CN101282001B - 屏蔽电线的连接结构 - Google Patents

Abstract

提供能够统一连接多条小直径屏蔽电线的屏蔽电线的固定结构。通过由金属板构成的第一电线保持部件的相互平行的两列梳齿、和与前述两列梳齿对置的第二电线保持部件来夹持前述屏蔽电线、将该屏蔽电线固定于连接对象物。优选第二电线保持部件由金属板制成，并具有与前述第一电线保持部件的梳齿对应的两列梳齿。即便是在信号用导体的直径为75μm以下的细线同轴线缆的情况下，也能够不对其造成损害地以电气及机械方式进行连接。

Description

屏蔽电线的连接结构

技术领域

本发明涉及用于将屏蔽电线以机械方式固定到连接对象上的连接结构，尤其涉及一种适合用于固定细线同轴线缆的连接结构。

背景技术

以往，在一个或多个信号用导体的周围具有屏蔽导体的屏蔽电线被用于高频信号的传输。屏蔽电线对电磁噪声向传输路径的侵入、从传输路径泄漏的信号成分对周围造成的电磁影响可有效地进行抑制。另外，为了尽量不衰减地传输高频信号，可采用同轴结构的屏蔽电线(同轴线缆)。

由于同轴线缆具有挠性，因此易于操作，各种同轴线缆被应用于多种多样的用途中。例如，在信息设备的内部为了传输包含高频成分的数字信号可使用直径极小的同轴线缆(所谓的细线同轴线缆)。

然而，在采用了屏蔽电线的情况下，不仅需要将信号用导体和屏蔽导体分别电连接到连接对象上，而且需要以机械的方式固定屏蔽电线的端部。为了电连接屏蔽电线的信号用导体及屏蔽导体，适当选择螺纹固定、焊接、压接、压焊等方法。另外，为了以机械方式固定屏蔽电线的端部，经常需要事先除去屏蔽电线的绝缘外壳的一部分使屏蔽导体露出，通过固定零件将该露出部推压到连接对象的接地电位部。通过该方法，不仅可以将屏蔽电线的端部以机械方式固定到连接对象上，而且，能够将屏蔽电线的屏蔽导体与接地电位部连接。

专利文献1公开了一种通过利用块状固定零件以机械方式固定并列配置的多条屏蔽电线，并且，将各屏蔽电线的屏蔽导体与接地电位部连接的连接结构。另外，专利文献2公开了一种将屏蔽电线的信号用导体及屏蔽导体主要通过压接以电气及机械方式连接到连接对象上的连接结构。

【专利文献1】实开平3-030357号公报

【专利文献2】特开2001-223039号公报

在信息设备的内部，可以通过直径小的同轴线缆对电路模块间进行相互连接。由于直径小的同轴线缆的挠性大，所以，在必须高密度配置电路模块的小型信息设备的框体内，为了确保布局的自由度而优选使用。尤其是对于同轴线缆而言，由于中心导体被屏蔽，所以，与以往所采用的FPC等相比，还有利于抑制电磁影响的产生。其中，由于细线同轴线缆的挠性出色，所以，例如在借助支承便携式电话或照相机的液晶显示部的铰链那样的可动部分来传输高频信号的应用中是不可或缺的。

但是，专利文献1所记载的现有的屏蔽电线的连接结构如图8所示，利用单一的块状零件86来固定屏蔽电线。为了将该连接结构应用到直径极小的屏蔽电线中，必须在该零件中形成具有与屏蔽电线的外径ΦD同等程度的深度h1及宽度W的U字槽。然而，由于先前所例示的借助便携式电话的铰链而布线的细线同轴线缆的外径(直径)为300μm左右，所以，难以与之对应地在块状零件86中形成U字槽。因此，无法实现将专利文献1所记载的连接结构应用到直径极小的屏蔽电线中。

