示第一安装部件和按钮单元安装在6点钟侧表带上的状态的图。

图25是表示上述实施方式的带扣的表带连接操作的图。

图26是表示本发明第三实施方式的钟表表带的带扣的立体图。

图27是表示使上述实施方式的带扣所具有的第一部件和第二部件脱离的状态的图。

图28是表示上述第一部件和上述第二部件的侧视图。

图29是上述第一部件和上述第二部件的水平剖视图。

图30是沿图29中的A-A线方向的图。

图31是上述第一部件的侧视图。

图32是表示上述实施方式的带扣的表带连接操作的图。

图33是表示上述第三实施方式的变形例的第一部件的图。

图34是表示本发明的变形例的图。

标号说明：

1：手表；3：带扣(连接件)；3A：第一部件；3B：第二部件；6：带扣(连接件)；6A：第一部件；8：带扣(连接件)；8A、8A’：第一部件；8B：第二部件；11：6点钟侧表带(一个被连接部件)；12：12点钟侧表带(另一个被连接部件)；20：第一安装部件；21：侧壁；22：连接部；30：按钮单元；31：按钮单元框；32：按钮部件；33：凸起；40：第二安装部件；41：侧壁；42：连接部；50：弹簧杆；51：筒体；52：杆状部件；55：弹簧杆；60：第一安装部件；70：按钮单元；80：第一安装部件；81：侧壁；90：按钮单元；91：按钮单元框；94：转动锁定按钮；100：第二安装部件；101：侧壁；102：连接部；103：引导部；111：卡合孔；211：开口部(第一开口部)；212：第二开口部；321：按钮；322：卡合凸部；322A：斜面；323：切口；351：按钮；351B：缩颈部；412：卡合凹部；813：转动锁定凹部；901：弹簧杆(轴部)；902：按压部件；913：引导部；923：切口；941：斜面；S：间隙。

具体实施方式

下面参照附图来对本发明的各实施方式进行说明。

再有，在第二实施方式以后的说明中，对于与以下说明的第一实施方式相同的结构，标以相同标号，并省略或简化说明。

(第一实施方式)

说明本发明的第一实施方式。

(1.整体结构)

图1是第一实施方式的手表1的侧视图。该钟表1具有：未图示的钟表体；收纳表体的外壳2；分别连接在该外壳2的6点钟侧和12点钟侧的革制的表带11、12，表带11和表带12通过作为连接件的带扣3连接在一起。

(2.带扣的结构)

图2是带扣3的立体图。带扣3具有：第一部件3A，其安装在形成有连接时的表带长度调整用的多个卡合孔111的6点钟侧表带11上；和第二部件3B，其安装在12点钟侧表带12上，通过所述第一、第二部件3A、3B的相互卡合，表带11、12就被连接在一起。图2表示第一部件3A和第二部件3B卡合、表带11、12连接在一起的状态，图3表示第一部件3A和第二部件3B的卡合解除的状态。

在本实施方式中，6点钟侧表带11和12点钟侧表带12皆是带状的长条体，但可通过本实施方式的带扣3连接的表带并不限于这样的带状体，也可以是适当的长条体。

这里，长条体是指长度尺寸比宽度尺寸大的具有长度方向的部件，长条体包括带状体和板状体等。

再有，可通过带扣3连接的表带并不限于长条体，例如，可以是这样的表带等：具有与钟表的外壳连接的块状的连接部、和从该连接部向与外壳相反一侧延伸的延伸部，并且在延伸部配置有带扣的部件。

此外，6点钟侧表带和12点钟侧表带不必构成为相同的形状。即，可以是其一方为长条体，另一方为不是长条体的任意形状。

(3.第一部件的结构)

如图3所示，第一部件3A具有：沿6点钟侧表带11的宽度方向设置的第一安装部件20；和在与该第一安装部件20之间夹持6点钟侧表带11、并具有按钮321的按钮单元30。

(3-1.第一安装部件的结构)

图4表示第一安装部件20。第一安装部件20具有：在表带11(图3)的宽度方向两侧大致沿着表带11的厚度方向分别立起的侧壁21、21；和将这些侧壁21、21连接起来的连接部22，第一安装部件20的截面形成为大致コ字状。

在侧壁21、21上分别贯穿形成有大致矩形形状的开口部211。

(3-2.按钮单元的结构)

图5表示按钮单元30。此外，图6表示按钮单元30的内部，图7是按钮单元30的局部侧剖视图。再有，在图6中，将按钮单元30的按钮单元框31剖开。

如图5、图6所示，按钮单元30构成为具有：配置在图4中的第一安装部件20的侧壁21、21之间的按钮单元框31；从按钮单元框31的两端的开口分别凸出的按钮部件32、32；和固定在按钮单元框31的底面上、并且从按钮单元框31的上表面凸出的凸起33。

如图5所示，按钮单元框31通过使用金属薄板的弯曲加工而使截面形成为大致长方形形状，在其薄板端部的对接部，形成有使凸起33通过的孔311。

此外，如图6、图7所示，通过将按钮单元框31的底面的一部分切起，形成了分别将各按钮部件32卡定的止挡部312。

如图6所示，各按钮部件32成为夹着切口323一体地具有按钮321和卡合凸部322的板状部件。这些按钮部件32、32被压缩螺旋弹簧324、324从按钮单元框31两端的开口的内侧向外侧施力，通过在分别形成于各按钮部件32的通孔325中插入上述止挡部312，所述按钮部件32、32卡定在按钮单元框31中。

