CN101248001B - 用于成形皮革蒙皮的方法 - Google Patents

用于成形皮革蒙皮的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101248001B
CN101248001B CN2006800269030A CN200680026903A CN101248001B CN 101248001 B CN101248001 B CN 101248001B CN 2006800269030 A CN2006800269030 A CN 2006800269030A CN 200680026903 A CN200680026903 A CN 200680026903A CN 101248001 B CN101248001 B CN 101248001B
Authority
CN
China
Prior art keywords
covering
leather
edge
shape
rigidity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006800269030A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101248001A (zh
Inventor
J·卡萨罗
C·博维恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faurecia Interieur Industrie SAS
Original Assignee
Faurecia Interieur Industrie SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faurecia Interieur Industrie SAS filed Critical Faurecia Interieur Industrie SAS
Publication of CN101248001A publication Critical patent/CN101248001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101248001B publication Critical patent/CN101248001B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1257—Joining a preformed part and a lining, e.g. around the edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/146—Shaping the lining before foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/35—Component parts; Details or accessories
    • B29C44/351—Means for preventing foam to leak out from the foaming device during foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68F—MAKING ARTICLES FROM LEATHER, CANVAS, OR THE LIKE
    • B68F1/00—Making articles from leather, canvas, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/08—Leather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R2013/0293—Connection or positioning of adjacent panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种设置皮革蒙皮(12)的方法，该皮革蒙皮具有设计成可见的外表面，该方法包括：进行刚性增大处理的步骤；使用模具设置蒙皮的步骤，该模具与蒙皮(12)的外表面相配合，仅仅局部地在延长的部分(B)上实施所述两个步骤中的至少一个步骤，该位置远离蒙皮(12)的边缘而且基本上与所述边缘平行；以及通过局部地把特别是热塑性树脂(24)的形状保持材料涂覆到蒙皮(12)的内表面上以促使形状的保持的步骤。本发明适用于制造汽车的内饰。

