CN101265562B - 用于低合金结构钢零件的阻渗涂料 - Google Patents
用于低合金结构钢零件的阻渗涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101265562B CN101265562B CN2007101731343A CN200710173134A CN101265562B CN 101265562 B CN101265562 B CN 101265562B CN 2007101731343 A CN2007101731343 A CN 2007101731343A CN 200710173134 A CN200710173134 A CN 200710173134A CN 101265562 B CN101265562 B CN 101265562B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lacquer
- seep
- structural steel
- resistant coating
- alloy structural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及金属材料化学热处理工艺技术,尤其涉及用于低合金结构钢的阻渗涂料。一种用于低合金结构钢零件的阻渗涂料,按重量比计,其配方为:锡粉:1,蜡克溶剂:1~1.5,Cr2O3粉:0.1~0.2;其中,蜡克溶剂为蜡克与香蕉水按体积比1∶1配制;或者,按体积比计,其配方为:锡粉:1,蜡克溶剂:4~6,Cr2O3粉:0.4~0.7。本发明的阻渗涂料能防止低合金结构钢零件非渗氮面在渗氮热处理时出现氮化层,有利于零件今后的加工及使用,且零件氮化后阻渗涂层易于清除。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料化学热处理工艺技术,尤其涉及用于低合金结构钢的阻渗涂料。
背景技术
在汽轮机组中,一些低合金结构钢零件既需要有良好的综合力学性能又需耐磨性,故需在性能热处理基础上增加抗磨损的渗氮热处理。但根据零件的设计要求,不是所有的表面都需要渗氮层。
现行低合金结构钢零件进行渗氮热处理时,在非渗氮表面进行阻渗保护,通常采用水玻璃石墨溶液进行保护,使用该配方后,虽然有一定的阻渗效果,但石墨粉会飘浮于工件表面,影响渗氮表面的外观质量,且渗氮热处理后需要及时清洗较难去除的阻渗涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于低合金结构钢零件的阻渗涂料,该阻渗涂料能防止低合金结构钢零件非渗氮面在渗氮热处理时出现氮化层,有利于零件今后的加工及使用,且零件氮化后阻渗涂层易于清除。
本发明是这样实现的:
一种用于低合金结构钢零件的阻渗涂料,按重量比计,其配方为:锡粉:1,蜡克溶剂:1~1.5,Cr2O3粉:0.1~0.2;其中,蜡克溶剂为蜡克与香蕉水按体积比1∶1配制。
或者,一种用于低合金结构钢零件的阻渗涂料,按体积比计,其配方为:锡粉:1,蜡克溶剂:4~6,Cr2O3粉:0.4~0.7;其中,蜡克溶剂为蜡克与香蕉水按体积比1∶1配制。
上述体积比是由重量比转换而来,即将称好重量的粉剂或溶剂倒入量杯中获得体积。
采用本发明的阻渗涂料处理后的零件非渗氮面,在渗氮处理后,其表面完全无氮化层,满足了零件的局部使用要求,便于今后零件的机加工,且零件氮化后阻渗涂层易于清除。本发明只需均匀涂刷在零件非渗氮表面,使用方便。
本发明的阻渗涂料不但阻渗效果好,而且易于去除。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
工件材料:25Cr2MoV(1#~6#)、38CrMoAl(7#~9#)。
同炉中带入涂有与序号相对应的阻渗涂料配方的试样,渗氮进炉前,零件表面应完全清洁,无油,根据零件图纸技术要求,在非渗氮表面均匀涂刷本发明的阻渗涂料,晾干,无气孔、气泡等缺陷,阻渗涂料应严格按配方进行配制。
表1为工件采用本发明的阻渗涂料配方(按重量比计)阻渗后的结果。
表1
序号 | 阻渗涂料配方(克) | 涂刷性能 | 阻渗效果 | |||||||
锡粉 | 蜡克溶剂 | Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉 | 粘度 | 涂层覆盖均匀性 | 底金属暴露情况 | 钻孔(φ3) | 挫刀硬度检验 | 涂层清除 | 涂层漫延 | |
1 | 1 | 1 | 0.1 | 好 | 好 | 无 | 好 | 软 | 易 | 无 |
2 | 1 | 1 | 0.15 | 好 | 好 | 无 | 好 | 软 | 易 | 无 |
3 | 1 | 1 | 0.2 | 好 | 好 | 无 | 好 | 软 | 易 | 无 |
4 | 1 | 1.2 | 0.1 | 好 | 好 | 无 | 好 | 软 | 易 | 无 |
5 | 1 | 1.2 | 0.15 | 好 | 好 | 无 | 好 | 软 | 易 | 无 |
6 | 1 | 1.2 | 0.2 | 好 | 好 | 无 | 好 | 软 | 易 | 无 |
7 | 1 | 1.5 | 0.1 | 好 | 好 | 无 | 好 | 较软 | 易 | 无 |
8 | 1 | 1.5 | 0.15 | 好 | 好 | 无 | 好 | 较软 | 易 | 无 |
9 | 1 | 1.5 | 0.2 | 好 | 好 | 无 | 好 | 较软 | 易 | 无 |
从表1可得到,钻孔和挫刀硬度检验的结果均好,表明渗氮热处理后工件非渗氮面处没有渗氮层,测氮化层深度均为零,其阻渗效果好;且阻渗涂料层清除容易,无涂层漫延。
Claims (2)
1.一种用于低合金结构钢零件的阻渗涂料,按重量比计,其配方为:锡粉:1,蜡克溶剂:1~1.5,Cr2O3粉:0.1~0.2;其中,蜡克溶剂为蜡克与香蕉水按体积比1∶1配制。
2.一种用于低合金结构钢零件的阻渗涂料,按体积比计,其配方为:锡粉:1,蜡克溶剂:4~6,Cr2O3粉:0.4~0.7;其中,蜡克溶剂为蜡克与香蕉水按体积比1∶1配制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007101731343A CN101265562B (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 用于低合金结构钢零件的阻渗涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007101731343A CN101265562B (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 用于低合金结构钢零件的阻渗涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101265562A CN101265562A (zh) | 2008-09-17 |
CN101265562B true CN101265562B (zh) | 2010-07-14 |
Family
ID=39988251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007101731343A Active CN101265562B (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 用于低合金结构钢零件的阻渗涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101265562B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6168008B2 (ja) * | 2014-07-23 | 2017-07-26 | トヨタ自動車株式会社 | 鋼材の製造方法 |
-
2007
- 2007-12-26 CN CN2007101731343A patent/CN101265562B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101265562A (zh) | 2008-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2565243B1 (en) | Self-lubricating surface coating composition for low friction or soft substrate applications | |
JP2008174782A (ja) | 成形用冶工具用硬質皮膜被覆部材および成形用冶工具 | |
SG164347A1 (en) | Method of manufacturing a magnetic disk | |
WO2004003962A3 (en) | Thermal sprayed yttria-containing coating for plasma reactor | |
TW200508406A (en) | High wear resistant hard film | |
SG153826A1 (en) | Method of coating gas turbine components | |
CN101265562B (zh) | 用于低合金结构钢零件的阻渗涂料 | |
CN102477534A (zh) | 镀膜件及其制备方法 | |
RU2008146812A (ru) | Покрытие для газового подшипника | |
WO2018032888A1 (zh) | 利用锌镍渗层形成的钢铁表面改性结构及其制备方法 | |
CN103628015B (zh) | 一种用于链条零件的耐蚀表面处理方法 | |
CN106555154A (zh) | 一种从动齿轮热处理方法 | |
CN106536865A (zh) | 用于防止涡轮机的叶轮‑轴组件的腐蚀的方法 | |
WO2018032887A1 (zh) | 利用锌镍渗层形成的的钢铁表面改性结构及其制备方法 | |
JP2008240157A (ja) | 成形用冶工具用硬質皮膜被覆部材および成形用冶工具 | |
CN105441858A (zh) | 轴套加工方法 | |
US20070183703A1 (en) | Rolling bearing having a nickel-phosphorus coating | |
CN206943071U (zh) | 一种用于轴流泵的液下轴保护结构 | |
US10927452B2 (en) | Substrate having an intermediate coating and a carbon coating | |
EP2737960A1 (en) | Screw and method for manufacturing the same | |
CN202628591U (zh) | 水泵转子主轴 | |
CN104264105A (zh) | 一种精密螺丝的表面处理方法 | |
Liu et al. | Effects of Chromate Passive Film on Properties of Low Tinplating Steel Sheet | |
CN107217229A (zh) | 不锈钢表面盐浴渗铬剂及其渗铬工艺 | |
Liu | Cavitation-erosion behavior of cold-cathode-ion-plated TiN coating. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |