CN101281317A - 聚合物分散液晶显示器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种不使用背光单元的聚合物分散液晶(PDLC)显示器及其制造方法。PDLC显示器包括在其上形成薄膜晶体管(TFT)、第一电极和第二电极的后基板,与后基板分开并具有对应于形成有TFT的区域的第一黑基质的前基板,设置在第一黑基质下面并在前基板和后基板之间形成的PDLC层,在PDLC层一侧形成有光源,该光源用于向PDLC层一侧提供光线,和在PDLC层另一侧形成并用于反射通过PDLC层入射的光的第一反射板。

Description

聚合物分散液晶显示器及其制造方法
本非临时申请要求享有2007年4月2号在韩国提交的专利申请No.2007-032283的优先权,这里引入其全部内容作为参考。
技术领域
本发明涉及一种聚合物分散液晶(PDLC)显示器及其制造方法。
背景技术
通常,液晶显示器(LCD)是一种利用液晶分子的光学各向异性和双折射率特性显示图像的装置,而且一般使用利用TFT作为开关元件的薄膜晶体管(TFT)LCD。
然而,在普通LCD中必须使用偏振板,而且从背光单元入射的光基本上损失约70%到80%,然后向外界显示。基于这个原因,LCD存在问题的在于它具有较低的光学效率和诸如由取向工艺导致的光学散射和/或相位失真的问题。
为解决这些问题,提出了PDLC显示器。PDLC是在LCD中使用的液晶单元之一,并且具有根据散射强度控制光传输且不需要偏振板的特性。已经提出了几种PDLC结构,例如,一种结构是在聚合物材料中分布有大小为几个毫米的多个液晶分子颗粒,以及一种结构是液晶包含在网状聚合物中。就是说,PDLC显示器是一种液晶材料和除液晶材料之外的材料不规则分布并且利用两种材料之间的折射率差工作的器件。
如果不给PDLC显示器施加电压,液晶分子的方向将变得不规则并在液晶分子的散射率和介质散射率不同的界面处产生散射。然而,如果给PDLC显示器施加电压,液晶分子的方向则顺序排列,并且因为液晶分子的折射率与介质的折射率相同而产生传输状态。这时候,如果液晶单元厚度不够大就不能确保足够的亮度,从而导致高驱动电压。
PDLC显示器因为不需要定向薄膜和偏振板而容易制造并具有柔性。另外,PDLC显示器因为良好的亮度特性能够用作大型显示器件和投影电视。
图1是普通PDLC显示器的示意结构。
参考图1,普通PDLC显示器包括:PDLC 10、背光单元20和反射板30。PDLC 10包括聚合物基质11和微液晶滴12。液晶分子微粒13在胶囊形式的微液晶滴12中。
在PDLC 10中,在非工作状态(即,没有施加电压的时候),微液晶滴任意排列,因此光由于微液晶滴12和聚合物基质11之间的折射而散射,从而实现暗状态。然而在工作状态(即,当施加电压时)微液晶滴排成一列,因此微液晶滴12和聚合物基质11之间的折射率差降低了,这样液晶单元传输光线从而实现亮状态。
下面详细描述实现PDLC显示器暗状态和亮状态的方法。
图2a和图2b示出了图1中PDLC显示器的详细工作原理。
参考图2a和图2b,PDLC显示器包括:配备了第一驱动电极16的后基板14和配备了第二驱动电极17的前基板15。后基板14和前基板15以预定距离相对着隔离开。聚合物基质11位于后基板14和前基板15之间,在聚合物基质11中向列相液晶分子微粒13分别排列在各个微液晶滴12中。
在如上述结构的传统PDLC显示器中,当第一驱动电极16和第二驱动电极17之间不施加电压时,图2a所示,由于微液晶滴12和聚合物基质11之间折射率的不同入射光全部散射,从而实现暗状态。换句话说,如图2a所示,在第一驱动电极16和第二驱动电极17之间电场形成前,因为没有定向膜微液晶滴12里的液晶分子微粒13任意排列。因此,入射光经过聚合物基质11同时散射从而实现暗状态。
另一方面,如果电源单元18在第一驱动电极16和第二驱动电极17之间施加电压,如图2b所示,微液晶滴12内部的液晶分子微粒13的长轴与电场E方向平行排列。这样入射光透过聚合物基质11从而实现亮状态。也就是说,当在第一驱动电极16和第二驱动电极17之间形成电场E时,微液晶滴12内部的液晶分子微粒13的长轴以平行于电场E的方向排列。由于液晶分子微粒13以平行于电场E的方向在一个方向排列,就实现了暗状态。
