CN102438919B - 旋转式定量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋转式定量装置，包括转斗、罐体、顶盖、第一约束件及第二约束件，所述转斗具有至少两个被分隔开的定量槽，所述罐体与所述转斗转动配合，所述顶盖盖在所述罐体上，所述顶盖具有开口，所述第一约束件与所述罐体和转斗均连接并具有约束所述罐体和转斗相对转动的包装状态和解除所述约束的使用状态，所述第二约束件设于所述顶盖上并具有封闭所述开口的包装状态和离开所述开口的使用状态。通过设置第一约束件和第二约束件，可以在定量装置不使用时，防止转斗和罐体相对转动和防止开口被打开，从而便于整个定量装置的包装、运输。

Description

旋转式定量装置
技术领域
本发明涉及一种旋转式定量装置。
背景技术
现有的旋转式定量装置包括罐体、转斗及顶盖，转斗具有多个互不连通的定量槽，转斗与罐体转动配合，顶盖盖在罐体上，且顶盖设有便于定量槽内的物质倒出的开口。但是，该种定量装置具有如下缺点：转斗和罐体容易转动，不便于包装、运输。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种方便包装、运输的旋转式定量装置。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种旋转式定量装置，包括转斗、罐体及顶盖，所述转斗具有至少两个被分隔开的定量槽，所述罐体具有被分隔开的进流通道和排流通道，所述罐体与所述转斗转动配合，所述转斗具有至少两个工作位置，在任一工作位置，至少有一个定量槽与所述进流通道连通且至少有另一个定量槽与所述排流通道连通，所述顶盖盖在所述罐体上，所述顶盖具有开口，其特征在于：还包括第一约束件及第二约束件，所述第一约束件与所述罐体和转斗均连接并具有约束所述罐体和转斗相对转动的包装状态和解除所述约束的使用状态，所述第二约束件设于所述顶盖上并具有封闭所述开口的包装状态和打开所述开口的使用状态。
进一步的，所述第一约束件为在使用状态时毁坏的易毁件。
进一步的，所述第一约束件套在所述罐体外周面的下部和所述转斗外周面的上部。
进一步的，所述第一约束件具有第一连接部、第二连接部及中间连接部，所述第一连接部与所述罐体连接，所述第二连接部与所述转斗连接，所述中间连接部连接所述第一连接部和第二连接部，在所述使用状态时，第一连接部、第二连接部及中间连接部中至少之一被撕开。
进一步的，所述第一连接部和第二连接部的强度均低于所述中间连接部的强度，在所述使用状态时，第一连接部和第二连接部中至少之一被撕开。
进一步的，所述第一连接部和第二连接部的强度均高于所述中间连接部的强度，在所述使用状态时，中间连接部被撕开。
进一步的，所述第一约束件为同时套在所述罐体和转斗上的一圈易碎环。
进一步的，所述第一约束件套在所述罐体的底部和转斗的顶部，所述第一约束件的内表面具有第一螺纹和下边沿，所述罐体具有第二螺纹，在包装状态时，所述第一螺纹和第二螺纹旋合，所述下边沿扣住所述转斗；在使用状态时，所述下边沿脱离所述转斗。
进一步的，所述第一约束件套在所述罐体的底部和所述转斗的顶部。
进一步的，所述旋转式定量装置还包括具有弹性的支架，所述支架具有第一夹持段、第二夹持段及连接所述第一、二夹持段的连接段，所述第一夹持段位于所述顶盖上方并压住所述顶盖，所述第二夹持段位于所述转斗下方并压住所述转斗。
进一步的，所述罐体具有第一配合面，所述转斗具有第二配合面，所述第一配合面和第二配合面转动配合，所述第一配合面和第二配合面中之一具有凸起，所述第一配合面和第二配合面中之另一具有凹槽，所述凸起卡入所述凹槽。
进一步的，所述第二约束件具有易撕开的第一边缘，所述开口具有第二边缘，所述第二约束件与所述开口吻合，所述第一边缘和第二边缘连接。
