CN101260076B - 2-氯-5-甲基吡啶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种式(I)化合物2-氯-5-甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:先以式(III)化合物3-甲基吡啶氧化物为原料,在稀释剂的存在下,与亲电试剂和有机氮碱在-60~100℃下反应,得到式(IV)化合物;再将式(IV)化合物与氯化剂在40~200℃下进行反应,得到式(I)化合物2-氯-5-甲基吡啶。本发明生产工艺简便,收率高,以3-甲基吡啶-1-氧化物计收率可达到78%左右。

Description

2-氯-5-甲基吡啶的制备方法
技术领域
本发明属于有机化学领域,具体的说涉及一种2-氯-5-甲基吡啶的制备方法。
背景技术
2-氯-5-甲基吡啶是生产农药吡虫啉(imidacloprid)、吡虫清(acetamiprid)的重要中间体。吡虫啉和吡虫清是一种氯代烟碱类杀虫剂,对害虫具有触杀和胃毒作用,并具有卓越的内吸活性,是一种高效、广谱、安全、作用机理新颖的杀虫剂,对有机磷类、氨基甲酸酯类以及合成拟除虫菊酯类具有严重抗药性的害虫有特效。
2-氯-5-甲基吡啶现有的合成方法主要有的氯化法,2-氨基-5-甲基吡啶氯化法,环合氯化法,3-甲基吡啶直接氯化法等。
美国专利US4897488介绍了以3-甲基吡啶-1-氧化物为原料,以三氯氧磷为氯化剂,在二异丙胺、二氯甲烷存在下,于-10℃反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法收率55~62%。
美国专利US5099025介绍了以3-甲基吡啶-1-氧化物为原料,以三氟甲基磺酰氯为氯化剂,在三乙胺、二氯甲烷存在下,于40℃左右反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法收率仅50%左右。
美国专利US5010201介绍了以3-甲基吡啶-1-氧化物为原料,以氯化磷酰胺为氯化剂,在二异丙胺、二氯甲烷存在下,于室温反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法需要制备氯化磷酰胺,同时收率也只有57~68%。
美国专利US5103011介绍了以3-甲基吡啶-1-氧化物为原料,以二氯甲撑二甲基氯化铵为氯化剂,在三乙胺、二氯甲烷存在下,于0~30℃左右反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法氯吡啶的收率只有73%。
欧洲专利EP0438691介绍了以3-甲基吡啶-1-氧化物为原料,以邻苯二甲酰氯为氯化剂,在三乙胺、二氯甲烷存在下,于40℃左右反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。该方法的收率只有71%。
欧洲专利EP0556683介绍了以3-甲基吡啶-1-氧化物为原料,通过在0℃左右生成铵盐中间体,再在100℃左右经光气氯化等步骤反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法转化率小于30%。
欧洲专利EP0508217介绍了以2-氨基-5-甲基吡啶为原料,通过与氯化氢和亚硝酸甲酯反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法所用原料价格昂贵,难于获得,不便于工业化生产。
日本专利JP7-149726介绍了以3-甲基吡啶为原料,以氯化钯为催化剂,氯气为氯化剂,直接氯化反应制备2-氯-5-甲基吡啶的方法。但是该方法氯吡啶的收率只有63%,催化剂氯化钯价格昂贵又难于套用,不能用于工业化生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有合成2-氯-5-甲基吡啶技术中收率偏低的问题,提供一种2-氯-5-甲基吡啶的制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
式(I)化合物2-氯-5-甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
Figure S07120532120070322D000021
A、以式(III)化合物3-甲基吡啶氧化物为原料,在稀释剂的存在下,与亲电试剂和有机氮碱以摩尔比为1∶1~10∶1~10的比例(优选1∶1.5~5∶1.5~5),在-60~100℃,优选为-40~10℃下反应,得到式(IV)化合物,
Figure S07120532120070322D000022
式(IV)中,X代表亲电试剂脱氯或脱羧后的相应基团;
B、将式(IV)化合物与氯化剂以摩尔比为1∶0.1~20的比例(优选1∶0.2~5),以稀释剂或另外过量的氯化剂为溶剂,在40~200℃,优选100~140℃下进行反应,得到式(I)化合物2-氯-5-甲基吡啶。
稀释剂为惰性非质子有机溶剂,优选脂肪族或芳香族卤代烃,如二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、氯苯或二氯苯。