Description

用于成形皮革蒙皮的方法
本发明涉及成形一种用来与装饰组件接合的皮革蒙皮，特别是这样类型的装饰组件，其包括限定出空腔的刚性支撑件、皮革蒙皮以及泡沫材料，该皮革蒙皮的一个边缘在空腔内压靠该支撑件，该泡沫材料被设置在刚性支撑件和皮革蒙皮之间。
具有由塑料制成的皮革蒙皮的上述类型的组件一般用于各种汽车装饰，特别是用于仪表板和门的装饰。基本上由于美学的原因，希望将皮革用作蒙皮。然而，这就有若干问题，因为皮革由天然材料组成，该天然材料具有性质上的不同并因此有必要实施特殊的处理。
在上述组件的情况中，该组件的例子图示于图1和2的附图中，一般由热塑性材料形成的刚性支撑件10在其边缘14上保持蒙皮12，泡沫材料16被设置在支撑件10和皮革蒙皮12之间。在改进的方法中，注入到刚性支撑件和蒙皮之间的泡沫材料16的压力使皮革的边缘14压向支撑件10，而且确保密封。
在由塑料制成的蒙皮的情况中，已知：确定条件使得泡沫材料不会倾向于被引入到蒙皮和支撑件之间。然而，在其性能在不同块之间不同的皮革的情况中，有必要提供始终确保蒙皮的边缘，更确切地说是在该边缘的一般为革面粒纹(grain)的外表面18和刚性支撑件之间的良好密封的操作。
为了改善蒙皮的边缘的弯曲度并因此获得更好的密封，已经提出，对皮革蒙皮的边缘进行削去操作，也就是边缘倾斜的切割，该蒙皮的厚度从而朝该边缘逐渐地减小，如图2中的标记20所示。然而，这个解决办法不是始终令人满意的，特别是在皮革不是非常柔软的时候。
当看到这样的装饰组件时，能够分辨出皮革蒙皮中的三个区域：密封区域A，在该区域内，蒙皮的外表面必须被压向刚性支撑件，确保相对于注入的泡沫材料的密封，同时允许空气从空腔排出；区域B，在该区域内，蒙皮具有方向的改变；以及区域C，在该区域内，蒙皮特别处在包围它的刚性组件的外表面的连续部分中。
由于每块皮革蒙皮彼此之间的性质的不同，区域B可能具有可变的性质，使得不会始终提供良好的密封，而且泡沫材料可能出现在蒙皮和刚性支撑件之间。
文件EP-145560描述了一种在鞋的鞋底的区域内用于成形皮革的方法。文件WO2004/097053涉及一种通过仅仅对边缘的局部的处理来修整皮革物品的方法。文件GB-1027801描述了通过仅仅对皮革组分的区域施加水或水蒸气的处理皮革的操作。文件DE-19926470描述了对装饰涂层的内表面的保护层的涂覆，在该保护层中，不应被成形的部分被制成刚性的。
这些文件中没有一个文件允许通过用简单的加压来处理皮革蒙皮和刚性支撑件之间的密封配合区域旁的皮革蒙皮的形状来解决所提出的问题，更确切地说是处理区域B内的蒙皮的部分使得区域A内的流体密封配合条件被最优化。
本发明涉及一种对提出的这个问题的解决办法：改变皮革蒙皮和刚性支撑件之间的密封。
为此，本发明在区域B内实施成形蒙皮的步骤，以及在这个区域B内进行增大刚性的处理操作，以便保持外围部分的形状或者区域A被简化。
在一些实施例中，用于增大刚性的步骤在成形步骤之前，而在其他实施例中，该增大刚性的步骤在成形步骤之后。
更具体地，本发明涉及一种用于成形皮革蒙皮的方法，该皮革蒙皮具有用来可见的外表面，以及内表面，该类型的方法包括以下步骤：进行增大刚性的处理操作的步骤；以及通过模具成形蒙皮的步骤，该模具与蒙皮的外表面相配合。根据本发明，仅仅局部地在延长的位置上实施两个上述步骤中的至少一个步骤，该位置远离蒙皮的一个边缘而且基本上与该边缘平行，该方法也包括用于促使形状保持的步骤。
在一个实施例中，进行增大刚性的处理操作的步骤在成形步骤之前被实施，而且包括对蒙皮的内表面局部涂覆形状保持材料。
在一个变形中，形状保持材料是热塑性树脂，其厚度有利地约为1mm。
在另一个变形中，形状保持材料由粘合剂和热塑性加固构成。优选地，热塑性加固是热延展条，例如由织物形成，该织物被充入热塑性材料，例如聚烯烃。
在这个实施例中，在加热步骤和在模具上成形的步骤之后，用于促使形状保持的步骤有利地包括冷却操作。例如，在60-100℃之间的温度下实施加热步骤。一般在炉中或局部地通过直接热源可实施该加热步骤。
在另一个实施例中，形状保持材料是铝条，被粘性地局部连接到皮革蒙皮的内表面上。
在另一个实施例中，进行增大刚性的处理操作的步骤在成形蒙皮的步骤之后被实施，而且包括在远离该蒙皮的边缘的所述延长位置上的皮革蒙皮的压缩。通过施加压力或通过锤打修整(dressing by hammering)可实施该局部的压缩。
在另一个实施例中，进行增大刚性的处理操作的步骤在成形蒙皮的步骤之后被实施，该方法包括对蒙皮的内表面实施形状保持材料的局部涂覆，而且该方法包括：在皮革蒙皮已具有所需形状时，使例如粘合剂的该形状保持材料变干。
在另一个实施例中，进行增大刚性的处理操作的步骤在成形蒙皮的步骤之后被实施，而且包括对皮革蒙皮的内表面实施注入材料的局部涂覆，然后使该注入材料变干。优选地，注入材料是流体，其包含蛋白质，例如酪蛋白。
