CN101251869A - 计算机仿真焦炉砌筑的施工方法 - Google Patents

计算机仿真焦炉砌筑的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及焦炉砌筑施工方法，尤其是一种计算机仿真焦炉砌筑的施工方法。其步骤如是：依程序界面输入相应砖检数据，经计算机分析，得到砖相应部位和抽检情况及抽检合格率；通过抽检情况分析所采用的墙体，根据程序提示进入墙体的选择或自行手动进行墙体装配；选择将数据赋于墙体内砖块的相应数据值；点击“计算”按钮，得到各道墙体的平均灰缝值和墙体的长度值；点击“分析”按钮，得到对各道墙体内关键部位、关键砖型以及极限值和可调整范围的情况；观察三维墙体可手动调节个别砖块间的灰缝值或更换个别的砖块，可以看到其在墙体中的情况和相应的灰缝值；点击“结束”按钮，关闭程序。本发明具有省时、省力，可重复利用，无资源浪费等优点。

Description

计算机仿真焦炉砌筑的施工方法
技术领域：
本发明涉及焦炉砌筑施工方法，尤其是一种计算机仿真焦炉砌筑的施工方法。
背景技术：
目前，焦炉砌筑施工方法仍沿用焦炉砌筑前进行预砌筑的方法，计算灰缝平均值来指导实际施工。存在如下弊端：
(1)施工准备繁琐复杂，耗时长，不利于施工。
(2)无法覆盖整个焦炉砌筑，结果代表性差、指导性差。
(3)完全人工操作，误差大。
(4)不可重复利用，人、物、财力资源浪费。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是：提供一种省时省力、节约财务的计算机仿真焦炉砌筑的施工方法，以解决在传统焦炉施工中采用预砌筑的方法来检验砖尺寸合格与否、灰缝大小的施工方法，造成的耗时长，代表性、指导性差；不可重复利用，人、物、财力资源浪费等弊端。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种计算机仿真焦炉砌筑的施工方法，其操作步骤如下：
1)依照程序界面输入相应的砖检数据，通过计算机分析，得到砖相应的部位和抽检情况及抽检的合格率；
2)通过抽检情况分析所采用的墙体，根据程序提示进入墙体的选择或自行手动进行墙体的装配；
3)选择将数据赋于墙体内砖块的相应数据值；
4)点击“计算”按钮，得到各道墙体的平均灰缝值和墙体的长度值；
5)点击“分析”按钮，得到对各道墙体内关键部位、关键砖型以及极限值和可调整范围的情况；
6)观察三维墙体可手动调节个别砖块间的灰缝值或更换个别的砖块，可以看到其在墙体中的情况和相应的灰缝值；
7)点击“结束”按钮后，即可关闭程序。
本发明是一种前沿施工技术，它在保证予砌筑的砖尺寸检验判别、灰缝确定的功能不变基础上，通过计算机仿真焦炉砌筑来达到彻底解决予砌筑的施工方法存在的如下弊端：准备繁琐复杂，耗时长，不利于施工；无法覆盖整个焦炉砌筑，结果代表性差、指导性差；完全人工操作，误差大；不可重复利用，人、物、财力资源浪费等。本发明具有如下技术优势：
(1)只需录入抽检数据，即可得出结果和指导数据。操作简单、耗时短。
(2)可覆盖焦炉各个部位的全过程，代表性、指导性强。
(3)由计算机进行智能处理，数据可靠、精度高。
(4)一次开发可重复利用，无资源浪费。
(5)创新理念新颖，提高本领域的科技生产力；可推广借鉴至其它施工领域，战略意义大。
附图说明：
图1为本发明系统总体设计流程图。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例详述本发明。
本发明是在SOLIDWORKS软件的基础上进行的二次开发，本CAD系统采用Visual Basic 6.0作为开发工具，用Access作为设计参数数据库管理工具，以SolidWorks2006为平台进行的二次开发。
本系统共分分析模块，计算模块，结构设计模块，绘图模块几部分。模块独立编程，模块之间通过参数数据连接，并编制相应的数据校验接口，保证数据的一致性和正确性。图中单箭头表示数据流向以及数据调用，双向箭头表示关联设计。
具体方法步骤如下：
1)首先将现场砖检数据按程序界面输入分析模块，分析模块根据终端用户输入的现场砖尺寸检数据来分析砖检数据的合理性及抽检比例情况，根据砖型分析所在部位，若数据合格则将数据传递到计算模块。
2)计算模块中将大量的计算公式分类整理并进行程序设计，每个计算过程以函数的形式存储于VB源代码模块中，构建公式库，计算过程交由计算机处理，通过分析模块传递来的数据计算出砖抽检的合格率。数据合格传递到结构设计模块。
3)在结构设计模块中，系统将焦炉砌筑所用的全部砖型和按焦炉各部位组成的单层和多层墙体保存为标准件。标准件事先建立模型库，有形状而未赋予具体尺寸参数；墙体装配结构比较复杂，涉及很多零件以及装配关系，可以选择两种设计：第一种是将整个焦炉装配体做成一个模型，装配体中的零件均在SolidWorks中采用自顶向下的方式进行装配建模，零件之间无关联特征，建立好装配体模型，只需输入尺寸参数，其相应的装配体模型便能自动生成。第二种方法是将墙体装配体细分为几个子装配体。子装配体仍采用特征关联的建模方式。装配体结构设计的每一步过程中都会与计算模块交换数据，保证成形零件的配合关系，当用户选择定制完所有子装配体，则可以在主装配体环境中人工拼装，在拼装的过程中能发现干涉或是设计不满意的地方，则可以重新选择或直接修改，由于子装配体采用特征联动建模，因此修改成形零件尺寸均不会改变连接方式。装配结构设计大大地增加了灵活性，减少了模型存储量，并且易于交互修改，可以根据需要选择使用。
4)通过用户选择的装配模式，系统将所得到的砖尺寸数据值赋予墙体，此时就可以通过solidworks所建立的三维实体的墙体情况，同时也可以通过计算模块中预存的公式得到灰缝值。
5)通过三维实体，可以检验砖型尺寸是否满足国家规范要求，若需进行砖加工，加工时的尺寸设计；模拟砌筑过程，得到砌筑时的平均灰缝值，来指导施工。其方法是采用交互式对话方式直接在装配体中修正，这就使得系统使用的灵活性大大增强。
6)装配体修正完毕后，得到的最终结果通过绘图模块，输出墙体的分布情况及需要加工砖的尺寸的模型，通过终端输出。
下面是一个焦炉预砌筑施工中的仿真砌筑实例：
仿真砌筑条件为：焦炉型号为JN60-2003型焦炉，根据设计和预砌筑施工方案的要求，对蓄热室1A-6A两主-单墙进行预砌筑，对预砌筑的各种耐火材料、砖号进行认真检查，数据整理如下表：
  名称   数量                              主长度                             副长度
  +5   +4   +3  +2  +1   0  -1   -2   -3   -4   -5   +5   +4   +3   +2  +1  0   -1   -2   -3   -4   -5