亲电试剂为酰氯、酸酐、磷氧氯化物或磷酰氯,优选乙酰氯、丙酰氯、乙酸酐、丙酸酐、苯甲酰氯、苯磺酰氯、C1-C4烷基取代苯磺酰氯、三氯化磷、三氯氧磷、五氯化磷、亚硫酰氯或硫酰氯。
有机氮碱为三(C1-C4烷基)胺、N,N-二(C1-C4烷基)苄胺、N,N-二(C1-C4烷基)胺、N,N-二(C1-C4烷基)环己胺或C1-C4烷基取代或无取代的吡啶,优选三甲胺、三乙胺、三丙胺、三丁胺、二异丙胺、N,N—二甲基苄胺、N,N—二乙基苄胺、吡啶、C1-C4烷基取代吡啶。
氯化剂包括那些能使羟基取代为氯的物质,优选为三氯化磷、三氯氧磷、五氯化磷、亚硫酰氯、硫酰氯、光气、双光气或固体光气。
本发明中,式(IV)可以以中间体的形式从反应液中分离出来,也可以不分离,直接进行下一步的氯化反应。
按照本发明可以得到高收率的式(I)2-氯-5-甲基吡啶。因此,按本发明方法代表了对现有技术的有价值的改进。
若使用三氯氧磷作为亲电试剂和第二步的氯化剂,以二异丙胺为有机氮碱,则反应方程式可以如下式表示:
Figure S07120532120070322D000031
式(IV)的化合物迄今尚未有文献披露过,所以是构成本发明主题的新化合物。
本发明的目的具体可以通过以下措施达到:
本发明的第一步是使用一种有机氮碱进行反应。二异丙胺是本发明方法的最优选的有机碱。
本发明的第一步中还使用了一种亲电试剂,优选的亲电试剂是酰氯和磷酰氯,例如乙酰氯、丙酰氯、乙酸酐、丙酸酐、苯甲酰氯、苯磺酰氯、取代苯磺酰氯、三氯化磷、三氯氧磷、五氯化磷、亚硫酰氯、硫酰氯。本发明最优选的亲电试剂是三氯氧磷。
本发明第一步稀释剂实际包括一切惰性非质子有机溶剂,其中优选的是脂肪族和芳香族卤代烃,如二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、氯苯、二氯苯。特别优选二氯甲烷。
本发明第二步是使用一种氯化试剂进行反应。优选的氯化试剂包括三氯化磷、三氯氧磷、五氯化磷、亚硫酰氯、硫酰氯、光气、双光气、固体光气。特别优选的氯化试剂为固体光气。
本发明第二步反应可以在稀释剂存在下反应,也可以在过量的氯化剂存在下反应,优选的稀释剂为脂肪族或芳香族卤代烃。如氯苯、二氯苯。特别优选氯苯。
第一步反应温度为-60~100℃,优选-40~10℃。
第二步反应温度为40~200℃,优选100~140℃。
第一步反应一般为常压反应,反应通常为0.5~5小时。
第二步反应可以是常压反应,也可以在加压条件下进行,反应通常为3~10小时。
在本发明方法的第一步的一个优选方案中,先将3-甲基吡啶-1-氧化物加入到稀释剂中,冷却后,先慢速滴加亲电试剂,然后是有机氮碱,加入时应有搅拌。
反应结束,可先蒸出易挥发组分。所得的中间体主要包含式(IV)化合物,可以进行纯化,也可以以粗品形式用于第二步反应。
优选方式是把该粗制中间体直接用于第二步反应。
本发明第二步反应温度为40~200℃,优选100~140℃。可以是常压反应,也可以在加压条件下进行。
可采用水蒸气蒸馏的方式提取式(I)产物。
本发明方法所制备的2-氯-5-甲基吡啶已知是一种杀虫剂的中间体(见DE-A-2630046),也是一种药物中间体(见DE-A-2812585)。
本发明生产工艺简便,收率高,以3-甲基吡啶-1-氧化物计收率可达到78%左右。
具体实施方式
实例1:制备化合物(IV)
Figure S07120532120070322D000051
将80g,0.7339mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到550克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—10℃,缓慢滴加206g,1.4679mol苯甲酰氯和148.2g,1.4679mol三乙胺,滴加完毕后,回流搅拌1小时,抽滤,滤液蒸馏除去二氯甲烷,蒸馏分离出5-甲基吡啶-2-苯甲酸酯。
实例2:制备化合物(IV)
Figure S07120532120070322D000052
将25g,0.2294mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到250克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—10℃,缓慢滴加80.9g,0.4588mol苯磺酰氯和46.3g,0.4588mol三乙胺,滴加完毕后,回流搅拌1小时,抽滤,滤液蒸馏除去二氯甲烷,蒸馏分离出5-甲基吡啶-2-苯磺酸酯。
实例3
第一步:制备化合物(IV)
Figure S07120532120070322D000061
将50g,0.4587mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到500克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—30℃,缓慢滴加140g,0.9174mol三氯氧磷和92.65g,0.9174mol二异丙胺,滴加完毕后,于室温搅拌1小时,抽滤,滤液蒸馏除去二氯甲烷,得到含式(IV)化合物的混合物。
第二步:制备化合物(I)
Figure S07120532120070322D000062
