CN101279453B - 刨切竹单板覆面集装箱地板生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的刨切竹单板覆面集装箱地板包括表层和中间层,表层材料为刨切竹单板,中间层由干燥木质单板或竹质单板压合而成,中间层至少一面覆贴刨切竹单板。本发明所述的刨切竹单板覆面集装箱地板生产工艺是:将干燥单板用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯、预压、热压,压合后的产品作为中间层使用;再在中间层的单面或双面上压贴刨切竹单板热压,压合后的产品再根据要求进行锯边和铣边。本发明所述的刨切竹单板覆面集装箱地板另一生产工艺是:以刨切竹单板作为集装箱地板的面层和底、以干燥木质单板或竹质单板作为中间层,用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯,经预压、热压,再将压合后的产品经过定厚砂光、锯边、铣边,最后得到成品集装箱地板。

Description

刨切竹单板覆面集装箱地板生产工艺
技术领域
本发明涉及一种集装箱地板及其生产工艺,特别是一种刨切竹单板覆面集装箱地板及其生产工艺。 
背景技术
普通集装箱地板,用天然木质或竹质单板按纤维方向进行纵、横交错垂直排列,经涂胶组坯、预压、热压、砂光、锯边和铣边等工序生产而成。这种普通集装箱地板对表层材料的要求非常高,需要消耗大量的优质木材。同时,由于表层单板存在的天然缺陷,如色差、变色、纹理差异等,产品质量存在不稳定性。 
发明内容
本发明的目的是研制出一种刨切竹单板覆面集装箱地板及其生产工艺。 
本发明要解决的现有集装箱地板需要消耗大量的优质木材和表层存在的色差、变色、纹理差异等天然缺陷导致的产品质量不稳定等的问题。 
本发明所述的刨切竹单板覆面集装箱地板包括表层和中间层,表层覆于中间层上,所述的表层材料为刨切竹单板,中间层由干燥木质单板或竹质单板压合而成,中间层至少一面覆贴刨切竹单板。 
上述刨切竹单板覆面集装箱地板的生产工艺是:首先将干燥木质单板或竹质单板用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经过定厚砂光后作为中间层使用;二是在中间层的单面或双面上压贴刨切竹单板 作为集装箱地板的表层,在125-140℃的热压温度,热压时间5-12min和0.8-1.8Mpa的热压压强作用下进行热压,然后根据要求进行锯边和铣边。 
上述刨切竹单板覆面集装箱地板的另一生产工艺是:以刨切竹单板作为集装箱地板的面层和底层,以干燥木质单板或竹质单板作为中间层,用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经过定厚砂光、锯边、铣边后得到成品集装箱地板。 
本发明提供的一种刨切竹单板覆面集装箱地板,其表层材料为刨切竹单板,它代替了原有以天然木质单板作为集装箱地板的表层,减少优质单板或优质木材的消耗量。同时本发明的装箱地板纹理美观一致,无天然木质单板表面的材质缺陷,保证产品质量的相对稳定。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。 
本发明所述的刨切竹单板覆面集装箱地板包括表层和中间层,表层包括面层或/和底层,表层覆贴于中间层上。所述的表层材料为刨切竹单板,中间层由干燥木质单板或竹质单板压合而成,中间层至少一面覆贴刨切竹单板。 
上述刨切竹单板(刨切薄竹)的生产工艺是:它以竹材为主要原料,将竹材去除竹青、竹黄后加工成一定规格的竹片,竹片经过蒸煮、漂白、干燥、精刨后进行涂胶组坯、压合成型,成型后的板枋通过刨切加工成不同厚度使用要求的竹单板。 
上述刨切竹单板覆面集装箱地板的生产工艺是:首先将干燥木质单板或竹质单板用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经 过定厚砂光后作为中间层使用;二是在中间层的单面或双面上压贴刨切竹单板作为集装箱地板的表层,在125-140℃的热压温度,热压时间5-12min和0.8-1.8Mpa的热压压强作用下进行热压,然后根据要求进行锯边和铣边。 
上述刨切竹单板覆面集装箱地板的另一生产工艺是:以刨切竹单板作为集装箱地板的面板和底板,以干燥木质单板或竹质单板作为中间层,用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经过定厚砂光、锯边、铣边后得到成品集装箱地板。 
本发明中所述的刨切竹单板不但可以作为集装箱地板的表层使用,也可以部分或全部代替天然木质单板用于集装箱地板的生产和使用,也可以在普通竹木复合的集装箱地板或全竹质集装箱地板中部分或全部代替竹质单板用于集装箱地板的生产和使用,满足集装箱地板使用的强度要求。 

Claims (1)

1.一种刨切竹单板覆面集装箱地板的生产工艺,其特征在于:首先将干燥木质单板或竹质单板用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯,预压,在125-140℃的热压温度,30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合,将压合后的产品经过定厚砂光后作为中间层使用;其次是在中间层的单面或双面上压贴刨切竹单板作为集装箱地板的表层,在125-140℃的热压温度,热压时间5-12min和0.8-1.8Mpa的热压压强作用下进行热压,然后根据要求进行锯边和铣边后得到成品集装箱地板;所述的刨切竹单板是指:以竹材为主要原料,将竹材去除竹青、竹黄后加工成一定规格的竹片,竹片经过蒸煮、漂白、干燥、精刨后进行涂胶组坯、压合成型,成型后的板枋通过刨切加工后得到不同厚度的刨切竹单板。
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