CN101268922A - 利用排放空气的回流的直立式真空吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直立式真空吸尘器,其包括:吸入嘴单元;入口,形成在吸入嘴单元的底表面上;喷射路径,靠近入口设置;吸风电机,安装在吸入嘴单元中;主体,结合到吸入嘴单元,并且与吸风电机流体连通。喷射路径朝着被清洁的表面喷射空气。吸风电机产生吸力,以通过入口吸入空气和灰尘。主体利用离心力从空气中分离灰尘、收集灰尘并将空气排放到吸入嘴单元。从主体排出的空气流过吸风电机,然后所述空气从喷射路径被喷射向被清洁的表面,接着被吸入到入口,从而被排出的空气的一部分在真空吸尘器中循环。
Description
本申请要求于2007年3月23日提交到韩国知识产权局的第10-2007-0028701号韩国专利申请的权益,该申请的全部公开通过引用结合于此。
技术领域
本发明涉及一种直立式真空吸尘器。更具体地讲,本发明涉及一种通过吸入嘴单元将空气与灰尘一起吸入、将灰尘收集在旋风灰尘收集单元中、将吸入的空气过滤并将过滤的空气排放的直立式真空吸尘器。
背景技术
传统的直立式真空吸尘器通常利用吸力将灰尘或者污物随着空气一起吸入,以清洁表面,例如清洁地板、地毯等。以下将用术语“灰尘”总体表示灰尘、污物、颗粒和其它类似物质。
这种传统的直立式真空吸尘器设置有主体和安装在主体下部的吸入嘴单元。吸入嘴单元在被清洁的表面上运动。灰尘收集单元和电机室安装在主体内。灰尘收集单元收集从被清洁的表面上吸入的灰尘。电机室设置在灰尘收集单元之下,吸风电机安装在电机室中。
在一些传统的直立式真空吸尘器中,在将灰尘分离出之后,空气被吸回到真空吸尘器内,而不是将空气排放到真空吸尘器的外部。在第20-144875号韩国实用新型登记中公开了这种直立式真空吸尘器。直立式真空吸尘器通过吸入嘴单元从被清洁的表面将灰尘与空气一起吸入。然后,空气和灰尘流入在其中将灰尘与空气分离的主体内。然后灰尘被收集到灰尘袋中。空气通过灰尘袋流入到安装在主体内的吸风电机,再被排放到吸入嘴单元。因此,可以使排放的空气在直立式真空吸尘器中不停地循环。
但是,在将排放的空气吸回的传统直立式真空吸尘器中,吸风电机安装在主体中。因此,主体的体积和质量都很大。这样,主体的重量和尺寸会使清洁变得更加困难。
此外,在传统的直立式真空吸尘器中,吸风电机设置在灰尘袋的下游,灰尘袋通常附着到与吸风电机流体连通的部分上。因此,由于灰尘袋中堆积的灰尘而使吸入空气的路径常常被堵塞或者被阻碍。这样,吸风电机会产生压力损失并发生过载。所以,真空吸尘器的灰尘收集效率降低,导致清洁效率被降低。
发明内容
本发明的一方面在于解决至少上述问题和/或缺点,并且提供至少以下描述的优点。因此,本公开的一方面在于提供一种利用排出的空气使其被吸回到真空吸尘器中直立式真空吸尘器,其中,吸尘器的主体的重量和体积被减小以使用户能够容易地使用真空吸尘器来执行清洁。本公开的另一方面在于提供一种利用排出的空气使其被吸回到真空吸尘器中的直立式真空吸尘器,这种吸尘器提高了灰尘分离效率和灰尘收集效率,从而增加了清洁效率。
本发明的一个实施例在于提供一种直立式真空吸尘器,该直立式真空吸尘器包括:吸入嘴单元;入口,形成在吸入嘴单元的底表面上;喷射路径,靠近入口设置,喷射路径朝着被清洁的表面喷射空气;吸风电机,安装在吸入嘴单元中,吸风电机产生吸力以通过入口吸入空气和灰尘;主体,结合到吸入嘴单元,并且与吸风电机流体连通,主体被构造成利用离心力从通过入口吸入的空气中分离灰尘、收集灰尘并将空气排放到吸入嘴单元,其中,从主体排出的空气流过吸风电机,然后所述空气通过喷射路径从吸入嘴单元被喷射向被清洁的表面,接着通过吸风电机被吸入到吸入嘴单元的入口中,从而使被排出的空气的一部分在真空吸尘器中循环。
