CN101256254B - 一种平面波导光分路器的封装结构及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平面波导光分路器的封装结构及其制备方法，包括平面波导分路器核(20)固定于外封装底座(18)内，输入端橡胶帽组件(15)和输出端橡胶帽组件(17)分别从所述的分路器核(20)两端穿入，并固定在所述底座(18)的端口，实现两端光纤紧包套管(13)直接输出，输入端光纤和输出端光纤均由紧包套管(13)保护，外封装上盖(19)固定在外封装底座(18)上。本发明采用新的光纤紧包套管直接输出的封装方法，可有效提高光分路器的制作效率，减少传统分支器的制作工序，输入端光纤和输出端光纤得到紧包套管的保护，温度相关损耗低，整体结构紧凑、安全、体积小，降低制作成本，适宜大批量生产。
Description
技术领域
本发明属光纤技术领域，特别是涉及一种平面波导光分路器的紧凑型封装结构及其制备方法。
背景技术
随着平面光波导器件被广泛使用，平面波导光分路器作为光纤到户网络的核心器件具有广泛的应用前景，为方便客户使用和降低成本，需要优化产品结构，减少制作工序，提高制作效率。
平面波导光分路器主要由输入端光纤阵列，平面波导芯片和输出端光纤阵列组装成平面波导光分路器核后封装外封壳而构成。平面波导光分路器作为光纤到户网络的核心器件在使用时需要将两端组装好连接器后通过适配器的方式接入系统中，而传统的光分路器需先将输出的带状光纤的尾端分开成单根光纤，为起到保护光纤的作用，需要在每根光纤上穿入松套管再固定在分支器(11)上后组装连接器。图1为传统光分路器加分支器后连接器方式的结构示意图。光分路器加连接器的传统结构是：光分路器尾纤通过分支器(11)后再以光纤套管的方式输出。其传统的制造方法为：先将平面波导光分路核封入相应的外封壳内，再将尾纤一定长度以外进行全分纤，然后将松套管穿入和光纤固定在分支器上，最后再制作连接器，这样制作工序比较繁琐，并且有一段未保护的带纤保留在外封壳以外，没有光纤套管保护容易造成光纤损伤，同时制作时因为增加了额外的分支器结构造成整体体积较大，使用过程及包装运输都比较困难。传统的松套管因为其在低温下的收缩率较大，导致光纤在套管内弯曲，因此器件在低温状态时损耗较大，则导致系统工作温度范围较小。
发明内容
所要解决的技术问题
本发明所要解决的技术问题是提供一种工序简单、体积小、工作温度范围广且可以有效保护光纤的平面波导光分路器的封装结构及其制备方法。
技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种平面波导光分路器的封装结构，包括外封装，输入端光纤及紧包套管，平面波导光分路器核和输出端光纤及紧包套管，输入端光纤和输出端光纤均有紧包套管有效保护。所述的平面波导分路器核固定于外封装底座内，输入端橡胶帽组件和输出端橡胶帽组件分别从所述的分路器核两端穿入，并固定在所述底座的端口，输入端橡胶帽组件可以使输入端光纤有紧包套管的保护，输出端橡胶帽组件可以使输出端光纤有紧包套管的保护，所述的外封装上盖固定在外封装底座上。
所述的输出端橡胶帽组件是紧包套管和输出端橡胶帽固定在一起的组件；所述的输入端橡胶帽组件是紧包套管和输入端橡胶帽固定在一起的组件。
所述的分路器核是立式封装于外封装内，或是卧式封装于外封装内。
所述的输入端和输出端光纤的通道数适用于MXN，1≤(M或N)≤256。M指的是输入端光纤通道数，N指的是输出端光纤的通道数。目前商用的主要规格有1x2，1x3，1x4，1x6，1x8，1x12，1x16，1x24，1x32，1x64，2x4，2x8，2x16，2x32等。
所述的光纤紧包套管是900微米紧包套管，或2毫米紧包套管，或3毫米紧包套管。
所述的外封装底座和上盖形状不受限制，可以是U型，长方型，圆柱型。
所述的输入、输出端橡胶帽根据外封装形状和尺寸来匹配设计。
一种平面波导光分路器的封装结构的制备方法，包括下列步骤：
(1)将平面波导分路器核的输出端带纤全部分纤成单根光纤；
(2)将平面波导分路器核固定在工作架上；
(3)将输入端紧包套管和输入端橡胶帽固定在一起，制作成输入端橡胶帽组件；将输出端紧包套管和输出端橡胶帽固定在一起，制作成输出端橡胶帽组件；
(4)将所述定分路器核固定在外封装底座内；
(5)将分路器核的输入、输出光纤分别穿入输入、输出橡胶帽组件对应的紧包套管中，并将输入、输出端橡胶帽组件分别固定于外封壳下壳的两个端口；
(6)将外封装上盖固定在外封装底座上。
所述的输入、输出端紧包套管的排布方法为单排或多排。
有益效果
