CN101269896A - 一种工业园区综合废水达标处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业园区综合废水达标处理的方法。针对工业园区综合废水来源广泛,成分复杂,采用常规的生化处理技术无法稳定达标处理的特点。首先将工业园区综合废水经过混合均质调节pH,减少水质水量的冲击负荷;再通过氧化预处理提高可生化性,有机物去除率约10-40%,COD可降至400-1000mg/L,可生化性(B/C)可提高到0.3以上;然后,向活性污泥、生物膜多种类型的主体生化处理系统中投加0.01-0.1%的活性炭组成PACT系统,有机物去除率约70-90%,COD可降至120-150mg/L;最后,通过混凝沉淀去除悬浮有机物和无机物,有机物去除率约10-30%,COD可稳定在100mg/L以下,达到污水综合排放国家标准(GB 8978-1996)要求(COD<100mg/L)。
Description
技术领域
本发明涉及一种以有机污染物为主包括不同浓度和种类的原料、中间体或者产品的工业园区综合废水达标处理的方法。
背景技术
工业园区综合废水来源广泛,成分复杂,其中的主要有机污染物包括不同浓度和种类的原料、中间体或者产品,其COD约500-1500mg/L,由于水质水量波动大,可生化性差,难以生物降解,治理难度大,一直都是环保科技难题。国内通常常规的生化处理技术进行处理,该技术的耐冲击负荷能力差、难降解有机物去除能力差,一般无法稳定运行。工业园区综合废水经常规生化技术处理后,外观呈黄色或茶色,COD一般在150-300mg/L,无法达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)要求(COD<100mg/L)。
发明内容
1.本发明的目的
针对工业园区综合废水来源广泛、成分复杂,现有技术手段难以处理的问题,本发明提供一种工业园区综合废水达标处理的方法。能够通过氧化预处理提高废水可生化性、强化生化处理提高生物降解效率和生化尾水末端控制等系列方法改善工业园区综合废水处理效果,在较合理的技术经济条件下确保工业园区综合废水稳定达到国家排放标准要求。
2.技术方案
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种工业园区综合废水达标处理的方法,其包括以下步骤:
A)工业园区综合废水首先通过均质处理调节水质水量,并采用稀硫酸或稀碱液调节pH值在3~5之间,COD为500-1500mg/L,B/C(生化需氧量/化学需氧量)达到0.1;
B)工业园区综合废水进入生化处理阶段前先进行氧化预处理,提高其可生化性,有机物去除率为10-40%,COD可降至400-1000mg/L,B/C提高至0.3以上;
C)经预处理后的工业园区综合废水通过投加活性碳强化常规的活性污泥系统或生物膜系统,组成生物活性炭系统(PACT)系统,耐冲击性和运行稳定性显著提高,经生化降解后,有机物去除率为70-90%,COD可降至120-150mg/L;
D)生化尾水中含有部分悬浮的有机物和无机物,通过混凝沉淀能够显著改善SS的去除效果,同时有机物去除率为10-30%,COD可稳定在100mg/L以下,达到污水综合排放国家标准(GB8978-1996)要求(COD<100mg/L)。
本发明中,工业园区综合废水预处理采用的氧化剂有H2O2、H2O2/Fe(II)、O3、ClO2等;优选的氧化剂是H2O2/Fe(II),H2O2浓度为30%,投加量为废水重量的0.2-1%,Fe(II)浓度为50-200mg/,投加量为废水重量的0.2-1%,氧化反应条件为pH在3~5之间。
本发明中生化处理系统中投加的活性碳为粉末活性碳,可以是煤质炭、木质炭等,目数约200-300目,投加量为废水重量的0.01-0.1%。
本发明中生化尾水采用混凝沉淀的方法,利用混凝剂的絮凝网捕作用去除部分悬浮的有机物和无机物,显著改善SS的去除效果,同时有机物去除率为10-30%,COD可稳定在80mg/L以下,达到污水综合排放国家标准(GB8978-1996)要求(COD<100mg/L)。优选的混凝剂是聚合氯化铝铁,优选的助凝剂是聚丙烯酰胺,聚合氯化铝铁重量百分比浓度为10-20%,投加量为废水重量的1-5%,聚丙烯酰胺重量百分比浓度为0.01-0.05%,投加量为废水重量的1-5%。
3.有益效果
本发明提供了一种工业园区综合废水达标处理的方法,集成使用氧化预处理技术、强化生化技术和末端物化控制技术稳定实现工业园区综合废水的达标处理。通过该方法,能够使COD为500-1500mg/L、采用常规方法难以有效稳定处理的工业园区综合废水,首先提高其可生化性,然后经强化生化PACT系统去除大部分的污染物,再通过混凝沉淀的末端控制获得稳定达标处理的出水。获得的处理出水中,COD降至100mg/l以下,COD去除率>80%。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进一步说明。
实施例1
工业园区综合废水COD为800mg/L,采用10L/h的处理流量进行小试。首先首先通过均质处理调节水质水量,采用稀硫酸或稀碱液调节pH值为3~5,生化需氧量/化学需氧量达到0.1,投加H2O2/Fe(II),H2O2重量百分比浓度为30%,Fe(II)浓度为100mg/L,进行曝气混合,氧化反应30min左右,间歇操作。每批次投加量均为25mL。氧化预处理出水采用稀碱液调节pH至中性,静置沉淀后上清液的COD为650mg/L,可生化性可提高到0.3以上,然后用泵送入生化处理系统。
将目数约200目的煤质粉末活性炭投加入活性污泥法生化处理工段,好氧反应时间约24h。每天投加量约125mL。生化出水经沉淀后上清液的COD为120mg/L,然后自流入尾水末端控制系统。
将聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺分别投入生化尾水的混凝处理池,聚合氯化铝铁重量百分比浓度约10%,聚丙烯酰胺浓度重量百分比浓度约0.01%,快速反应时间2min,慢速反应时间20min,沉淀时间1h。每批次投加量均为5mL。沉淀后上清液的COD为80mg/L,满足污水综合排放国家标准(GB8978-1996)的要求。
经过上述集成工艺方法,连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD约80-90mg/L,去除率接近90%。
实施例2
用聚合氯化铝将实施例1中所用聚合氯化铝铁替代,聚合氯化铝浓度约20%,每批次投加量均为8mL。不再投加聚丙烯酰胺。可以得到与实施例1接近的处理效果。连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD稳定在90-100mg/L之间,去除率稳定在85%以上。
实施例3
工业园区综合废水COD为1500mg/L,采用10L/h的处理流量进行小试。投加实施例1中的药剂并保持投加浓度不变,反应时间和条件不变,但是投加量均上调80%。连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD稳定在90-100mg/L之间,去除率稳定在90%以上。
实施例4
工业园区综合废水COD为600mg/L,采用10L/h的处理流量进行小试。投加实施例2中的药剂并保持投加浓度不变,反应时间和条件不变,但是投加量均下调20%。连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD稳定在80-90mg/L之间,去除率稳定在85%以上。
实施例5
工业园区综合废水COD为1500mg/L,采用20L/h的处理流量进行小试。投加实施例1中的药剂并保持投加浓度不变,反应时间和条件不变,但是投加量均上调1.2倍。连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD稳定在90-100mg/L之间,去除率稳定在90%以上。
实施例6
工业园区综合废水COD为500mg/L,采用40L/h的处理流量进行小试。投加实施例1中的药剂,反应时间和条件不变,H2O2浓度保持为30%,其他药剂投加浓度均增加1倍、投加量均增加1倍。连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD稳定在70-85mg/L之间,去除率稳定在85%左右。
实施例7
实施例5中的氧化药剂用H2O2代替、混凝剂用聚合氯化铁代替,其他条件保持不变。连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD稳定在80-100mg/L之间,去除率稳定在80%以上。
实施例8
工业园区综合废水首先通过均质处理调节水质水量,并采用稀硫酸或稀碱液调节pH值为3~5,COD为800mg/L,生化需氧量/化学需氧量达到0.1,采用10L/h的处理流量进行小试。投加H2O2/Fe(II),H2O2重量百分比浓度为30%,投加量为废水重量的1%,Fe(II)浓度为100mg/L,进行曝气混合,氧化反应30min左右,间歇操作。每批次投加量均为25mL。氧化预处理出水采用稀碱液调节pH至中性,静置沉淀后上清液的COD为650mg/L,可生化性可提高到0.3以上,然后用泵送入生化处理系统。
将目数约200目的煤质粉末活性炭投加入活性污泥法生化处理工段,投加量为废水重量的0.05%。好氧反应时间约24h。每天投加量约125mL。生化出水经沉淀后上清液的COD为120mg/L,然后自流入尾水末端控制系统。
将聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺分别投入生化尾水的混凝处理池,聚合聚合硫酸铁重量百分比浓度约20%,投加量为废水重量的5%,聚丙烯酰胺浓度重量百分比浓度约0.01%,投加量为废水重量的1%。快速反应时间2min,慢速反应时间20min,沉淀时间1h。每批次投加量均为5mL。沉淀后上清液的COD为80mg/L,满足污水综合排放国家标准(GB8978-1996)的要求。
经过上述集成工艺方法,连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD约80-90mg/L,去除率接近90%。
实施例9
工业园区综合废水首先通过均质处理调节水质水量,并采用稀硫酸或稀碱液调节pH值为3~5,COD为800mg/L,生化需氧量/化学需氧量达到0.1,采用10L/h的处理流量进行小试。投加H2O2/Fe(II),H2O2重量百分比浓度为30%,投加量为废水重量的0.2%,Fe(II)浓度为100mg/L,进行曝气混合,氧化反应30min左右,间歇操作。每批次投加量均为25mL。氧化预处理出水采用稀碱液调节pH至中性,静置沉淀后上清液的COD为650mg/L,可生化性可提高到0.3以上,然后用泵送入生化处理系统。
将目数约200目的煤质粉末活性炭投加入活性污泥法生化处理工段,投加量为废水重量的0.1%。好氧反应时间约24h。每天投加量约125mL。生化出水经沉淀后上清液的COD为120mg/L,然后自流入尾水末端控制系统。
将聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺分别投入生化尾水的混凝处理池,聚合聚合硫酸铁重量百分比浓度约20%,投加量为废水重量的5%,聚丙烯酰胺浓度重量百分比浓度约0.01%,投加量为废水重量的1%。快速反应时间2min,慢速反应时间20min,沉淀时间1h。每批次投加量均为5mL。沉淀后上清液的COD为80mg/L,满足污水综合排放国家标准(GB8978-1996)的要求。
经过上述集成工艺方法,连续运行5d以上,工业园区综合废水经处理后最终COD约80-90mg/L,去除率接近90%。
Claims (6)
1、一种工业园区综合废水达标处理的方法,其包括以下步骤:
A)工业园区综合废水首先通过均质处理调节水质水量,并采用稀硫酸或稀碱液调节pH值为3~5,COD为500-1500mg/L,生化需氧量/化学需氧量达到0.1;
B)经酸碱调节后的工业园区综合废水通过投加氧化剂进行氧化预处理,将可生化性可提高到0.3以上,有机物去除率为10-40%,COD可降至400-1000mg/L;
C)经氧化预处理后的工业园区综合废水通过投加活性碳强化常规的活性污泥系统或生物膜系统,组成生物活性炭系统,经生化降解后,有机物去除率为70-90%,COD可降至120-150mg/L;
D)生化尾水中含有部分悬浮的有机物和无机物,通过混凝沉淀进行处理,同时有机物去除率为10-30%,COD可稳定在100mg/L以下,达到污水综合排放国家标准GB8978-1996要求。
2、根据权利要求1所述的工业园区综合废水达标处理的方法,其特征是:在步骤B)中,氧化剂为H2O2或H2O2/Fe(II),投加量为废水重量的0.2-1%。
3、根据权利要求1所述的工业园区综合废水达标处理的方法,其特征是:在步骤C)中,活性碳为粉末活性碳,目数为200-300目,投加量为废水重量的0.01-0.1%。
4、根据权利要求1所述的工业园区综合废水达标处理的方法,其特征是:在步骤D)中,混凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁或聚合氯化铝铁,其重量百分比浓度为10-20%,投加量为废水重量的1-5%,助凝剂为聚丙烯酰胺,重量百分比浓度为0.01-0.05%,投加量为废水重量的1-5%。
5、根据权利要求1~4中任一项所述的工业园区综合废水达标处理的方法,其特征是:氧化剂是H2O2/Fe(II),H2O2重量百分比浓度为30%,投加量为废水量的0.2-1%,Fe(II)浓度为50-200mg/L,投加量为废水重量的0.2-1%。
6、根据权利要求1~4中任一项所述的工业园区综合废水达标处理的方法,其特征是:混凝剂是聚合氯化铝铁,助凝剂是聚丙烯酰胺,聚合氯化铝铁浓度为10-20%,投加量为废水重量的1-5%,聚丙烯酰胺浓度为0.01-0.05%,投加量为废水重量的1-5%。
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