传统的PDLC显示器有高传输性和极好的视野,但是局限于仅仅通过聚合物内的随机方向排列的微液晶(LC)滴随机散射光线来实现暗状态。而且,传统的PDLC显示器需要高驱动电压,因此需要开发液晶材料和工艺以解决高驱动电压。
同时,传统LCD和PDLC显示器必须利用背光单元提供光源,也需要反射板和扩散板。这样,就存在显示器厚度过厚和制造费用增加的问题。
发明内容
在本发明一个方面,PDLC显示器包括:其上形成有薄膜晶体管、第一电极和第二电极的后基板、与后基板隔离开并在其上形成有与TFT形成区域相对应的第一黑基质的前基板、设置在第一黑基质下面并且形成在前基板和后基板之间的聚合物分散液晶层、在PDLC层一侧形成并用于向PDLC层一侧提供光的光源和在PDLC层的另一侧形成并且反射通过PDLC层入射的光的第一反射板。
在本发明的另一方面,一种PDLC显示器的制造方法包括:在前基板上形成黑基质、在黑基质一侧形成光源,该光源用于向黑基质一侧提供横向光、在前基板上形成与黑基质对应的PDLC层、在后基板上方形成TFT、像素电极和公共电极、在后基板上方形成反射板、以及接合形成有光源和PDLC层的前基板和形成有反射板的后基板。
在本发明的另一方面,一种PDLC层的制造方法包括:在前基板上形成黑基质、在黑基质一侧形成光源,该光源用于向黑基质一侧提供横向光、在后基板上方形成TFT、像素电极和公共电极、在后基板上方形成反射板、在后基板上方形成与黑基质对应的PDLC层、接合形成有光源的前基板和形成有反射板和PDLC层的后基板。
在本发明的另一方面,一种制造PDLC显示器的方法包括:在前基板上形成黑基质、在黑基质一侧形成光源,该光源用于向黑基质一侧提供横向光的光源、在黑基质的另一侧形成反射板、在前基板上形成与黑基质对应的PDLC层、在后基板上方形成TFT、像素电极和公共电极、以及接合形成有光源、反射板和PDLC层的前基板和后基板。
在本发明的另一方面,一种制造PDLC显示器的方法包括:在前基板上形成黑基质、在黑基质一侧形成光源,该光源用于向黑基质一侧提供横向光、在黑基质另一侧形成反射板、在后基板上方形成TFT、像素电极和公共电极、在后基板上方形成与黑基质对应的PDLC层、以及接合形成有光源和反射板的前基板和形成有PDLC层的后基板。
附图说明
下面参考附图详细描述本发明的实现,其中相同的标号指代相同元件。
图1是普通PDLC显示器的示意结构;
图2a和图2b示出了图1中PDLC显示器的详细工作原理;
图3是根据本发明的第一实施方式的PDLC显示器的垂直截面图;
图4a和图4b示出了根据本发明的第一实施方式PDLC显示器的非工作和工作状态;
图5示出了根据本发明的第一实施方式PDLC显示器的示意性平面结构;
图6是根据本发明的第二实施方式PDLC显示器的垂直截面图;
图7是根据本发明的第三实施方式PDLC显示器的垂直截面图;
图8是根据本发明的第四实施方式PDLC显示器的垂直截面图;
图9时根据本发明的第五实施方式PDLC显示器的垂直截面图;
图10示出了根据本发明PDLC显示器的制造方法的第一实施方式的示意图;
图11示出了根据本发明PDLC显示器的制造方法的第二实施方式的示意图;
图12示出了根据本发明PDLC显示器的制造方法的第三实施方式的示意图;以及
图13示出了根据本发明PDLC显示器的制造方法的第四实施方式的示意图。
具体实施方式
参考附图和下面的实施方式本发明的优点和特性以及实现方法显而易见。所有附图中相同的标号用来表示相同或相似的部分。
下面将参考附图详细描述根据本发明的实施方式的PDLC显示器及其制造方法。
根据本发明的实施方式的PDLC显示器和制造方法的主要特性包括两点。第一,PDLC显示器不在前基板和后基板之间的液晶层的前表面形成,而仅在黑基质下面形成。第二,自发光的光源在PDLC层的边缘形成而不使用现有的背光单元。
基于上述两个特性下面详细描述根据本发明的多个实施方式。
图3是根据本发明的第一实施方式PDLC显示器的垂直截面图。
参考图3,根据本发明第一实施方式的PDLC显示器包括:后基板110、前基板120、PDLC层130、光源140和第一反射板150。
后基板110包括:在玻璃基板111上形成的TFT 112、像素电极113和公共电极114。利用一般的LCD的形成方法形成TFT,这里省略掉其详细描述。
像素电极113和公共电极114起在PDLC层130内产生水平电场的作用。产生水平电场的方法与共平面开关模式LCD相同,这里省略掉其详细描述。