在所有的实施例中，该方法有利的也包括下述步骤：在远离边缘的延长位置和该边缘之间，在皮革蒙皮的至少一部分中沿倾斜的方向切割该边缘，使得蒙皮的厚度朝该边缘末端逐渐地减小。
根据附图，通过阅读对下述实施例的描述将更好地理解本发明的其他特征和优点，在这些附图中：图1和2已经进行了描述，
图3和4是本发明的方法的第一个实施例的示意图；
图5是根据图3和4描述的方法的变形的示意图；
图6图示出根据本发明的方法的第二个实施例的基本步骤；
图7和8图示出根据本发明的方法的第三个实施例；以及
图9是根据本发明的方法的第四个实施例的示意图。
图3和4图示出根据本发明的方法的第一个实施例。
皮革蒙皮12被设置为扁平状态，并在区域B内，例如借助雾化装置22，该皮革蒙皮受到热塑性树脂24的局部涂覆，该热塑性树脂形成具有大约1mm厚度的层，例如在十分之几毫米和二或三毫米之间。热塑性材料可以是廉价的，例如聚氯乙烯、例如聚乙烯之类的聚烯烃，或者例如聚亚安酯。具有树脂的层的蒙皮通常被保持在扁平状态中；当需要使用该蒙皮时，其被送入炉中，在炉中，根据层24的热塑性材料的性质，该蒙皮的温度被带到60和100℃之间。通过局部加热装置也可局部地实施加热，例如红外线或电阻型装置。
在热塑性材料已被软化时，蒙皮12被放置在模具中，该模具具有的形状是该蒙皮应当在区域A、B和C中采用的形状。该整体然后被冷却，使得热塑性材料24保留其具有弯曲的形状，该蒙皮因此在区域B内具有圆形的形状。在一个例子中，在垂直于制图平面的平面中，这个区域B形成远离边缘的几乎连续的轮廓。该热塑性材料从而在轮廓之上形成小宽度(对应于区域B)的层24，该轮廓遵循皮革蒙皮的边缘，但是远离该边缘。
图5图示出根据图3和4描述的实施例的变形。在这个变形中，热塑性材料的层24被加固件26替换，该加固件通过粘合剂层28被粘性地连接到蒙皮12上。加固件26可以是热延展材料的条。例如，加固件26可用织物条形成，该织物条被注入热塑性材料，例如聚烯烃。
根据图3和4所述，当加固件26已被粘性地连接在区域B上时，蒙皮12可被保持在扁平状态中，直到它被使用。此时，蒙皮12可通过将其送入炉中而被加热，与根据图3和4所述的一样，或者在区域B内进行简单局部加热，使得该蒙皮可按图4所示的方式成形。在冷却之后，加固件26变硬，而且继续保持蒙皮的区域B的形状对应于模具的形状。
在描述的实施例中，塑料和粘合剂被涂覆到蒙皮的内表面上，也就是涂覆到应当不可见的表面上，而且不能移动至可见表面。那样，树脂或粘合剂的存在在完成的组件的外侧上是不容易看见的，该完成的组件因此具有美丽的外观。
图6图示出本发明的第二个实施例。在这个示例中，蒙皮12抵靠模具设置，使得该蒙皮在区域A、B和C中贴靠在成形模具的表面上。在这个示例中，增大刚性的步骤包括在位置30处的皮革蒙皮的局部压缩。皮革是纤维材料，而且在其例如通过施加压力或通过锤击修整而被压缩时，其刚性在减小了厚度的位置上增大。
当图6中图示出的在位置30处通过压缩或锤击修整而被压缩的皮革蒙皮12从模具移除后，其保留图6所示的实际形状或区域B内至少显著弯曲的形状。
图7和8图示出本发明的第三个实施例。尽管根据图3-5已经描述了通过冷却获得刚性的增大的实施例，图7和8的实施例对应于通过形状保持材料的局部涂覆获得刚性的增大。
在这些图的例子中，用刷子把注入流体涂覆到图示于图7的皮革组分12的圆形部分的内表面上，也就是区域B上，该流体呈硬化物质(可以是自然物质，例如蛋白质，例如酪蛋白和淀粉，或者例如聚亚安酯的合成物)的水扩散的形式。例如酪蛋白的蛋白质的浓度以及涂覆的流体的量使得溶液渗透经过皮革的厚度的仅仅一部分进入到皮革之内。如图8所示，该蛋白质从而在蒙皮的内表面上渗透经过区域20的圆形部分32，而没有到达外表面。如图7所示的由模具保持的蒙皮于是受到烘干操作，而且在层32已经变干后，确保皮革保留其在区域B内的形状，如图8所示。
图9图示出第五个实施例，其组合了几个前述实施例。在这个示例中，蒙皮12以如下方式被保持：其包括至少区域A和B的外围部分是自由的。粘合剂34的层被涂覆到内表面上，而且蒙皮的成形给予该蒙皮在其外围区域内所需的形状。该成形通过箭头被示出，该箭头表示在蒙皮的边缘的附近施加压力或甚至是通过锤打的敷料，该操作一直被实施，直到粘合剂34已几乎变干。在此时，粘合剂34确保区域B保留圆形的形状。
在各种前述实施例的变形中，也可能在皮革蒙皮1 2的区域B内粘性地连接一条退火铝，该退火铝在其已被成形时，其刚性足以使皮革蒙皮保持为其已被成形出来的形状。铝条的粘接可在如图7和8所示的模具中实施，或在如图9所示的模具的外部实施。
在所有的实施例中，有利的是，使蒙皮的边缘沿如图2所示的倾斜的方向被切割，使得蒙皮的厚度朝该边缘逐渐地减小。由圆形区域B给定的边缘A的区域的正确取向与朝该边缘逐渐增大的弯曲度的组合具有协同效应，该协同效应允许区域A首先通过形成出口以使空气通过，其次，在制造时阻挡泡沫材料。
这样，描述的所有实施例都允许对区域B内的蒙皮部分的成形的处理，使得区域A内的密封配合条件被最优化。

