CN101255721A - 一种防腐保温墙体骨架及施工方法 - Google Patents

一种防腐保温墙体骨架及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防腐保温墙体骨架及施工方法，骨架的基本结构包括设置有保温芯板的钢筋交联网，保温芯板在钢筋交联网中偏心或中心设置，钢筋交联网是1～3片平行的钢筋平网与焊接在平行钢筋网之间的相交斜丝构成，钢筋交联网的相交斜丝穿过保温芯板部分涂布有防腐涂层，所述的钢筋交联网垂直分布多个固定联结杆。本发明的施工方法预先将用于焊接钢筋交联网的相交斜丝涂布防腐涂层，制成钢筋交联网运抵施工现场后再安装固定联结杆，也可外挂预制的平网后安装固定联结杆，由于通过保温层部分的钢筋表面做了防腐处理，不会因透水、透气而收到腐蚀，因而提高了使用寿命。钢筋交联网上的固定联结杆呈节点状垂直分布，不但有效保证现场浇注混凝土时骨架不发生变形，而且强度超过现有的钢筋交联网板，承重效果好，集约化生产程度高，现场组装方便，具有广阔的行业推广前景。

Description

一种防腐保温墙体骨架及施工方法
技术领域
本发明涉及到一种防腐保温墙体骨架及施工方法，属于建筑构件和施工方法技术领域。
背景技术
钢筋网架水泥夹心板(CL墙板)具有体轻、保温、便于工厂化预制和现场施工的特点，近年来发展非常迅速，申请本人就立体交联钢筋网板结构申请了系列专利，如93221854.3名称为“一种轻质承重夹芯网板”，01261101.8名称为“一种轻质承重偏夹心网板”，03263843.4名称为“一种加强型承重立体交联网板”，200620127934.2名称为“一种联结受力钢筋复合剪力墙骨架”，在前述系列专利文件中申请人侧重于承重结构的技术改进以适应工业化生产、施工吊装和运输。为了适应高层建筑承重、抗震和耐久性的使用要求，开发更坚固、结构更合理的保温墙体预制骨架产品和施工方法规范，防止钢筋在保温层内的锈蚀，防止现场浇注混凝土时骨架产生变形，保证施工质量已成为对新型建筑构件的更高要求。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种防腐处理的钢筋复合剪力墙骨架，目的之二是在墙体骨架上设置联结杆以控制保温层与钢丝网的间距，目的之三是提供这种防腐保温墙体骨架的施工方法确保现场浇注混凝土层的有效厚度和骨架耐久应用。
本发明的技术方案是这样实现的：这种防腐保温墙体骨架，其基本结构包括设置有保温芯板的钢筋交联网，保温芯板在钢筋交联网中偏心或中心设置，钢筋交联网是1～3片平行的钢筋平网与焊接在平行钢筋网之间的相交斜丝构成，钢筋交联网的相交斜丝穿过保温芯板部分涂布有防腐涂层；所述的钢筋交联网垂直分布多个固定联结杆。
所述的防腐保温墙体骨架，所述的固定联结杆对应钢筋平网和保温芯板间距设置有环卡槽，卡板嵌装在环卡槽内。
所述的防腐保温墙体骨架，所述的固定联结杆的一端为设置环卡槽的固定端面，另一端设置环卡槽嵌装卡板。
所述的防腐保温墙体骨架，所述的固定联结杆的卡板为开有缺口的圆环形状，圆环内孔径与固定联结杆环卡槽直径对应。
所述的防腐保温墙体骨架，所述的钢筋平网外挂设置一片平行的钢筋平网，平网与钢筋交联网之间设置有联结挂钩。
所述的防腐保温墙体骨架，所述的钢筋交联网的斜丝交错排列在不同斜面上。
所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，其特征在于采取如下步骤完成：
A、预制防腐斜丝：在喷涂生产线上将斜丝中部喷涂防腐涂层；
B、预制钢筋交联网：在钢筋交联网焊接生产线上完成钢筋交联网焊接；
C、组装防腐保温墙体骨架：钢筋交联网吊装至施工现场后组装固定联结杆；
D、浇注混凝土：现场固定模板后双面浇注混凝土。
8、根据权利要求7所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，其特征在于：步骤A所述的防腐斜丝喷涂生产线是将斜丝置于输送链上滚动前进，经过设置隔板的喷涂室，斜丝中部被喷涂防腐涂层，烘干得到防腐处理的斜丝。
所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，步骤C所述的现场组装固定联结杆是在施工现场将固定联结杆从钢筋交联网的一面穿入，将几个卡板分别从钢丝平网间隔插入嵌装在需要固定的环卡槽位置。