前基板120包括第一黑基质122。第一黑基质122起到防止通过PDLC层130的光线向前基板120的方向行进。
PDLC层130设置在第一黑基质122下面并在前基板110和后基板120之间形成。PDLC层130可以通过滴注形成,例如喷墨法。PDLC层130在PDLC层两侧形成的光刻胶壁134之间以流态滴注入34随后通过固化工艺固化。光刻胶壁134可以用透明材料构成。
PDLC层130可以有用于形成单元间隙的突出形状(projection shape)。根据本发明的一个实施方式PDLC层以突出形式形成并用作间隙衬垫料,所以能够提高单元间隙的保持能力(sustainability)。
PDLC层130可以包括聚合物基质131、分散在聚合物基质内的微液晶滴132和介于胶囊形状的微液晶滴内的液晶分子微粒。PDLC层130还包括附加在聚合物基质131内部显示出颜色的颜料微粒133。
光源140可以包括第二黑基质141、第二反射板142、发光层143和铟锡氧化物(ITO)144并且设置在PDLC层130一侧。光源140用作现有的背光单元。
发光层143是自发光体,可以利用,例如有机电致发光发光二极管(OLED)但并不限于此。如果OLED用作发光层143,可能需要用于施加附加电源的电极(图中未示出)。此外,如果为了发光将电源施加到发光层143,发光层143将与TFT112的开关操作一起驱动。
第二黑基质141起到阻挡从发光层143发出的光线的作用,而且可以在前基板120的第一黑基质142形成的同时形成。
第二反射板142粘结到相对于前基板120倾斜的第二黑基质141边缘并起到反射来自发光层143的光线的作用,因此能够提高来自发光层143的光的效率。
ITO层144可以用作第一透明电极,用于保护发光层143或施加电源给发光层143。
从TFT112的顶部到光源140提供一个空区域并保持真空状态,即空区域以真空状态形成以保证光源140的使用寿命。
第一反射板150可以包括具有非电极特性的浮动金属(floating metal)151和支撑浮动金属151的支撑层152。浮动金属层151相对于前基板120倾斜且不直接施加外部电压。例如,浮动金属层151可以由铝构成,支撑层152可以由透明树脂构成。浮动金属151是一种反射体,起到反射从水平方向通过PDLC层130的光线的作用。然后反射光通过前基板120显示给外界。
如果给图3中所示的像素电极113和公共电极114之间施加电压,PDLC层130变成工作状态,因此,光源140提供的光线行进至PDLC层130和第一反射板150。
然而,如果在像素电极113和公共电极114之间不施加电压,PDLC层130变成非工作状态,因此来自光源140的光被PDLC层阻挡。
图4a和图4b示出了根据本发明的第一实施方式PDLC显示器的非工作状态和工作状态的示意图。
对照图3参考图4a和图4b,在根据本发明的第一实施方式的PDLC显示器中,如果光是从光源140的发光层143发出的,发出的光线以横向方向入射到PDLC层130上。这时,第二反射板142起到提高入射光效率的作用。
如果在后基板110上形成水平电场,可以改变分布在聚合物基质131内的微液晶滴132的透光率。分布在聚合物基质131内的微液晶滴132可以利用喷墨法滴注,然后利用紫外线固化工艺固定在后基板110上。
微液晶滴132以胶囊形状分布在聚合物基质131中,从而形成液晶分子微粒。如果通过在像素电极113和公共电极114之间施加电压产生水平电场,那么分子的取向方向改变。
液晶分子微粒具有透明结构,但彼此间并不溶解。如果强行将两种不同折射率的液体混合在一起,整个液体变成不透明乳白状。这种现象的产生是因为混合状态的各种液体变得不透明并且当光通过分界面时由于两种液体间折射率的不同在分界处产生光。
如果微液晶滴132以微胶囊的形状形成并分布在聚合物基质131中,如图4a所示,当不施加电压时由于液晶分子微粒和聚合物基质131之间折射率的不同入射光全部散射。因此,微液晶滴132变成乳白色不透明状态。
然而,如图4b所示,如果施加外部电压,液晶分子微粒的微液晶滴132以水平电场的方向取向。因此,微液晶滴132和聚合物基质131之间的折射率在整个微粒中变成恒定。这时,如果聚合物基质131(即分散催化剂)的折射率与微液晶滴132的折射率相同,在聚合物基质131和微液晶滴132的界面处就不会发生散射,界面看起来是透明的。