本发明的另一实施例在于提供一种直立式真空吸尘器。该直立式真空吸尘器包括:用于容纳空气和来自被清洁的表面上的灰尘的部件,设置在吸入嘴单元中;用于产生吸力以吸入空气和灰尘的部件,所述用于产生吸力的部件位于所述用于容纳空气和灰尘的部件内;用于将灰尘与空气分离的部件,设置在结合到吸入嘴单元的主体内;用于收集灰尘的部件,设置在主体内;用于将空气排放到用于容纳空气和灰尘的部件中的部件,从而所述空气的一部分通过直立式真空吸尘器再循环。
本发明的另一实施例在于提供一种直立式真空吸尘器。该直立式真空吸尘器包括:吸入嘴单元;吸风电机,安装到吸入嘴单元;入口,形成在吸入嘴单元的底表面上;至少一个喷射孔,设置成靠近入口;主体,结合到吸入嘴单元;旋风体,设置在主体中;第一空气流动路径,设置在入口和旋风体之间;灰尘罐,可拆卸地结合到旋风体的下侧;第二空气流动路径,设置在旋风体和所述至少一个喷射孔之间,其中,通过入口接收空气和灰尘,在旋风体中灰尘和空气分离,空气通过所述至少一个喷射孔被排出,然后所述空气的一部分通过直立式真空吸尘器再循环。
附图说明
通过下面参照附图对本发明的特定示例性实施例进行的描述,本发明的上述和/或其它方面将会变得更加清楚,其中:
图1是根据本发明示例性实施例的直立式真空吸尘器的透视图;
图2是图1中示出的直立式真空吸尘器被部分剖开的侧视图,示出了空气流动路径;
图3是图1中示出的直立式真空吸尘器被部分剖开的主视图,示出了空气流动路径;
图4是图2中示出的直立式真空吸尘器的吸入嘴单元的截面的侧视图,示出了空气流动路径。
具体实施方式
以下,将参照附图来详细描述根据本发明示例性实施例的真空吸尘器的灰尘收集设备。
参照图1,根据本发明示例性实施例的直立式真空吸尘器10可包括至少一个吸入嘴单元100和连接到所述吸入嘴单元100的主体200。在这种直立式真空吸尘器10中,重心可以在吸入嘴单元100上,从而主体200可以轻于吸入嘴单元100,使得用户能够容易地移动真空吸尘器10。
主体200可包括框架210和灰尘收集单元230。框架210可包括把手211。把手211可设置在框架210的上端,从而用户可移动真空吸尘器10。主体200可包括设置在其下端上的一对铰链安装单元213,以被铰接到吸入嘴单元100的盒体110上。灰尘收集单元230可包括旋风部分240和灰尘罐250。旋风部分240可利用离心力将灰尘与空气分离。旋风部分240可基本具有圆柱形。流入口241可设置在旋风部分240的一侧上。灰尘罐250可收集在旋风部分240中的从被吸入的空气分离后可由于重力而下降的灰尘。灰尘罐250可以可拆卸地连接到旋风部分240的下侧。
主体200还可包括提升/降低杠杆280和过滤件壳体271。提升/降低杠杆280可将灰尘罐250压向旋风部分240或者将灰尘罐250从旋风部分240释放。过滤件壳体271可容纳过滤件。过滤件壳体271也可与框架210可拆卸地结合。
吸入嘴单元100可在沿着被清洁的表面运动的同时从该表面吸入灰尘。吸入嘴单元100可包括盒体110、检查窗101、前壳体113、高度调节旋钮180、排放路径170和轮子190。可设置检查窗101以观察吸入嘴单元100的内部部件,例如旋转刷150(如图3所示)。前壳体113可盖住旋转刷150(如图3所示)。高度调节旋钮180可升起和降低吸入嘴单元100,以防止地毯或者其它敏感表面由于旋转刷150的旋转而被损坏。排放路径170可朝着盒体110的前部引导空气。轮子190可以可旋转地安装在盒体110的两侧,从而吸入嘴单元100可平稳地在被清洁的表面上运动。
参照图2,吸入嘴单元100可包括电机室111、吸风电机130、入口115、旋转刷150以及前壳体113。吸风电机130可提供将灰尘从被清洁的表面吸入的吸入源。吸风电机可安装在电机室111中。吸风电机130可以是用于驱动旋转刷150的驱动源。旋转刷150可以可旋转地安装在被设置在盒体110的底表面上的入口115内部。前壳体113可设置在电机室111的前面。