所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，所述的固定联结杆在钢筋交联网以每平米≤1个的间隔垂直分布多个。
本发明采用的技术方案，预先将用于焊接钢筋交联网的相交斜丝涂布防腐涂层，制成钢筋交联网运抵施工现场后再安装固定联结杆，也可外挂预制的平网后安装固定联结杆，然后现场固定模板浇注混凝土，由于通过保温层部分的钢筋表面做了防腐处理，不会因透水、透气而收到腐蚀，因而提高了使用寿命。钢筋交联网上的固定联结杆呈节点状垂直分布，不但有效保证现场浇注混凝土时骨架不发生变形，而且强度超过现有的钢筋交联网板，承重效果好，集约化生产程度高，现场组装方便，具有广阔的行业推广前景。
附图说明
图1是双层网防腐保温墙体骨架的工作原理图
图2是图1的固定联结杆的结构示意图
图3是图2中K向视图
图4是图2中A-A剖视图
图5单层网防腐保温墙体骨架的工作原理图
图6是另一种固定联结杆的结构示意图
图7是三层网防腐保温墙体骨架施工状态3D示意图
图8是钢丝涂漆生产线的结构示意图
图9是图8的俯视图
图10是图8中K部分的局部放大图
图11是图8中A-A剖面图
图中：
1、固定联结杆    2、3、10、钢丝平网    4、防腐涂层
5、9、环卡槽    6、保温芯板    7、斜丝    8、卡板
11、供料斗    12、待喷涂的斜丝    13、从动输送链轮
14、输送链    15、下喷头    16、上喷头    17、侧隔板
18、已喷涂的斜丝    19、涂料斗    20、烘干室
21、正在烘干的斜丝    22、已烘干的钢丝    23、主动输送链轮
24、落料挡板    25、落料斗    26、挂钩    27、28、混凝土
具体实施方式
图1、图5、图7所示的防腐保温墙体骨架的几种技术方案，设计特点包括设置有保温芯板的钢筋交联网，保温芯板6在钢筋交联网中偏心或中心设置，一侧作为剪力墙的主受力钢筋，另一侧固定保温层，钢筋交联网是1～3片平行的钢筋平网与焊接在平行钢筋网之间的相交斜丝7构成，斜丝7交错排列在不同斜面上，并且斜拉方向相反，将二层钢筋网3、10连接成为桁架，突出了骨架的承重效果；斜丝7穿过保温芯板部分涂布有防腐涂层4，在钢筋交联网以每平米大约1个的间隔垂直分布多个固定联结杆1；固定联结杆对应钢筋平网和保温芯板间距设置有多个环卡槽5、9以备不同规格的骨架应用，几个卡板8嵌装在环卡槽内固定于保温芯板6上。
本发明固定联结杆的一端为设置环卡槽的固定端面，另一端设置环卡槽嵌装卡板，在施工现场将固定联结杆从钢筋交联网的一面穿入，卡板8设计为开有缺口的圆环形状，如图3、4所示，圆环内孔径与固定联结杆环卡槽直径对应，将卡板8从钢丝平网间隔插入嵌装在需要固定的环卡槽位置。
本发明的防腐保温墙体骨架给出的延伸技术方案是：钢筋交联网为三片平网时，采取在两层钢筋平网3、10外挂设置一片平行的钢筋平网2，同时用固定联结杆固定，平网与钢筋交联网之间设置有联结挂钩。在现场固定模板后双面浇注混凝土27、28形成复合钢筋混凝土剪力墙，其中外挂钢筋平网一侧作为承重墙，另一侧作为复合保温墙，如图7所示。
本发明防腐保温墙体骨架的施工方法包括如下步骤完成：
A、预制防腐斜丝(7)：在喷涂生产线上将斜丝中部喷涂防腐涂层；
B、预制钢筋交联网：在钢筋交联网焊接生产线上完成钢筋交联网焊接；
C、组装防腐保温墙体骨架：钢筋交联网吊装至施工现场后组装固定联结杆；
D、浇注混凝土：现场固定模板后双面浇注混凝土。
图8、9、10、11是本发明给出的防腐斜丝喷涂生产线技术方案，是将斜丝置于输送链14上滚动前进，经过设置隔板17的喷涂室19，斜丝中部被喷涂防腐涂层(4)，经过烘干室烘干得到防腐处理的斜丝7。在实际应用中也可手工喷涂，防腐涂层可选择现有技术中的环氧树脂涂料、聚氨酯涂料或热喷涂金属涂层等。
本发明的防腐保温墙体骨架可以在工厂预制，运至施工现场后将外挂钢筋网2用挂钩26与承重钢筋交联网挂接，嵌装固定联结杆1，钢筋端头与房屋的梁、柱钢筋焊接，安装模板后再喷注双侧承重墙的混凝土，使之与房屋的梁、柱成为一体。
上述描述仅作为防腐保温墙体骨架及施工方法的可实施的技术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。

