CN101246979A - 废铅蓄电池处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废铅蓄电池处理的方法，属于环保类。该方法的步骤包括将废铅蓄电池投入破碎机、粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶送至粉碎机、铅微粒与塑胶微粒送至筛选机、塑胶微粒送至塑胶分离槽及低密度塑胶微粒进行脱水处理与细部粉碎。优点在于：将废铅蓄电池进行资源回收且回收可再利用率高的功效，且同时可避免因废铅蓄电池的废酸液与废酸气造成的环境、卫生污染，实用性强。

Description

废铅蓄电池处理的方法
技术领域
本发明涉及环保类，特别涉及一种废铅蓄电池处理的方法，尤指一种避免废铅蓄电池造成环境、卫生污染问题，同时可回收再利用率高的废铅蓄电池处理的方法。
背景技术
众所周知，现今的生活中，便利是相当重要的诉求之一，而生活上可达到便利最主要的关键就在于电子设备，以至于有许多电子设备不断的推出与普及，而电子设备在使用时，电力是必须的要件，将电力运用于物理与化学作用的结合，即可将电力集中于有形的固体内，也就是电池，大则用于工业器具，小则用于精密仪器，从交通工具到手表，都需要使用到电池。
电池的种类相当繁多，但许多种类的电池，大多仅使用在某些专属行业，除一般行动电话的电池外，在一般社会上使用最普遍的就属干电池与汽、机车用的铅蓄电池，而干电池在电力使用完毕后则无法再次使用，而汽、机车用的铅蓄电池的电力使用完毕后，则需进行更换的动作；
干电池在使用完毕后，大多人会将干电池直接丢弃，或将干电池进行回收，而该干电池如无另行处理，会造成环境、卫生等各种污染。
汽、机车用的铅蓄电池在使用完毕后，大多人会将该铅蓄电池至保养厂或车行进行更换的动作，该些大量铅蓄电池如无另行处理，会造成环境、卫生等各种污染，且废铅蓄电池如进行拆解或破坏时，容易造成废液外溢的现象，其所造成的环境污染是更加的严重，急需加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废铅蓄电池处理的方法，解决了废铅蓄电池污染环境及卫生，及在拆解或破坏时易造成废液外溢的现象，造成的环境污染更加严重等问题。
本发明的技术方案：主要是可将废铅蓄电池进行资源回收，其方法依照下列步骤进行：
一、将废铅蓄电池投入破碎机，以产生有粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶，并将所具有的废酸液与废酸气分别送至废酸液集中槽与废酸气处理设备；
二、粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶送至粉碎机，以产生有铅微粒与塑胶微粒，并将所具有的废酸液与废酸气分别送至于废酸液集中槽与废酸气处理设备；
三、铅微粒与塑胶微粒送至筛选机，以将铅微粒与塑胶微粒分离；
四、塑胶微粒送至塑胶分离槽，以将塑胶微粒分类有高密度塑胶微粒与低密度塑胶微粒；
五、低密度塑胶微粒进行脱水处理与细部粉碎，以将低密度塑胶微粒分解为塑料。
其中，经由筛选机所分离出的铅微粒可集中在铅集料区。
经塑胶分离槽所分离出的高密度塑胶微粒可集中在塑胶集中槽。
低密度塑胶微粒可经由脱水机进行脱水处理。
低密度塑胶微粒可经由细碎机进行细部粉碎。
塑料可经由集尘机收集在塑料集中槽。
废酸气经由废酸气集气管送至废酸气处理设备。
废酸液可经由废酸液集中槽进行处理形成废水，并将废水送至污水处理设备。
本发明的优点在于：废铅蓄电池经由破碎得到粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶，而粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶经由粉碎得到铅微粒与塑胶微粒，并将铅微粒与塑胶微粒筛选分离，使塑胶微粒分离出高密度塑胶微粒与低密度塑胶微粒，以将低密度塑胶微粒经由脱水与细部粉碎，且将低密度塑胶微粒集中，以令废铅蓄电池可分离有铅集粒区的微粒、塑胶集中槽的高密度塑胶微粒、塑胶集中槽的塑料等可再次制造使用的材料，并同时废铅蓄电池所属的废酸液与废酸气分别经由进行污水处理设备与废酸气处理设备进行妥善处理，以达废铅蓄电池进行资源回收且回收可再利用率高的功效，且同时可避免因废铅蓄电池的废酸液与废酸气造成的环境、卫生污染，实用性强。
附图说明：
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的步骤示意图；
图3为本发明的方块图。
具体实施方式：
附图1至附图3所示，本发明依照下列步骤进行：
10、将废铅蓄电池1投入破碎机2，以产生有粗颗粒铅块11与粗颗粒塑胶12，并将所具有的废酸液13与废酸气14分别送至废酸液集中槽3与废酸气处理设备31；
11、粗颗粒铅块11与粗颗粒塑胶12送至粉碎机21，以产生有铅微粒15与塑胶微粒16，并将所具有的废酸液13与废酸气14分别送至于废酸液集中槽3与废酸气处理设备31；
12、铅微粒15与塑胶微粒16送至筛选机22，以将铅微粒15与塑胶微粒16分离；
13、塑胶微粒16送至塑胶分离槽33，以将塑胶微粒16分类有高密度塑胶微粒161与低密度塑胶微粒162；
14、低密度塑胶微粒162进行脱水处理与细部粉碎，以将低密度塑胶微粒162分解为塑料163。
上述步骤进行时，首先将废铅蓄电池1投入破碎机2进行破碎处理，以产生有粗颗粒铅块11与粗颗粒塑胶12，同时将废铅蓄电池1所具有的废酸液13送至废酸液集中槽3，废铅蓄电池1所具有的废酸气14则经由废酸气集气管311送至废酸气处理设备31，并将粗颗粒铅块11与粗颗粒塑胶12送至粉碎机21进行粉碎处理，以产生有铅微粒15与塑胶微粒16，同时将所产生出的废酸液13送至废酸液集中槽3，与废酸气14经由废酸气集气管311送至废酸气处理设备31，便将铅微粒15与塑胶微粒16送至筛选机22，利用比重不同的物理性质将铅微粒15与塑胶微粒16分离，即可将铅微粒15集中在铅集料区32，而塑胶微粒16送至塑胶分离槽33，再次利用比重不同的物理性质将塑胶微粒16分类，以将塑胶微粒16分类有高密度塑胶微粒161与低密度塑胶微粒162，即可将高密度塑胶微粒161集中在塑胶集中槽34，而低密度塑胶微粒162则送至脱水机23进行脱水处理，并同时以细碎机24进行细部粉碎，以将经过脱水处理与细部粉碎后的低密度塑胶微粒162分解为塑料163，且该塑料163可经由集尘机25收集于塑料集中槽35内，以令该使用完毕的废铅蓄电池1可完成回收再利用的目的，将其废铅蓄电池1分离有在铅集中区32的铅微粒15、塑胶集中槽34的高密度塑胶微粒161、塑料集中槽35的塑料163等可再次制造使用的材料，且同时可将废铅蓄电池1所属的废酸液13经由废酸液集中槽3进行处理形成废水，将废酸液集中槽3内的废水送至污水处理设备36，而废铅蓄电池1所具有的废酸气14则经由废酸气集气管311送至废酸气处理设备31，以妥善处理废铅蓄电池1所属的废酸液13与废酸气14，以达到废铅蓄电池1进行资源回收且回收可再利用率高的功效，且同时可避免因废铅蓄电池1的废酸液13与废酸气14所造成的环境、卫生污染。