螺旋弹簧324、324分别在按钮单元框31的两侧面部侧，配置在分别形成于按钮部件32、32的切口326、326之间。

按钮321形成为平面矩形形状，其从形成在第一安装部件20(图4)的侧壁21上的开口部211的内侧向外侧凸出。该按钮321以比开口部211的高度稍小的厚度、且以比开口部211的宽度稍小的宽度形成。

这里，插入止挡部312的上述通孔325的尺寸以这样的尺寸形成：在两侧的按钮321、321压入到表带11(图3)的宽度方向内侧时，按钮321、321的前端之间的尺寸比侧壁21、21的内面之间的尺寸要小，并且实现了各按钮321从开口部211脱离的按钮321的最大压入量。

再有，优选的是：在没有克服螺旋弹簧324的弹簧力来按压按钮321的状态下，借助于螺旋弹簧324的弹簧力，止挡部312抵接在通孔325的内壁上。由此，能够消除按钮321的游隙。

卡合凸部322在不与第一安装部件20(图4)的侧壁21重叠的位置上，沿螺旋弹簧324的施力方向凸出。该卡合凸部322中的靠按钮单元框31的侧面侧的部分成为相对于表带11(图3)的长度方向和宽度方向两者倾斜地形成的圆弧(R)形状的斜面322A。另一方面，卡合凸部322的靠切口323侧的立起部322B相对于表带11的长度方向呈大致直角地形成。

凸起33为与表带11(图3)的卡合孔111的直径大致相同直径的圆柱形状，其铆接固定在按钮单元框31的底面上。再有，并不限于铆接固定，凸起33也可通过例如激光焊接等固定在按钮单元框31的底面上。该凸起33从按钮单元框31的上表面凸出，并插入在形成于表带11上的多个卡合孔111中的一个中，但其高度不必与表带11的厚度相同。

(3-3.第一部件向表带的安装)

图8、图9是表示第一安装部件20和按钮单元30向6点钟侧表带11的安装方式的图。在该表带11的表面侧配置有第一安装部件20，在表带11的作为接触手腕一侧的背面侧配置有按钮单元30，在所述第一安装部件20和按钮单元30之间夹装有表带11。再有，第一安装部件20和按钮单元30在根据连接时的表带的长度所选择的预定的卡合孔111的位置处安装在表带11上。

在将该第一安装部件20和按钮单元30安装到表带11上时，如图8所示那样在预定的卡合孔111中插入凸起33，在将两个按钮321、321压入到表带11的宽度方向内侧的状态下，将按钮单元30配置在侧壁21、21之间，如图9所示，使按钮321从侧壁21的开口部211凸出。

这里，表带11夹在第一安装部件20和按钮单元30之间，凸起33在第一安装部件20和按钮单元30之间插入在卡合孔111中，所以凸起33不会从卡合孔111拔出，确定了表带11相对于第一安装部件20和按钮单元30的平面位置。即，第一安装部件20和按钮单元30固定在表带11的预定位置上。

再有，在调整第一安装部件20和按钮单元30在表带11上的安装位置时，将按钮321、321压入向侧壁21、21的内侧使其从开口部211脱离。然后，只要在将凸起33插入到在表带11上形成的另一卡合孔111中后，将按钮321、321压入并使其从开口部211凸出即可。

(4.第二部件的结构)

下面，说明安装在12点钟侧表带12(图3)上的第二部件3B的结构。

图10是第二部件3B的分解立体图。第二部件3B构成为具有：安装在12点钟侧表带12上的截面为大致コ字状的第二安装部件40；和弹簧杆50。

弹簧杆50具有：筒体51，其贯穿插入在通过将表带12的端部的皮革卷起来而形成的孔121中；以及杆状部件52、52，它们分别插入在筒体51的两端部，并借助于筒体51内部的弹簧而可以从筒体51的端部自由伸出和退回。

第二安装部件40形成为截面是大致コ字状，其具有：在表带12的宽度方向两侧大致沿表带12的厚度方向分别立起的侧壁41、41；以及在表带12的表面侧架设在这些侧壁41、41之间的连接部42。再有，连接部42的中央部也与第一安装部件20的连接部22一样地形成为向上方鼓起的凸曲面状。

在各侧壁41上，形成有：卡定弹簧杆50的杆状部件52的孔411；和插入上述按钮单元30(图9)的卡合凸部322的卡合凹部412。

图11表示将第二安装部件40通过弹簧杆50安装在表带12上的状态。在将第二安装部件40安装到表带12上时，使弹簧杆50穿过表带12的孔121，在使杆状部件52、52没入筒体51内部的状态下，将第二安装部件40的侧壁41、41配置在弹簧杆50的两端侧，并将各杆状部件52分别卡定在各侧壁41的孔411中。

(5.利用带扣的表带的连接操作)

下面，参照图12～图14来对用带扣3将表带11、12连接起来并将钟表1佩戴在手腕(佩戴对象)上的操作进行说明。

图12是本实施方式的钟表1的侧视图，图13表示沿长度方向(箭头方向)使6点钟侧表带11滑动的状态。如所述图12、图13所示，将6点钟侧表带11的端部贯穿插入到第二安装部件40的连接部42和12点钟侧表带12之间，在牵拉该6点钟侧表带11的端部时，6点钟侧表带11和12点钟侧表带12相对地在长度方向上向相反侧滑动。此时，第二安装部件40的连接部42成为引导部，6点钟侧表带11在第二安装部件40的侧壁41、41之间被沿着表带11的长度方向引导。