本发明一次封装即可以实现带紧包套管出纤的方法，可减少制作工序，提高制作效率，降低了制作成本，温度相关损耗低；结构紧凑，整体体积小，充分保护光纤，方便使用；同时降低了包装和运输成本。本工艺过程容易控制，不影响分路器的任何性能和功用，适宜大批量生产。
附图说明
图1为传统光分路器加分支器的外形示意图。
图2为本发明的平面波导光分路器的封装外形示意图。
图3A-H示出这种新的平面波导光分路器的封装结构和步骤示意图。
图4A-B为紧包套管的排布方式。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例：下面我们根据1x8平面波导光分路器的900微米光纤套管输出的封装方式描述本发明的方法，但应理解，本发明的方法同样适用于其他MxN的平面波导光分路器。
本发明提供一种平面波导光分路器的封装结构与封装方法为：
步骤一：如图3A，将平面波导分路器核(20)的输出端(12)带纤全部分纤成单根光纤；
步骤二：如图3A，将平面波导分路器核(20)固定在工作架上；
步骤三：如图3B，将900微米紧包套管(13)和输入端橡胶帽(14)固定在一起，制作出输入端橡胶帽组件(15)；
步骤四：如图3C，将输出端8根900微米紧包套管(13)和输出端橡胶帽(16)固定在一起，制作出输出端橡胶帽组件(17)；
步骤五：如图3D~3F，将所述分路器核固定于外封壳下壳(18)内；
步骤六：如图3F，是立式封装的示意图，箭头所示是分路器核封入外封壳时的放入方向，平面分路器核(20)固定在U型外封壳下壳(18)的侧壁上，将分路器核(20)的输入、输出光纤分别穿入输入、输出橡胶帽组件对应的紧包套管中，并将输入、输出端橡胶帽组件分别固定于外封壳下壳的两个端口；
步骤七：所述的平面波导分路器也可以是卧式封装于外封壳内，如图3G～3H，是卧式封装的示意图，所述分路器核(20)是卧式固定在U型外封壳下壳(18)的底部上；
步骤八：如图3I，将外封壳上壳(19)固定在所述下壳(18)上；
步骤九：根据应用的需要，将封装好的产品两端组装连接器。
以上光分路器的封装结构与封装方法用于1x8光分路器的情况，对于MxN平面波导光分路器的封装结构与制造方法其步骤与上述的区别仅在于输入输出端900微米紧包套的排布方法如下所述：1.入或出端16纤，两排8根900微米紧包套管；2.入或出端32纤，两排16根900微米紧包套管。
Claims (8)
1.一种平面波导光分路器的封装结构，其特征在于：包括外封装，输入端光纤及紧包套管，平面波导光分路器核和输出端光纤及紧包套管，所述的平面波导分路器核(20)固定于外封装底座(18)内，输入端橡胶帽组件(15)和输出端橡胶帽组件(17)分别从所述的分路器核(20)两端穿入，并固定在所述底座(18)的端口；所述的输入端橡胶帽组件(15)是紧包套管(13)和输入端橡胶帽(14)固定在一起的组件；所述的输出端橡胶帽组件(17)是紧包套管(13)和输出端橡胶帽(16)固定在一起的组件；所述的外封装上盖(19)固定在外封装底座(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种平面波导光分路器的封装结构，其特征在于：所述的输入端和输出端光纤的通道数适用于MXN，1≤(M或N)≤256。
3.根据权利要求1所述的一种平面波导光分路器的封装结构，其特征在于：所述的分路器核(20)是立式封装于外封装内，或是卧式封装于外封装内。
4.根据权利要求1所述的一种平面波导光分路器的封装结构，其特征在于：所述的紧包套管是900微米紧包套管，或2毫米紧包套管，或3毫米紧包套管。
5.根据权利要求1所述的一种平面波导光分路器的封装结构，其特征在于：所述的外封装底座和上盖形状为U型，长方型，圆柱型。
6.根据权利要求1所述的一种平面波导光分路器的封装结构，其特征在于：所述的输入端橡胶帽(14)、输出端橡胶帽(16)根据外封装形状和尺寸来匹配设计。
7.根据权利要求1所述的一种平面波导光分路器的封装结构的制备方法，包括下列步骤：
(1)将平面波导分路器核的输出端带纤全部分纤成单根光纤；
(2)将平面波导分路器核固定在工作架上；
(3)将输入端紧包管和输入端橡胶帽固定在一起，制作成输入端橡胶帽组件；将输出端紧包管和输出端橡胶帽固定在一起，制作成输出端橡胶帽组件；
(4)将所述分路器核固定在外封装底座内；
(5)将分路器核的输入、输出光纤分别穿入输入、输出橡胶帽组件对应的紧包套管中，并将输入、输出端橡胶帽组件分别固定于外封装底座的两个端口；
(6)将外封装上盖固定在外封装底座上。
8.根据权利要求7所述的一种平面波导光分路器的封装结构的制备方法，其特征在于：所述的输入、输出端紧包套管的排布方法为单排或多排。
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