CN1062229C - 包装和分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装和分配胶粘的或糊状的液体产品的装置，该装置包括一个装有所述产品的容器和一个具有产品分配孔及一个活门的分配头，该活门在不分配产品时关闭所述孔，在上游产品压力的作用下打开。该分配头包括至少两部分，这两部分通过模塑与一第三部分连在一起，这两部分中的每一部分都通过一形成铰链的材料桥连接在第三部分上，连接在第三部分上的两部分中的一部分还包括一个所述活门。

Description

包装和分配装置

本发明涉及一种对胶粘的或糊状的液体产品进行包装和分配的装置，该装置包括一个装有所述产品的容器和一个具有产品分配孔和活门的分配头，所述活门适于在不分配产品时关闭所述孔，而分配产品时则在上游产品的压力作用下该活门打开。

这种装置在EP-A-0452196文献中公开。

本发明内容是进一步改进这种装置。

这种分配头包括至少两部分，所述两部分通过模塑与第三部分连在一起，这两部分中的每一部分都通过形成铰链的材料桥连接在第三部分上，连接在第三部分上的两部分中的一部分还包括所述活门。

本发明实施例中，分配头包括一个套管咀，该套管咀固定在容器的开口中或一台泵上或配有容器的阀上，通过形成铰链的材料桥使它的每一部分与第三部分相连的所述两部分构成一个可移动的帽，该帽配有所述分配孔，并能相对于套管咀在打开位置和关闭位置之间进行移动，在打开位置，分配孔和容器内部形成连通，在关闭位置，帽与套管嘴协同作用使分配孔与容器内部隔离。

较好的是，通过模塑使套管嘴与所述第三部分连在一起，即采用可断裂的材料桥使套管嘴与第三部分相连。在本发明的一个实施例中，当第一次使用该装置时，可断裂的材料桥断裂，并成为不可更改的证据。在另一个实施例中，将帽安装到容器上时，所述可断裂的材料桥断裂。

在一个实施例中，通过将弹性材料用复制模型模塑在一所述部分上来形成所述活门。

在另一个实施例中，活门是与其中的一部分一起模塑制得的。

在本发明的一个实施例中，通过模塑一部分而形成帽，该部分为圆环状壳体，通过至少一个材料桥将该部分连接到套管嘴上，通过形成铰链的材料桥将铰接的两部分中的每一部分连接到所述圆环状壳体上，所述活门与所述两部分中的一部分连接，铰接的两部分中的一部分构成关闭装置的可翻转部分，可翻转部分通过所述两部分形状的配合作用，使铰接的另一部分在转动后固定在所述圆环状壳体上。

在本发明的一个实施例中，活门与形成关闭装置翻转部分的铰接部分相连。

在本发明的另一个实施例中，活门与通过关闭装置翻转部分被固定在所述第三部分上的部分相连。

在本发明的一个实施例中，具有打开的活门以便排出产品的分配头还包括一个补充空气的活门。

较好的是，打开以便分配产品的活门和补充空气的活门通过用复制模型模塑弹性塑料而连在一起。

在前面述及的本发明最佳实施方式中，活门是通过将包括该活门的部分与该活门模塑在一起而得到的，该活门最好具有Ω的形状，它的自由边和与其相对的边之间具有一间隙，该间隙的取值范围最好在0.1和0.2毫米之间。

通过阅读下面的对本发明非限定性实施例的详细描述并查看附图，本发明所具有的其它特征和优点将变得更加明显。在附图中：

图1是形成分配头的组件的轴向剖视示意图，该组件由一套管嘴和一帽组成，通过模塑塑料连接在一起，

图2和3示出将图1所示的分配头装到一容器的颈部的不同步骤，

图4是本发明的第二个实施例中的分配头的轴向剖视示意图，

图5是配有图4所示的分配头的一容器的局部正视图，

图6是本发明的第三个实施例的分配头的轴向剖视示意图，

图7是配有图6所示的分配头的一容器的局部正视图，

图8是本发明的第四个实施例中的分配头的局部剖视图，

图9是本发明的第五个实施例中的分配头的轴向剖视示意图，

图10是按照图9的箭头x标示的局部俯视图。

图1至3表示本发明第一个实施例的分配头1，该分配头装在容器3的颈2上，容器3本身是公知的，例如可采用吹塑技术制造。分配头1由一套管嘴4和一帽5构成。套管嘴4固定安装在颈2上。帽5与套管嘴4连在一起，并且是由一圆环状壳体6，一铰接的顶盖7和一铰接的可翻转部分8联接而成。