当这样使6点钟侧表带11相对于12点钟侧表带12滑动时，第一部件3A和第二部件3B接近，如图14所示，按钮单元30的卡合凸部322从侧壁41的内侧卡合到第二安装部件40的侧壁41的卡合凹部412中，从而将表带11、12连接起来。

这里，通过6点钟侧表带11的滑动操作，卡合凸部322的斜面322A与侧壁41相抵，通过作用在表带11的长度方向上的力的分力，卡合凸部322退入表带11的宽度方向内侧，所以该卡合凸部322被流畅地引导到侧壁41的卡合凹部412中。通过如此般将卡合凸部322从侧壁41的内侧插入卡合凹部412中，表带11、12被连接起来。

在这样将表带11、12连接起来的状态下，在按钮321和卡合凸部322之间的切口323中收纳有第一安装部件20的侧壁21的一部分和第二安装部件40的侧壁41的一部分。即，切口323的宽度比表带11、12的长度方向上的从开口部211的端缘到侧壁21的端缘的尺寸、和同样在表带11、12的长度方向上的从卡合凹部412的端缘到侧壁21的端缘的尺寸的和要稍大。

此外，由于卡合凸部322的立起部322B相对于表带11的长度方向成大致直角，所以即使在表带11、12的长度方向上作用有拉伸力，卡合凸部322也不易从卡合凹部412脱离。

在解除表带11、12的连接时，将两个按钮321、321向表带11的宽度方向内侧按压，使表带11、12向松弛方向滑动。与按钮321、321的按压操作联动地，卡合凸部322、322分别退入表带11的宽度方向内侧，并从卡合凹部412脱离，因此能够使表带11、12向第一部件3A和第二部件3B远离的一侧滑动。再有，由于作用有因表带11、12的刚性而产生的拉伸力，因此即使仅是按压按钮321、321而没有故意使表带11、12大幅滑动，也能够卸下表带11、12。

(6.本实施方式的效果)

根据以上所说明的本实施方式，具有以下的效果。

(1)钟表表带11、12的带扣3具有分别安装在表带11、12的预定位置的第一部件3A和第二部件3B，仅通过使表带11、12向连接的方向滑动，卡合凸部322就与卡合凹部412卡合，从而完成表带11、12的佩戴，所以在每次表带的佩戴时，都能以期望的表带长度简单地进行表带11、12的连接操作。

此外，通过按压按钮321、321并使表带11、12向远离的方向滑动，还能够简单地进行解除表带11、12的连接的操作。

此外，仅通过使表带11、12滑动，便可进行连接和连接解除的操作，且不会在表带11、12上局部地作用负载，所以能够提高表带11、12的耐久品质。

(2)通过在第一安装部件20和按钮单元30之间夹装6点钟侧表带11，并在第一安装部件20和按钮单元30之间将凸起33插入到表带11的卡合孔111中，能够可靠地将第一安装部件和按钮单元安装在表带的预定位置上。

(3)在卡合凸部322上形成有斜面322A，借助于经该斜面322A的分力，卡合凸部322流畅地插入到卡合凹部412中，所以能够更容易地进行表带11的滑动操作。

(4)第二部件3B可分解为第二安装部件40和弹簧杆50，所以能够容易地更换表带12。

(5)第二安装部件40具有连接部42，通过牵拉穿过了该连接部42的表带11，表带11、12向相反侧滑动并连接在一起，所以能够单手简单地进行表带11、12的连接操作。

(第一实施方式的变形例)

这里，参照图15～图17来对上述第一实施方式的变形例进行说明。

图15表示安装在6点钟侧表带11(图9)上的本变形例的第一部件，可将图9中的第一部件3A替换为图15中的第一部件。

在本变形例中，如图16所示，与第一安装部件20的侧壁21的第一开口部211连续地形成了第二开口部212。该第二开口部212从侧壁21的与连接部22侧相反一侧切开形成，第二开口部212在表带11的长度方向上的尺寸比第一开口部211的同样在表带11的长度方向上的尺寸要小。

此外，在本变形例中，如图17所示，在各按钮351的从第一开口部211(图16)分别凸出的部分，在表带11的长度方向上的两端侧形成有一对切口351A、351A，由此形成了缩颈部351B。这里，各切口351A的宽度(在表带11的宽度方向上的尺寸)比第一安装部件20的侧壁21的厚度稍大，各切口351A的深度(在表带11的长度方向上的尺寸)比在表带11的长度方向上的、第一开口部211的尺寸和第二开口部212的尺寸的差的1/2稍大。

在本变形例中，在将第一安装部件20和按钮单元30安装在表带11上时，按压各按钮351直到切口351A、351A和第二开口部212的位置对齐，形成缩颈部351B插入在第二开口部212中的状态，并在该状态下将各按钮351向第一开口部211侧按压。这里，通过解除对各按钮351的压入力，各按钮351分别从各第一开口部211凸出。

此外，在将第一安装部件20和按钮单元30从表带11卸下时，按压各按钮351，将切口351A、351A和第二开口部212的位置对齐，然后通过第二开口部212使按钮351从第一开口部211脱离。

根据以上的本变形例，即使不形成最大限度地压入按钮351、351使按钮351、351的整体压入到侧壁21的内侧的状态，也能够容易地使第一安装部件20和按钮单元30卡合或脱离。因此，例如能够容易地进行在店面购买时的表带尺寸调整和购买后用户自己进行的表带尺寸调整。

(第二实施方式)

下面，参照图18～图25来说明本发明的第二实施方式。在第一实施方式(图2、图3)中，在12点钟侧表带12配置在下侧(手腕侧)、6点钟侧表带11配置在12点钟侧表带12的上侧的状态下将表带11、12连接起来，而在本实施方式中，与第一实施方式相反，在6点钟侧表带11配置在下侧(手腕侧)、12点钟侧表带12配置在上侧的状态下将表带11、12连接起来。

图18表示本实施方式的带扣6，带扣6具有第一部件6A和与第一实施方式相同的第二部件3B。

图19表示第一部件6A和第二部件3B脱离的状态。此外，图20表示第一部件6A。

第一部件6A构成为具有：沿6点钟侧表带11的宽度方向设置的第一安装部件60；和在与该第一安装部件60之间夹持6点钟侧表带11的按钮单元70。

图21表示第一安装部件60。第一安装部件60具有：在表带11的宽度方向两侧设置的侧壁21、21；在表带11的表面侧将侧壁21、21连接起来的连接部22；以及在表带11的背面侧分别从侧壁21、21向表带11的宽度方向内侧延伸的延伸部23、23，第一安装部件60的截面形成为大致长方形形状。

图22表示按钮单元70。按钮单元70与第一实施方式的按钮单元30(图5)一样具有按钮单元框31、按钮部件32和凸起33，但按钮单元框31与第一实施方式的按钮单元30上下方向颠倒地配置成：设有凸起33的底面为上表面，设置在按钮单元框31上的凸起33向下侧(手腕侧)凸出。

图23、图24表示第一安装部件60和按钮单元70安装在表带11上的方式。

如图23所示，形成将按钮单元70的凸起33插入到表带11的卡合孔111的一个中、并且将按钮321、321向表带11的宽度方向内侧压入的状态，将所述按钮单元70和表带11贯穿插入到第一安装部件60的内部。由此，如图24所示，成为这样的状态：按钮321从第一安装部件60的开口部211凸出，在第一安装部件60的延伸部23、23(图21)与按钮单元框31之间夹装有表带11。

参照图25来说明连接表带11、12的操作。在本实施方式中，在6点钟侧表带11的表面上装载第二安装部件40，例如通过将拇指放在第一安装部件60的连接部22上、并将食指放在第二安装部件40的连接部42上，来使第一安装部件60和第二安装部件40接近。由此，表带11、12向长度方向相反侧滑动，按钮单元70的卡合凸部322插入第二安装部件40的卡合凹部412中，从而将表带11、12连接在一起(图18)。此时，由于在卡合凸部322上形成有斜面322A，所以与第一实施方式一样，卡合凸部322不会与侧壁41干涉地流畅地插入到卡合凹部412中。

另一方面，在解除表带11、12的连接时，与第一实施方式一样，通过将按钮321、321向表带11的宽度方向内侧按压使卡合凸部322从卡合凹部412脱离，基本不进行滑动，而仅靠自重就能够使表带11、12分离。

根据本实施方式，除了第一实施方式中所述的(1)～(4)的效果外，还具有以下效果。

(6)第一安装部件60和第二安装部件40分别具有沿表带11、12的宽度方向设置的连接部22、42，并且是在表带11的表面上装载了第二安装部件40的状态下使表带11、12滑动的结构，因此能够进行使连接部22、42拉近的滑动操作。由此，能够单手简单地进行表带11、12的连接操作。

(第三实施方式)

下面，参照图26～图32来说明本发明的第三实施方式。本实施方式实现了表带长度的调整的容易化，特别是其特征在于第一安装部件和按钮单元可转动地连接而成的第一部件的结构。

图26是本实施方式的带扣8的立体图，带扣8具有第一部件8A和第二部件8B。图27表示第一部件8A和第二部件8B脱离的状态。此外，图28是第一部件8A和第二部件8B的侧视图。

如图28所示，第一部件8A具有：第一安装部件80；按钮单元90；将所述第一安装部件80和按钮单元90可转动地连接起来的弹簧杆901；以及设置在第一安装部件80和按钮单元90之间、并且按压表带11的按压部件902。图28表示以弹簧杆901为转动轴使第一安装部件80和按钮单元90向互相远离的一侧转动的状态。

如图27所示，第一安装部件80具有：在表带11的宽度方向两侧设置的侧壁81、81；和在表带11的表面侧将侧壁81、81连接起来的连接部22，第一安装部件80的截面形成为大致コ字状。再有，连接部22形成为其中央部向上方鼓出的凸曲面状，连接部22在宽度方向两端部沿着实施了接缝的表带的截面形状。此外，通过该凸曲面状的连接部22，第一安装部件80整体表现较薄的外观。

如图27、图28所示，在侧壁81上形成有：插入弹簧杆901的轴孔811；可贯穿插入按钮321的切口812；作为转动锁定凹部的转动锁定凹部813；以及向第二部件8B侧沿表带11的长度方向凸出的凸出部814。在凸出部814的下表面形成了斜面814A，该斜面814A朝向相对于表带的长度方向和侧壁81的高度方向两者都倾斜的方向。

图29是第一部件8A和第二部件8B的水平剖视图。图30是沿图29的A-A线方向的图。再有，图29表示第一安装部件80和按钮单元90如图27那样安装成一体的状态。

如图28、29所示，按钮单元90具有：在第一安装部件80的侧壁81、81之间配置的按钮单元框91；按钮部件92、92；配置在按钮321和卡合凸部322之间的、作为转动锁定按钮的转动锁定按钮94、94；以及固定在按钮单元框91的底面的凸起33(参照图28)。

