CN101264486A - 回转式带钢导引输送装置 - Google Patents

Abstract

回转式带钢导引输送装置属于把易弯曲工件引导输送装置，尤其是薄板坯连铸连轧的带钢的引导输送至卷取机的装置。上夹送辊固装在摆臂上，摆臂和下夹送辊固装在牌坊中；特点是回转式导引装置倾斜置于上夹送辊的右下方，导引装置前上部圆柱形凹弧面以设定间隙包围部分上夹送辊，与上夹送辊的缝隙口相对带钢咬入线后移α角，远离咬入线；回转式导引装置底部为平面，相对轧制线平面倾斜β角。使用后，带钢头部避开缝隙口直接撞到导引装置底面折射而下、顺利引导。优点是结构简约、合理，运行可靠，避免緾辊堆钢和折叠堆钢，有利于减少废品、提高作业率，节能降耗；备件少、易于实施和维修、保养，投资少，运行费用低，还可避免液压缸起火事故。

Description

回转式带钢导引输送装置

技术领域

本发明属于把易弯曲工件引导、输送装置，尤其是涉及薄板坯连铸连轧的带钢的引导、输送至卷取机的装置。

背景技术

在紧凑式薄板坯连铸连轧(CSP)生产线中，末架机架与卷取机之间设置夹送装置，将快速前进的带钢改变运行方向，导引、输送至卷取机。当前使用的带钢夹送装置，上夹送辊固装在摆臂上，摆臂和下夹送辊固装在牌坊中；上夹送辊前方设入口护板，上夹送辊后方与依次设置的导引装置、上切换机构、开关辊、溜槽板、卷取机芯轴相衔接；入口护板、导引装置固定在摆臂上，摆臂一端固定在牌坊上，另一端由摆臂液压机构与牌坊连接；下夹送辊与机架辊、下切换辊、卷取机架相衔接。所述导引装置由导引板、调整杆和气缸构成，固定在摆臂自由端上；上切换机构由上切换辊、框架式连杆、液压缸构成，连杆固定在牌坊上。使用时，快速前进的带钢穿出上、下夹送辊后，经过导引板、切换辊、开关辊、溜槽板，改变运动方向，导引输送至卷取机卷成钢卷。其缺陷是导引板前端与上夹送辊形成的缝隙口距带钢咬入线近，且导引板底部为平面。由于带钢头部较薄及工艺原因产生上翘，带钢头部容易并经常直接钻进缝隙而发生緾辊堆钢故障；导引板、切换辊及开关辊之间的衔接处存在多个转折面，带钢头部碰到其中任何一个转折面都有可能产生折叠堆钢故障，因而造成全条生产线停产，打乱生产节奏，作业率下降、废品多，消耗能源多，生产成本高；机构复杂，故障多，维修保养繁杂，备件消耗多；切换机构使用液压缸还会发生火灾事故。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种回转式带钢导引输送装置，简化机构，运行可靠，顺利夹送带钢，提高成品率和作业率，节能降耗。

回转式带钢导引输送装置，包括上夹送辊固装在摆臂上，摆臂和下夹送辊固装在牌坊中；上夹送辊前方设入口护板，后方与依次设置的导引装置、开关辊、开关辊辊间护板、溜槽板、卷取机芯轴衔接；入口护板、导引装置固定在摆臂上；摆臂一端——固定端固定在牌坊上，摆臂另一端——自由端由摆臂液压机构与牌坊连接，实现以固定端为圆心的弧线升降摆动，启、闭液压缸，摆臂可以上下摆动；下夹送辊与机架辊、下切换辊、下切换辊护板、卷取机机架相衔接，其特点是回转式导引装置倾斜置于上夹送辊的右下方；导引装置前上部圆柱形凹弧面以设定间隙包围部分上夹送辊，与上夹送辊的缝隙口相对带钢咬入线后移α角，远离咬入线，回转式导引装置底部为平面，相对轧制线平面倾斜β角，带钢头部穿过上夹送辊后，以90-β入射角撞到斜面，产生折射而向下至卷取机芯轴。

所述回转式导引装置的导引板前端与上夹送辊的缝隙口的后移角α，是指上夹送辊的带钢咬入线、回转式导引装置底面前端与上夹送辊的缝隙口及与上夹送辊轴心两条连线的夹角，角度越大，离咬入线越远，20°≤α≤53°。

所述导引板底面的倾斜角β是指其底面与轧制线形成的平面的夹角β：0°＜β≤75°，带钢运动以90-β的入射角撞到导引装置底部面后，亦将以90-β角度折射而改变方向。

本发明进一步改进，所述摆臂固定端设固定销轴的通孔，摆臂由销轴固定在牌坊上；摆臂设固定摆臂液压机构的通孔，摆臂液压机构一端固定在摆臂上，另一端固定在牌坊上；自由端下设固定回转式导引装置的螺孔，导引装置由螺栓固定在摆臂上。

本发明又一改进，所述回转式导引装置由支撑臂、调整螺杆、螺母和导引板连接构成；支撑臂上设固定螺孔，由螺栓固定在摆臂上；导引板前端设销孔，由销轴固定在支撑臂上，后端设销孔，由销轴与调整螺杆连接，由螺母固定在支撑臂上。

本发明又一改进，所述导引板前上部为圆柱形凹弧面，与上夹送辊为同一圆心，前、后设销轴孔；导引板底部为平面。

使用时，回转式导引装置置于上夹送辊的右下方，导引板圆柱形凹弧面包围部分上夹送辊，其前部由销轴固定在支撑臂上，后端由销轴与调整螺杆连接并由螺母固定在支撑臂上，调节调整螺杆，可以调整导引板与上夹送辊之间的间隙，可以调整导引板底面与轧制线平面的斜度。当带钢穿过上夹送辊后，即使带钢头部薄及工艺原因产生的上翘，都会避开缝隙口而直接撞到底部平面上，折射而下，顺利导引至卷取机。若带钢上行，只需调节调整螺杆，导引板后部向上转动，下切换辊上抬，将带钢引导到开关辊上，

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简约、合理，运行安全可靠，避免产生緾辊堆钢和多转折面的折叠堆钢故障，生产顺利进行，有利于减少废品，提高作业率，节能降耗，降低生产成本；结构简化，备件消耗少，易于实施和维修、保养，投资少，运行费用降低，还可避免液压缸起火事故，可以在热轧带钢生产线上推广使用。

附图说明

下面对照附图对本发明作进一步说明。为了叙述方便，拟将本发明装置的立体结构转换成平面图形加以说明。

图1是回转式带钢导引输送装置结构示意图。

图2是图1的回转式导引装置结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明装置横载面图。图中带钢22呈单线形，带钢穿行经过的上夹送辊12、下夹送辊15、开关辊9、机架辊14、下切换辊17均以圆表示，导引板4以ABCD所围成的图形表示，导引板4上部由圆柱形凹弧面7与平面连接，由弧AB和BC表示，导引板4底部为平面，由AD表示。带钢22与上夹送辊12的咬入线以线段与圆的切点P表示，导引板4前端与上夹送辊12的缝隙口以A表示，则∠AOP即为后移角α，导引板4底面AD与轧制线的夹角以锐角β表示。

由图1可以看出，上夹送辊12由轴承座固定在摆臂1上，下夹送辊15由轴承座固装于牌坊中，上夹送辊12前方设入口护板13，后方设回转式导引装置的导引板4、开关辊9、开关辊辊间护板20、溜槽板10与卷取机芯轴18相衔接；入口护板13、回转式导引装置的支撑臂2固定在摆臂1上，摆臂1由销轴11固定在牌坊上；下夹送辊15与机架辊14、下切换辊护板16、下切换辊17、卷取机机架19相衔接；下夹送辊15与上夹送辊12对应设置。由图2可以看出由于缝隙口A点后移α角，α＝25°，回转式导引装置倾斜设置，导引板4底面相对轧制线平面倾斜β角，β＝24°，带钢22运行线路只经过一个折射斜面。当带钢穿过上夹送辊12、下夹送辊15后，避开A点，以90-β的角度直接射向AD所表示的斜面，产生折射顺利导引带钢22而下，避免产生带钢緾辊和多转折面处折叠堆钢故障。