Claims (10)

1、一种防腐保温墙体骨架，其基本结构包括设置有保温芯板的钢筋交联网，保温芯板在钢筋交联网中偏心或中心设置，钢筋交联网是1～3片平行的钢筋平网(2、3、10)与焊接在平行钢筋网之间的相交斜丝(7)构成，其特征在于：钢筋交联网的相交斜丝穿过保温芯板部分涂布有防腐涂层(4)；钢筋交联网垂直分布多个固定联结杆(1)。
2、根据权利要求1所述的防腐保温墙体骨架，其特征在于：所述的固定联结杆对应钢筋平网和保温芯板间距设置有环卡槽(5、9)，卡板(8)嵌装在环卡槽内。
3、根据权利要求1所述的防腐保温墙体骨架，其特征在于：所述的固定联结杆的一端为设置环卡槽的固定端面，另一端设置环卡槽嵌装卡板。
4、根据权利要求3所述的防腐保温墙体骨架，其特征在于：所述的固定联结杆的卡板(8)为开有缺口的圆环形状，圆环内孔径与固定联结杆环卡槽直径对应。
5、根据权利要求1所述的防腐保温墙体骨架，其特征在于：所述的固定联结杆钢筋平网(3、10)外挂设置一片平行的钢筋平网(2)，平网与钢筋交联网之间设置有联结挂钩(26)。
6、根据权利要求1所述的防腐保温墙体骨架，其特征在于：所述的钢筋交联网的斜丝(7)交错排列在不同斜面上。
7、根据权利要求1所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，其特征在于采取如下步骤完成：
A、预制防腐斜丝(7)：在喷涂生产线上将斜丝中部喷涂防腐涂层；
B、预制钢筋交联网：在钢筋交联网焊接生产线上完成钢筋交联网焊接；
C、组装防腐保温墙体骨架：钢筋交联网吊装至施工现场后组装固定联结杆；
D、浇注混凝土：现场固定模板后双面浇注混凝土。
8、根据权利要求7所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，其特征在于：步骤A所述的防腐斜丝喷涂生产线是将斜丝置于输送链(14)上滚动前进，经过设置隔板(17)的喷涂室(19)，斜丝中部被喷涂防腐涂层(4)，烘干得到防腐处理的斜丝(7)。
9、根据权利要求1所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，其特征在于：步骤C所述的现场组装固定联结杆是在施工现场将固定联结杆(1)从钢筋交联网的一面穿入，将几个卡板(8)分别从钢丝平网间隔插入嵌装在需要固定的环卡槽(5、9)位置。
10、根据权利要求9所述的防腐保温墙体骨架的施工方法，其特征在于：所述的固定联结杆(1)在钢筋交联网以每平米≤1个的间隔垂直分布多个。
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