套管嘴4包括两个套管9，10，它们具有共同的轴线x，横截面为圆环形，它们的下端在11处相连。在径向上处于最外面的标号为10的套管的上端径向向外延长，形成顶端向轴向弯曲的圆环状凸缘12，其形状同颈2上端的边缘相配合。如图1所示，在径向上处于最里面的套管9的上端轴向延长超过环状凸缘12。在环状凸缘12的圆周范围内挖去一角度部分，形成开缝13，用于与在颈2的径向外表面上形成的突出部分的互补形的凸台14配合，使套管嘴4不能在颈2上转动。在套管9上端边缘的圆周范围内挖去一角度部分，形成一个作为产品通道的侧向开口15，这将在下面进行详细描述。

套管10的外径要经过选择，以使套管4极其密封地配合在颈2中。在套管9内部限定一个作为来自容器3内部通过产品的流道16。一次性装到颈2中的套管咀4减小了通道的截面，使产品经颈2离开容器3排出。

环状壳体6具有一般形状的圆筒形壁6a，呈圆环形横截面，其轴线为x。在圆筒形壁6a上形成至少两个在直径上相对的挠性止动卡，在止动卡的下端配有凸耳19，凸耳19是在壁6a的内表面上径向凸起，用于在圆环状凸边20上进行棘轮制动，凸边20是在颈2的外表面上形成的径向凸缘，如图2和3所示。壁6a的下端配有法兰21，法兰21是在壁6a的外表面上形成的径向凸缘。利用分别以标号22和23表示的形成铰链的材料桥将铰接的顶盖7和铰接的可翻转部分8连接在法兰21的在直径上相对的位置上。

材料桥17将套管嘴4的圆环状凸缘12的径向上处于最外面的表面，在邻近其上端的边缘处连接在圆环状壳体6的径向内表面上。

铰接的顶盖7具有一普通的穹形外壳24，穹形外壳24的顶27是平的。铰接的顶盖7的内部具有两个同轴的套筒25和26，套筒25和26连接在外壳24的平顶壁27的内表面上。作为产品通道的流道是在顶壁27的壁厚中形成的，它的一端通向在套筒25和26间形成的圆环状空间30，另一端通向位于外壳24的侧壁上的分配孔29。在外壳24上挖一个看上去差不多垂直于分配孔29的凹口31，以便将铰接的可翻转部分固定在铰接的顶盖7上。套筒25的内径及其壁厚要经过选择，使得当铰接的顶盖7翻转到圆环状壳体6上时，套筒25进入在套管9和10间形成的圆环状凹槽32中，并以密封的方式与套管10的径向内表面配合。在考虑材料桥22的几何形状的情况下，套筒25和套管9的形状应满足以更普通的方式将一个装在另一个上面的条件。套筒26的外径要经过选择，使得当铰接的顶盖7在圆环状壳体6上就位时，套筒26能够装入套管9内。将材料桥22制造成V形，它的长度要经过选择，使得铰接的顶盖7能够进行套筒25套在套管9上所必需的移动。

铰接的可翻转部分8要具有固定安装在铰接的顶盖7的外侧表面上的形状。并具有能够进入凹口31中的尖齿33，以固定贴附在铰接的顶盖7上的铰接的可翻转部分8。用模具将一渐薄的弹性薄片模塑在硬壁上，构成铰接的可翻转部分8的其余部分，以便形成活门34，不动时则盖着分配孔29。