进一步的，所述第二约束件附着在所述顶盖上，所述第二约束件具有第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分通过易撕开的边缘连接，所述第二部分盖住所述开口。
本发明的有益效果是：1)通过设置第一约束件和第二约束件，可以在定量装置不使用时，防止转斗和罐体相对转动和防止开口被打开，从而便于整个定量装置的包装、运输。2)通过设置易毁的第一约束件，可以有效防止定量装置被重复使用，进一步的，当第一约束件套在罐体和转斗的连接处时，还可以起到密封、防潮的作用。
附图说明
图1是旋转式定量装置第一具体实施方式的立体分解图；
图2是第一具体实施方式的立体图(包装状态)；
图3是第一具体实施方式的立体分解图(使用状态)；
图4是第一具体实施方式在包装状态时的剖视图；
图5是第一具体实施方式在使用状态时的剖视图；
图6是旋转式定量装置第二具体实施方式的立体分解图；
图7是第二具体实施方式在包装状态时的剖视图；
图8是图7中A所指处的局部放大图；
图9是第二具体实施方式在使用状态时的剖视图；
图10是图9中B所指处的局部放大图；
图11是第二具体实施方式的反映罐体和转斗连接结构的剖视图；
图12是图11中C所指处的局部放大图；
图13是罐体和转斗的另一种连接结构的剖视图；
图14是图13中D所指处的局部放大图；
图15是第三具体实施方式在包装状态时的立体图；
图16是图15中E所指处的局部放大图；
图17是第三具体实施方式在使用状态时的立体图；
图18是图17中F所指处的局部放大图；
图19是第四具体实施方式在包装状态时的立体图；
图20是第四具体实施方式的第一约束件在包装状态时的结构示意图；
图21是第四具体实施方式在使用状态时的立体图；
图22是第四具体实施方式的第一约束件在使用状态时的结构示意图；
图23是旋转式定量装置第五具体实施方式的立体分解图；
图24是第五具体实施方式在包装状态时的立体图；
图25是第五具体实施方式的第一约束件在包装状态时的结构示意图；
图26是第五具体实施方式在使用状态时的立体图；
图27是第五具体实施方式的第一约束件在使用状态时的结构示意图；
图28是旋转式定量装置第六具体实施方式的立体图；
图29是第六具体实施方式的剖视图；
图30是图29中G所指处的局部放大图；
图31是旋转式定量装置第七具体实施方式的立体分解图；
图32是第七具体实施方式的立体图；
图33是第七具体实施方式在包装状态时的剖视图；
图34是图33中H所指处的局部放大图；
图35是第七具体实施方式在使用状态时的剖视图；
图36是图35中I所指处的局部放大图；
图37是旋转式定量装置第八具体实施方式在包装状态时的立体分解图；
图38是旋转式定量装置第八具体实施方式在使用状态时的立体分解图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图5所示，本实施方式旋转式定量装置包括罐体1、顶盖2、转斗3、第一约束件4及第二约束件5。罐体1具有进流通道11和排流通道12，该进流通道和排流通道被隔板13分隔开。顶盖2盖在罐体1上并能够从该罐体1上移除，该顶盖封闭进流通道的顶部并具有与排流通道对应的开口21。转斗3与罐体1转动配合，该转斗3具有至少两个定量槽31，该两个定量槽31围绕该转斗的转动轴线同圆周均匀分布。转斗3和罐体1可以卡扣或摩擦配合，使转斗不容易脱离罐体。
第一约束件4用于约束转斗和罐体之间的转动运动。该第一约束件为带状体，其具有与罐体连接的第一连接部41、与转斗连接的第二连接部42及位于第一、二连接部之间并连接第一、二连接部的中间部43，该第一连接部41的强度和第二连接部42的强度均小于中间部43的强度。该第一约束件的端部还可以设有第一把手44。