如图27、图28所示，按钮单元框91通过使用金属薄板的弯曲加工而形成，其具有：卷绕在弹簧杆901的周围的卷绕部911、911；截面为大致矩形形状的按钮保持部912；以及引导部913、913，它们从按钮保持部912的沿表带长度方向的两个端缘向手腕侧高度下降、并且沿表带长度方向延伸(参照图30)。本实施方式的引导部913的长度与按钮单元框91在表带长度方向的的尺寸大致相同。

在按钮保持部912上表面的端缘部的一部分上，如图28、图29所示，形成有向底面侧折弯的止挡部912A，通过该止挡部912A，按钮部件92和转动锁定按钮94被卡定在按钮单元框91中。再有，按钮部件92和转动锁定按钮94各自的凹凸的一部分隐藏在止挡部912A的后侧，由此，止挡部912A有益于按钮单元90的外观。

如图29所示，按钮部件92为在带台阶形状的切口923的两侧一体地具有按钮321和卡合凸部322的板状部件。

转动锁定按钮94是模仿切口923的形状的平板状部件，其通过压缩螺旋弹簧95而被从按钮单元框91的开口的内侧向外侧施力。该转动锁定按钮94通过配置在切口923内而卡定在按钮单元框91中。转动锁定按钮94的前端部与第一安装部件80的转动锁定凹部813卡合。即，通过转动锁定按钮94与转动锁定凹部813的卡合，第一安装部件80和按钮单元90被组装成一体。

如图30所示，在转动锁定按钮94的前端部形成了斜面941，该斜面941朝向相对于第一安装部件80的侧壁81的高度方向和表带11(图27)的宽度方向两者都倾斜的方向。

这里，在切口923内，在转动锁定按钮94与按钮部件92之间，形成了表带的宽度方向上的预定尺寸的间隙S。这里，间隙S的尺寸确定成：当设卡合凸部322与第二安装部件100的卡合凹部412卡合和脱离时的、按钮部件92相对于按钮单元框91的移动距离为A，设转动锁定按钮94与第一安装部件80的卡合锁定凹部813卡合和脱离时的、按钮部件92相对于按钮单元框91的移动距离为B时，A比B至少要小出间隙S的尺寸。本实施方式的间隙S的尺寸确定成与移动距离A大致相同的尺寸。

再有，优选的是：在按钮部件92没有克服螺旋弹簧324的弹簧力地被按压的状态下，通过螺旋弹簧324的弹簧力，卡合凸部322与止挡部912A抵接。此外，优选的是：在转动锁定按钮94没有克服螺旋弹簧95的弹簧力地被按压的状态下，通过螺旋弹簧95的弹簧力，转动锁定按钮94与止挡部912A抵接。由此，能够消除按钮部件92和转动锁定按钮94的游隙。

图31是从转动轴侧观察第一部件8A的侧视图。按压部件902具有：夹装在表带11(图27)与按钮单元90之间的主体902A；和卷绕部902B，其配置在按钮单元框91的卷绕部911、911之间，并卷绕在弹簧杆901周围。该按压部件902上的表带的宽度方向两侧的端部向上方弯曲，其在宽度方向两侧按压表带11，限制表带11的在厚度方向和宽度方向上的移动。通过该按压部件902，能够防止在使用宽度比第一安装部件80的侧壁81、81间的尺寸窄的表带时容易产生的松动。

对表带的长度调整时的第一部件8A的操作进行说明。在从如图26所述的组装状态的第一安装部件80和按钮单元90之间卸下表带11时，将按钮321(图29)向按钮单元框91内侧压入，解除转动锁定凹部813和转动锁定按钮94的卡合。此时，通过以超过间隙S的尺寸的压入量将按钮321压入，按钮部件92和转动锁定按钮94抵接，转动锁定按钮94与按钮321的压入操作联动。到转动锁定按钮94和转动锁定凹部813的卡合解除为止时的按钮321的压入量，比在上述各实施方式中将按钮321完全压入到侧壁21的内侧而从开口部211(图8等)脱离时的按钮321的压入量要小。

在转动锁定按钮94从转动锁定凹部813脱离后，如图28所示，使第一安装部件80和按钮单元90相对转动，改变贯穿插入凸起33的表带11的卡合孔111。这里，由于第一安装部件80和按钮单元90通过弹簧杆901连接，所以与上述各实施方式不同，在表带11卸下时第一安装部件80和按钮单元90不会分离。

在凸起33贯穿插入在表带11的期望的卡合孔111中之后，使第一安装部件80和按钮单元90向相互接近的方向转动。此时，第一安装部件80的侧壁81的下端815与图30所示的转动锁定按钮94的斜面941相碰，通过此时的分力，转动锁定按钮94在一度向按钮单元框91的内侧移动后，通过螺旋弹簧95(图29)的弹簧力而恢复到原位置，转动锁定按钮94的前端部插入到转动锁定凹部813中。此时，获得咔哒感，能够识别到已可靠地完成锁定，所以操作性良好。

下面，对本实施方式的第二部件8B的特征进行说明。第二部件8B如图27～图29所示，具有第二安装部件100、弹簧杆50、弹簧杆55。本实施方式的第二部件8B与上述各实施方式不同点在于，第二安装部件100所具有的连接部102的位置；和具有与用于将12点钟侧表带12安装到第二安装部件100上的弹簧杆50不同的弹簧杆55。除了这两点外，第二部件8B与上述各实施方式的第二部件3B大致相同地形成。