尖齿33是用硬性塑料制造的。在另一个实施例中，可以用柔性塑料制造，在这种情况下，用模具将尖齿33与活门34一起进行模塑是有利的(没有示出这种实施例)。

根据本发明的一个有益的特征，用塑料将套管嘴4和帽5连在一起，这就使分配头1的制造简单，并易于将其安装在容器3上。在将套管嘴4和帽5模塑成图1所示的形状后，即铰接的可翻转部分8差不多垂直于x轴延伸，套筒25和26的轴线差不多平行于x轴，使用棘轮机构将圆环状壳体6装在容器的颈2上(在容器内装满产品后)，然后使顶盖7和可翻转的部分8向着圆环状壳体6分别旋转大约180°和90°，通过将尖齿33插入凹口31中而连接在一起。由于凸台14和切边13之间的形状相匹配，从而确保套管嘴4不能相对颈2转动。

在安装帽5后，如图3所示，流道28位于侧向开口15的对面，并由套管9将流道28与侧向开口隔离。

因此，分配头1被关闭，活门34与产品隔离，防止产品排出。

第一次使用该装置时，使用者绕x轴转动帽5，使侧向开口15与流道8相通。

转动帽5时，材料桥17断裂，这就提醒用户该装置以前没被使用过。

若容器3是用柔性塑料制造的，挤压容器3可促使产品排出，或采用其它利用容器内部的产品的压力的装置促使产品流出。在分配孔29上游的产品压力的作用下，活门34离开它在铰接的顶盖7上的位置。

在排出一定数量的产品后，活门34恢复它的静止位置，在该位置，活门34靠自身的弹性封闭分配孔29。必要时，使容器3的形状复原，通过随之产生的抽吸作用易于使活门34回到其静止位置。

应注意的是，这种模塑活门的最初尺寸，要能够使活门和它在顶盖7上的位置之间能够活动，以便在使用时考虑到活门接触产品所产生的材料膨胀。

图4至7示出本发明装置的另外的两个实施例，用于描述通过本发明制造分配头反向壳体形状的可能性。

在下面的描述中，用带有’的同样标号表示与前述实施例中的零部件相同的或功能相似的零部件，因此对它们不再重新进行详细描述。

图4和5所示的分配头1’与前述的分配头1的主要不同之处在于圆环状壳体6’的几何形状及使流道28’与容器3’的内部隔离或连通的套管嘴4’和铰接的顶盖7’的配合。圆环状壳体6’包括圆筒壁6a’，在圆筒壁6a’连接有材料桥17’，材料桥17’将套管嘴4’连接在帽5’上。

壁6a’从它的下端径向向外并向高处延伸，形成壁6b’，壁6b’呈向外凸的通常的嗽叭口形。

铰接的顶盖7’和铰接的可翻转部分8’通过形成铰链22’和23’的的材料桥连接在圆环状壳体6’上。铰链23’分别连接在壁6b’的上端的直径相对的位置上。当铰接的顶盖7’翻转到圆环状壳体6’的上时，如图5所示，壁6b’和铰接的顶盖7’一起形成球状的分配头。

套管嘴4’与前述的套管嘴4的不同之处在于没有套管9，且套管10’的侧面开有通孔，该通孔形成作为从容器3’的内部到分配流道28’的产品流道的开口15’。

显然，其中插有套管10’的容器3’的颈的内表面形状应能够使产品从容器3’的内部到达开口15’。

铰接的顶盖7’与前述的顶盖7的主要不同之处在于套筒25’从其端部边缘开有侧向通孔，该通孔形成作为侧向开口15’和套筒25’的内部36′间的通道的开口35’。当顶盖7’翻转到圆环状壳体6’上时，套管25’以密封的方式配合在套管10’内。

图6和7表示分配头1”，它是前述的分配头1的第二个实施例。

用带有”的同样标号表示与参照图1至3进行描述的前述零部件相同的或功能相似的零部件。

分配头1”与分配头1’的主要不同之处在于圆环状壳体6”的几何形状。壳体6”具有外凹的壁6a”，在将分配头1”装配到容3”上后，如图7所示，壁6a”形成圆环状凹槽37”。套管嘴4”，铰接的顶盖7”和铰接的可翻转部分8”与参照图4进行描述的前述的套管嘴4’，铰接的顶盖7’和铰接的可翻转部分8’相同。

图8表示具有两个活门40，41的实施例，这两个活门40，41分别在分配产品时打开，在分配产品后向容器内补充空气。

在所述的这个实施例中，活门40和41通过将弹性塑料模塑到部分地示出的可翻转部分42上面连在一起，并通过形成铰链的材料桥被连接到分配头的其余部分上，如前述的可翻转部分8，8’和8”一样。模塑操作在支撑活门40，41的部分的范围内进行，即在制造分配头时，可翻转部分42远离分配头的其余部分进行延伸，并通过材料桥23与分配头其余部分相连。这样就易于进行塑料模塑操作。可翻转部分42包括与活门41配合工作的开口43。活门41具有的形状应使其能静止地位于开口43内，并沿着开口43贴附在可翻转部分42的内表面上。

可翻转部分42的内表面具有圆筒壁44，圆筒壁44的内部通过向开口43。具有活门40和41的弹性材料薄板由连接这两个活门的部分45固定在可翻转部分42上。该部分45穿过在圆筒壁44的底部形成的孔46。处于静止状态时，活门40不动地压在盖48的支承面47上，如同前述的活门34，34’和34”那样。

补充空气的活门的用途是，在分配产品后和在容器壁上进行按压后，防止容器内出现压力降低。因为补充空气是通过活门41进行的，活门40所具有的形状可使它以完全密封的形式贴附在它的支承面47上，并在分配头朝下的状态下使用该装置时，可防止产品流出。

图9表示本发明的分配头50的第五个实施例，它安装在容器的颈31上。

分配头50包括固定在颈51中的套管嘴52和与套管嘴52连在一起的帽，帽是通过连接圆环状壳体53，铰接的顶盖54和铰接的可翻转部分55而组成的。顶盖54和可翻转部分55各自通过在圆环状壳体53上的铰链56和57相连。可翻转部分55包括可在凹口中配合的尖齿58，它使顶盖54保持就位，如图9所示。

圆环状壳体53通过可断裂的材料桥59连接在套管嘴52上。

桥59断裂后，可以围绕套管嘴的轴线x转动帽。

套管嘴52的上部包括两个同心的套筒60和61，在套筒60和61之间形成一环状凹槽，在环状凹槽中装入与顶盖54相连的套筒63。内套筒61的上部是封闭的，并具有一轴向缝口64。

套筒63也具有一轴向缝口65，当缝口65与缝口64对准时，可从容器内排出产品。

一活门66位于套筒63的上端，用于阻止粉尘或砂子进入容器内部，减少例如容器下落时产品流出的危险，还能防止颈51的内壁上的或留在套筒或缝口64和65中的产品潮湿。

帽围绕轴线x转动，可使一个缝口与另一个缝口对准，以便分配产品，反之则使两缝口完全错开，以便切断活门与容器内部的连通。

桥59断裂后，在转动帽的过程中，例如通过使颈51的外部凸起部分67与套管嘴的呈互补形凹口相互啮合，可阻止套管嘴52在颈51上转动。

通过在颈的凹槽69内的棘轮机构可使圆环状壳体53轴向保持在颈上。

活门66是与顶盖54模塑在一起的。它通过材料桥70与顶盖的其余部分相连。当分配产品时，在产品的作用下它被稍稍顶起。如图10所示，从上往下看该活门的形状为普通的Ω形，它的自由边与顶盖的邻近边之间具有间隙g，g的值在0.1和0.2毫米之间。该间隙用于补充空气。

在未示出的另一个实施例中，制造活门66所用的材料与顶盖的材料相同，但颜色不同，这是通过对材料进行二次注塑模塑形成的。也可以用比模塑顶盖的材料更柔性的材料通过二次注塑而形成活门66。其实，可单独制造活门66，然后用公知的方法将其镶嵌固定在顶盖上。

总之，本发明可以制造反向壳体的分配头，因而在包装过程中有更大的选择余地。

本发明使分配头的制造变得更加容易，特别是在没有很多困难的情况下可制造这样或那样的活门。

本发明还可以减少象砂子这样的外部物体进入帽内的可能性。

材料桥17，17’，17”或59使套管嘴与帽相连，可将帽保持在使帽与容器内部的分配流道隔离的位置，这些材料桥避免在储存期间，在第一次使用之前，用弹性材料制造的活门与产品接触从而引起活门材料膨胀。

本发明较好的是采用反向壳体形状，以使制造分配头所用的材料少，帽的外壳的壁厚薄。

图1至10与各实施例相对应，在这些实施例中套管嘴是被固定在容器的开口内的。

在不脱离本发明的范围的情况下，可将套管嘴固定在一台泵上或容器的阀上，在这样的情况下也可将分配头作为按钮使用。

当然，在没有分配产品时，或补充空气时，空气的补充可通过一个没有完全密封产品的分配孔的开关机构来实现，或通过一个与靠产品分配压力的作用而打开的活门无关的补充空气的活门来实现。

还可以改变套管嘴和帽的协同作用部分，该部分涉及对分配头进行打开和关闭。

Claims (14)

1．包装和分配胶粘或糊状液体产品的装置，该装置包括一装有所述产品的容器，一个具有一产品分配孔和一活门的分配头，该活门可在不分配产品时关闭所述孔，在上游产品压力的作用下该活门打开，其特征在于，该分配头包括至少两部分(7，8；7′，8′；7″，8″；54，55)，这两部分通过模塑与第三部分(6；6′；6″；53)连在一起，这两部分中的每一部分都通过一形成铰链(22，23；22′，23′；22″，23″；56，57)的材料桥连接在第三部分上，连接在第三部分上的两部分中的一部分(8；8′；8″；54)支撑所述活门。

2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活门(34；34′；34″)是通过复制模型模塑在包括该活门的部分上。

3．根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该分配头包括一个补充空气的活门(41)。

4．根据权利要求3所述的装置，其特征在于，活门(40)打开以便分配产品，通过复制模型模塑弹性材料，使补充空气的活门(41)连接在两部分(7，8；7′，8′；7″，8″)中的一部分(8；8′；8″)上。

5．根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活门(66)通过与包括该活门的部分(54)模塑在一起而形成。

6．根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述活门(66)通常具有Ω形状，它的自由边和与其相对的边之间具有间隙，该间隙的取值范围在0.1和0.2毫米之间。

7．根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，该分配头包括固定在容器的开口中或一泵上或一容器的阀门上的套管嘴(4；4′；4″；52)，通过形成铰链的材料桥将每部分连接到第三部分(6；6′；6″；52，53)上的所述两部分(7，8；7′，8′；54，55)构成一个可移动帽，该帽具有所述分配孔，并可以相对于套管嘴在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置，分配孔和容器内部形成连通，在关闭位置，帽和套管嘴协同作用，以便分配孔和容器内部隔离。

8．根据权利要求7所述的装置，其特征在于，通过模塑使套管嘴(4；4′；4″；53)与所述第三部分连在一起，即采用可断裂的材料桥(17；17′；17″；59)使套管嘴与第三部分相连。

9．根据权利要求8所述的装置，其特征在于，当第一次使用该装置时，可断裂的材料桥断裂，材料桥成为该装置未被使用过的证据。

10．根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在将帽安装在容器上时，所述易断裂的材料桥断裂。

11．根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第三部分(6；6′；6″)是圆环状的。

12．根据权利要求1所述的装置，其特征在于，通过形成铰链的材料桥连接在第三部分上的两部分中的一部分(7；7′；7″；55)构成关闭装置的可翻转部分，并可通过形状的配合使第二部分(8；8′；8″；54)保持在第三部分(6；6′；6″；52，53)上。

13．根据权利要求12所述的装置，其特征在于，活门与形成关闭装置的可翻转部分的部分相连。

14．根据权利要求12所述的装置，其特征在于，活门(66)与由关闭装置的所述可翻转部分(55)固定在第三部分(52，53)上的部分(54)相连。

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