因此,PDLC显示器能用作根据电压的开/关改变其透光率的显示器件。
通常,在PDLC显示器中,直径1-2口的微液晶滴132分布在具有不同厚度的聚合物薄膜上。如果将PDLC薄膜夹在两个透明电极之间并将电场施加到PDLC薄膜,液晶的指向矢以电场的方向取向。这时,如果液晶的折射率与聚合物的折射率相同,由于光透射薄膜变得透明。
然而在本发明的第一个实施方式中,没有使用在两个透明电极间夹入PDLC薄膜然后施加电场的方法,而是就像在普通共平面开关模式LCD中一样使用共平面开关模式,并仅在黑基质下面形成PDLC层。因此,不仅能够降低PDLC层的使用,还能很容易地实现暗状态。换句话说,在前基板120上形成的黑基质122起阻挡光线的作用,而且光线沿着光源140、PDLC层和第一反射板150延伸。因此,当不施加电压时能够容易地实现暗状态。
尤其是,如果去掉电场,由于表面锚定能液晶分子微粒的指向矢将变得无序,而且液晶分子微粒的有效折射率变得与聚合物明显不同。因此,通过由于液晶分子微粒和聚合物之间折射率的失配在分界面处的光学散射使薄膜变得不透明,所以能够实现暗状态。
图5示出了根据本发明的第一实施方式的PDLC显示器的示意性平面图。
参考图3和图5,标号101和102分别表示栅线和数据线。在栅线与数据线交叉的区域限定一个子像素。标号130表示包括聚合物基质131、微液晶滴132和光刻胶壁134的PDLC层。由于前基板120的第一黑基质122在PDLC层130上形成,从外部实际上看不到PDLC层130而是为了便于描述而示出的。此外,第二黑基质141在光源140上形成,第一反射板150的浮动金属(即铝)151在PDLC层130的一侧形成。
在非工作状态,光源140提供的光不穿过PDLC层130,导致没有微突出(micro projection),因此可以实现暗状态。
因此,当横向光被全部阻挡时在浮动金属(即铝)151的非反射状态显示黑色,从而显示出鲜明的色调。
在工作状态,光通过光源140、PDLC层130和第一反射板150发射到外界。当光源140提供的光穿过PDLC层130的内部时,因为PDLC层用作横向光入射的快门控制光线的量,所以可以实现高质量的开/关转换和设计、工艺及材料方面的简单化特性。
换句话说,在工作状态,在水平电场的作用下形成具有固定指向性的PDLC层130。因此,相对于光源140提供的光线实施微突出(micro projection)从而实现亮状态。这时,需要选择材料使PDLC在短轴方向的折射率与聚合物的折射率相同。
在入射光的部分和显示光的部分之间区域的比率以及第一反射板150及第二反射板142的倾斜角可以根据反射光的效率和光学特性需求而改变。
另外,当需要足够的色调呈现时,可以通过控制添加到PDLC层130的颜料成分的颜料溶液的类型和含量校正色彩感觉。
图6是根据本发明的第二实施方式PDLC显示器的垂直截面图。
参考图6,根据本发明的第二实施方式,除第一反射板150的浮动金属151a在后基板上并平行于后基板形成外,PDLC显示器与本发明第一实施方式中的PDLC显示器一样。在此实施方式中,为了简便与第一实施方式相同的部分将省略掉。换句话说,根据本发明第二实施方式的PDLC显示器阐述了在第一反射板150内没有形成支撑层。当简易制造PDLC显示器时可以使用本发明的第二实施方式。
图7是根据本发明的第三实施方式PDLC显示器的垂直截面图。
参考图7,根据本发明的第三实施方式,PDLC显示器与本发明的第一实施方式中的PDLC显示器基本上相同,不同之处在于:光源140的黑基质141a、反射板142a、发光层143a和ITO层144a不是相对于前基板120倾斜形成而是垂直于前基板120形成的。在此实施方式中,为了简便与第一实施方式中相同的描述省略掉。即,当简易制造PDLC显示器时可以使用根据本发明的第三实施方式的PDLC显示器。
图8是根据本发明的第四实施方式PDLC显示器的垂直截面图。
参考图8,根据本发明的第四实施方式的PDLC显示器与本发明第一实施方式中PDLC显示器基于上相同,不同之处在于:第一反射板150的支撑层152a在前基板120上形成且浮动金属151相对于前基板120倾斜形成。在此实施方式中,为了简便与第一实施方式中相同的描述省略掉。换句话说,根据本发明的第四实施方式的PDLC显示器阐述了第一反射板150的支撑层152a在前基板120而不是后基板110上形成。