如图28、图29所示，第二安装部件100具有：分别设置在表带12的宽度方向两侧的侧壁101、101；和架设在该侧壁101、101上的连接部102，第二安装部件100的截面形成为大致コ字状。

在侧壁101上，如图28所示，形成有：卡定弹簧杆50的端部的孔411；卡定弹簧杆55的端部的孔101A；插入按钮单元90的卡合凸部322的卡合凹部412；以及从第一部件8A侧沿表带的长度方向凹陷的凹部101B。在凹部101B内周的一部分上，形成有与第一安装部件80的凸出部814的斜面814A相同方向的斜面101C。

弹簧杆55如图29所示那样贯穿插入在配置于侧壁101、101间的管550中，弹簧杆55在表带12的宽度方向端缘位置与弹簧杆50平行地设置。通过由该弹簧杆55按压表带12的端缘，第二安装部件100保持在以弹簧杆50为中心的任意的转动角度上。因此，在表带连接时易于使6点钟侧表带11穿过连接部102。

第二安装部件100的连接部102的端缘部102A如图28所示，在表带12的长度方向上相对于弹簧杆50的位置位于第一部件8A的相反侧。

再有，本实施方式的端缘部102A沿表带的宽度方向直线地形成，端缘部102A的整体相对于弹簧杆50的位置位于第一部件8A的相反侧，但并不限于此，也可仅使端缘部102A的一部分例如仅使表带宽度方向的两端部相对于弹簧杆50的位置位于第一部件8A的相反侧。

利用本实施方式的带扣8的表带11、12的连接操作与利用第一实施方式的带扣3的连接操作大致相同。但是，如图32所示，在使6点钟侧表带11穿过连接部102、使其前端侧相对于12点钟侧表带12向斜上方侧移动时，6点钟侧表带11在相对于弹簧杆50而在第一部件8A侧的相反侧的位置(位置P)处与连接部102的端缘部102A抵接。此时的分力向图32中的逆时针方向(旋转箭头方向)作用，因此容易使表带11穿过连接部102。如果假设连接部102的端缘部102A位于比弹簧杆50的位置更靠第一部件8A侧的位置Q处，表带11在位置Q处抵接连接部102，则第二安装部件100向旋转箭头方向转动，会妨碍表带11的滑动。在本实施方式中，表带11不会勾挂在连接部102的端缘部102A上，能够在由连接部102引导的状态下使表带11稳定地滑动。

此外，当从图32的状态使表带11、12进一步滑动时，第二安装部件100的凹部101B的斜面101C与第一安装部件80的凸出部814的斜面814A抵接。通过此时的分力，第二安装部件100被朝向按钮单元90的底面侧按压，侧壁101的下端抵接按钮单元90的引导部913。通过这样的凸出部814和凹部101B，还有引导部913，第一安装部件80和第二安装部件100在表带厚度方向上的相对位置确定，所以能使卡合凸部322和卡合凹部412可靠地卡合。

这里，在卡合凸部322与卡合凹部412卡合时，卡合凸部322一度向侧壁81的内侧移动，但由于如上述那样在按钮部件92和转动锁定按钮94之间设置有间隙S(图29)，所以转动锁定按钮94不会移动。因此，第一安装部件80和按钮单元90不会脱离。

此外，即使在表带11、12的连接解除时按压按钮321，仅通过填满间隙S的间隔，转动锁定按钮94不会移动，所以第一安装部件80和按钮单元90仍不会脱离。

再有，如图28所示，由于在按钮单元框91的按钮321的下方位置处形成有引导部913，所以能够防止意外按压按钮321而解除表带11、12的连接。

根据以上的本实施方式，除了与在上述各实施方式中描述的效果同样的效果外，主要可得到以下的效果。

(7)由于第一安装部件80和按钮单元90通过弹簧杆901可转动地连接，所以能够在第一安装部件80和按钮单元90不分离的情况下调整表带11的长度。由此，表带的长度调整变得更加容易。

此外，通过用弹簧杆901来连接第一安装部件80和按钮单元90，能够通过转动操作容易地进行第一安装部件80和按钮单元90的组装。

再有，通过在按钮部件92和转动锁定按钮94之间形成有间隙S，在卡合凸部322与第二安装部件100的卡合凹部412卡合和脱离时，转动锁定按钮94不会从转动锁定凹部脱离，在表带之间的连接、连接解除的操作时能够维持第一安装部件80和按钮单元90的锁定状态。

(8)由于调整表带11的长度位置时的按钮321的压入量比上述各实施方式中的按钮321的压入量要小，所以通过这一点，表带的长度调整也变得更容易。

(9)由于在转动锁定按钮94上形成有斜面941，所以能够流畅地进行第一安装部件80和按钮单元90的组装操作。

(第三实施方式的变形例)

图33表示第三实施方式的变形例的第一部件8A’。该第一部件8A’具有在表带长度方向的尺寸比第三实施方式的引导部913(图28)短的引导部103。引导部103在按钮单元框91中形成在设有卡合凸部322一侧的部分上。在本变形例中，由于引导部103没有形成在按钮321的下方，因而与第三实施方式相比，容易按压按钮321。

(本发明的变形例)

本发明并不限于上述说明过的实施方式，可进行各种改良与变形。

图34表示第一实施方式的变形例。在本变形例中，第一安装部件20的侧壁21’和连接部22’沿表带11的长度方向朝向第二安装部件40侧凸出地形成，并且与这些侧壁21’和连接部22’的凸出方向相反地，第二安装部件40的侧壁41’沿表带12的长度方向朝向第一安装部件20侧凸出地形成。除了这些点以外，本变形例的带扣与第一实施方式的带扣3(图2)大致相同地形成。