另外，对于专利文献2所记载的现有的屏蔽电线的连接结构而言，为了连接信号用导体及/或屏蔽用导体，主要利用压接。然而，上述外径为300μm左右的细线同轴线缆的信号用导体(中心导体)的直径只不过为75μm。因此，若想通过压接来连接直径极小的屏蔽电线，不仅难以得到电气稳定的连接状态，而且有可能损伤屏蔽电线。因此，无法实现将专利文献2所记载的连接结构应用到直径极小的屏蔽电线中。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况而提出，其目的在于，提供一种用于以机械方式固定直径极小的屏蔽电线的连接结构，尤其涉及一种适合将并列配置的多条细线同轴线缆进行统一固定用的连接结构。

本发明涉及一种屏蔽电线的连接结构，通过由金属板构成的第一电线保持部件的相互平行的两列梳齿、和与前述两列梳齿对置的第二电线保持部件来夹持屏蔽电线、将该屏蔽电线固定于连接对象物，其特征在于，前述第一电线保持部件的两列梳齿的一方梳齿直接夹持屏蔽导体，另一方梳齿隔着绝缘外壳夹持前述屏蔽导体。尤其在本发明中，优选利用金属板制作前述第二电线保持部件，具有与前述第一电线保持部件的梳齿对应的两列梳齿。

根据本发明的屏蔽电线的连接结构，能够与外径无关地将屏蔽电线与连接对象连接。尤其在屏蔽电线是信号用导体的直径为75μm以下的细线同轴线缆的情况下，也能够不对其造成损害地以电气及机械方式可靠地进行连接。另外，根据本发明的屏蔽电线的连接结构，能够在不扩展各屏蔽电线间的间距的情况下统一固定并列配置的多条屏蔽电线。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的基本构成的分解立体图。

图2是用于对接地部件及保持部件共同作用来夹持同轴线缆的状态进行说明的示意图。

图3是从同轴线缆C的侧面表示图2(B)所示的状态的示意图。

图4是表示本发明第一实施方式中的接地部件的截面形状的示意图。

图5是表示本发明第二实施方式的基本构成的分解立体图。

图6是表示本发明第二实施方式中的接地部件的截面形状的示意图。

图7是表示本发明第三变形例的基本构成的分解立体图。

图8是表示现有屏蔽电线的固定结构的一个例子的图。

附图标记说明

100，200电连接器

101，201绝缘壳体

105，205，305接地部件(第一电线保持部件)

106，206，306保持部件(第二电线保持部件)

108，208罩

C同轴线缆

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。

<第一实施方式>

首先，对利用本发明所涉及的屏蔽电线的固定结构而构成的电连接器的第一实施方式进行说明。

图1是电连接器100的分解立体图。该电连接器(下面也简称为连接器)用于与并列配置为一列状的多条屏蔽电线的一端侧连接，实现能够与对方连接器(未图示)的电连接。下面，举例说明了用于将50条同轴线缆统一固定的构成。

连接器100包括：绝缘壳体101、多个触头103、接地部件105、保持部件106和罩108。

绝缘壳体101是用于保持各触头103及接地部件105的部件，通过成形合成树脂而成形。

触头103分别与同轴线缆的中心导体S连接，是用于和对方连接器的触头(未图示)接触来实现电连接的部件。触头103可通过对具有适当的弹性及良好的导电性的铜合金等的薄板实施冲裁、折曲加工而形成，被组入到绝缘壳体101中。为了使连接器100薄型化，优选将触头103镶嵌成形于绝缘壳体101，也可以将触头103压入到绝缘壳体101中。

接地部件105及保持部件106是分别具有梳齿状部分的一对部件，在相互对置的梳齿间夹持同轴线缆，并且，将各同轴线缆的屏蔽导体D彼此电连接。接地部件105及保持部件106都通过对金属板实施冲裁、折曲加工而形成。接地部件105是具有相互平行的两列梳齿部的通道状(具有矩形截面的槽状)部件，通过镶嵌成形等与绝缘壳体101形成为一体。另外，保持部件106在同轴线缆C插入在接地部件105的各梳齿间之后被安装到接地部件105上，与接地部件105共同作用，以机械方式将各同轴线缆C的端部固定于连接器100。