由图1还可以看出，摆臂1设销轴孔和螺栓孔，由销轴11固定牌坊上，摆臂1可以绕销轴11转动而开合；回转式导引装置由螺栓固定在摆臂1上，摆臂液压机构21一端固定在摆臂1上，另一端固定在牌坊上。

由图2可以看出，回转式导引装置由导引板4、调整螺杆3和支撑臂2组成，支撑臂2上设螺栓孔，下设销轴孔，侧设调整螺杆孔，调整螺杆3设销轴孔，导引板4设销轴孔，导引板4前端由销轴5固定在支撑臂2下部销轴孔中，后部由销轴6与调整螺杆3连接，由螺母固定在支撑臂2上。调节调整螺杆3导引板4便可转动，以调节与上夹送辊12之间的缝隙，还可以切换带钢22运行方向。

由图2还可以看出，导引板4前部凹槽和螺孔，带圆柱形凹弧面7的耐磨块8由螺栓嵌入凹槽，既可提高导引板4的耐磨性，提高使用寿命，又可以降低备件消耗，节省费用。

Claims (7)

1、回转式带钢导引输送装置，包括上夹送辊(12)固装在摆臂(1)上，摆臂(1)和下夹送辊(15)固装在牌坊中；上夹送辊(12)前方设入口护板(13)，后方与依次设置导引装置、开关辊(9)、开关辊辊间护板(20)、溜槽板(10)、卷取机芯轴(18)相衔接；入口护板(13)、导引装置固定在摆臂(1)上，摆臂(1)一端固定在牌坊上，另一端由摆臂液压机构(21)与牌坊连接，下夹送辊(15)与机架辊(14)、下切换辊护板(16)、下切换辊(17)、卷取机机架(19)相衔接；其特征在于回转式导引装置倾斜置于上夹送辊(12)的右下方；回转式导引装置前上部圆柱形凹弧面(7)以设定间隙包围部分上夹送辊(12)，与上夹送辊(12)的缝隙口相对带钢(22)咬入线后移α角，其底部平面相对轧制线平面倾斜β角。

2、根据权利要求1所述的回转式带钢导引输送装置，其特征在于所述回转式导引装置的导引板(4)前端与上夹送辊(12)的缝隙口A的后移角α：20°≤α≤53°。

3、根据权利要求1所述的回转式带钢导引输送装置，其特征在于所述回转式导引装置的导引板(4)的底面与轧制线碰面倾斜角β：0°＜β≤75°

4、根据权利要求1所述的回转式带钢导引输送装置，其特征在于所述摆臂(1)设固定销轴(11)的通孔，固定摆臂液压机构(21)的通孔、固定回转式导引装置的螺栓孔。

5、根据权利要求1所述的回转式带钢导引输送装置，其特征在于所述回转式导引装置由支撑臂(2)、调节螺杆(3)和导引板(4)连接构成，导引板(4)前端由销轴(5)固定在支撑臂(2)上，后端由销轴(6)与调整螺杆(3)连接，由螺母固定在支撑臂(2)上。

6、根据权利要求5所述的回转式带钢导引输送装置，其特征在于所述的导引板(4)前上部为圆柱形凹弧面(7)，与上夹送辊同一圆心，包围部分上夹送辊(12)，导引板(4)前、后设销轴孔，底部为平面。

7、根据权利要求5所述的回转式带钢导引输送装置，其特征在于所述的导引板(4)前部设凹槽和螺孔，带圆柱形凹弧面(7)的耐磨块(8)由螺栓固定在凹槽中。

Images