Claims (8)

1、一种废铅蓄电池处理的方法，主要是将废铅蓄电池进行资源回收，其特征在于：该方法依照下列步骤进行：
一、将废铅蓄电池投入破碎机，以产生有粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶，并将所具有的废酸液与废酸气分别送至废酸液集中槽与废酸气处理设备；
二、粗颗粒铅块与粗颗粒塑胶送至粉碎机，以产生有铅微粒与塑胶微粒，并将所具有的废酸液与废酸气分别送至于废酸液集中槽与废酸气处理设备；
三、铅微粒与塑胶微粒送至筛选机，以将铅微粒与塑胶微粒分离；
四、塑胶微粒送至塑胶分离槽，以将塑胶微粒分类有高密度塑胶微粒与低密度塑胶微粒；
五、低密度塑胶微粒进行脱水处理与细部粉碎，以将低密度塑胶微粒分解为塑料。
2、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的经由筛选机所分离出的铅微粒集中在铅集料区。
3、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的塑胶分离槽所分离出的高密度塑胶微粒集中在塑胶集中槽。
4、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的低密度塑胶微粒经由脱水机进行脱水处理。
5、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的低密度塑胶微粒经由细碎机进行细部粉碎。
6、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的塑料经由集尘机收集在塑料集中槽。
7、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的废酸气经由废酸气集气管送至废酸气处理设备。
8、根据权利要求1所述的废铅蓄电池处理的方法，其特征在于：所述的废酸液经由废酸液集中槽进行处理形成废水，并将废水送至污水处理设备。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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