CN101245604A - 风机塔筒基础密封工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风力发电领域，特别涉及风力发电机的风机基础密封工艺。本发明公开了一种风机塔筒基础密封工艺，其特征在于，包括以下步骤：整理风机砼基础和基础环表面；密封接缝；刷底油密封；粘贴防水防腐卷材带；密封边缘交接缝；密封固定防水防腐卷材边缘和接缝；涂抹防腐剂。由于采用了上述的技术解决方案，风机的基础环与砼基础之间的缝隙被有效的密封，使雨水等液体不能渗入，同时这些密封所采用的材料能防水防腐蚀，能长时间的保护风机的基础环表面不发生锈蚀，从而显著地延长风机的基础环的寿命，使风机的基础环的寿命与风力发电机的寿命能够同步或更长。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电领域，特别涉及风力发电机的风机塔筒基础密封工艺。
背景技术
在我们进入21世纪的今天，世界能源结构也正在孕育着重大的转变，即由矿物能源系统向以可再生能源为基础的可持续能源系统转变。所谓可再生能源就是取之不尽、用之不竭、与人类共存的能源。它包括太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能等。在这众多的可再生能源中，目前发展最快、商业化最广泛、经济上最适用的，当数风力发电。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在西部地区大力提倡。风力发电机应选择风能丰富区安装，风力发电机安装地点的年平均风速越大越好。风力发电机包括叶片、机头和塔筒，通过塔筒固定在地面上，具体是通过位于塔筒下部的基础环与采取过特别措施的能适合固定塔筒的地面即砼基础固定。
风力发电机在运行过程中由于塔筒会产生高频振动及摆动，在风机塔筒基础环与砼基础之间会产生微小缝隙。在雨水天顺着塔筒壁流下的雨水会不时地进入该缝隙，日久会使基础环外表面发生锈蚀，降低基础环强度。为使风机塔筒基础环与风力发电机运行寿命同步或更长，需采取可靠措施严防风机塔筒外壁雨水渗入该缝隙。
目前，风机基础密封所采取的密封工艺或太复杂或密封防水效果不够理想，我们发明了一种可满足风力发电机砼基础的密封要求的密封工艺。
发明内容
本发明的目的提供一种密封风力发电机风机塔筒基础环与砼基础之间缝隙的密封工艺。
实现本发明目的技术方案是：一种风机塔筒基础密封工艺，包括以下步骤：
1)整理风机砼基础和基础环表面：用扫帚、刨刀和刷子将砼基础及基础环表面整理成光滑平整、坚硬密实、清洁、无油腻隔离物，且表面经干燥而成为无水份的表面，施工环境温度在4℃～45℃之间；
2)密封接缝：用注射枪在砼基础及基础环接缝处注射一圈室温硫化硅橡胶密封胶；
3)刷底油密封：在基础环距离砼基础表面250～300mm处及砼基础300mm宽表面刷专用乳化沥青底油，需干燥1-2小时，所述底油消耗量为0.05-0.15kg/m2；
4)粘贴防水防腐卷材带：裁剪双面自粘性材料合格的改性沥青类防水防腐卷材，长度为1000～1500mm，粘贴到基础环及砼基础上，粘贴到基础环及砼基础上的防水防腐卷材带必须保持平整与基础环及砼基础之间没有空隙，并且若用两张自粘性卷带连接粘贴，它们的交叠处的长度为大于或等于80mm；
5)密封边缘交接缝：用室温硫化硅橡胶密封胶密封双面自粘性防水防腐卷材带边缘与基础环壁及砼基础表面交接缝；
6)密封固定防水防腐卷材边缘和接缝：把表面覆铝膜自粘性改性沥青类卷材带剪成长度不同的小段，去掉它的保护纸，粘贴在双面自粘性防水防腐卷材边缘和接缝处；
7)涂抹防腐剂：在基础环距离砼基础表面250～300mm处及砼基础300mm宽的所述密封过的表面上涂抹主要成分为异噻唑啉酮类化合物的防腐剂。
上述步骤4)粘贴双面自粘性防水防腐卷材带是这样操作的：在底端放上保护纸，将粘性卷材带沿长度方向的中线对折，用压轮滚出卷边；去掉其中一半卷材卷边的保护纸，然后紧粘贴到基础环表面；接着去掉剩下的另一半保护纸，用双手将胶带从中线开始粘贴到砼基础表面上。上述步骤4)双面自粘性防水防腐卷材带粘贴两层，第二层双面自粘性卷材带粘于第一层上面，纵向接缝应与第一层错开位置，与塔筒基础环接缝应低于第一层。上述步骤6)包含如下步骤：A、把表面覆铝膜自粘性卷材带剪成长度1000mm的小段，去掉它的保护纸，然后将该卷材带粘贴在双面自粘性防水防腐卷材带和砼基础表面各一半上，其叠层不少于80mm宽；B、密封边缘和叠层，用剪刀将所述卷材剪成350mm边长小段粘贴在双面自粘性防水防腐卷材带叠加层边界缝隙处，用压轮将自粘性卷材带压牢；C、用表面覆铝膜自粘性卷材带密封基础环上端接缝处，将该卷材带粘在上端缝隙，用压轮压牢，覆盖面占双面自粘性防水防腐卷材带和基础环表面各一半，将垂直的表面覆铝膜自粘性卷材带层和上端一并压牢。上述步骤3)重复2-3次。