Claims (10)

1.一种用于成形皮革蒙皮(12)的方法，该皮革蒙皮具有用来可见的外表面，以及内表面，该方法包括：
进行增大刚性的处理操作的步骤；以及
通过模具成形蒙皮的步骤，该模具与蒙皮的外表面相配合，
其特征在于：
仅仅局部地在蒙皮具有方向改变的延长区域(B)上实施两个上述步骤中的至少一个步骤，该延长区域远离蒙皮的一个边缘而且基本上与该边缘平行，以及
该方法包括用于促使形状保持的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：进行增大刚性的处理操作的步骤在成形步骤之前被实施，而且包括对蒙皮的内表面实施形状保持材料(24、26)的局部涂覆。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：形状保持材料的局部涂覆是热塑性树脂(24)的涂覆。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：形状保持材料的局部涂覆是粘合剂(28)和热塑性加固件(26)的涂覆。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其特征在于：用于促使形状保持的步骤包括：
皮革蒙皮(12)的加热步骤，从而皮革蒙皮能够在模具上成形，以及
在皮革蒙皮成形后的冷却操作。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：形状保持材料的局部涂覆是铝条的涂覆，该铝条被粘性地连接到皮革蒙皮的内表面的局部上。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：进行增大刚性的处理操作的步骤在成形蒙皮的步骤之后被实施，而且该步骤包括在远离该蒙皮的边缘的所述延长区域(B)上的皮革蒙皮的局部压缩(30)。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：进行增大刚性的处理操作的步骤在成形蒙皮的步骤之后被实施，该方法包括对蒙皮的内表面局部涂覆形状保持材料(34)，而且该方法包括在皮革蒙皮已具有所需形状时使该形状保持材料(34)变干。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：进行增大刚性的处理操作的步骤在成形蒙皮的步骤之后被实施，而且包括对皮革蒙皮的内表面实施注入材料(32)的局部涂覆，然后使该注入材料(32)变干。
10.根据前述权利要求1-4、6-9中任一项所述的方法，其特征在于：该方法也包括下述步骤：在远离边缘的延长区域(B)和该边缘之间的皮革蒙皮的至少一部分中，沿倾斜的方向切割该边缘(20)，使得蒙皮的厚度朝该边缘末端逐渐地减小。
CN2006800269030A 2005-07-22 2006-07-20 用于成形皮革蒙皮的方法 Expired - Fee Related CN101248001B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0507835A FR2888829B1 (fr) 2005-07-22 2005-07-22 Procede de mise en forme d'une peau de cuir
FR0507835 2005-07-22
PCT/FR2006/001779 WO2007010142A1 (fr) 2005-07-22 2006-07-20 Procede de mise en forme d’une peau de cuir

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101248001A CN101248001A (zh) 2008-08-20
CN101248001B true CN101248001B (zh) 2011-06-08

Family

ID=36579617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800269030A Expired - Fee Related CN101248001B (zh) 2005-07-22 2006-07-20 用于成形皮革蒙皮的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7703544B2 (zh)
EP (1) EP1907314B1 (zh)
JP (1) JP2009502225A (zh)
CN (1) CN101248001B (zh)
FR (1) FR2888829B1 (zh)
WO (1) WO2007010142A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2933027B1 (fr) * 2008-06-25 2011-02-18 Scalera Procede et systeme pour produire des formes tridimentionnelles a partir de pieces assemblees ayant des caracteristiques d'elasticites distinctes.
US8276978B2 (en) * 2009-04-21 2012-10-02 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Substrates for vehicle instrument panels and vehicle instrument panels incorporating the same
US8151536B2 (en) * 2009-04-21 2012-04-10 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Panel substrates for vehicle finish panels and vehicle finish panels incorporating the same
DE102010005009A1 (de) * 2010-01-19 2011-07-21 Faurecia Innenraum Systeme GmbH, 76767 Verfahren zur Herstellung eines Dekorteils
RU2472861C1 (ru) * 2011-06-20 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" Устройство для пропитки и пролежки кожевенного и мехового полуфабриката
US20210086411A1 (en) * 2019-09-24 2021-03-25 GM Global Technology Operations LLC Interior trim panel for a vehicle and method of forming same

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5922431A (en) * 1994-03-11 1999-07-13 Kabushiki Kaisha Inoac Corporation Plastic molding product having foam with outer skin
DE19926470A1 (de) * 1999-06-10 2000-12-14 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Aufbringen einer Sperrschicht auf die Rückseite eines Dekorbezuges
CN1559836A (zh) * 2002-11-07 2005-01-05 ��³�հ����ֹ��̹ɷݹ�˾ 生产用于内部衬里的覆盖物的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4409163A (en) * 1980-11-28 1983-10-11 Voplex Corporation Method for molding a composite foamed resin pull strap

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5922431A (en) * 1994-03-11 1999-07-13 Kabushiki Kaisha Inoac Corporation Plastic molding product having foam with outer skin
DE19926470A1 (de) * 1999-06-10 2000-12-14 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Aufbringen einer Sperrschicht auf die Rückseite eines Dekorbezuges
CN1559836A (zh) * 2002-11-07 2005-01-05 ��³�հ����ֹ��̹ɷݹ�˾ 生产用于内部衬里的覆盖物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2888829A1 (fr) 2007-01-26
CN101248001A (zh) 2008-08-20
WO2007010142A1 (fr) 2007-01-25
FR2888829B1 (fr) 2007-09-07
EP1907314A1 (fr) 2008-04-09
EP1907314B1 (fr) 2013-03-06
US7703544B2 (en) 2010-04-27
US20080209955A1 (en) 2008-09-04
JP2009502225A (ja) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101248001B (zh) 用于成形皮革蒙皮的方法
CA2602166A1 (en) Vehicle component and method for making a vehicle component
US20050098257A1 (en) Method and system for producing an interior trim component
CN101084139A (zh) 方向盘装饰覆盖和内部装饰元件以及用于生产它们的方法
JPS5829633A (ja) 複合成形体の製造方法
CN1982035A (zh) 用于制造模制物品的真空模塑方法和装置
US10710315B2 (en) Method that forms pattern on fabric member and fixes pattern on trim
US20010000736A1 (en) Decorative component, process of manufacturing a decorative component, and process of using a decorative component as a piece of internal trim of a vehicle
CZ295554B6 (cs) Těsnicí systém s těsnicím profilem a lepicí páskou
US20200325550A1 (en) Method for forming materials such as leather and hide
EP0993935A3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Dachversteifung für Fahrzeuge und Dachversteifung
KR20140050737A (ko) 구성요소, 특히 자동차 구성요소를 부분적으로 라미네이팅하기 위한 방법 및 장치
US2804909A (en) Method for forming sheet material
US9914405B2 (en) Inner decorative trim panel for a support
US20090104416A1 (en) Decorated fabric for automotive use
US20030170404A1 (en) Decorative component for use as a piece of trim of a vehicle
JPS5931934B2 (ja) 複合成形体の製造方法
JPH10687A (ja) 装飾シートの圧着方法
GB599652A (en) Improvements in and relating to the manufacture of panels
JPH03241081A (ja) 自動車用内装材の製造法
JP2533910B2 (ja) ウェザ―ストリップの製造方法
ES2200649A1 (es) Un procedimiento para recubrir piezas de interior de vehiculos automoviles con madera o productos similares.
JPS63158220A (ja) 内装パネルの製造方法
JPS6140555B2 (zh)
KR20190044926A (ko) 자동차 대쉬보드용 커버의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 자동차 대쉬보드용 커버

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110608

Termination date: 20130720