在本变形例中，在连接时使表带11、12滑动之际，在卡合凸部322与第二安装部件40的侧壁41’抵接之前，侧壁21’与该侧壁41’抵接，通过侧壁21’的凸出部分和侧壁41’的凸出部分沿表带11、12的长度方向的抵接，表带11、12的厚度方向上的第一安装部件20和第二安装部件40的相对位置确定。因此，能够更容易地使卡合凸部322和卡合凹部412卡合。

此外，第二实施方式的第一安装部件60(图21)形成为截面呈大致长方形形状，但该第二实施方式中的第一安装部件也可具有侧壁41、41和将这些侧壁41、41在手腕侧(下侧)连接起来的连接部，并且形成为截面呈大致コ字状。在如此般形成为截面呈大致コ字状的第一安装部件中，能够使用作为第一实施方式的变形例(图15)而示出的结构。即，可在第一安装部件的与侧壁的连接部相反一侧，切开形成与第一开口部连续的第二开口部，并且可在按钮上形成可插入到该第二开口部中的缩颈部。

再有，在上述各实施方式中，插入到表带11的卡合孔111中的凸起33设置在按钮单元上，但并不限于此，也可在第一安装部件的连接部上形成这样的凸起。

在本发明中，在表带等被连接部件上形成有孔、和第一安装部件或按钮单元具有插入到该孔中的凸起并不是必需的结构，但通过如此般成为在孔中插入凸起的结构，能够将第一安装部件和按钮单元容易且可靠地固定在一个被连接部件上。

在上述各实施方式中，在卡合凸部322上形成有斜面322A，但形成这样的斜面的也可以是第二安装部件的侧壁的端部。即，也可在使表带滑动时与卡合凸部对置一侧的侧壁的端部上形成与斜面322A相同倾斜度的斜面。再有，也可在卡合凸部和第二安装部件的侧壁两者上形成斜面。

此外，即使关于第三实施方式的转动锁定按钮94的斜面941，也可在第一安装部件80的侧壁81的上端部形成与该斜面941同样方向的斜面。或者，也可在转动锁定按钮94和第一安装部件80的侧壁81的上端部两者上形成斜面。

再有，在上述各实施方式中，通过从按钮单元框31的底面立起的止挡部312、或将按钮单元框91的端缘部的一部分弯曲而成的止挡部912A，来将按钮部件卡定在按钮单元框中，但也可以代替这样的止挡部312和止挡部912A，例如通过设置成从按钮单元框向按钮部件的通孔凸出的螺钉等，来将按钮部件卡定在按钮单元框中。

第三实施方式中所示的第一安装部件80和按钮单元90可转动地连接的结构，虽然省略了例示，但可以应用于如第二实施方式那样在按钮单元70和第一安装部件60的延伸部23之间夹持表带11的结构。

此外，在第三实施方式中，第一安装部件80和按钮单元90的转动轴设置于第一部件8A的表带长度方向的与第二部件8B侧相反一侧的位置上，但并不限于此，也可设置在第一部件8A的表带长度方向的第二部件8B侧的位置处。在这样的结构的情况下，只要在比转动轴更靠第二部件8B侧的位置上设置卡合凸部即可。

再有，作为将第一安装部件80和按钮单元90可转动地连接起来的轴部，并不限于弹簧杆，可采用适当的结构。

本发明的连接件可用于将可滑动的被连接部件彼此连接起来的各种用途。上述各实施方式的表带11、12是在外壳2上分别设置的不同的部件，但并不限于此，表带11、12也可以是相连的一个部件。

此外，在上述各实施方式中，示出了应用于钟表表带的作为连接件的带扣，但本发明的连接件也可用于各种装饰品。

这里，作为装饰品，可举出绕在腰或手腕等上的皮带或表带、绕在脖子上的项链、衣服的扣件等。此外，本发明的连接件也可用于皮包、手袋、鞋等各种物品。

再有，本发明的连接件将两个被连接部件彼此连接，但通过使用多个连接件能够将三个以上的被连接部件连接起来。例如，在利用圆弧状等三个以上的部件来构成手镯类型的钟表表带的情况下等，可利用本发明的连接件将相邻的部件与部件连接起来。

用于实施本发明的最佳结构、方法等在以上的记载中进行了公开，但本发明并不限于此。即，虽然本发明主要涉及特定的实施方式并特别地进行了图示而且进行了说明，但本领域技术人员可在不脱离本发明的技术思想和目的的范围的情况下对上述实施方式在形状、材质、数量及其它具体结构方面加以各种变形。

因此，限定了上述公开的形状、材质等的记载是为了便于本发明的理解而示例性地记载，其并不限定本发明，所以脱离了所述的形状、材质等的限定的一部分或全部限定的部件名称的记载也包括在本发明中。

Claims (16)

1.一种连接件，其具有分别配置在两个被连接部件上的第一部件和第二部件，上述连接件通过在上述被连接部件彼此向相反侧相对滑动时上述第一部件和上述第二部件的卡合而结合，其特征在于，

上述第一部件具有：第一安装部件，其具有在上述一个被连接部件的与上述滑动方向相交的方向的两侧分别设置的侧壁、和将这些侧壁连接起来的连接部；和按钮单元，其在与上述第一安装部件之间夹持上述一个被连接部件，该按钮单元具有在与上述被连接部件的滑动方向相交的方向上被从上述被连接部件的内侧向外侧施力的按钮，