由于采用了上述的技术解决方案，风机的基础环与砼基础之间的缝隙被有效的密封，使雨水等液体不能渗入，同时这些密封所采用的材料能防水防腐蚀，能长时间的保护风机的基础环表面不发生锈蚀，从而显著地延长风机的基础环的寿命，使风机的基础环的寿命与风力发电机的寿命能够同步或更长。
附图说明
图1为本发明之风机的塔筒基础环与砼基础位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
参见图1，为本发明之风机的塔筒基础环与砼基础位置示意图，图中标记1为风机的基础环，图中标记2为砼基础。
一种风机塔筒基础密封工艺，包括以下步骤：
1、整理风机砼基础和基础环表面：用扫帚、刨刀和刷子将砼基础及基础环表面整理成光滑平整、坚硬密实、清洁、无油腻隔离物，且表面经干燥而成为无水份的表面，施工环境温度在4℃～45℃之间；
2、密封接缝：用注射枪在砼基础及基础环接缝处注射一圈室温硫化硅橡胶密封胶；
3、刷底油密封：在基础环距离砼基础表面250～300mm处及砼基础300mm宽表面刷专用乳化沥青底油，需干燥1-2小时，上述底油消耗量为0.05-0.15kg/m2，底油需重复刷2-3次；
4、粘贴防水防腐卷材带：裁剪双面自粘性材料合格的改性沥青类防水防腐卷材，长度为1000～1500mm，粘贴到基础环及砼基础上，粘贴到基础环及砼基础上的防水防腐卷材带必须保持平整与基础环及砼基础之间没有空隙，并且若用两张自粘性卷带连接粘贴，它们的交叠处的长度为大于或等于80mm；
粘贴双面自粘性防水防腐卷材带是这样操作的：在底端放上保护纸，将粘性卷材带沿长度方向的中线对折，用压轮滚出卷边；去掉其中一半卷材卷边的保护纸，然后紧粘贴到基础环表面；接着去掉剩下的另一半保护纸，用双手将胶带从中线开始粘贴到砼基础表面上。
上述双面自粘性防水防腐卷材带粘贴两层，第二层双面自粘性卷材带粘于第一层上面，纵向接缝应与第一层错开位置，与塔筒基础环接缝应低于第一层。
5、密封边缘交接缝：用室温硫化硅橡胶密封胶密封双面自粘性防水防腐卷材带边缘与基础环壁及砼基础表面交接缝；
6、密封固定防水防腐卷材边缘和接缝：把表面覆铝膜自粘性改性沥青类卷材带剪成长度不同的小段，去掉它的保护纸，粘贴在双面自粘性防水防腐卷材边缘和接缝处；
该步骤具体操作如下：
A、把表面覆铝膜自粘性卷材带剪成长度1000mm的小段，去掉它的保护纸，然后将该卷材带粘贴在双面自粘性防水防腐卷材带和砼基础表面各一半上，其叠层不少于80mm宽；
B、密封边缘和叠层，用剪刀将上述卷材剪成350mm边长小段粘贴在双面自粘性防水防腐卷材带叠加层边界缝隙处，用压轮将自粘性卷材带压牢；
C、用表面覆铝膜自粘性卷材带密封基础环上端接缝处，将该卷材带粘在上端缝隙，用压轮压牢，覆盖面占双面自粘性防水防腐卷材带和基础环表面各一半，将垂直的表面覆铝膜自粘性卷材带层和上端一并压牢。
7、涂抹防腐剂：在基础环距离砼基础表面250～300mm处及砼基础300mm宽的上述密封过的表面上涂抹主要成分为异噻唑啉酮类化合物的防腐剂。
上述双面自粘性材料可以是赛力特BT85-TS双面自粘性卷材，在粘贴之前可检测自粘性卷材是否具有足够的粘结力：取幅宽5×10cm小块卷材粘于干净的砼基础表面上用力压下，然后用10KG弹簧秤再撕下。如果能撕下超过接触面30％的自粘性材料的粘性物，则视为材料粘性能力不够；如果没有超过接触面30％的自粘性材料的粘性物被撕下，且撕下粘性材料用力大于7～8kg/5×10cm，可认为自粘性卷材具有足够的粘结力。
上述表面覆铝膜自粘性改性沥青类卷材可以是赛力特BT85-AL卷材，上述底油可以是赛力特专用底油，上述室温硫化硅橡胶可以是593黑色室温硫化硅橡胶密封胶。
Claims (5)
1. 一种风机塔筒基础密封工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)整理风机砼基础和基础环表面：用扫帚、刨刀和刷子将砼基础及基础环表面整理成光滑平整、坚硬密实、清洁、无油腻隔离物，且表面经干燥而成为无水份的表面，施工环境温度在4℃～45℃之间；
2)密封接缝：用注射枪在砼基础及基础环接缝处注射一圈室温硫化硅橡胶密封胶；
3)刷底油密封：在基础环距离砼基础表面250～300mm处及砼基础300mm宽表面刷专用乳化沥青底油，需干燥1-2小时，所述底油消耗量为0.05-0.15kg/m2；
4)粘贴防水防腐卷材带：裁剪双面自粘性材料合格的改性沥青类防水防腐卷材，长度为1000～1500mm，粘贴到基础环及砼基础上，粘贴到基础环及砼基础上的防水防腐卷材带必须保持平整与基础环及砼基础之间没有空隙，并且若用两张自粘性卷带连接粘贴，它们的交叠处的长度为大于或等于80mm；