罩108在通过接地部件105及保持部件106将同轴线缆C固定于连接器100之后被安装到壳体101上。罩108由金属制成，通过与保持部件106接触，经由保持部件106及接地部件105而与各同轴线缆的屏蔽导体电连接。因此，在将连接器100安装于布线板时，如果将罩108的一部分与接地电位(基准电位)部连接，则所有的同轴线缆的屏蔽导体都被保持为接地电位。

图2是用于说明通过接地部件105与保持部件106共同作用来夹持同轴线缆C，而将同轴线缆C保持于连接器100的状态的示意图。图2(A)表示屏蔽电线C被接地部件105及保持部件106夹持之前的状态，图2(B)表示同轴线缆C即将被接地部件105及保持部件106夹持而保持的状态。

在接地部件105的各梳齿105a之间如图2所示，形成有具有U字状凹部的电线收容部105c。电线收容部105c的开口侧为直线状，底部为圆弧状。而且，在电线收容部105c的开口部，形成有用于使屏蔽电线C的插入变得容易的导向斜部。同样，在保持部件106的相互邻接的梳齿106a之间也形成有具有U字状凹部的电线收容部106c。接地部件105与保持部件106按照各梳齿部相互对置的方式进行组合。

图3是从与同轴线缆C的轴向正交的方向观察图2(B)所示的状态的示意图。如图3所示，接地部件105及保持部件106的梳齿部沿着同轴线缆C的轴向隔开间隔L地分别配置有两列。即，同轴线缆的至少两处被固定于连接器100。将前述两处梳齿中位于靠近同轴线缆C的前端部一侧的上下一对梳齿设为105a及106a，将位于远离前端部一侧的上下一对梳齿设为105b及106b。

被一对梳齿105a及106a夹持的、靠近同轴线缆C的前端的部分被预先除去了最外层的绝缘外壳，处于露出了屏蔽导体D的状态。因此，同轴线缆C的屏蔽导体D如上所述，经由接地部件105及保持部件106而与罩108电连接。另外，被一对梳齿105b及106b夹持的、远离同轴线缆C的前端的部分未被除去最外层的绝缘外壳，其外径比被梳齿105a及106a夹持的部分大。该部分由于绝缘外壳具有弹性，所以，与屏蔽部D相比被梳齿105b及106b紧紧夹持。

另外，由于安装于接地部件105的保持部件106由具有适当弹性的金属板构成，所以，可以通过自身的弹性来维持安装状态。因此，未必一定需要用于将保持部件106固定于接地部件105的螺纹件等机构。此外，图3表示了按照从外侧覆盖接地部件105的方式来安装保持部件106的状态，但也可与之相反，使保持部件106进入到接地部件105的内侧。

图4是用于对埋入到绝缘壳体101的接地部件105的截面形状进行说明的示意图。为了使连接器100薄型化，优选尽量使绝缘壳体101变薄。另一方面，要求与接地部件105一体化的绝缘壳体101具备期望的机械强度。为了满足该相反的条件，接地部件105通过镶嵌成形等与绝缘壳体101形成为一体，还起到作为加强部件的作用。并且，优选接地部件105具有图4所示的截面形状。即，接地部件105不是单纯的通道状，其至少一方的折曲部向外侧鼓出而形成了双层的部分105e。也可以将另一方的折曲部形成为同样的形状，但通常如图4所示折曲成直角即可。另外，在接地部件105上设置有孔105h，用于使被埋入到绝缘壳体101时树脂的流动良好。

接着，对用于使同轴线缆C与连接器100电连接并以机械的方式实施固定的顺序的概略情况进行说明。

(1)首先，对与连接器100连接的同轴线缆C的前端进行加工。使得同轴线缆C处于最前端部的绝缘外壳、屏蔽导体D及电介质在既定长度的范围内被除去，从而露出了中心导体S的状态，且与之连续的部分也需要处于绝缘外壳在既定长度的范围内被除去而露出屏蔽导体D的状态。

(2)接着，将上述的同轴线缆C放置到与绝缘壳体101成为一体的接地部件105的电线收容部105c中。优选电线收容部105c的宽度被决定成：可通过梳齿105a及105b分别从两侧夹持同轴线缆C的屏蔽导体露出部及与之连续的部分的绝缘外壳，而将同轴线缆C挟持为不从接地部件105脱落。电线收容部105c的宽度虽与屏蔽电线的外径也相关，但将电线收容部105c的宽度设定成外壳(单侧)为原来厚度的约1/2左右是恰当的。如果如此设定电线收容部105c的宽度，则可以使多条同轴线缆C分别位于既定的电线收容部105c。

(3)接着，在各电线收容部105c中插入了同轴线缆C的接地部件105上，安装保持部件106并将其推下。由此，多条同轴线缆C可一并与连接器100连接。这里，接地部件105的U字状电线收容部105c与保持部件106的U字状电线收容部106c闭合，对同轴线缆C的外周实施紧固。当从上下夹持同轴线缆C时，电线收容部105c及电线收容部106c的底部形状，成为比同轴线缆的被保持的部分的外径稍小的圆形。即，同轴线缆C被接地部件105及保持部件106紧固全周。除了一对梳齿105a及梳齿106a之外，这种情况对另一对梳齿105b及梳齿106b也是同样的。即，同轴线缆C至少在轴线的两个位置被固定于绝缘壳体101。而且，同轴线缆C的屏蔽导体D被一对梳齿105a及106a从上下夹持，处于能够与接地电位(基准电位)部连接的状态，并且被以机械方式保持于壳体101。

(4)同轴线缆C的中心导体S被焊接于作为连接对象的触头，与之电连接。另外，为了电连接中心导体S，当然也可以使用其他公知的方法。

(5)最后，将金属制的罩108安装到壳体101上，从而完成了连接器100的组装。

<第二实施方式>

接着，对本发明的电连接器的第二实施方式进行说明。该电连接器200也采用了本发明所涉及的屏蔽电线的连接结构。另外，对与前述第一实施方式相同的点省略其说明。

图5是连接器200的分解立体图。连接器200包括：绝缘壳体201、多个触头203、接地部件205、保持部件206及罩208。绝缘壳体201是用于保持各触头203及接地部件205的部件，由合成树脂成形。

触头203分别与同轴线缆的中心导体(芯线)电连接，是与对方连接器的触头接触的部件。

接地部件205及保持部件206是成对的部件。在接地部件205的梳齿间插入的同轴线缆C被接地部件205的梳齿部夹持，并且，通过接地部件205与保持部件206的共同作用被从上下紧固。接地部件205与第一实施方式的接地部件105同样，通过对金属板进行加工而形成，是具有相互平行的两列梳齿部的部件。但是，本实施方式的接地部件205的截面形状与接地部件105不同之处在于：金属板被设为双层的部分从一方的折曲部向外侧延伸，形成有与梳齿部正交的基部。而且，与接地部件205成对的保持部件206和保持部件106的不同点在于：未设置梳齿部，形成有嵌入接地部件205的各梳齿的多个孔206h。

罩208在通过接地部件205及保持部件206将同轴线缆C固定于连接器200之后被安装于壳体201。罩208经由保持部件206及接地部件205与各同轴线缆的屏蔽导体电连接。

图6是用于对埋入在绝缘壳体201中的接地部件205的截面形状进行说明的示意图。接地部件205通过镶嵌成形等与绝缘壳体201成为一体。为了使连接器200薄型化，可以尽量减薄绝缘壳体201。另一方面，要求与接地部件205一体化的绝缘壳体具备期望的机械强度。为了满足这些相反的条件，优选接地部件205具有图4所示的截面形状。即，接地部件205的形状不是两侧折曲为直角的单纯通道状，而是具有至少一方的折曲部向外侧鼓出而将金属板设为双层的基部205e的形状。另外，也可将两个折曲部设为同样的形状，但通常只要如图6所示将一方折曲成直角即可。在前述基部205e中设置有用于使构成绝缘壳体201的树脂的流动良好的孔205h，构成绝缘壳体201的树脂流入其中。由此，接地部件205能够牢固地与绝缘壳体201一体化。