图9是根据本发明的第五实施方式PDLC显示器的垂直截面图。
参考图9,根据本发明第五实施方式的PDLC显示器与本发明第四实施方式中PDLC显示器基本上相同,不同之处在于:光源140的黑基质141a、反射板142a、发光层143a和ITO层144a形成为不是相对于前基板120倾斜而是垂直于前基板120。在此实施方式中,为了简便省略掉与第四实施方式中相同的描述。换句话说,当简易制造PDLC显示器时与本发明的第四实施方式相比可以使用根据本发明第五实施方式的PDLC显示器。
综上所述,根据本发明的第一到第五实施方式,PDLC显示器具有相同的结构表现在:PDLC层130仅在黑基质122下面形成、代替现有背光单元的光源140在PDLC层130的一侧形成以及第一反射板150在PDLC层130的另一侧形成。
图10示出了根据本发明的PDLC显示器的制造方法的第一实施方式的示意图。
参考图10,分别形成后基板110和前基板120,在后基板110或前基板120上形成PDLC层130,然后通过接合工艺(coalesced process)将后基板110和前基板120接合在一起,从而完成PDLC显示器。
首先,通过下面的工艺制造后基板110:在玻璃基板111上形成TFT 112、像素电极113和公共电极114,像素电极113和公共电极114是用来产生水平电场的电极。在根据本发明PDLC显示器的制造方法的第一实施方式中,可以形成与第一反射板150粘结因而使透明树脂层152相对于后基板110倾斜的透明树脂层152(即,支撑层)。尤其是,在其上形成有TFT112、像素电极113和公共电极114的后基板110上形成具有预定倾斜角的透明树脂层152后,为了形成第一反射板150的浮动金属151可以在透明树脂层152上形成铝(Al),但不限于此。
其次,通过下列工艺制造前基板120:在第二玻璃基板121上形成第一黑基质122和第二黑基质141,第一黑基质122和第二黑基质141可以同时或顺序形成。在第二黑基质141上形成第二反射板142使相对于前基板120倾斜。第二反射板142可以由铝(Al)构成。发光层143在第二反射板142的前表面形成,并且ITO层144在暴露的前表面上形成。
PDLC层130在前基板120上形成的黑基质122下面形成,从而与黑基质122对应。PDLC层包括聚合物基质131、包括液晶分子微粒的微液晶滴132、颜料微粒133和光刻胶壁134。通过顺序应用喷墨滴注工艺和固化工艺可以形成PDLC层130。尤其是可以在第一黑基质122上形成光刻胶壁134并在光刻胶壁134之间形成PDLC层130。
可以分开执行前基板120的形成工艺和后基板110的形成工艺。然后接合前基板120和后基板110,从而完成制造工艺。
与此同时,还可以执行制造从TFT顶部至光源140以及从浮动金属151顶部到前基板120的真空室的工艺。
图11示出了根据本发明PDLC显示器的制造方法的第二实施方式的示意图。
参考图11,除了PDLC层130是在后基板110上形成外,根据本发明的PDLC显示器制造方法的第二实施方式与本发明PDLC显示器制造方法的第一实施方式相同。因此,为了简便省略掉与第一实施方式相同的描述。
更具体地说,光刻胶壁134在前基板120下方形成以便与第一黑基质122对应。然后在光刻胶壁134之间形成PDLC层130。通过顺序应用喷墨滴注工艺和固化工艺可以形成PDLC层130。
图12示出了根据本发明PDLC显示器制造方法的第三实施方式的示意图。
参考图12,根据本发明的PDLC显示器制造方法的第三实施方式除了第一反射板150是在前基板120上形成之外,与图10中示出的依据本发明PDLC显示器制造方法的第一实施方式相同。因此,为了简便省略掉与第一实施方式相同的描述。
更具体地说,与第一反射板150粘结的透明树脂层152(即,支撑层)形成为使透明树脂层152相对于前基板120倾斜。也就是说,在其上形成有第一黑基质122和光源140的前基板120上形成具有预定倾斜角的透明树脂层152之后,为了形成第一反射板150的浮动金属151可以在透明树脂层152上形成铝(Al),但不限于此。
因此,在第一黑基质122、光源140,然后第一反射板150形成的情况下形成PDLC层130。最后接合后基板110和前基板120,从而完成PDLC显示器。
图13示出了根据本发明的PDLC显示器制造方法的第四实施方式的示意图。
参考图13,根据本发明的PDLC显示器制造方法的第四实施方式除了第一反射板150是在前基板120上形成外,与图11中所示根据本发明的PDLC显示器制造方法的第二实施方式相同。因此,为了简便省略掉与第二实施方式相同的描述。
更具体地说,与第一反射板150粘结的透明树脂层152(即,支撑层)形成为使透明树脂层152相对于前基板120。实际上,在形成有第一黑基质122和光源140的前基板120上形成具有预定倾斜角的透明树脂层152后,可以在透明树脂层152上形成铝(Al)以形成第一反射板150的浮动金属151,但不限于此。
后基板110和前基板120接合在一起从而完成PDLC显示器。
根据本发明的实施方式,不使用现有的背光单元而是在PDLC层的一侧形成光源。因此,能够获得设计、工艺和材料方面的简化性。
根据本发明的实施方式,在保持一般PDLC显示器高透光率和视角特性的基础上可以获得低廉而又高质量的显示特性。也就是说,由于PDLC层在黑基质下面形成,从屏幕的前面就不能直接看到PDLC层了,从而可以改善黑色质量。
根据本发明的实施方式,通过形成具有高板间隙(panel gap)的PDLC层可以提高对比度。此外,通过形成具有低板间隙的PDLC层可以提高响应速度和驱动电压。换句话说,为提高对比度,PDLC层能够形成为具有高板间隙。为了提高响应速度和驱动电压,PDLC层能够形成为具有低板间隙。
根据本发明的实施方式,由于可以在没有涂敷定向膜,摩擦和偏振板粘接工艺的情况下实现本发明的工艺,所以可以简化工艺和节省生产成本。
根据本发明的实施方式,由于不用聚酰亚胺溶液(即,定向剂)、偏振板和滤色片可以节省材料成本,而且降低液晶的使用。
根据本发明的实施方式,可以实现宽视角和高亮度。此外,与现有的PDLC显示器相比,能够适当地控制驱动电压和响应速度或对比度。
虽然本说明书接合目前实际的示意性实施方式进行了描述,但是应该理解本发明不限于已公开的实施方式,而是与此相反,意在覆盖落入所附权利要求书的精神和范围内的各种修改和等效变形。

Claims (25)

1、一种聚合物分散液晶显示器,包括:
后基板,其上形成有薄膜晶体管、第一电极和第二电极;
前基板,与后基板分开,并在该前基板上形成有与形成有薄膜晶体管的区域相对应的第一黑基质;
聚合物分散液晶层,设置在第一黑基质下面并且形成在前基板和后基板之间;
光源,形成在聚合物分散液晶层一侧并向聚合物分散液晶层的一侧提供光线;以及
第一反射板,形成在聚合物分散液晶层另一侧并用于反射通过聚合物分散液晶层入射的光。
2、根据权利要求1所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,光源包括自发光体。
3、根据权利要求2所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,自发光体包括有机电致发光的发光二极管。
4、根据权利要求1所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,光源包括:
在前基板上形成的第二黑基质;以及
在第二黑基质上形成的发光材料。
5、根据权利要求4所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,发光材料在的第二黑基质上形成,以相对于前基板倾斜。
6、根据权利要求4所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,发光材料在第二黑基质上形成,以垂直于前基板。
7、根据权利要求4所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,还包括第二反射板,在第二黑基质和发光材料之间形成并于反射由自发光材料发出的光线。
8、根据权利要求4所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,还包括铟锡氧化物层,在发光材料的前表面上形成并且用于保护发光材料。
9、根据权利要求8所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,铟锡氧化物层用作将电源施加到发光材料的电极。
10、根据权利要求1所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,后基板的像素电极和公共电极产生在聚合物分散液晶层内的水平电场。
11、根据权利要求10所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,在像素电极和公共电极上施加电压时,聚合物分散液晶层散射光源提供的横向光,并将散射后的光提供给第一反射板。
12、根据权利要求10所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,当像素电极和公共电极间不施加电压时,聚合物分散液晶层阻挡光源发出的横向光。
13、根据权利要求1所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,聚合物分散液晶层包括:
聚合物基质;
分散在聚合物基质内的微液晶滴;以及
在呈胶囊形状的微液晶滴内的液晶分子微粒。
14、根据权利要求13所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,聚合物分散液晶层还包括添加到聚合物基质并用于表现颜色的颜料微粒。
15、根据权利要求13所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,还包括在聚合物分散液晶层两侧形成并用于容纳聚合物分散液晶的壁。
16、根据权利要求15所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,所述壁包括光刻胶。
17、根据权利要求1所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,聚合物分散液晶层具有用于形成单元间隙的突出形状。
18、根据权利要求1所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,第一反射板包括:
具有非电极特性的反射体的浮动金属,用于反射从聚合物分散液晶层入射的光;以及
支撑浮动金属的支撑层。
19、根据权利要求18所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,浮动金属以相对于前基板的预定倾斜角形成在支撑层上。
20、根据权利要求18所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,支撑层包括透明树脂。
21、根据权利要求18所述的聚合物分散液晶显示器,其特征在于,浮动金属以垂直于前基板的方式在支撑层上形成。
22、一种聚合物分散液晶显示器的制造方法,包括:
在前基板上形成黑基质;
在黑基质的一侧形成光源,该光源用于向黑基质的一侧提供横向光;
在前基板上形成对应于黑基质的聚合物分散液晶层;
在后基板上方形成薄膜晶体管、像素电极和公共电极;
在后基板上方形成反射板;以及
接合形成有光源和聚合物分散液晶层的前基板和形成有反射板的后基板。
23、一种聚合物分散液晶显示器的制造方法,包括:
在前基板上形成黑基质;
在黑基质的一侧形成光源,该光源用于向黑基质的一侧提供横向光;
在后基板上方形成薄膜晶体管、像素电极和公共电极;
在后基板上方形成反射板;
形成聚合物分散液晶层,该聚合物分散液晶层对应于黑基质并且提供在后基板上方;以及
接合形成有光源的前基板和形成有反射板和聚合物分散液晶层的后基板。
24、一种聚合物分散液晶显示器的制造方法,包括:
在前基板上形成黑基质;
在黑基质一侧形成光源,该光源用于向黑基质一侧提供横向光;
在黑基质另一侧形成反射板;
在前基板上对应于黑基质形成聚合物分散液晶层;
在后基板上方形成薄膜晶体管、像素电极和公共电极;以及
结合形成有光源、反射板和聚合物分散液晶层的前基板以及后基板。
25、一种聚合物分散液晶显示器的制造方法,包括:
在前基板上形成黑基质;
在黑基质一侧形成光源,该光源用于向黑基质一侧提供横向光;
在黑基质另一侧形成反射板;
在后基板上方形成薄膜晶体管、像素电极和公共电极;、
形成聚合物分散液晶层,该聚合物分散液晶层对应于黑基质并且提供在后基板上方;以及
接合形成有光源和反射板的前基板和形成有聚合物分散液晶层的后基板。
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