  3800   110   10  24  20  26  30
  3801   110   8   2  25  19  32  24   2   7  33  42   21   5
  3802   70   4  6  50  8   2
  3803   379   2   18  121  102  135   1
  3804   88  21  24  20  23  43  28   7
  3805   77  45  2  30  20  32   25
  3806   11  6  5   2  3  6
  3807   231   1  90  89  50   1  101  102   28
  3808   400   1  251  140  8  80  306   14
  3809   800  89  606  104   1   1  68  720   11
  3816   15  6  8  1  4  9   2
  3817   11  1  10   1  2  8
  3818   700  426  265  9  360  301   39
  3819   12  1  1  10  1  8   3
  3820   22  4  18  3  16   3
  3821   22   1  8  10  3   1  9  8   3
  3822   400  181  219   4  180  215   1
  3823   23   16  6  1  7  13   3
  3825   23  5  16  2  2  18   3
  3826   300   1  156  102  41   1  153  108   38
  3827   23  8  15  6  14   3
  3828   37  4  30  3
  3830   22  12  18  2  13  16   3
  3849   30  2  26  2  1  28   1   1
  3850   40  13  27   3  8  19   10
  名称   数量                                 主宽度                             副宽度
  +5   +4   +3   +2  +1  0   -1   -2   -3   -4   -5   +5   +4   +3   +2  +1  0   -1   -2   -3   -4   -5
  3800   110  28  49   33
  3801   110   6   22  24  26   15   12   5  28  50   27   5
  3802   70  26  28   16
  3803   379   1   5  302   1
  3804   88  60  19   9  8  68   4
  3805   77   1  31  18   27  3  72   2
  3806   11   1  5  5  4  6   2
  3807   231  18  201   12  20  203   8
  3808   400   1  128  203   67   1  96  296   8
  3809   800  720  80  251  496   53
  3816   15  9  4   2  3  6   6
  3817   11  1  10  2  9
  3818   700   45  90  512   53  82  581   37
  3819   12  6  5   1  1  8   2
  3820   22   2  15  2   3   5  10  5   2
  3821   22  10  8   4  13  9
  3822   400  40  351   9  18  360   12
  3823   23  7  8   8  11  9   3
  3825   23  10  6   7  4  7   12
  3826   300  19  281  6  288   6
  3827   23  2  18   3  6  17
  3828   37   2  8  18   9
  3830   22  11  18   3  10  19   2
  3849   30  6  20   3  2  26   2
  3850   40  12  28  8  27   5
  名称   数量                            主高度                              副高度
  +5   +4   +3   +2  +1  0   -1   -2   -3   -4   -5   +5   +4   +3   +2   +1   0   -1   -2   -3   -4   -5
  3800   110  80  30
  3801   110  50  60
  3802   70  25  25   20   50   20
  3803   379  10  254  105   10
  3804   88  5  65  12   6
  3805   77  51  20   6
  3806   11  8  3
  3807   231  12  120  101   18
  3808   400  280  120
  3809   800  20  780
  3816   15  6  7  2
  3817   11  1  10
  3818   700  119  261  320
  3819   12  2  8   2
  3820   22  11  10   1
  3821   22  10  8   4
  3822   400  280  200   20
  3823   23  1  20  2
  3825   23  1  19  3
  3826   300  20  260  20
  3827   23  4  16  3
  3828   37  12  21  4
  3830   22  6  15  1
  3849   30   1  27  2
  3850   40  22  6  12
将此数据通过程序界面输入表格中，点击下一步，就可以看到各个砖型的合格率和说明为：
3800为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3801为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3802为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3803为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3804为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3805为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3806为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3807为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3808为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3809为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3816为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3817为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3818为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3819为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3820为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3821为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3822为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3823为蓄热室单墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3825为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3826为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3827为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3828为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3830为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3849为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
3850为蓄热室主墙砖 抽检数量满足《GB/T10325-2001定形耐火制品抽样验收规则》，抽检合格率为100％
点击“下一步”可以进入到墙体装配的模式选择中来，选择1-6层的主墙两道，单墙一道，点击“开始模拟”，计算开始进行处理后，我们可以看到处理后的墙体的三维模型，同时看到对话框：
“第一道主墙 立缝   1A      2A      3A      4A     5A      6A
灰缝平均值(mm)      4.57    4.19    3.54    3.4    3.95    3.65
全长偏差(mm)               +9              -3      -1      0
第二道主墙 立缝     1A      2A      3A      4A     5A      6A
灰缝平均值(mm)      3.95    3.65    3.73    3.81   3.7     4.02
全长偏差(mm)          0     +4              +1     0       +4”
“第一道主墙 卧缝   1A      2A      3A      4A     5A      6A
灰缝平均值(mm)      5.45    4.08    4.28    4.22   5.08    4.09
墙宽偏差(mm)                0       0              0
第二道主墙 卧缝     1A      2A      3A      4A     5A      6A
灰缝平均值(mm)      3.95    3.65    3.73    3.81   3.7     4.02
墙宽偏差(mm)        4.26    4.09    4.5     4.68   4.4     4.21”
“单墙 立缝         1A      2A      3A      4A     5A      6A
灰缝平均值(mm)      5.45    4.08    4.28    4.22   5.08    4.09
单墙 卧缝           2A      3A      4A      5A     6A
灰缝平均值(mm)      2.7     3.2     3.4     2.6    3.3”
看程序界面点击“打印”，可以将结果打印出来；点击“分析”可以看到分析结果：“蓄热室1-6层砌筑灰缝，最小极限可调至3mm，最大极限可调至7mm。主墙3826#厚度公差[0，+1]mm占94％、3818#厚度公差[0，+1]mm占77％。单墙3822#，3809#厚度公差均为[-1，0]mm，分别占87％、84％，立、卧缝在3～7mm之间波动。”
点击“结束”后，可以退出程序。

Claims (1)

  1. 一种计算机仿真焦炉砌筑的施工方法，其操作步骤如下：
    1)依照程序界面输入相应的砖检数据，通过计算机分析，得到砖相应的部位和抽检情况及抽检的合格率；
    2)通过抽检情况分析所采用的墙体，根据程序提示进入墙体的选择或自行手动进行墙体的装配；
    3)选择将数据赋于墙体内砖块的相应数据值；
    4)点击“计算”按钮，得到各道墙体的平均灰缝值和墙体的长度值；
    5)点击“分析”按钮，得到对各道墙体内关键部位、关键砖型以及极限值和可调整范围的情况；
    6)观察三维墙体可手动调节个别砖块间的灰缝值或更换个别的砖块，可以看到其在墙体中的情况和相应的灰缝值；
    7)点击“结束”按钮后，即可关闭程序。
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