CN101245826A - 输送带剥胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送带剥胶机，包括机体、驱动装置、压紧装置和切割装置，还包括一个固定的台板，所述台板上设有导轨，所述机体可沿所述导轨滑动，所述切割装置包括一把上刀片和一把下刀片，所述上刀片和下刀片安装在机体上，且各与一个刀片位置调节机构相连接。本发明的剥胶机设置了上下两把刀片，在剥胶过程中不需要翻转，只要装夹一次就可以将输送带两面的胶皮剥除，因此使用非常方便，大大提高了剥胶的效率。两把刀片各设有位置调节机构，可以灵活地控制剥胶厚度。

Description

输送带剥胶机

技术领域

本发明涉及一种用于剥离表层履盖胶的工具，特别是一种用于剥除输送带表层胶皮的剥胶机。

背景技术

输送带的端头部位需要装订带扣，以便于将两根输送带连接起来。然而，如果直接将带扣订在输送带的表面，接头的高度就会高于输送带厚度，当该接头经过滚筒和托辊时，会产生较大的振动和冲击，加快带扣磨损，并降低带扣的使用寿命。为了避免这种情况的发生，通常在使用现场，用手工刀将输送带端头部位的表层胶皮剥下来，使订扣后的高度与输送带的厚度基本一致。但采用手工刀操作，效率低，剥皮厚度和宽度不均匀，费力费时，质量更是难以保证。

中国专利申请CN 1608964A公开了一种剥胶机，它包括机体、传动装置、压紧装置和切割装置，其中切割装置为安装在机体上的一把刀片，切割厚度可由调节机构予以调节。在传动装置的带动下，输送带相对于机体运动时，其表层的胶皮就被刀片切掉。这种剥胶机可以取代手工操作，也更容易保证剥胶的质量。

但是这种剥胶机只有一把刀片，装夹一次只能切掉输送带单面的覆盖胶，为了实现双面剥胶，只能将输送带翻转，重新装夹，再重新剥胶一次，这样就费时费力，使用不太方便，影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用更加方便的剥胶机，它可以一次装夹就能剥除输送带双面的胶皮。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种输送带剥胶机，包括机体、驱动装置、压紧装置和切割装置，还包括一个固定的台板，所述台板上设有导轨，所述机体可沿所述导轨滑动，所述切割装置包括一把上刀片和一把下刀片，所述上刀片和下刀片安装在机体上，且各与一个刀片位置调节机构相连接。

本发明的剥胶机设置了上下两把刀片，在剥胶过程中不需要翻转，只要装夹一次就可以将输送带两面的胶皮剥除，因此使用非常方便，大大提高了剥胶的效率。两把刀片各设有位置调节机构，可以灵活地控制剥胶厚度。本发明还设置一个固定的台板，将输送带固定装夹在台板上后，使机体相对于台板运动，刀片就可以将输送带上胶皮剥掉，由于机体是在一个固定的导轨上运动的，因此操作就更加方便，更能提高剥胶的质量。

作为上述技术方案的改进，所述上刀片和下刀片均设有一平刀刃和一立刀刃。立刀刃可以先将待剥离的胶皮与其它部分划开，再由平刀刃将该部分胶皮从输送带上剥离，这样既能减少切割阻力，又可以提高切口的平整度。

进一步地，所述立刀刃突出于平刀刃的前方。可以初始进刀时的进刀力。

作为上述技术方案的优选方案，所述刀片位置调节机构包括一根安装在机体上的螺杆，螺杆的一端设有手柄，另一端与刀片固定架相连接，所述上刀片或下刀片固定在刀片固定架上。转动手柄就可以调整刀片的位置。

作为上述技术方案的改进，还包括一块与所述台板相垂直的挡板，所述机体上安装有一根推进螺杆，所述挡板与该推进螺杆螺纹配合。调节挡板的位置，就可以调节剥胶的宽度。

作为上述技术方案的优选方案，所述压紧装置包括一块位于所述台板上方并与台板平行的压板，所述机体上还设有一根压紧螺杆，压紧螺杆的一端设有手柄，另一端与压板固定架相连接，所述压板固定在压板固定架上。旋紧手柄就可以将台板上的输送带压紧，便于刀片的剥胶切割。

作为上述优选方案的改进，所述压板的下方还设有两个滚轮，所述滚轮可转动地安装在机体上，且其上轮缘与所述台板的上平面平齐。滚轮与压板共同压紧输送带，同时也便于机体相对于输送带移动，减小相对运动的阻力。