第二约束件5设在顶盖的开口，该第二约束件可以设有便于掀开的第二把手51。第二约束件5与开口的形状大小吻合，第二约束件具有易撕开的第一边缘57，开口具有第二边缘24，在包装状态时，第一边缘57和第二边缘24连接；在使用状态时，第一边缘脱离第二边缘，使开口21被打开。
转斗3的顶部与罐体1的底部套接配合，第一约束件4的第一连接部41与罐体1的底部连接一体，第一约束件的第二连接部42与转斗3的顶部连接一体，该连接方式如热熔焊接。
旋转式定量装置具有包装状态和使用状态。在包装状态时，第一约束件4约束转斗3和罐体1之间的相对转动，第二约束件5封闭顶盖的开口21；分别通过第一、二把手44、51撕开第一、二约束件4、5，使该定量装置进入使用状态，此时，第一约束件的第一连接部41和第二连接部42分别被撕离罐体1和转斗3，第一约束件被毁坏，第二约束件5离开该开口21，由于罐体和转斗的转动约束被解除，开口也被打开，用户即可正常使用该定量装置。
转斗具有多个工作位置，在每一个工作位置时，均至少有一个定量槽31与进流通道连通，且同时至少有另一个定量槽31与排流通道连通。旋转式定量装置可以实现固体粉末、固体颗粒、口香糖、药丸、巧克力豆、糖丸等物质的定量取用。
如图6至图12所示，其为旋转式定量装置的第二具体实施方式。旋转式定量装置包括罐体1、转斗3、顶盖2、第一约束件4及第二约束件5。该罐体、转斗、顶盖、第一约束件及第二约束件可以由纸壳制成，当然，也可以由其他材料制成。
罐体1具有被隔板13分隔开的进流通道11和排流通道12。顶盖2盖在该罐体上，该顶盖封闭该进流通道的顶部并具有与该排流通道对应的开口21。
转斗3包括底盖32及两个辐板33，该两个辐板插接配合而构成十字形，该底盖32具有安装腔34，该两个隔板装入该安装腔内并将该安装腔分隔为四个互不连通的定量槽31。
第一约束件4用于约束罐体和转斗的相对转动，该第一约束件可以包裹整个罐体的外周面和转斗的外周面。该第一约束件4与罐体的外周面和转斗的外周面均连接，且该第一约束件具有强度较低的中间部43。
第二约束件5附着在所述顶盖上，第二约束件具有第一部分52和第二部分53，第一部分和第二部分通过易撕开的边缘54连接，第二部分53盖住顶盖的开口21。
需要使用时，使转斗和罐体相对转动，第一约束件4的中间部43被撕裂，第一约束件毁坏，解除对罐体和转斗的转动约束；撕开第二约束件5，使开口21打开。
罐体1具有位于底部的第一配合部14，转斗3具有位于顶部的第二配合部35，该第二配合部35套住第一配合部14，该第一配合部14和第二配合部35摩擦配合，第一约束件4环绕该第一配合部14和第二配合部35。为了增加第一配合部和第二配合部之间的摩擦力，该第一配合部的外表面(第一配合面)具有凸起15，第二配合部的内表面(第二配合面)具有凹槽36，凸起15嵌入该凹槽36内，从而能够有效防止转斗3脱离该罐体1。在另一种实施方式中，第一配合部14的内表面具有凹槽，第一配合部的外表面对应设有凸起15；第二配合部的外表面具有凸起，第二配合部的内表面对应具有凹槽36，如图13及图14所示。
如图15至图18所示，其为旋转式定量装置的第三具体实施方式。第一约束件4具有第一连接部41、第二连接部42及位于第一连接部和第二连接部之间的多个中间部43，该中间部43的强度小于第一连接部和第二连接部的强度。转动转斗时，中间部43被撕裂，第一约束件被毁坏，解除转斗3和罐体1之间的转动约束。
如图19至图22所示，其为旋转式定量装置的第四具体实施方式。第一约束件4为易碎环，该易碎环由具有粘性的材料制成，如石蜡等。该易碎环粘住并套在转斗3和罐体1的连接处，转动转斗时，该易碎环被破碎毁坏，从而解除转斗和罐体之间的转动约束。
如图23至图27所示，其为旋转式定量装置的第五具体实施方式。该旋转式定量装置包括罐体1、转斗3及支架6。该支架6具有弹性，其具有第一夹持段61、第二夹持段62和连接该第一夹持段和第二夹持段的连接段63，该第一夹持段和第二夹持段可以均与连接段垂直，该第一夹持段61位于顶盖2上方并压住顶盖2，该第二夹持段62位于转斗3下方并压住转斗3，通过该支架的弹性力，将罐体、顶盖及转斗压在一起，从而能够防止转斗脱离罐体。第二约束件5可以为如图20所示的易碎环。
转斗3可以具有两个定量槽31，通过左右转动转斗，即可将定量槽内的物质倒出，可以简化定量操作。
如图28至图30所示，其为旋转式定量装置的第六具体实施方式。该旋转式定量装置包括第一约束件4，该第一约束件包括第一连接部41、第二连接部42及中间部43，该中间部43的强度小于第一连接部41的强度和第二连接部42的强度，该中间部43可以为V型槽结构。转动转斗时，中间部断裂毁坏，解除转斗3和罐体1的转动约束。
罐体1的底部具有第一卡块16，转斗3的顶部对应具有第二卡块37，罐体和转斗组装好后，该第一卡块16扣住第二卡块37，从而能够防止转斗脱离罐体。第一约束件的第一连接部41与罐体1的底部一体设置，第二连接部42与转斗3的顶部一体设置。罐体、第一约束件和转斗均可以由纸制成，在包装状态时，罐体、第一约束件及转斗一体连接。
如图31至图36所示，其为旋转式定量装置的第七具体实施方式。该旋转式定量装置包括罐体1、转斗3、顶盖2、第一约束件4及第二约束件5。罐体1具有被隔板13分隔开的进流通道11和排流通道12。顶盖2盖在罐体1上。转斗3具有围绕其转动轴线均匀分布的多个定量槽31。
罐体1的底部具有第一配合部14，该第一配合部14的外表面设有第二螺纹17和环形第一凸缘18。转斗3的顶部具有第二配合部35，该第二配合部35设有环状第二凸缘38。第一约束件4为具有轴向贯穿的腔室40的环状结构，第一约束件4的内表面的顶部设有环形上边沿45，内表面的底部设有环形下边沿46，内表面的中部设有第一螺纹47，上边沿45与第一凸缘18对应，下边沿46与第二凸缘38对应。第二配合部35套在第一配合部14上并与第一配合部14摩擦配合，使转斗3不易从罐体1的底部脱离。第一、二螺纹可以是连续完整的螺纹，也可以是断续分布的螺纹。
旋转式定量装置组装时，第一约束件4套在罐体1的底部和转斗3的顶部。在包装状态时，第一螺纹47和第二螺纹17旋合，下边沿46扣在转斗的第二凸缘38上，上边沿45离开罐体的第一凸缘18(即两者具有空隙)；需要使用时，转动第一约束件4，第一螺纹47和第二螺纹17旋松(第一螺纹可以全部离开第二螺纹，也可以仍有部分第一螺纹和第二螺纹旋紧)，使下边沿46脱离转斗的第二凸缘38(上边沿可以扣住罐体的第一凸缘，也可以不扣住第一凸缘)，即可使整个定量装置进入使用状态，转斗可以相对罐体转动，实现对物质的定量取用。
如图37及图38所示，其为旋转式定量装置的第八具体实施方式。该实施方式与第二实施方式的主要区别在于：第一约束件和第二约束件的结构不同。第一约束件4包括第一连接部41、第二连接部42及连接该第一连接部和第二连接部的中间部43，该第一连接部与罐体1的外壁面固定连接，该固定方式如胶粘，该第二连接部与转斗3的外壁面固定连接，该中间部43的强度低于第一连接部的强度和第二连接部的强度。转斗和罐体转动时，中间部被撕开，从而解除罐体和转斗的转动约束。转斗的结构可以采用第二具体实施方式中转斗的结构。
第二约束件5附着在所述顶盖2上，第二约束件5具有第一部分52和第二部分53，第一部分52和第二部分53通过易撕开的边缘54连接，第二部分53盖住顶盖的开口21，且该第二部分53设有拉环55，拉动拉环55，使第二部分的边缘和第一部分脱离，即可打开该开口21。
对于旋转式定量装置，其包括顶盖、罐体、转斗、第一约束件及第二约束件，该顶盖盖在罐体上，该罐体具有被分隔开的进流通道和排流通道，该转斗具有至少两个定量槽，该转斗与该罐体转动配合，第一约束件与罐体和转斗连接，第二约束件设在顶盖上，定量装置在包装状态时，第一约束件约束罐体和转斗之间的相对转动，第二约束件封闭顶盖的开口；在使用状态时，第一约束件的约束被解除，顶盖的开口被打开。第一约束件可以为在使用状态时被毁坏的易毁件，第二约束件可以在使用状态时打开顶盖的开口，顶盖开口被打开时，第二约束件可以全部脱离该开口，也可部分周缘与该开口连接。对于旋转式定量装置，其顶盖、罐体、转斗、第一约束件及第二约束件可以组合使用，如使用第一实施方式中的顶盖、罐体，并配合使用第五具体实施方式中的第一约束件、第二约束件和转斗。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋转式定量装置，包括转斗、罐体及顶盖，所述转斗具有至少两个被分隔开的定量槽，所述罐体具有被分隔开的进流通道和排流通道，所述罐体与所述转斗转动配合，所述转斗具有至少两个工作位置，在任一工作位置，至少有一个定量槽与所述进流通道连通且至少有另一个定量槽与所述排流通道连通，所述顶盖盖在所述罐体上，所述顶盖具有开口，所述开口与排流通道对应，其特征在于：还包括第一约束件及第二约束件，所述第一约束件与所述罐体和转斗均连接并具有约束所述罐体和转斗相对转动的包装状态和解除所述约束的使用状态，所述第二约束件设于所述顶盖上并具有封闭所述开口的包装状态和打开所述开口的使用状态；所述第一约束件为在使用状态时毁坏的易毁件；所述第二约束件在使用状态时撕开；所述罐体具有位于底部的第一配合部，所述转斗具有位于顶部的第二配合部，所述第一约束件环绕所述第一配合部和所述第二配合部。
2.如权利要求1所述的旋转式定量装置，其特征在于：所述第一约束件具有第一连接部、第二连接部及中间连接部，所述第一连接部与所述罐体连接，所述第二连接部与所述转斗连接，所述中间连接部连接所述第一连接部和第二连接部，在所述使用状态时，第一连接部、第二连接部及中间连接部中至少之一被撕开。
3.如权利要求1所述的旋转式定量装置，其特征在于：所述第一约束件为同时套在所述罐体和转斗上的一圈易碎环。
4.如权利要求1所述的旋转式定量装置，其特征在于：所述第一约束件套在所述罐体的底部和所述转斗的顶部。
5.如权利要求1所述的旋转式定量装置，其特征在于：还包括具有弹性的支架，所述支架具有第一夹持段、第二夹持段及连接所述第一、二夹持段的连接段，所述第一夹持段位于所述顶盖上方并压住所述顶盖，所述第二夹持段位于所述转斗下方并压住所述转斗。
6.如权利要求1所述的旋转式定量装置，其特征在于：所述罐体具有第一配合面，所述转斗具有第二配合面，所述第一配合面和第二配合面转动配合，所述第一配合面和第二配合面中之一具有凸起，所述第一配合面和第二配合面中之另一具有凹槽，所述凸起卡入所述凹槽。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的旋转式定量装置，其特征在于：所述第二约束件具有易撕开的第一边缘，所述开口具有第二边缘，所述第二约束件与所述开口吻合，所述第一边缘和第二边缘连接。
8.如权利要求1-6中任意一项所述的旋转式定量装置，其特征在于：所述第二约束件附着在所述顶盖上，所述第二约束件具有第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分通过易撕开的边缘连接，所述第二部分盖住所述开口。
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