接地部件205的电线收容部205c为U字状，而保持部件206为板状。因此，由接地部件205的梳齿保持的同轴线缆C被由接地部件205和保持部件206形成的半圆状缘部包围。除了一对梳齿205a之外，该情况在梳齿205b中也同样。

由于保持部件206不具有梳齿部，大致由平面构成，所以，与保持部件106相比可容易地制成。而且，通过利用不具有梳齿部的保持部件206，连接器200与连接器100相比能够容易地实现薄型化。

<第三实施方式>

接着，对本发明所涉及的屏蔽电线的固定结构的第三实施方式进行说明。该屏蔽电线的固定结构是第一实施方式及第二实施方式中所例示的屏蔽电线的固定结构的变形例，因为可构成更薄的结构而优选。

图7是构成屏蔽电线的固定结构的第三实施方式的主要部分的分解立体图。在该屏蔽电线固定结构中，成对的接地部件305及保持部件306都由具有L字状截面的金属板构成。在从底面折曲为直角的垂直部分，形成有具有电线收容部305c、306c的梳齿部。该电线收容部305c、306c都是半圆状的凹部，在接地部件305与保持部件306相互对接时构成圆形的电线保持部。

当在位于下侧的接地部件305的电线收容部305c中插入了同轴线缆C后，安装保持部件306。然后，在同轴线缆C被接地部件305及保持部件306夹持之后，向两部件之间填充粘接性的树脂。即，取代将接地部件305事先埋入到电连接器的绝缘壳体中，而在通过两部件夹持同轴线缆C之后利用树脂实现一体化。该构成在同轴线缆C的外径比较大时优选使用。另外，接地部件305可预先埋入到绝缘壳体中，也可以在与保持部件306之间夹持了同轴线缆C之后安装到绝缘壳体上。

<其他的变形例>

可以在由相互邻接的梳齿形成的、具有U字状凹部的电线收容部中，设置用于可靠地保持屏蔽电线的箭头状“钩状物(barb)”。另外，作为将接地部件固定于绝缘壳体的手段，当然可以采用螺纹件或粘结剂等公知的手段。

Claims (5)

1.一种屏蔽电线的连接结构，通过由金属板构成的第一电线保持部件的相互平行的两列梳齿、和与前述两列梳齿对置的第二电线保持部件来夹持屏蔽电线、将该屏蔽电线固定于连接对象物，前述屏蔽电线具备屏蔽导体、绝缘外壳以及中心导体，其特征在于，

前述第一电线保持部件的两列梳齿的一方梳齿直接夹持前述屏蔽导体，另一方梳齿隔着前述绝缘外壳夹持前述屏蔽导体，

前述第一电线保持部件和前述第二电线保持部件分别具有U字状电线收容部，该U字状电线收容部具有U字状凹部，

前述第一电线保持部件的U字状电线收容部和前述第二电线保持部件的U字状电线收容部闭合，以成为比前述屏蔽电线的被保持的部分的外形稍小的圆形的方式对前述屏蔽电线的外周实施紧固。

2.根据权利要求1所述的屏蔽电线的连接结构，其特征在于，

前述第二电线保持部件由金属板构成，具有与前述第一电线保持部件的梳齿对应的两列梳齿。

3.根据权利要求1或2所述的屏蔽电线的连接结构，其特征在于，

前述屏蔽电线是同轴线缆。

4.根据权利要求3所述的屏蔽电线的连接结构，其特征在于，

前述同轴线缆的前述中心导体直径为75μm以下。

5.根据权利要求1所述的屏蔽电线的连接结构，其特征在于，

前述屏蔽电线的连接结构具备绝缘壳体，

前述第一电线保持部件，与前述绝缘壳体形成为一体。

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