向上述混合物中加入500mL氯苯,滴加42g,0.2736mol三氯氧磷,升温至回流反应,时间6小时。反应结束,水解,用液碱中和,水蒸气蒸馏,得到式(I)产物,收率77.1%。
实例4:
第一步:制备化合物(IV)
Figure S07120532120070322D000063
将50g,0.4587mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到500克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—30℃,缓慢滴加140g,0.9174mol三氯氧磷和92.65g,0.9174mol二异丙胺,滴加完毕后,于室温搅拌1小时,抽滤,滤液蒸馏除去二氯甲烷,得到含式(IV)化合物的混合物。
第二步:制备化合物(I)
Figure S07120532120070322D000064
向上述混合物中加入500mL氯苯,缓慢滴加28g,0.0917mol固体光气,升温至回流反应,时间共9小时。反应结束,水解,用液碱中和,水蒸气蒸馏,得到式(I)产物,收率78.5%。
实例5:
Figure S07120532120070322D000071
将50g,0.4587mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到500克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—30℃,缓慢滴加123g,0.8027mol三氯氧磷和92.65g,0.9174mol二异丙胺,滴加完毕后,于室温搅拌1小时,蒸馏除去二氯甲烷。加入500mL氯苯,滴加42g,0.2736mol三氯氧磷,升温至回流反应,时间6小时。反应结束,水解,用液碱中和,水蒸气蒸馏,得到式(I)产物,收率77.6%。
实例6:
Figure S07120532120070322D000072
将50g,0.4587mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到500克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—30℃,缓慢滴加123g,0.8027mol三氯氧磷和92.65g,0.9174mol二异丙胺,滴加完毕后,于室温搅拌1小时,蒸馏除去二氯甲烷。滴加300g,三氯氧磷,升温至回流反应,时间6小时。反应结束,蒸馏回收过量的三氯氧磷,水解,用液碱中和,水蒸气蒸馏,得到式(I)产物,收率77.1%。
实例7:
同实例5,123g0.8027mol三氯氧磷改为2.0642mol乙酸酐,92.65g0.9174mol二异丙胺改为2.0642mol N,N—二甲基苄胺,步骤A的滴加温度由-30℃改为-50℃,收率73%。
实例8:
同实例5,123g0.8027mol三氯氧磷改为2.2935mol五氯化磷,溶剂由二氯甲烷改为氯苯,滴加温度由-30℃改为70℃,收率75%。
实例9:
将50g,0.4587mol3-甲基吡啶-1-氧化物加入到500克二氯甲烷中,混合物降温冷却至—30℃,缓慢滴加246g,1.6054mol三氯氧磷和185.30g,1.8348mol二异丙胺,滴加完毕后,于室温搅拌1小时,蒸馏除去二氯甲烷。加入500mL氯苯,滴加1.7736mol亚硫酰氯,升温至回流反应,时间6小时。反应结束,水解,用液碱中和,水蒸气蒸馏,得到式(I)产物,收率77.4%。

Claims (3)

1.式(I)化合物2-氯-5-甲基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
Figure FSB00000650476100011
A、以式(III)化合物3-甲基吡啶氧化物为原料,以稀释剂为溶剂,与亲电试剂和有机氮碱以摩尔比为1∶1~10∶1~10的比例,在-60~100℃下反应,得到式(IV)化合物,
Figure FSB00000650476100012
式(IV)中,X代表亲电试剂脱氯后的相应基团;所述亲电试剂为三氯化磷、三氯氧磷或五氯化磷;
B、将式(IV)化合物与氯化剂以摩尔比为1∶0.1~20的比例,以稀释剂或另外过量的氯化剂为溶剂,在40~200℃下进行反应,得到式(I)化合物2-氯-5-甲基吡啶;
其中所述的有机氮碱为二异丙胺;所述的氯化剂为三氯化磷、三氯氧磷、五氯化磷、亚硫酰氯、硫酰氯、光气、双光气或固体光气;所述的稀释剂为脂肪族或芳香族卤代烃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的稀释剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、氯苯或二氯苯。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于步骤A的反应温度为-40~10℃,3-甲基吡啶氧化物与亲电试剂和有机氮碱以摩尔比为1∶1.5~5∶1.5~5的比例反应;步骤B的反应温度为100~140℃,式(IV)化合物与氯化剂以摩尔比为1∶0.2~5的比例反应。
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