上述第二部件具有第二安装部件，该第二安装部件具有侧壁，该侧壁在上述另一被连接部件的与上述滑动方向相交的方向的两侧，分别安装在该被连接部件的预定位置上，

上述第一安装部件和上述按钮单元安装在上述一个被连接部件的预定位置上，

上述按钮单元具有卡合凸部，该卡合凸部与上述按钮联动，而且在上述被连接部件相互滑动时与上述第二安装部件的侧壁卡合，

上述第二安装部件的侧壁具有卡合凹部，上述卡合凸部从该侧壁的内侧插入到该卡合凹部中。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，

上述第二安装部件具有架设在该第二安装部件的侧壁之间的连接部，

上述一个被连接部件在上述被连接部件相互滑动时贯穿插入在上述第二安装部件的上述连接部和上述另一个被连接部件之间。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，

上述一个被连接部件在佩戴在该被连接部件的佩戴对象上时配置在上述按钮单元的上述佩戴对象侧，

上述被连接部件在上述第二安装部件装载在在上述一个被连接部件的上述按钮单元侧的状态下相互滑动。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的连接件，其特征在于，

上述第一部件的连接部和上述按钮单元中的一方具有朝向另一方凸出的凸起，

上述凸起插入在形成于上述一个被连接部件的孔中。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的连接件，其特征在于，

在上述第一安装部件的上述侧壁上形成有开口部，

通过使上述按钮贯穿上述开口部，上述第一安装部件和上述按钮单元组装成一体。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的连接件，其特征在于，

上述第一安装部件为侧壁从连接部的两端部分别立起的截面为大致コ字状的部件，

在上述第一安装部件的上述侧壁上，以与作为上述开口部的第一开口部连续的方式，从与上述连接部侧相反一侧切开形成有第二开口部，

在上述被连接部件的滑动方向上，上述第二开口部的尺寸比上述第一开口部的尺寸要小，

在上述按钮的、在没有按压该按钮的状态下从上述第一开口部凸出的部分，形成有可插入到上述第二开口部中的缩颈部。

7.根据权利要求1～4中的任一项所述的连接件，其特征在于，

上述第一安装部件与上述按钮单元通过轴部而可相对转动地连接起来，上述轴部沿着与上述被连接部件的滑动方向相交的方向，

上述按钮单元具有：转动锁定按钮，其在与上述被连接部件的滑动方向相交的方向上被从上述被连接部件的内侧朝向外侧施力，并且与上述第一安装部件的上述侧壁卡合；和按钮单元框，其保持上述按钮、上述卡合凸部以及上述转动锁定按钮，

上述第二安装部件的侧壁具有转动锁定凹部，上述转动锁定按钮从该侧壁的内侧插入到该转动锁定凹部中，

上述转动锁定按钮在按压上述按钮的方向上隔着间隙与上述按钮或上述卡合凸部对置，

在设上述卡合凸部与上述卡合凹部卡合和脱离时的上述按钮相对于上述按钮单元框的移动距离为A、并设上述转动锁定按钮与上述转动锁定凹部卡合和脱离时的上述按钮相对于上述按钮单元框的移动距离为B时，A比B至少要小上述间隙的尺寸。

8.根据权利要求7所述的连接件，其特征在于，

在上述第一安装部件和上述按钮单元的朝向相互接近一侧的转动方向上的、上述转动锁定按钮的上述第一安装部件侧的端部，和上述转动方向上的上述第一安装部件的侧壁的上述按钮单元侧的端部中的至少一方为斜面，该斜面向这样的方向倾斜：在上述转动锁定按钮和上述第一安装部件的侧壁通过上述第一安装部件和上述按钮单元的转动而抵接时，使分力朝向上述第一安装部件的侧壁内侧作用。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的连接件，其特征在于，

上述卡合凸部的、在上述被连接部件的滑动方向上的上述第二部件侧的端部，和上述第二安装部件的侧壁的、在上述被连接部件的滑动方向上的上述第一部件侧的端部中的至少一方为斜面，该斜面向这样的方向倾斜：在上述卡合凸部和上述第二安装部件的侧壁通过上述被连接部件的相互滑动而抵接时，使分力朝向上述第一安装部件的侧壁内侧作用。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的连接件，其特征在于，

上述第二部件具有弹簧杆，该弹簧杆的插入在筒体中的杆状部件通过弹簧而可以自由伸出和退回，

上述第二安装部件的侧壁通过上述弹簧杆而安装在上述另一个被连接部件上。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的连接件，其特征在于，

上述按钮和上述卡合凸部作为板状的一体部件的一部分而分别形成，

在上述按钮和上述卡合凸部之间，形成有收纳上述第一安装部件的侧壁的一部分和上述第二安装部件的侧壁的一部分的切口。

12.一种长条体，其特征在于，

上述长条体具有权利要求1～11中的任一项所述的连接件。

13.一种携带式设备，其特征在于，

上述携带式设备具有权利要求12所述的长条体。

14.一种钟表，其特征在于，

上述钟表具有权利要求12所述的长条体，

上述长条体连接在钟表的外壳上。

15.根据权利要求14所述的钟表，其特征在于，

上述长条体是钟表表带。

16.一种装饰品，其特征在于，

上述装饰品具有权利要求12所述的长条体，

上述装饰品通过该长条体来进行佩戴。

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