5)密封边缘交接缝：用室温硫化硅橡胶密封胶密封双面自粘性防水防腐卷材带边缘与基础环壁及砼基础表面交接缝；
6)密封固定防水防腐卷材边缘和接缝：把表面覆铝膜自粘性改性沥青类卷材带剪成长度不同的小段，去掉它的保护纸，粘贴在双面自粘性防水防腐卷材边缘和接缝处；
7)涂抹防腐剂：在基础环距离砼基础表面250～300mm处及砼基础300mm宽的所述密封过的表面上涂抹主要成分为异噻唑啉酮类化合物的防腐剂。
2. 如权利要求1所述的风机塔筒基础密封工艺，其特征在于，所述步骤4)粘贴双面自粘性防水防腐卷材带是这样操作的：
在底端放上保护纸，将粘性卷材带沿长度方向的中线对折，用压轮滚出卷边；去掉其中一半卷材卷边的保护纸，然后紧粘贴到基础环表面；接着去掉剩下的另一半保护纸，用双手将胶带从中线开始粘贴到砼基础表面上。
3. 如权利要求1所述的风机塔筒基础密封工艺，其特征在于，所述步骤4)双面自粘性防水防腐卷材带粘贴两层，第二层双面自粘性卷材带粘于第一层上面，纵向接缝应与第一层错开位置，与塔筒基础环接缝应低于第一层。
4. 如权利要求1所述的风机塔筒基础密封工艺，其特征在于，所述步骤6)包含如下步骤：
A、把表面覆铝膜自粘性卷材带剪成长度1000mm的小段，去掉它的保护纸，然后将该卷材带粘贴在双面自粘性防水防腐卷材带和砼基础表面各一半上，其叠层不少于80mm宽；
B、密封边缘和叠层，用剪刀将所述卷材剪成350mm边长小段粘贴在双面自粘性防水防腐卷材带叠加层边界缝隙处，用压轮将自粘性卷材带压牢；
C、用表面覆铝膜自粘性卷材带密封基础环上端接缝处，将该卷材带粘在上端缝隙，用压轮压牢，覆盖面占双面自粘性防水防腐卷材带和基础环表面各一半，将垂直的表面覆铝膜自粘性卷材带层和上端一并压牢。
5. 如权利要求1所述的风机塔筒基础密封工艺，其特征在于，所述步骤3)重复2-3次。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI ELECTRIC WIND ENERGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI SEWIND CO., LTD. Effective date: 20130206 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130206 Address after: 200241 Dongchuan Road, Minhang District, building No. 4, building 555, building 4 Patentee after: SHANGHAI ELECTRIC WIND ENERGY CO.,LTD. Address before: 200241 No. 555, Dongchuan Road, Shanghai, Minhang District Patentee before: Shanghai Electric Wind Power Group Co.,Ltd |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170120 Address after: 200241 Dongchuan Road, Minhang District, building No. 4, building 555, building 4 Patentee after: SHANGHAI ELECTRIC WIND POWER GROUP Co.,Ltd. Address before: 200241 Dongchuan Road, Minhang District, building No. 4, building 555, building 4 Patentee before: SHANGHAI ELECTRIC WIND ENERGY CO.,LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 200241 Dongchuan Road, Shanghai, No. 555, building No. 8, floor, floor, No. Patentee after: Shanghai Electric Wind Power Group Co.,Ltd. Address before: 200241, building 4, building 555, No. 4, Dongchuan Road, Shanghai, Minhang District Patentee before: SHANGHAI ELECTRIC WIND POWER GROUP Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |