CN101279459A - 一种防渗漏竹木材料容器及其制备方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种防渗漏竹木材料容器的制备方法和装置。容器按以下步骤进行：将竹木材料制作成容器形状，用蒸汽消毒光滑筒身、放入烘箱烘干；将制作好的竹筒，利用真空吸蜡设备进行吸蜡处理，将容器放入110℃的密封剂中，利用真空泵对竹筒内部抽真空或加压，2分钟后容器将会把高温液态的密封剂吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，贴商标、标签，再筒身处套装热收缩膜，入库。本发明利用竹木材的流体渗透性采用加正/负压的方式使密封剂渗入物料的孔隙中，将竹制容器的维管束结构间的孔隙堵住或者将木材的流体渗透路径堵住，有效的减少了容器内包装产品的渗漏(如酒饮料等的渗漏)，使得竹木材料容器有防渗漏防霉变的特性。本发明利于容器内包装产品的长时间存放。
Description
技术领域
本发明涉及一种防渗漏竹材或者木材制作的容器及制备方法和设备。
背景技术
自古以来，竹材和木材的用途大部份用于建筑材料，家具及编织工艺品，用竹材或木材作为饮料和盛酒的容器市场上未见有流行，主要原因是竹木材作为包装材料时，竹木材料的天然结构为流体的渗透提供了路径，导致利用竹筒作为容器存放饮品时会出现渗漏问题。竹木材料容器的渗漏问题是制约竹材和木材作为包装材料的主要因素。竹木材料容器与传统的饮料和酒的包装如玻璃瓶，瓷瓶或易拉罐相比具有天然绿色环保等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防渗漏竹材或者木材制作的容器及制备方法和设备，解决了竹筒容器的渗漏问题，延长了竹筒饮料或酒的存放时间，使得竹木材料容器更具有实用价值。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：竹木材料容器作为饮料及酒的容器时，将筒身一端封口，另一端开孔，采用加正/负压的方式使密封剂渗入物料的孔隙中密封筒身。
本发明的竹木材料容器的制作方法可按以下步骤进行：
1)容器制作：竹木材料制作成容器形状，用蒸汽消毒(气蒸还可以提高物料的渗透率)，光滑筒身、放入烘箱烘干。
2)防渗漏处理：将制作好的竹筒，利用(自行设计的)防渗漏处理装置(真空吸蜡设备)进行吸蜡处理，将容器放入110℃的密封剂中，利用真空泵对竹筒内部抽真空，2分钟后容器将会把高温液态的密封剂吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，贴商标、标签，再筒身处套装热收缩膜，入库。
3)密封剂的配方：采用食品级的石蜡80％-90％，聚乙烯5％-15％，硬脂酸5％-10％混合而成。
上述方法所使用的防渗漏处理装置：由真空泵(5)、温度传感器(6)、温控装置(7)、加热装置(8)、导管与竹筒孔的接口装置(4)等构成；导管的一端通过导管与竹筒孔的接口装置(4)与竹筒孔(2)相连，另一端与真空泵(5)相连，温度传感器6浸没在密封剂中，并将与温控装置(7)连接，温控装置(7)连接加热装置(8)。
本发明的积极效果在于：利用竹木材的流体渗透性通过采用加正/负压的方式使密封剂渗入物料的孔隙中，将竹制容器的维管束结构间的孔隙堵住或者将木材的流体渗透路径堵住，有效的解决了竹筒容器的渗漏(如酒饮料等的渗漏)问题，使得竹木材料容器有防渗漏防霉变的特性，延长了竹筒饮料或酒的存放时间，使得竹木材料容器更具有实用价值。竹木材料用完之后，毁之方便，对环保有极大的好处；作为一种包装，具有美观和工艺化，用完后还具有观赏价值。
附图说明
图1为竹木材料容器结构示意图。
图2为本发明的防渗漏处理装置简化示意图。
图1中，1-容器瓶体，2-容器注入口(竹筒孔)，3-瓶塞。
图2中，4-导管与竹筒孔的接口装置，5-真空泵，6-温度传感器，7-温控装置，8-加热装置。
具体实施方式
实施例：
本发明利用竹木材料的流体渗透性采用加正/负压的方式使密封剂渗入物料的孔隙中的方式进行防渗漏处理，有效的减少了竹木材料容器的渗漏问题。容器的具体制作方法：
1)龙竹选用2年至3年间，鲜竹节锯开后进行蒸煮，消毒(将竹筒的渗透率提高有利于防渗漏处理)然后再用车木设备进行加工，去掉筒身外表竹节，光滑筒身，放入烘箱烘干；
2)防渗漏处理：将制作好的竹筒，利用防渗漏处理装置进行吸蜡处理，将容器放入110℃的密封剂中，利用真空泵对竹筒内部抽真空，2分钟后容器将会把高温液态的密封剂(90℃-110℃)吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，贴商标、标签，再筒身处套装热收缩膜，入库。
其中的密封剂为：采用食品级的石蜡80％，聚乙烯10％，硬脂酸10％混合而成。然后在竹节上打一个0.8cm的孔，再进行消毒一次，放入防渗漏处理装置中利用密封剂将筒身全部封住，以保证隔绝空气。然后灌注饮料或酒、贴商标和标签，筒身处套装热缩膜、入库。
上述的防渗漏处理装置如图2所示，由真空泵5、温度传感器6、温控装置7、加热装置8、导管与竹筒孔部位的接口装置4等构成；导管的一端通过导管与竹筒孔的接口装置4与竹筒孔2相连，另一端与真空泵5相连，利用真空泵5对竹筒抽真空；温度传感器6浸没在密封剂中测量密封剂温度，并将温度信号传递到温控装置7，温控装置7控制加热装置8的加热时间，从而将密封剂的温度控制在要求的范围之内。
实施例2：
除密封剂配制为：食品级的石蜡90％，聚乙烯5％，硬脂酸5％混合而成以外，其余均与实施例1相同。
Claims (4)
1、一种防渗漏竹木材料容器的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行：
1)容器制作：竹木材料制作成容器形状，用蒸汽消毒光滑筒身、放入烘箱烘干；
2)防渗漏处理：将制作好的竹筒，利用防渗漏处理装置进行吸蜡处理，将容器放入110℃的密封剂中，利用装置中的真空泵对竹筒内部抽真空或加压，2分钟后容器将会把高温液态的密封剂吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，贴商标、标签，再筒身处套装热收缩膜，入库。
2、根据权利要求1所述的防渗漏竹木材料容器的制备方法，其特征在于密封剂是：用食品级的石蜡80％-90％，聚乙烯5％-15％，硬脂酸5％-10％混合而成。
3、用权利要求1所述的木材料容器的制备方法制备的防渗漏竹木材料容器。
4、权利要求1所述的木材料容器的制备方法所使用的装置，其特征在于该装置是防渗漏处理装置，由真空泵(5)、温度传感器(6)、温控装置(7)、加热装置(8)、导管与竹筒孔的接口装置(4)等构成；导管的一端通过导管与竹筒孔的接口装置(4)与竹筒孔(2)相连，另一端与真空泵(5)相连，温度传感器6浸没在密封剂中，并将与温控装置(7)连接，温控装置(7)连接加热装置(8)。
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