作为上述技术方案的优选方案，所述台板的底面设有齿条，所述驱动装置包括一根安装在机体上的驱动轴，驱动轴上固定安装有一个齿轮，所述齿轮与台板底面的齿条相啮合。驱动轴可以驱动齿轮相对于齿条运动，从而使机体相对于台板平移。

更优地，所述台板上设有一排形状、大小和间距都相同的通孔，这一排通孔就构成了与所述齿轮啮合的齿条。本发明可以与输送带订扣机共用一个机架，以减小体积，降低成本，将本发明的机体部分安装到订扣机的装扣板上，就构成本发明的剥胶机，装扣板成为本发明中的台板，装扣板上原有的装扣孔就可以作为本发明中的齿条。

更优地，所述齿轮的齿形为圆弧齿。这样可以使齿轮与通孔的啮合更加顺滑，操作轻巧，并减少磨损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明剥胶机的主视图(台板未示出)。

图2是图1中D-D处的剖视图。

图3是图1的后视图。

图4是图3中C-C处的剖视图。

图5是图1中A-A处的剖视图。

图6是上下刀片的结构示意图。

图7是图1中B-B处的剖视图。

具体实施方式

如图1、图3所示，在机体1上设有驱动装置、压紧装置和切割装置，其中切割装置包括一把上刀片11和一把下刀片2，两把刀片的刀刃相对。机体1的两侧设有两根螺杆5，螺杆5的上端设有手柄7，下端与刀片固定架10相连接，上刀片11或下刀片2就固定在刀片固定架10上。转动手柄7，刀片固定架10可以在机体1的滑槽中上下滑动，从而改变刀片的位置，以调整剥胶的厚度。在机体1上设有指示刻度18，用于指示刀片的当前位置。刀片固定架10与机体1的配合关系如图4所示。螺杆5上还设有锁紧螺母6，用于将螺杆5锁紧，固定刀片的位置，这样在剥胶时可以保证厚度均匀。

在机体1的中间还设有一根压紧螺杆8，压紧螺杆8的上端也设有手柄，下端与压板固定架9相连接，压板固定架9的下面固定有压板4。转动手柄可以带动压板固定架9在机体1的滑槽中上下滑动，从而改变压板4的上下位置，以压紧或放松输送带。压板固定架9与机体1的配合关系如图2所示。压紧螺杆8上还设有锁紧螺母6，用于将压紧螺杆8锁紧，以固定压板的位置。

在压板4的下方设有两个平行的塑料滚轮12，两个滚轮12通过转轴可转动地安装在机体1上，上、下刀片11、2的刀刃分别位于两个滚轮12转轴的正上方，这样有利于对夹在滚轮12与压板4之间的输送带进行切割剥胶。

如图5、图7所示，本发明的剥胶机还包括一个固定的台板16，台板16与压板4平行且位于压板4的下方，其上平面大致与两个滚轮12的上轮缘平齐。台板16上设有导轨，机体1与导轨配合并可沿该导轨滑动，本实施例中的剥胶机与一种现有的输送带订扣机共用一个机架，将本发明的机体部分安装到输送带订扣机的机架上，使机体与机架上的装扣板相配合，订扣机架上的装扣板就构成本发明的台板16，从而组合成一台完整的剥胶机。台板16的下方设有一根驱动轴13，驱动轴13通过轴套或轴承的支撑安装在机体1上，驱动轴13上固定安装有一个齿轮17，齿轮17正好可以与台板16上的一排通孔19(即装扣板上原有的装扣孔)形成啮合关系，这一排通孔19就相当于是与齿轮17相啮合的齿条。齿轮17的齿形最好为圆弧齿，这样可以使齿轮17与通孔19的啮合更加顺滑，操作轻巧，并减少磨损。当然本发明也可以采用独立的机架与台板，如果采用独立机架和台板的话，只要在台板下面设置常规齿条即可，而不必用排孔作为齿条与齿轮相啮合。驱动轴13可以与一根手柄相连接，也可以与其它动力装置相连接，转动驱动轴13，齿轮17就可以带动机体部分相对于台板16移动。

在台板16的一侧，还设置了一块与台板相垂直的挡板3，机体1上安装有一根推进螺杆15，挡板3与该推进螺杆15螺纹配合。转动推进螺杆15可以推动挡板3远离或靠近台板16，在挡板3上还固定有一根导向轴14，导向轴14与机体1上的导向孔相配合，可以起导向作用。当输送带被固定在台板16上时，输送带的端头靠在挡板3上，因此调节挡板3的位置，就可以调节剥胶的宽度。