空气再吸入通道300可在吸入嘴单元100与主体200之间流体地连通。空气再吸入通道300可将载有灰尘的被吸入的空气与从吸入嘴单元100排出的空气一起朝着灰尘收集单元230引导。空气再吸入通道300可包括第一连接管301、柔性软管303和第二连接管305。第一连接管301的一端可以与入口115流体地连通,其相对端可以设置在盒体110的后部。第一连接管301的所述相对端可以连接到柔性软管303的第一端,柔性软管303的相对的第二端可以连接到第二连接管305的一端。虽然柔性软管303可以被用在空气再吸入通道300的一部分中,但是本发明不限于此。因此,柔性软管可以被用作整个空气再吸入通道。第二连接管305的相对端可以连接到流入口241。
空气再吸入通道300可以与灰尘收集单元230的旋风部分240流体地连通。空气再吸入通道300可以引导空气通过流入口241。可以相对于旋风部分240水平地构造流入口241。为了使流过空气再吸入通道300的被吸入的空气产生旋转,流入口241也可以被设置成与旋风部分240相切。被吸入的空气的旋转可以使灰尘在离心力的作用下与被吸入的空气分离。然后,灰尘由于重力可以落到灰尘罐250中。
栅格过滤件243可以设置在旋风部分240的中间,以防止被分离出来的具有预定尺寸的灰尘再流回到吸风电机130中。为了防止可以降落到灰尘罐250中的灰尘流回到旋风部分240中,可以设置裙部245使其从栅格过滤件243的下端延伸出来。裙部245可以延伸超过旋风部分240的内表面的预定部分。裙部245的底部直径可以大于栅格过滤件243的外径。
灰尘收集单元230可以具有排放管260以朝着吸入嘴单元100排放流过栅格过滤件243的被吸入的空气。排放管260可以穿透灰尘罐250的底表面。排放管260可以垂直地延伸通过灰尘罐250的中间,使得排放管260的上端可与栅格过滤件243的下端流体地连通。第一过滤件273可以设置在排放管260的下端。第一过滤件273可以对通过排放管260排出的空气进行过滤。第一过滤件273可以被容纳在过滤件壳体271中。
排放管260可以与导向管215流体地连通。导向管215可以将空气引导到电机室111中。导向管215可以安装在所述一对铰链安装单元(见图3)的至少一个上。第一过滤件273可以设置在排放管260与导向管215之间,使得被过滤的空气可以通过导向管215流到电机室111中。
框架210可包括用于安装灰尘收集单元230的容器单元217。容器单元217可安装在框架210的前面。
参照图3,吸风电机130可以是用于驱动旋转刷150的驱动源。为了驱动旋转刷150,吸风电机130通过传动皮带151将驱动力传递到旋转刷150。传动皮带151可以缠绕在驱动轴131和旋转刷150之间。
可以在吸入嘴单元100的底表面上设置多个喷射孔171,以使它们可直接贴近被清洁的表面。所述喷射孔171可以靠近旋转刷150的前面。因此,可以将来自所述多个喷射孔171的空气引向靠近旋转刷150的前面的面对盒体110底表面的被清洁的表面,以搅动灰尘。灰尘的搅动可以增加吸入效率。来自所述喷射孔171的空气可以防止被搅动的灰尘飞向吸入嘴单元100的外部。所述喷射孔171还可以引导被搅动的灰尘使其直接流入入口115(见图2)。
柔性软管303(见图2)可以绕着框架210的所述铰链安装单元213设置,以使主体200在清洁操作中可平稳地绕着所述铰链安装单元213旋转。
参照图4,盒体110可以设置有排放路径170和喷射路径170a。排放路径170可以被构造成朝着盒体110的前部引导从电机室111排出的空气。为了朝着被清洁的表面喷射被排出的空气,喷射路径170a可以与排放路径170流体地连通。多个喷射孔171可以形成在喷射路径170a的末端,并且可以位于直接贴近被清洁的表面的区域。喷射路径170a可以朝着盒体110的后部以预定曲率向内弯曲,从而所述多个喷射孔171可以朝着入口115设置。
