CN101264810A - 旋转式定量取用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式定量取用装置，包括存储罐、量斗及具有弹性的安装部件，该存储罐具有罐腔及位于其底部的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗被该安装部件的弹性力紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少一圈定量槽，每圈定量槽包括至少两个相互隔断的定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，至少有一个定量槽与进粉腔连通且至少有另一个定量槽与出粉腔连通。通过具有弹性的安装部件，以适当的弹性力使量斗在转动过程中一直压在存储罐的配合表面上，既能有效的减小量斗和存储罐的运动间隙，又能使量斗运动顺畅。

Description

旋转式定量取用装置

技术领域

本发明涉及一种用于取用粉末或颗粒等流体物质的定量取用装置。

背景技术

现有的粉末取用装置都是由滑套和滑斗组成，滑斗安装在滑套上并可相对于滑套滑动或转动，滑斗在第一位置装粉，运动到第二位置时出粉。

现有装置存在一个共同的问题：滑斗被装配在滑套形成的固定空间中进行运动(包括滑动和转动)，或者滑斗被固定装配在转轴上进行转动，这类固定结构造成以下弊端：1.如果运动空间过小或滑斗被固定的太紧，就会阻碍滑斗的运动，无法达到功能要求；2.如果运动空间过大或滑斗被固定的太松，就会产生大的间隙，导致滑斗在运动过程中漏粉；3.如果运动空间大小不均匀或滑斗的尺寸不均匀，前两种情况都会出现。

总而言之，目前的固定结构对滑斗、滑套的加工精度和装配精度都有着很高的要求，精度配合不当就会造成功能无法实现。因此，在模具、零件制作、装配的每一个环节，都必须符合一定的尺寸精度，并且该尺寸精度与所取用粉末的尺寸在同一量级，按目前的技术和生产加工工艺，无法大批量制造。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种便于生产和装配的旋转式定量取用装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式定量取用装置，包括存储罐、量斗及具有弹性的安装部件，该存储罐具有罐腔及位于其底部的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗被该安装部件的弹性力紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少一圈定量槽，每圈定量槽包括至少两个相互隔断的定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，至少有一个定量槽与进粉腔连通且至少有另一个定量槽与出粉腔连通。

所述的配合表面为底板的表面，该底板具有与进粉腔连通的进粉口及与出粉腔连通的出粉口，该出粉口和进粉口隔开。

所述的存储罐具有安装在罐腔顶部的顶盖。

所述的安装部件包括一体弯折出的具有弹性的第一夹持体、连接体及第二夹持体，该第一夹持体压住顶盖，该第二夹持体压住量斗，该连接体连接该第一夹持体和第二夹持体。

所述的安装部件自该存储罐的底部悬臂状向下延伸出，该安装部件具有钩部，该钩部钩住该量斗。

所述的顶盖上倒扣有暂存勺。

所述的存储罐的底部可拆卸安装有底盖，该安装部件置于该底盖和量斗之间。

所述的安装部件包括本体及自该本体悬臂状延伸出的至少一个具有弹性的弹片，该弹片压在量斗的底部，该量斗的底部具有可形成高面和低面的凹槽。

所述的量斗的顶部和存储罐的底部中之一设有配合腔，该量斗的顶部和存储罐中的底部中之另一插入该配合腔。

所述的量斗和存储罐的插接处紧套有弹性密封圈。

本发明的有益效果是，通过具有弹性的安装部件，以适当的弹性力使量斗在转动过程中一直压在存储罐的配合表面上，既能有效的减小量斗和存储罐的运动间隙，又能使量斗运动顺畅，从而更好的达成功能，并降低对生产和装配精度的要求。