上刀片11和下刀片2一种优选结构如图6所示，它设有一立刀刃21和一平刀刃22，立刀刃21和一平刀刃22大致垂直或成倾斜角度。立刀刃21突出于平刀刃22的前方。立刀刃21可以先将待剥离的胶皮与其它部分划开，再由平刀刃22将该部分胶皮从输送带上剥离，这样既能减少切割阻力，又可以提高切口的平整度。

下面对本发明剥胶机的使用方法进行说明。

1、将切割好的输送带装订端放在钉扣机的装扣板上，并将端头伸出装扣板30-40mm，调整好输送带与机架的左右位置，盖上压带板(注意不要将压带板压紧)。

2、将剥胶机的下刀片调至最低位置。

3、将剥胶机的机体部分与装扣板相连接，然后向里推进至上刀的立刀刃碰到输送带边缘。

4、调节推进螺杆至所需的剥胶宽度，使输送带的端头靠到挡板上。

5、量取剥胶机侧的输送带端头与压带板的距离，将另一侧也调到同样的距离，压紧机架上的压带板。

6、把剥胶机的压板放下，压平输送带，然后固定住压板。

7、根据所需剥离上覆盖胶的厚度，调节上刀片的位置。用棘轮扳手转动驱动轴13，机体1带动上刀片相对于输送带运动，即可剥离上覆盖胶。

8、上覆盖胶剥离后，再将压板放下贴紧输送带，并予以固定。

9、根据所需剥离下覆盖胶的厚度，将下刀片调节至适当位置。反向转动驱动轴13，即可剥离下覆盖胶。

10、覆盖胶剥离后，从机架上取下剥胶机。然后松开机架的压带板，将输送带端头退回至装扣孔位置，利用订扣机机头安装带扣。

这样，由于本发明设置了上下两把刀片，在剥胶过程中不需要翻转输送带，只要装夹一次就可以将输送带两面的胶皮剥除，因此使用非常方便，大大提高了剥胶的效率。

Claims (10)

1.一种输送带剥胶机，包括机体(1)、驱动装置、压紧装置和切割装置，其特征是：还包括一个固定的台板(16)，所述台板(16)上设有导轨，所述机体(1)可沿所述导轨滑动，所述切割装置包括一把上刀片(11)和一把下刀片(2)，所述上刀片(11)和下刀片(2)安装在机体(1)上，且各与一个刀片位置调节机构相连接。

2.根据权利要求1所述的输送带剥胶机，其特征是：所述上刀片(11)和下刀片(2)均设有一平刀刃(22)和一立刀刃(21)。

3.根据权利要求2所述的输送带剥胶机，其特征是：所述立刀刃(21)突出于平刀刃(22)的前方。

4.根据权利要求1所述的输送带剥胶机，其特征是：所述刀片位置调节机构包括一根安装在机体(1)上的螺杆(5)，螺杆(5)的一端设有手柄(7)，另一端与刀片固定架(10)相连接，所述上刀片(11)或下刀片(2)固定在刀片固定架(10)上。

5.根据权利要求1所述的输送带剥胶机，其特征是：还包括一块与所述台板(16)相垂直的挡板(3)，所述机体(1)上安装有一根推进螺杆(15)，所述挡板(3)与该推进螺杆(15)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的输送带剥胶机，其特征是：所述压紧装置包括一块位于所述台板(16)上方并与台板平行的压板(4)，所述机体(1)上还设有一根压紧螺杆(8)，压紧螺杆(8)的一端设有手柄(7)，另一端与压板固定架(9)相连接，所述压板(4)固定在压板固定架(9)上。

7.根据权利要求6所述的输送带剥胶机，其特征是：所述压板(4)的下方还设有两个滚轮(12)，所述滚轮(12)可转动地安装在机体(1)上，且其上轮缘与所述台板(16)的上平面平齐。

8.根据权利要求1所述的输送带剥胶机，其特征是：所述台板(16)的底面设有齿条，所述驱动装置包括一根安装在机体上的驱动轴(13)，驱动轴(13)上固定安装有一个齿轮(17)，所述齿轮(17)与台板底面的齿条相啮合。

9.根据权利要求8所述的输送带剥胶机，其特征是：所述台板(16)上设有一排形状、大小和间距都相同的通孔(19)，这一排通孔就构成了与所述齿轮(17)啮合的齿条。

10.根据权利要求9所述的输送带剥胶机，其特征是：所述齿轮(17)的齿形为圆弧齿。

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