另外,在以上描述的实施例中,通过所述喷射孔171排出的空气在真空吸尘器10中循环,但是本发明不限于此。为了防止盒体110的内部温度由于吸风电机130产生的热而上升过多,可以形成使排放路径170的一部分能够被选择性地打开的开口(未示出)。
为了过滤从电机室111排出的空气,在排放路径170中可以设置第二过滤件173。如果设置了第一过滤件273,则由第一过滤件273过滤的空气可以被第二过滤件173再次过滤。例如,为了过滤微小的灰尘颗粒,第二过滤件173可包括高效微粒空气过滤器(hepa filter)。
以下,将参照图3和图4描述根据本发明示例性实施例的利用排放的空气使其吸回到真空吸尘器中的直立式真空吸尘器的操作。
当对真空吸尘器10提供功率时,该功率可使设置在吸入嘴单元100中的吸风电机130产生吸力。可以在吸入嘴单元100的入口115与被清洁的表面之间产生吸力。然后,空气可以与在被清洁的表面上的灰尘一起通过入口115吸入到吸入嘴单元100中。
在流过入口115之后,被吸入的载有灰尘的空气可以流过空气再吸入通道300,进入到灰尘收集单元230的旋风部分240中。随着被吸入的空气流过流入口241,流入口241使被吸入的空气旋转。空气的旋转使灰尘在离心力的作用下与所述空气分离。与被吸入的空气分离的灰尘由于重力而下降。然后,灰尘可被收集在灰尘罐250中。然后,空气可流过栅格过滤件243,进入排放管260。
流过排放管260的空气可以被第一过滤件273过滤。然后,空气可以流过导向管215,进入吸风电机130。然后,可将空气从吸风电机130排放到电机室111。接着,可通过排放路径170朝着喷射路径170a引导被排出的空气。被排出的空气可以经所述多个喷射孔171被喷射到被清洁的表面。在被清洁的表面上的灰尘,例如埋在地毯中的灰尘,通过排出的空气被搅动,从而增加了吸入效率。排放到被清洁的表面上的空气可以流入吸入嘴单元100的入口115中。从而,空气可以在真空吸尘器10中循环。
如上所述,根据本发明的示例性实施例,吸风电机可以设置在真空吸尘器的下部,例如,在吸入嘴单元中。因此,因为吸风电机没有设置在主体中,所以可以减小吸尘器主体的重量和体积。从而,任何人都可以容易地使用真空吸尘器来进行清洁。
此外,用于收集利用旋风分离出的灰尘的灰尘收集单元使灰尘分离效率最大化,从而增加了清洁效率。而且,在清洁操作中,基本防止吸入到真空吸尘器中的空气被排放到真空吸尘器的外部。因此,可以抑制来自灰尘的任何气味。
上述示例性实施例和优点仅仅是示例性的,不应该被解释为对本发明的限制。本教导可以容易地应用到其它类型的设备中。而且,对本发明的示例性实施例的描述是解释性的,不限制权利要求的范围,任何替换、修改和改变对本领域的技术人员来说都是显而易见的。
Claims (20)
1、一种直立式真空吸尘器,包括:
吸入嘴单元;
入口,形成在吸入嘴单元的底表面上;
喷射路径,靠近入口设置,喷射路径朝着被清洁的表面喷射空气;
吸风电机,安装在吸入嘴单元中,吸风电机产生吸力以通过入口吸入空气和灰尘;
主体,结合到吸入嘴单元,并且与吸风电机流体连通,主体被构造成利用离心力从通过入口吸入的空气中分离灰尘、收集灰尘并将空气排放到吸入嘴单元,
其中,从主体排出的空气流过吸风电机,然后所述空气通过喷射路径从吸入嘴单元被喷射向被清洁的表面,接着通过吸风电机被吸入到吸入嘴单元的入口中,从而使被排出的空气的一部分在真空吸尘器中循环。
2、如权利要求1所述的直立式真空吸尘器,其中,所述主体包括:
框架,其下端铰接到吸入嘴单元;
把手,设置在框架的上端;
灰尘收集单元,安装在框架上。
3、如权利要求2所述的直立式真空吸尘器,其中,灰尘收集单元包括:
旋风部分,所述旋风部分具有圆柱形;
流入口,设置在旋风部分的一侧,以使被吸入的空气产生旋转力;
灰尘罐,可拆卸地结合到旋风部分的下侧,所述灰尘罐收集从被吸入的空气中分离出并且由于重力而从旋风部分下降的灰尘;
排放管,穿透灰尘罐的底表面,并且靠近灰尘罐的中间垂直延伸,排放管朝着吸入嘴单元排放被吸入的空气。
4、如权利要求3所述的直立式真空吸尘器,还包括导向管,所述导向管使灰尘收集单元和吸入嘴单元流体连通,并且吸入嘴单元安装在被铰接到吸入嘴单元的框架的下端内。
5、如权利要求4所述的直立式真空吸尘器,还包括设置在排放管与导向管之间的第一过滤件。
6、如权利要求1所述的直立式真空吸尘器,其中,吸入嘴单元包括:
盒体;
电机室,设置在盒体上,电机室容纳吸风电机;
排放路径,设置在盒体中,与喷射路径流体连通,排放路径将从电机室排出的空气引导到盒体的前部;
至少一个喷射孔,形成在喷射路径的末端。
7、如权利要求6所述的直立式真空吸尘器,其中,喷射路径朝着盒体的后部以预定曲率向内弯曲,从而所述至少一个喷射孔朝着入口设置。
8、如权利要求6所述的直立式真空吸尘器,其中,吸入嘴单元还包括设置在排放路径中的第二过滤件。
9、如权利要求6所述的直立式真空吸尘器,其中,吸入嘴单元还包括可旋转地安装在入口内部并由吸风电机驱动的旋转刷,所述旋转刷对附着到被清洁的表面上的灰尘产生冲击,并且在旋转的同时使灰尘与被清洁的表面分离。
10、如权利要求2所述的直立式真空吸尘器,还包括与灰尘收集单元流体连通的空气再吸入通道,所述空气再吸入通道将从吸入嘴单元排出的空气和载有从被清洁的表面上的灰尘的被吸入的空气一起引导到灰尘收集单元。
11、如权利要求10所述的直立式真空吸尘器,其中,空气再吸入通道包括:
第一连接管,其一端与吸入嘴单元的入口流体连通;
柔性软管,其一端结合到第一连接管,柔性软管被设置到吸入嘴单元的外部;
第二连接管,其一端与柔性软管流体连通,其相对端与灰尘收集单元流体连通。
12、一种直立式真空吸尘器,包括:
用于容纳空气和来自被清洁的表面上的灰尘的部件,设置在吸入嘴单元中;
用于产生吸力以吸入空气和灰尘的部件,所述用于产生吸力的部件位于所述用于容纳空气和灰尘的部件内;
用于将灰尘与空气分离的部件,设置在结合到吸入嘴单元的主体内;
用于收集灰尘的部件,设置在主体内;
用于将空气排放到用于容纳空气和灰尘的部件中的部件,从而所述空气的一部分通过直立式真空吸尘器再循环。
13、如权利要求12所述的直立式真空吸尘器,其中,所述用于将灰尘和空气分离的部件包括用于形成旋风以在离心力的作用下从空气中分离灰尘的部件。
14、如权利要求12所述的直立式真空吸尘器,还包括用于过滤来自所述用于将灰尘与空气分离的部件的空气的第一部件。
15、如权利要求12所述的直立式真空吸尘器,其中,所述用于容纳空气和灰尘的部件还包括用于过滤空气的第二部件。
16、如权利要求12所述的直立式真空吸尘器,还包括用于朝着被清洁的表面喷射空气的部件。
17、如权利要求12所述的直立式真空吸尘器,还包括用于搅动灰尘的部件。
18、如权利要求12所述的直立式真空吸尘器,还包括用于将来自所述用于容纳空气和来自被清洁的表面上的灰尘的部件的空气引导到所述用于分离灰尘和空气的部件的部件。
19、一种直立式真空吸尘器,包括:
吸入嘴单元;
吸风电机,安装到吸入嘴单元;
入口,形成在吸入嘴单元的底表面上;
至少一个喷射孔,设置成靠近入口;
主体,结合到吸入嘴单元;
旋风体,设置在主体中;
第一空气流动路径,设置在入口和旋风体之间;
灰尘罐,可拆卸地结合到旋风体的下侧;
第二空气流动路径,设置在旋风体和所述至少一个喷射孔之间,
其中,通过入口接收空气和灰尘,在旋风体中灰尘和空气分离,空气通过所述至少一个喷射孔被排出,然后所述空气的一部分通过直立式真空吸尘器再循环。
20、如权利要求19所述的直立式真空吸尘器,还包括在第二空气流动路径中的至少一个过滤件。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20080924 |