附图说明

图1是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的立体分解图(倒置状态)；

图2是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的立体分解图；

图3是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的量斗的立体图；

图4是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的立体图；

图5是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的主视图；

图6是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的俯视图；

图7是图6沿A-A方向的剖视图；

图8是图6沿B-B方向的剖视图；

图9是旋转式定量取用装置第二具体实施方式的立体分解图(倒置状态)；

图10是旋转式定量取用装置第二具体实施方式的立体分解图；

图11是旋转式定量取用装置第二具体实施方式的主视图；

图12是旋转式定量取用装置第一具体实施方式的俯视图；

图13是图12沿C-C方向的剖视图；

图14是图12沿D-D方向的剖视图；

图15是旋转式定量取用装置第三具体实施方式的立体分解图；

图16是旋转式定量取用装置第三具体实施方式的主视图；

图17是旋转式定量取用装置第三具体实施方式的俯视图；

图18是图16沿E-E方向的剖视图；

图19是旋转式定量取用装置第四具体实施方式的立体分解图；

图20是旋转式定量取用装置第四具体实施方式的主视图(倒置状态)；

图21是旋转式定量取用装置第五具体实施方式的立体分解图；

图22是旋转式定量取用装置第五具体实施方式的仰视图；

图23是旋转式定量取用装置第五具体实施方式的主视图；

图24是图23沿F-F方向的剖视图；

图25是旋转式定量取用装置第六具体实施方式的立体分解图；

图26是旋转式定量取用装置第六具体实施方式的仰视图；

图27是旋转式定量取用装置第六具体实施方式的主视图；

图28是图27沿G-G方向的剖视图。

具体实施方式

如图1至图8所示，其为本发明的第一具体实施方式。该旋转式定量取用装置包括存储罐1、量斗2、底盖3、顶盖4、暂存勺5及具有弹性的安装部件6。该存储罐1包括圆形底板11、环形侧板12及隔板13，该侧板12自该底板11上表面的边缘垂直向上延伸，该侧板12和底板11围出一个罐腔14，该隔板13连接该侧板12和底板11并将该罐腔14分为相隔断的进粉腔141和出粉腔142，该底板11具有与该进粉腔141连通的进粉口111及与该出粉腔142连通的出粉口112，该进粉口111和出粉口112隔开。该圆形底板11下表面的中部垂直向下延伸出转轴15，该转轴15设有水平延伸的凸起151。该侧板12靠近该底板11的位置设有台阶123，通过该台阶123将整个侧板12分为较厚的环状第一侧板121和较薄的环状第二侧板122。

该量斗2可相对存储罐1绕旋转轴线转动，其具有环状的内壁体21及环状的外壁体22。该外壁体22的内壁面为阶梯状，其具有位于上方的第一内壁面221、位于下方的第二内壁面222及连接该第一、二内壁面221、222的阶梯面223。该外壁体22的第一内壁面221围出一个配合腔23。该外壁体22的第二内壁面的底部和内壁体21的内壁面的底部通过环形底壁体24连接，该第二内壁面222、内壁体21的内壁面及底壁体24的上表面围出一个环形量槽，该环形量槽被以该内壁体21为中心并呈辐射状均匀分布的多个辐板25分为相隔断的多个有底定量槽26，即该多个定量槽26绕旋转轴线同圆周等角度间隔均匀分布，各辐板25均连接该第二内壁面222、内壁体21的内壁面及底壁体24的上表面。该底壁体24的下表面设有绕该旋转轴线同圆周间隔分布的至少两个凹槽241，通过该凹槽241使下表面成为高面242和低面243相间分布的结构。

该底盖3为罩体结构，其内壁面设有两个定位条31，量斗2的外壁体22的外壁面对应设有两个定位槽224。该顶盖4包括分离设置的第一顶盖41和第二顶盖42，该第一顶盖41可以封闭存储罐1进粉腔141的顶部开口并具有与存储罐1的出粉腔142对正连通的第一开口411，该第二顶盖42具有与该第一开口411对正连通的第二开口421，该第二顶盖42背向第一顶盖41的一侧设有轴体422。该暂存勺5设有与轴体422对应的轴孔51及便于人工拨动的拨块52。

该安装部件6包括主体61及自该主体61上悬臂状向量斗2斜向延伸出的至少一个具有弹性的弹片62。

安装时，将存储罐1的环状第二侧板122插入量斗2的配合腔23，插入到位时，该第二侧板122抵住量斗2的阶梯面223，实现存储罐1与量斗2的插接配合；将安装部件6装入量斗2的环状内壁体21并套在存储罐1的转轴15上，且安装部件6的主体61扣住该转轴15的凸起151而防止掉落，然后再套上底盖3，该底盖3套住第一侧板121并与其摩擦配合而不易掉落，底盖3的两个定位条31卡入量斗2的两个定位槽224，使量斗2和底盖3能够绕旋转轴线同步转动。第一顶盖41通过摩擦配合安装在存储罐1的顶部，第二顶盖42罩住该第一顶盖41并与存储罐1的顶部摩擦配合，暂存勺5通过其轴孔51与第二顶盖42的轴体422的配合而倒扣在第二顶盖42上。

需要加粉时，移走第一顶盖41和第二顶盖42，即可将粉体装入存储罐1的进粉腔141内。需要倒粉时，将整个定量取用装置倒转，即可将粉体通过存储罐1的出粉腔142倒出。

该量斗2具有非工作状态和工作状态。该量斗2处于非工作状态(即静置状态)时，安装部件6的弹片62压在量斗2底部的低面243上，把弹片62受到的压力降到最低，由于非工作状态的时间远远超过工作状态的时间，所以可以有效减少弹片62的变形，延长弹片的使用寿命。该量斗2处于工作状态时，其在绕旋转轴线转动的过程中具有多个工作位置。在任意一个工作位置，均至少有一个定量槽26与底板11的进粉口111连通(存储罐1的进粉腔141内的粉体通过底板11的进粉口111落入该等定量槽26内，实现进粉)，而至少有另一个定量槽26与底板11的出粉口112连通(将整个装置倒转时，该等定量槽26内的粉体即可顺次通过底板11的出粉口112和存储罐1的出粉腔142倒出)。另外，在倒粉时，出粉腔142内的粉体先进入暂存勺5内，转动暂存勺5或取走暂存勺，将暂存勺5上的粉体倒出即可。通过设置暂存勺5，在将奶粉等粉体倒入开水时，水蒸汽只会使暂存勺受潮而不会直接进入存储罐1，从而防止存储罐受潮。通过在量斗2上设置配合腔23，将存储罐1的底部装入该配合腔23，实现量斗2与存储罐1的插接配合，使量斗2和存储罐1具有更好的密封性能，能更好的防止存储罐内的粉体受潮。另外，该底盖3和存储罐1上分别设有多个第一标识32和多个第二标识16，不同位置的第二标识16和不同位置的第一标识32对齐，即可倒出不同数量的粉体。

本实施方式中，底盖3可拆卸的安装在存储罐1的底部，安装部件6置于底盖3和量斗2之间，利用安装部件6的弹片62的弹性力，将量斗2紧贴在存储罐1的底板11上，该量斗2可紧贴该底板11的下表面113绕旋转轴线转动，为了实现量斗2和底板下表面113的良好密封，较佳的是量斗2与该下表面113平面接触。该底盖3与量斗2同步转动，该安装部件6与量斗2则可相对转动，使安装部件6的弹片62可以贴着量斗2的底部滑动，量斗2处于工作状态时，弹片较佳的是压在量斗底部的高面242上，当然，也可压在量斗底部的低面243上。倒出粉末时(即整个装置倒置)，暂存勺5与第二顶盖42紧贴密封且不会掉落，使出粉腔142内的粉体能够落入暂存勺5而不会漏出。

请参阅图9至图14，其为本发明的第二具体实施方式。该旋转式定量取用装置包括存储罐1、量斗2、顶盖3、底盖4及具有弹性的安装部件。该存储罐1包括圆形底板11、环形侧板12、隔板13及中空的中心柱14，该侧板12自该底板11上表面的边缘垂直向上延伸，该中心柱14自该底板11上表面的中部垂直向上延伸，该底板11、侧板12及中心柱14围出一个环形的罐腔15，该隔板13连接该中心柱14、底板11及侧板12并将该罐腔15分为相隔断的进粉腔151和出粉腔152，该底板11具有与进粉腔151连通的进粉口111及与出粉腔152连通的出粉口112，该进粉口111和出粉口112隔开。该侧板13的底部还向下一体延伸出两个挡板16和两个悬臂状并具有钩部171的弹性弹片17，挡板16和弹片17相间分布并间隔90度。

该量斗2可绕旋转轴线相对存储罐1旋转，其包括分离设置的第一量斗21和第二量斗22，该第一量斗21包括环形的第一外壁体211及设于该第一外壁体211底部的环形第一底壁体212，该第一量斗21还包括以该旋转轴线为中心并呈辐射状等角度均布的多个第一辐板213，该第一辐板213连接该第一外壁体211和第一底壁体212。该第二量斗22包括圆形第二底壁体221、自该第二底壁体221上表面的边缘垂直向上延伸出的环形第二外壁体222及自该第二底壁体221上表面的中部垂直向上延伸出的中心柱223，该中心柱223、第二外壁体222及第二底壁体221围出环形的量槽，该量槽被以该中心柱223为中心并呈辐射状等角度均布的多个第二辐板224分为多个相隔断的有底第二定量槽225，且该中心柱223顶部还设有垂直向上伸出的转轴226。

该顶盖3包括分离设置的第一顶盖31和第二顶盖32，第一顶盖31可拆卸的安装在进粉腔151的顶部开口处，第二顶盖32可拆卸的安装在出粉腔152的顶部开口处。

第二量斗22插入第一量斗21的环形第一底壁体212，第一量斗21装入存储罐1的两个挡板16和两个弹片17之间，并被弹片17的钩部171钩住而不会掉落。第二量斗22的转轴226则向上伸出存储罐1的中心柱14，其伸出部分先套上弹性簧片5，然后再装上底盖4，使第一量斗21、第二量斗22及存储罐1连接一体。该两个弹片17和簧片5均为具有弹性的安装部件，通过该两个弹片17的弹性力，使第一量斗21紧贴在存储罐1的底板11上，通过簧片5的弹性力，使第二量斗22紧贴在存储罐1的底板11上，即通过该等具有弹性的安装部件，将整个量斗压紧在存储罐的底板上。

该第一量斗21和第二量斗22组装好后，整个量斗2形成一圈有底的第一定量槽214和一圈有底的第二定量槽225，位于外圈的第一定量槽214的容积较大，位于内圈的第二定量槽225的容积较小，该第一量斗21和第二量斗22均可绕旋转轴线转动，且第一量斗21可相对第二量斗22转动，从而通过第一定量槽214和第二定量槽225的配合实现更多容积的量取组合。

另外，该第一量斗21的底壁体212还设有绕旋转轴线分布的一圈凹槽215，通过该凹槽215而形成相间分布的低面216和高面217。量斗2处于非工作状态时，弹片的钩部171钩在低面216上；量斗处于工作状态时，弹片的钩部171较佳的是钩在高面217上。

该量斗在工作状态时，其具有多个工作位置，在任意一个工作位置，均至少有一个第一定量槽214和一个第二定量槽225与底板11的进粉口111连通，且至少有另一个第一定量槽214和另一个第二定量槽225与底板11的出粉口112连通。

请参阅图15至图18，其为本发明的第三具体实施方式。该旋转式定量取用装置包括存储罐1、量斗2、顶盖3及具有弹性的安装部件4。该存储罐1包括圆形底板11、环形侧板12及L型隔板13，该侧板12自该底板11上表面的边缘垂直向上延伸，该侧板12和底板11围出一个罐腔14，该L型隔板13连接该侧板12和底板11并将该罐腔14分为相隔断的进粉腔141和出粉腔142，该底板11具有与该进粉腔141连通的进粉口111及与该出粉腔142连通的出粉口112，该进粉口111和出粉口112隔开。该顶盖3安装在存储罐1的顶部，该顶盖3封闭存储罐1的进粉腔141并具有与出粉腔142连通的开口31，该顶盖3、存储罐1及量斗2可以由纸张制作，使顶盖3可以通过胶水粘贴固定在存储罐1顶部并封闭存储罐1的进粉腔141。该量斗2包括圆形底壁体21、自该底壁体21的边缘垂直向上延伸出的环形外壁体22及自该底壁体21的中部垂直向上延伸出的中心柱23，该底壁体21、外壁体22及中心柱23围出一个环形的量槽，该量槽被围绕该中心柱23并呈辐射状均匀分布的多个辐板24分为互不连通的多个有底的定量槽25，各辐板24均连接该底壁体21、外壁体22及中心柱23。该安装部4件包括一体弯折并具有弹性的第一夹持体41、连接体42及第二夹持体43，该第一夹持体41和第二夹持体43水平延伸，该连接体43竖直延伸，该第一夹持体41紧压在顶盖3上，第二夹持体43紧压在量斗2的底部，该连接体42连接该第一夹持体41和第二夹持体43，利用该安装部件4的弹性，将该量斗2紧压在存储罐1的底板11上，且量斗2可贴着该底板11转动。另外，该存储罐1的底部具有配合腔，该量斗2的外壁体为台阶状，该量斗2的厚度较小的外壁体部分26装入该配合腔并可与该配合腔摩擦配合。

该量斗2在任一工作位置，均至少有一个定量槽25与底板11的进粉口111连通，且同时至少有另一个定量槽25与底板11的出粉口112连通。

请参阅图19及图20，其为本发明的第四具体实施方式，该实施方式与第三实施方式的主要区别在于：量斗2设有配合腔21，存储罐1的底部装入该配合腔21并与该配合腔21摩擦配合，且该量斗2和存储罐1的连接处还紧套有弹性的密封圈3，从而更好的起到密封防潮的作用。

请参阅图21至图24，其为本发明的第五具体实施方式。该旋转式定量取用装置包括存储罐1、量斗2、顶盖3、底盖4及具有弹性的安装部件5。

该存储罐1包括圆形底板11、环形侧板12及隔板13，该侧板12自该底板11上表面的边缘垂直向上延伸，该侧板12和底板11围出一个罐腔14，该隔板13连接该侧板12和底板11并将该罐腔14分为相隔断的进粉腔141和出粉腔142，该侧板12上设有与出粉腔142连通的开口121，该开口121连通外界大气，该底板11具有与进粉腔141连通的进粉口111及与出粉腔142连通的出粉口112，该进粉口111和出粉口112隔开。该底板11的下表面113的中部垂直向下延伸出转轴15。

该量斗2可绕旋转轴线转动，其具有环状的内壁体21及环状的外壁体22。该外壁体22的内壁面呈阶梯状，其具有位于上方的第一内壁面221、位于下方的第二内壁面222及连接该第一、二内壁面221、222的阶梯面223。该外壁体的第一内壁面221围出一个配合腔23。该外壁体22的第二内壁面222的下方和内壁体21的内壁面的下方通过环形底壁体24连接，该第二内壁面、内壁体的内壁面及底壁体的上表面围出一个环形的量槽，该量槽被以该内壁体21为中心并呈辐射状均匀分布的多个辐板25分为相隔断的多个有底定量槽26，各辐板25均连接该第二内壁面、内壁体的内壁面及底壁体的上表面。该安装部件5为弹簧。该顶盖3可移开的安装在存储罐1的顶部并封闭进粉腔141的顶部开口。

存储罐1的底部插入量斗2的配合腔23，安装到位时，存储罐1的侧板12抵住量斗2的阶梯面223。存储罐1底部的转轴15向下穿出量斗2的环状内壁体21，该穿出部分先套上弹簧后再通过螺纹配合与底盖4连接，使弹簧的两端分别抵住底盖4和量斗2，通过弹簧的弹性力，使量斗2紧贴在存储罐1的底板11的下表面113。由于侧板12设有与出粉腔142连通的开口121，所以只需要将整个存储罐1倾斜一定的角度，即可将位于出粉位置的定量槽内的粉体通过出粉腔142倒出。

该量斗2在任一工作位置时，均至少有一个定量槽与存储罐的进粉腔141连通且至少有另一个定量槽与存储罐的出粉腔142连通。

请参阅图25至图28，其为本发明的第六具体实施方式。该旋转式定量取用装置包括存储罐1、量斗2、底盖3、顶盖4及具有弹性的安装部件5。

该存储罐1包括圆形底板11、环形侧板12及隔板13，该侧板12自该底板11上表面的边缘垂直向上延伸，该侧板12和底板11围出一个罐腔14，该隔板13连接该侧板12和底板11并将该罐腔14分为相隔断的进粉腔141和出粉腔142，该底板11具有与该进粉腔141连通的进粉口111及与该出粉腔142连通的出粉口112，该进粉口111和出粉口112隔开。

该量斗2包括圆形底壁体21、自该底壁体21的边缘垂直向上延伸出的环形外壁体22及自该底壁体21的中部垂直向上延伸出的中心柱23，该中心柱23、底壁体21及外壁体22围出环形的量槽，该量槽被以该中心柱23为中心并呈辐射状均布的多个辐板24分为相隔断的多个定量槽25，各辐板24连接该中心柱23、底壁体21及外壁体22。该外壁体22的外壁面设有定位条221。该底盖3为罩体结构，其具有与定位条221对应的定位槽31。该安装部件5为具有弹性的垫圈，该垫圈如具有弹性的硅胶或海绵等。该顶盖4包括第一盖板41及与第一盖板41相连并可相对该第一盖板41翻折的第二盖板42。该第一盖板41和第二盖板42通过摩擦配合安装在存储罐1的顶部，该第一盖板41封闭进粉腔141的顶部开口，该第二盖板42封闭出粉腔142的顶部开口。

该量斗2的顶部装入存储罐1底部的配合腔内，该垫圈置于底盖3和量斗2之间，该底盖3扣住存储罐1底部的突缘15而不易掉落，底盖3的定位槽31与量斗2的定位条221配合，实现量斗2和底盖3的同步转动。第一顶盖41和第二顶盖42安装在存储罐1的顶部并与其摩擦配合。

在任一个工作位置，至少有一个定量槽25与底板11的进粉口111连通，使该定量槽、进粉口及进粉腔连通而构成进粉通道；且至少有另一个定量槽与底板的出粉口连通，使该定量槽、出粉口及出粉腔连通。需要倒出粉末时，翻开第二顶盖42并将整个存储罐1倒转，即可将出粉腔142内的粉体倒出。

对于该旋转式定量取用装置，其包括存储罐、量斗及具有弹性的安装部件，该存储罐具有罐腔及位于其底部的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗被该安装部件的弹性力紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动(也可以是存储罐绕该旋转轴线相对量斗转动)，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少一圈定量槽，每圈定量槽包括至少两个相互隔断的定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，至少有一个定量槽与进粉腔连通而形成进粉通道且至少有另一个定量槽与出粉腔连通而形成出粉通道，该进粉通道和出粉通道被隔断。该配合表面较佳的是与该量斗平面接触。该配合表面可以为底板的表面，该底板具有与进粉腔连通的进粉口及与出粉腔连通的出粉口；该存储罐还可以具有自该底板边缘延伸出的环形侧板，罐腔由该侧板和底板围出，隔板连接该底板和侧板并将该罐腔分为相隔断的进粉腔和出粉腔。该配合表面也可为隔板的表面，即量斗被安装部件的弹性力直接压装在该隔板的表面上。

对于该旋转式定量取用装置，量斗安装在存储罐的底部。为了保证量斗和存储罐的密封性能，该量斗的顶部和存储罐的底部中之一可以设有配合腔，而另一则装入该配合腔内。为了更进一步提高密封性能，该量斗和存储罐的连接处还可紧套有具有弹性的密封圈。

对于该旋转式定量取用装置，量斗具有绕旋转轴线分布的至少一圈定量槽。为了实现多种量取方式的组合，该量斗可以具有两圈或两圈以上的定量槽，各圈的定量槽均相互隔断，且不同圈的定量槽可以具有不同的容积。

对于该旋转式定量取用装置，量斗被具有弹性的安装部件压装在配合表面上，该量斗可以具有用于形成高面和低面的凹槽，量斗处于非工作状态时，安装部件可以压在量斗的低面上；量斗处于工作状态时，安装部件可以压在量斗的高面上，从而可以在非工作状态时，尽量减少安装部件的弹性变形，延长其使用寿命。

对于该旋转式定量取用装置，该存储罐的顶部可以设有顶盖，该顶盖可以是可移开的，也可以是固定在存储罐上的，且在倒出物质时，该顶盖封闭存储罐进粉腔的顶部开口。该顶盖上可以倒扣有暂存勺，需要倒出物质时，存储罐的出粉腔内的物质先进入暂存勺，通过转开暂存勺或移开暂存勺，即可将暂存勺内的物质倒出。通过设置该暂存勺，可以有效防止存储罐受潮。当然，该存储罐的顶部也可不设有顶盖，倒出物质时，进粉腔内的物质不会落出。

对于该旋转式定量取用装置，具有弹性的安装部件可以是独立设置的弹簧；或者是具有主体及自主体悬臂状延伸的弹片的结构；或者是具有第一夹持体、连接体及第二夹持体构成的连杆结构的安装部件；或者是自存储罐底部一体向下延伸出的弹片；或者是为其它可以将量斗压在配合表面上的弹性结构。

对于该旋转式定量取用装置，其各部件可以使用塑料、玻璃、陶瓷、金属或纸品制作。该定量取用装置可以实现粉末、固体颗粒等流体物质的定量取用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转式定量取用装置，其特征在于：包括存储罐、量斗及具有弹性的安装部件，该存储罐具有罐腔及位于其底部的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗被该安装部件的弹性力紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少一圈定量槽，每圈定量槽包括至少两个相互隔断的定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，至少有一个定量槽与进粉腔连通且至少有另一个定量槽与出粉腔连通。

2.根据权利要求1所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的配合表面为底板的表面，该底板具有与进粉腔连通的进粉口及与出粉腔连通的出粉口，该出粉口和进粉口隔开。

3.根据权利要求2所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的存储罐具有安装在罐腔顶部的顶盖。

4.根据权利要求3所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的安装部件包括一体弯折出的具有弹性的第一夹持体、连接体及第二夹持体，该第一夹持体压住顶盖，该第二夹持体压住量斗，该连接体连接该第一夹持体和第二夹持体。

5.根据权利要求3所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的安装部件自该存储罐的底部悬臂状向下延伸出，该安装部件具有钩部，该钩部钩住该量斗。

6.根据权利要求3所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的顶盖上倒扣有暂存勺。

7.根据权利要求2所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的存储罐的底部可拆卸安装有底盖，该安装部件置于该底盖和量斗之间。

8.根据权利要求7所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的安装部件包括本体及自该本体悬臂状延伸出的至少一个具有弹性的弹片，该弹片压在量斗的底部，该量斗的底部具有可形成高面和低面的凹槽。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的量斗的顶部和存储罐的底部中之一设有配合腔，该量斗的顶部和存储罐中的底部中之另一插入该配合腔。

10.根据权利要求9所述的旋转式定量取用装置，其特征在于：所述的量斗和存储罐的插接处紧套有弹性密封圈。

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