CN110012993A - 防腐剂定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体公开了防腐剂定量添加装置，包括机架，机架上固定有竖直设置的方形管，所述方形管内水平转动连接有定量盘，所述定量盘的端面与外周均与方形管的内壁紧贴，所述定量盘上同轴固定有旋转轴，所述旋转轴转动连接在方形管上，旋转轴一端伸入方形管，所述定量盘外周开设有定量槽，所述定量槽内滑动连接也有限位板，所述限位板底部设有弹力机构。采用本专利中的技术方案解决了现有技术中操作人员在添加防腐剂时，卤制锅产生的高温蒸汽对操作人员存在烫伤风险的问题。

Description

防腐剂定量添加装置

技术领域

本发明涉及食品生产设备技术领域，特别涉及防腐剂定量添加装置。

背景技术

豆干是豆腐干的简称，中国传统豆制品之一。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，深受人们的喜爱。豆腐干的加工包括多个工序步骤，主要有磨浆、煮浆、点浆、压制、切片、卤制、调味、包装和杀菌。

为了抑制食品中微生物的活动，防止食品在保质期内产生腐败，因此在食品的生产过程中通常会按照标准加入一定量的防腐剂，而豆腐干的生产工艺中，防腐剂通常是在卤制结束前10～15min加入，现有的添加方式通常是操作人员手动将需要添加的防腐剂称量好，后加入到卤制锅内，由于卤制锅内的卤水通常是沸腾的状态，会产生大量的高温水蒸气，操作人员在添加防腐剂时有烫伤的危险。

发明内容

本发明提供了防腐剂定量添加装置，以解决现有技术中操作人员在添加防腐剂时，卤制锅产生的高温蒸汽对操作人员存在烫伤风险的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

防腐剂定量添加装置，包括机架，机架上固定有竖直设置的方形管，所述方形管内水平转动连接有定量盘，所述定量盘的端面和外周均与方形管的内壁紧贴，所述定量盘上同轴固定有旋转轴，所述旋转轴转动连接在方形管上，旋转轴一端伸入方形管，所述定量盘外周开设有定量槽，所述定量槽内滑动连接有限位板，所述限位板底部设有弹力机构。

本技术方案的技术原理和效果在于：

1、采用本技术方案中的添加装置，操作人员通过手动(或其他方式)转动旋转轴一周，使定量槽内的防腐剂经方形管掉落在卤制锅内，从而完成防腐剂的添加，采用本装置，只需方形管位于卤制锅上方即可，而旋转轴可根据需要设置其长度，因此这种方式解决了现有技术中卤制锅产生的高温蒸汽对操作人员存在烫伤风险的问题。

2、本技术方案中定量槽内滑动连接有限位板，且限位板底部设有弹力机构，因此当定量盘转动过程中，限位板拉动弹力机构向定量槽开口处滑动，这个过程中限位板将附着在定量槽侧壁上的防腐剂刮下；由于方形管位于卤制锅的上方，卤制锅内卤水沸腾会产生大量的水蒸气，由于防腐剂(例如山梨酸钾)具有超强的吸水性，当定量槽转动至朝下或斜向下时水蒸气经方形管进入到定量槽内，使得防腐剂吸收水蒸气中的水分，附着在定量槽的侧壁上，因此设置限位板将其刮下，一方面避免定量槽将受潮的防腐剂带回定量盘上方，使其他干燥的防腐剂受潮，另一方面也避免附着在定量槽内的防腐剂越多，就使得每次添加的量不准确，达不到防腐败的效果。

进一步，所述定量槽底部沿定量盘的径向开设有安装槽，所述弹力机构位于安装槽内。

有益效果：这样当定量槽的开口朝上时，弹力机构位于安装槽内，限位板能够最大限度的与定量槽的底部紧贴，从而便于计算限位板上方定量槽能够容纳的防腐剂的重量。

进一步，所述弹力机构包括重力球、弹性件和连接杆，弹性件一端固定重力球，另一端固定在安装槽的底壁上，连接杆一端固定重力球，另一端固定在限位板的底部。

有益效果：定量盘发生转动时，重力球拉动弹性件向限位板一侧移动，从而通过连接杆推动限位板向定量槽外滑动，而当定量盘转动一周后，重力球压缩弹性件拉动限位板向安装槽一侧移动。

进一步，所述重力球具有磁性，所述方形管内壁设有位于定量盘下方的磁铁Ⅰ，所述磁铁Ⅰ与重力球相吸，且磁铁Ⅰ位于定量盘与方形管形成的切线方向向下一侧的内壁上。

有益效果：当定量盘转动过程中，当定量槽朝向磁铁Ⅰ时，重力球与磁铁Ⅰ相吸，重力球受磁力作用继续向限位板一侧移动，使得限位板能够最大限度的将定量槽内壁上附着的防腐蚀剂刮下。

进一步，所述方形管内壁设有位于定量盘下方的磁铁Ⅱ，所述磁铁Ⅱ与重力球相斥，且磁铁Ⅱ位于定量盘与方形管形成的切线方向向上一侧的内壁上。

有益效果：当定量槽逐渐远离磁铁Ⅰ而靠近磁铁Ⅱ时，重力球受磁铁Ⅰ的磁力作用逐渐消失，而受磁铁Ⅱ的排斥力逐渐增大，重力球受磁铁Ⅱ斥力的作用下向靠近弹性件一侧移动，由于定量盘在转动过程中，定量槽与磁铁Ⅱ的距离先靠近后远离，因此重力球受磁铁Ⅱ的斥力先增大后减小，使得重力球在安装槽内沿着定量盘的径向形成一定的振动，从而使得限位板发生振动，使得限位板上可能附着的防腐剂受振动而掉落。

进一步，所述方形管为双层结构，包括内层管和外层管，内、外层管之间形成密封的真空腔。

有益效果：由于卤制锅中的卤水通常为沸腾状态，其产生大量的高温蒸汽，而真空腔的设置有一定的保温作用，避免防腐剂受到较高温度而分解。

进一步，所述内层管与定量盘紧贴处设有橡胶层。

有益效果：橡胶层的设置增加定量盘与内层管之间的密封性，避免防腐剂从定量盘与内层管之间落入卤制锅内。

进一步，所述方形管的顶部设有用于放置防腐剂的储料器，储料器的底部与方形管连通。

有益效果：储料器用于向方形管内供给防腐剂，同时也避免卤制锅产生的水蒸气从方形管的顶部进入使防腐剂受潮。

进一步，所述方形管的底部外壁上设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有防潮盖。

有益效果：在防腐剂添加完成后，将防潮盖将方形管的底部封闭住，减少卤制锅产生的水蒸气进入到方形管内，从而避免防腐剂受潮。

进一步，所述旋转轴端部设有位于方形管外的把手。

有益效果：把手的设置便于操作人员转动旋转轴。

附图说明

图1为本发明实施例的部分剖切示意图；

图2为图1中A-A向的部分剖切示意图；

图3为定量盘转动时，定量槽朝向磁铁Ⅰ时的部分剖切示意图；

图4为定量盘转动时，定量槽朝向磁铁Ⅱ时的部分剖切示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：方形管100、内层管101、外层管102、真空腔103、橡胶层104、旋转轴105、把手106、单向轴承107、定量盘200、定量槽201、限位板202、安装槽203、重力球204、弹簧205、连接杆206、磁铁Ⅰ207、磁铁Ⅱ208。

实施例基本如附图1和图2所示：

防腐剂定量添加装置，包括设置在卤制锅上方的机架，本实施例中的卤制锅单次卤制的豆干为48～50KG，在机架上固定有竖直设置的方形管100，其中方形管100为双层结构，包括内层管101和外层管102，内、外层管102之间形成密封的真空腔103，在方形管100内水平转动连接有定量盘200，其中定量盘200的两个端面及其外周均与内层管101的内壁紧贴，在内层管101与定量盘200紧贴处粘接有橡胶层104，在定量盘200上同轴固定有旋转轴105，其中旋转轴105转动连接在方形管100上，旋转轴105的右端贯穿且伸出方形管100，旋转轴105右端的端部固定有位于方形管100外部的把手106，在旋转轴105与方形管100的连接处固定有单向轴承107，本实施例中当旋转轴105逆时针方向转动时，单向轴承107的内圈处于自由转动的状态，而当旋转轴105顺时针方向转动时，单向轴承107的内圈处于锁紧的状态。

在定量盘200的外周开设有一个定量槽201，定量槽201内滑动连接有限位板202，本实施例中当限位板202与定位槽的底部贴紧时，进入位于限位板202上方的定位槽内的防腐剂量为40～48g，在定位槽的底部沿定量盘的径向开设有安装槽203，在限位板202底部设有位于安装槽203内的弹力机构，弹力机构包括重力球204、弹性件和连接杆206，其中弹性件为弹簧205，弹簧205一端焊接在重力球204上，另一端焊接在安装槽203的底壁上，连接杆206一端固定重力球204，另一端固定在限位板202的底部。

在内层管101的内壁上设有位于定量盘200下方的磁铁Ⅰ207和磁铁Ⅱ208，磁铁Ⅰ207和磁铁Ⅱ208相对设置，且磁铁Ⅰ207和磁铁Ⅱ208相对面的磁极相反，其中磁铁Ⅰ207固定在内层管101的左侧壁上，磁铁Ⅱ208固定在内层管101的右侧壁上，本实施例中重力球204具有磁性，且重力球204与磁铁Ⅰ207靠近一侧相吸，即与磁铁Ⅱ208靠近一侧相斥。

在方形管100的顶部设有用于放置防腐剂的储料器(图中未示出)，储料器的底部与方形管100连通，储料器用于给方形管100内供给防腐剂，在方形管100的底部外壁上设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有防潮盖。

具体实施过程如下：

需要向卤制锅内添加防腐剂时，操作人员打开防潮盖，手握把手106逆时针方向转动旋转轴105，从而带动定量盘200发生转动，定量盘200转动过程中，当定量槽201转动至朝下(或斜向下时)，定量槽201内的防腐剂掉落出，并沿着内层管101进入到卤制锅内，当定量槽201恢复至朝上时，停止转动，即完成一次防腐剂的添加。为防止定量槽201斜向下时，位于定量盘200上方的防腐剂沿着定量槽201与内层管101之间的间隙进入到定量槽201内，因此需要操作人员较为快速的转动旋转轴105。

结合图3所示，当定量盘200转动过程中，重力球204拉伸弹簧205沿着安装槽203向靠近限位板202一侧移动，从而通过连接杆206推动限位板202，使限位板202远离安装槽203一侧滑动，这个过程中限位板202将附着在定量槽201侧壁上的防腐剂刮下，当定量槽201朝向磁铁Ⅰ207时，重力球204与磁铁Ⅰ207相吸，重力球204受磁力作用继续向限位板202一侧移动，使得限位板202能够最大限度的将定量槽201内壁上附着的防腐蚀剂刮下。

结合图4所示，当定量槽201逐渐远离磁铁Ⅰ207而靠近磁铁Ⅱ208时，重力球204受磁铁Ⅰ207的磁力作用逐渐消失，而受磁铁Ⅱ208的排斥力逐渐增大，重力球204受磁铁Ⅱ208斥力的作用下向靠近弹簧205一侧移动，由于定量盘200在转动过程中，定量槽201与磁铁Ⅱ208的距离先靠近后远离，因此重力球204受磁铁Ⅱ208的斥力先增大后减小，使得重力球204在安装槽203内沿着定量盘200的径向形成一定的振动，从而使得限位板202发生振动，使得限位板202上可能附着的防腐剂受振动而掉落。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.防腐剂定量添加装置，包括机架，机架上固定有竖直设置的方形管，其特征在于：所述方形管内水平转动连接有定量盘，所述定量盘的端面和外周均与方形管的内壁紧贴，所述定量盘上同轴固定有旋转轴，所述旋转轴转动连接在方形管上，旋转轴一端伸入方形管，所述定量盘外周开设有定量槽，所述定量槽内滑动连接有限位板，所述限位板底部设有弹力机构。

2.根据权利要求1所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述定量槽底部沿定量盘的径向开设有安装槽，所述弹力机构位于安装槽内。

3.根据权利要求2所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述弹力机构包括重力球、弹性件和连接杆，弹性件一端固定重力球，另一端固定在安装槽的底壁上，连接杆一端固定重力球，另一端固定在限位板的底部。

4.根据权利要求3所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述重力球具有磁性，所述方形管内壁设有位于定量盘下方的磁铁Ⅰ，所述磁铁Ⅰ与重力球相吸，且磁铁Ⅰ位于定量盘与方形管形成的切线方向向下一侧的内壁上。

5.根据权利要求4所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述方形管内壁设有位于定量盘下方的磁铁Ⅱ，所述磁铁Ⅱ与重力球相斥，且磁铁Ⅱ位于定量盘与方形管形成的切线方向向上一侧的内壁上。

6.根据权利要求1所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述方形管为双层结构，包括内层管和外层管，内、外层管之间形成密封的真空腔。

7.根据权利要求6所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述内层管与定量盘紧贴处设有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述方形管的顶部设有用于放置防腐剂的储料器，储料器的底部与方形管连通。

9.根据权利要求1所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述方形管的底部外壁上设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有防潮盖。

10.根据权利要求1所述的防腐剂定量添加装置，其特征在于：所述旋转轴端部设有位于方形管外的把手。