CN105508143A - 塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法。该塔筒平台密封装置包括：密封围边；安装板，其与密封围边可拆卸地连接，安装板与平台面板配合时，密封围边的一部分搭接在平台面板上；锁止机构，其设置在密封围边和/或安装板上，且具有锁止状态和打开状态，处于锁止状态时，锁止机构将密封围边夹紧于平台面板。采用该塔筒平台密封装置能够可靠地对塔筒平台进行密封。

Description

塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法

技术领域

本发明涉及风力发电机组辅助设备领域，尤其涉及一种塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法。

背景技术

风力发电机组包括叶轮、发电机、机舱和塔筒等，其中塔筒用于支撑其它部件。由于发电需要，塔筒的高度通常有几十米，其需要多个塔筒段依次连接构成。在塔筒的底部设置有进门平台(平台面板)，该进门平台通常距地面2米左右，其上一般会放置电器控制柜等风力发电机组的控制部件。在风力发电机组的安装过程中，先将进门平台和平台支架安装到地基上，然后在进门平台上放置好电气控制柜及其支架以及其他辅助设备，再吊装第一段塔筒段，这样可以提高风电场吊装及安装的便捷性。由于吊装过程中塔筒段可能会产生晃动，为了吊装方便，进门平台的外径一般会比第一段塔筒段的内径小一些，由此导致吊装完成后，塔筒的内壁与进门平台之间具有间隙，因而需对此间隙进行密封。

目前对于进门平台与塔筒内壁的密封，多采用密封条粘贴密封，也就是在塔筒内壁与平台之间粘贴密封条或填充密封胶。此种密封方式不适合间隙较大的缝隙。另外还有一种密封方式是采用悬挂围边进行密封，此种密封方式是在塔筒内壁预先焊接连接螺柱，平台安装完成后，通过连接螺柱将悬挂围边固定安装在塔筒内壁上，并利用该悬挂围边将进门平台与塔筒内壁之间的间隙密封。由于进门平台的高度可以通过平台支架进行调节，实际施工时，安装的进门平台的高度很难保证与设计高度一致，致使进门平台的高度与预先焊接在塔筒内壁的连接螺柱的高度不能配合，使得安装的悬挂围边要么与进门平台间隔过高，起不到密封的作用，要么悬挂围边与进门平台发生干涉，导致悬挂围边装不上，发生这种情况后，很多悬挂围边被丢弃，既没有达到密封的目的，又造成了材料浪费。

发明内容

本发明的实施例提供一种塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法，以解决塔筒平台密封不便的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例提供一种塔筒平台密封装置，包括：密封围边；安装板，其与密封围边可拆卸地连接，安装板与平台面板配合时，密封围边的一部分搭接在平台面板上；锁止机构，其设置在密封围边和/或安装板上，且具有锁止状态和打开状态，处于锁止状态时，锁止机构将密封围边夹紧于平台面板。

进一步地，密封围边沿塔筒的径向相对安装板可移动地设置在安装板上。

进一步地，密封围边和安装板中的一个上设置有紧固腰型通孔，密封围边和安装板中的另一个上设置有固定圆孔，塔筒平台密封装置还包括连接紧固组件，连接紧固组件依次穿过紧固腰型通孔和固定圆孔并将密封围边与安装板连接。

进一步地，密封围边和安装板中的一个上设置有锁止腰型通孔，密封围边和安装板中的另一个上设置有锁止孔，锁止机构包括：调节柱，其可转动地穿设在锁止腰型通孔和锁止孔内；锁舌，其固定连接在调节柱的下端，并能够随调节柱转动，锁止机构处于锁止状态时，锁舌的一部分位于平台面板的下方。

根据本发明的另一方面，提供一种风力发电机组，包括塔筒和塔筒平台，塔筒平台的平台面板的外侧面与塔筒的内壁之间具有间隙，风力发电机组还包括安装在平台面板上并覆盖间隙的塔筒平台密封装置，塔筒平台密封装置为上述的塔筒平台密封装置。

进一步地，塔筒平台密封装置为多段且沿平台面板的周向首尾相接地依次设置。

进一步地，平台面板上固定设置有支撑件，支撑件沿平台面板的径向凸出于平台面板的外侧面，安装板放置在支撑件上，且安装板20的内侧面与平台面板的外侧面配合。

根据本发明的另一方面，提供一种塔筒平台密封方法，塔筒平台密封方法采用上述的塔筒平台密封装置进行密封，塔筒平台密封方法包括如下步骤：调节步骤：调节密封围边的位置，使密封围边的外侧面与塔筒的内壁贴合；配合步骤：将塔筒平台密封装置与平台面板配合，使密封围边搭设在平台面板的上表面上；锁紧步骤：转动锁止机构使其转动至锁止状态。

进一步地，在配合步骤中还包括使安装板的内侧面与平台面板的外侧面贴合。

进一步地，在调节步骤之前还包括装配步骤，装配步骤包括：将密封围边、安装板和锁止机构连接并组成塔筒平台密封装置。

进一步地，在调节步骤之后，配合步骤之前还包括：利用连接紧固组件将密封围边和安装板锁紧。

本发明的实施例的塔筒平台密封装置与平台面板配合，解决了平台面板安装高度误差造成的围边安装不上或安装后没有密封效果的问题。

附图说明

图1为本发明的实施例的塔筒平台密封装置与平台面板的局部结构俯视图；

图2为本发明的实施例的塔筒平台密封装置与平台面板的局部结构仰视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明的实施例的塔筒平台密封装置与平台面板的第一视角的立体结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本发明的实施例的塔筒平台密封装置与平台面板的第二视角的立体结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图。

附图标记说明：

10、密封围边；11、紧固腰型通孔；12、锁止腰型通孔；20、安装板；30、平台面板；31、支撑件；40、锁止机构；41、调节柱；42、锁舌；50、连接紧固组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法进行详细描述。

在本实施例中，塔筒平台密封装置用于对塔筒平台进行密封。在其他实施例中，其也可以用于对其他类似的结构进行密封。

塔筒内设置有塔筒平台，塔筒平台包括平台面板30和支撑平台面板30的平台支架。风力发电机组安装时需要将平台面板30与塔筒内壁之间的间隙密封。

如图1至图4所示，塔筒平台密封装置包括密封围边10、安装板20和锁止机构40。其中，密封围边10用于密封塔筒内壁与平台面板30之间的间隙。安装板20用于承载密封围边10和与平台面板30配合。安装板20与密封围边10可拆卸地连接。锁止机构40设置在密封围边10和/或安装板20上，且具有锁止状态和打开状态。锁止机构40用于将密封围边10限定在平台面板30上。密封时，安装板20与平台面板30配合，密封围边10的一部分搭接在平台面板30上，锁止机构40处于锁止状态，并将密封围边10夹紧于平台面板30，防止其脱离。该塔筒平台密封装置安装在平台面板30上，无需通过连接结构与塔筒连接，避免了由于平台面板30高度误差造成的围边不能密封或安装不上的问题。

优选地，密封围边10为圆弧形，其外径尺寸应与塔筒内壁尺寸一致，以便能够与塔筒内壁配合，并保证密封的可靠性。密封围边10的内径小于平台面板30的外径，且差值的取值范围为60mm至100mm，这样设置可以在保证密封围边10能够覆盖部分平台面板30的情况下降低成本。

安装板20也为圆弧形，且优选地，其与密封围边10同心，以方便与平台面板30配合的同时能够更好地承载密封围边10。安装板20的宽度可以根据需要确定，为确保密封围边10可以搭接在平台面板30的上表面，安装板20的厚度应与平台面板30的厚度相同或者略小于平台面板30厚度。

优选地，为了保证密封围边10具有良好的密封性，且提高塔筒平台密封装置的适用性，密封围边10能够沿塔筒的径向相对安装板20移动。这样能够确保密封围边10的外侧面与塔筒的内壁贴合，保证密封效果。同时，由于密封围边10可调节位置，因而其可以适应不同情况的塔筒和平台面板。

如图5所示，密封围边10和安装板20通过连接紧固组件50实现可拆卸地连接。连接紧固组件50包括连接螺栓和锁紧件(例如螺母)。为保证密封围边10可以相对安装板20运动，在密封围边10和安装板20中的一个上设置有紧固腰型通孔11，密封围边10和安装板20中的另一个上设置有固定圆孔，连接紧固组件50的连接螺栓依次穿过紧固腰型通孔11和固定圆孔并与锁紧件配合将密封围边10与安装板20连接。

在本实施例中，紧固腰型通孔11设置在密封围边10上，紧固圆孔设置在安装板20上。由于紧固腰型通孔11的存在，因而可以调节密封围边10相对安装板20的位置，当其移动到合适位置后再锁紧连接紧固组件50。

当然在其他实施例中，可以在安装板20上设置螺纹孔，在密封围边10上设置紧固腰型通孔11，连接紧固组件50包括连接螺栓，通过连接螺栓与螺纹孔的配合实现安装板20与密封围边10的连接。

为了安装锁止机构40，同时避免锁止机构40干扰密封围边10相对安装板20移动，在密封围边10和安装板20中的一个上设置有锁止腰型通孔12，密封围边10和安装板20中的另一个上设置有锁止孔，以便能够安装锁止机构40。当然，紧固腰型通孔11和锁止腰型通孔12应处于同一部件上。在本实施例中，锁止腰型通孔12设置在密封围边10上，锁止孔设置在安装板20上。

结合参见图6和7，锁止机构40包括调节柱41(见图5)和锁舌42。其中，调节柱41可转动地穿设在锁止腰型通孔12和锁止孔内。锁舌42固定连接在调节柱41的下端，并能够随调节柱41转动。

通过转动调节柱41可以调节锁止机构40的状态。例如，需要使锁止机构40处于锁止状态时，转动调节柱41使锁舌42的一部分位于平台面板30的下方，将塔筒平台密封装置限位在平台面板30上。当需要拆卸塔筒平台密封装置时，转动调节柱41，使锁舌42处于打开状态，以避免妨碍塔筒平台密封装置的拆卸。

优选地，为了便于操作调节柱41，在调节柱41的上端设置有调节把手，该调节把手止挡在密封围边10的上表面上。

当然，在其他实施例中，锁止机构40可以是其他结构，只要保证能够将密封围边10固定在平台面板30上即可。

根据本发明的另一方面，提供一种风力发电机组，其包括塔筒和塔筒平台，塔筒平台的平台面板30的外侧面与塔筒的内壁之间具有间隙，为了密封该间隙，风力发电机组还包括安装在平台面板30上并覆盖间隙的塔筒平台密封装置，该塔筒平台密封装置为上述的塔筒平台密封装置。采用该塔筒平台密封装置能够可靠地高效地密封平台面板30与塔筒内壁之间的间隙。

优选地，塔筒平台密封装置为多个且沿平台面板30的周向首尾相接地依次设置。这样设置的目的是为了保证在间隙的形状不是圆环形的情况下也能够很好地密封间隙。

例如，在施工时，由于施工误差使得平台面板30与塔筒同心度不好，致使平台面板30与塔筒内壁之间的间隙在圆周方向上不均匀，为了能够很好地密封这种不均匀间隙，沿平台面板30的周向设置多段独立的塔筒平台密封装置，每段塔筒平台密封装置的密封围边10均可以调节，以保证能够适应不同宽度的间隙。塔筒平台密封装置之间依次首尾相连以保证能够完全密封间隙。

优选地，为了保证塔筒平台密封装置与平台面板30连接的可靠性，平台面板30上固定设置有支撑件31，支撑件31沿平台面板30的径向凸出于平台面板30的外侧面，安装板20放置在支撑件31上，且安装板20的内侧面与平台面板30的外侧面配合。支撑件31用于支撑塔筒平台密封装置确保其能够可靠地与平台面板30连接。支撑件31凸出平台面板30的外侧面的距离的取值范围可以是30mm至50mm，也可以是其它值。

支撑件31可以是平板，也可以是角铁或安装杆等。其与平台面板30的连接方式可以是焊接、铆接或螺栓连接等。支撑件31的数量可以根据需要确定，为保证可靠性，可以使一个塔筒平台密封装置至少对应一个支撑件31。

根据本发明的另一方面，提供一种塔筒平台密封方法，塔筒平台密封方法采用上述的塔筒平台密封装置进行密封。

该塔筒平台密封方法包括如下步骤：

调节步骤：调节密封围边10的位置，使密封围边10的外侧面与塔筒的内壁贴合；

配合步骤：将塔筒平台密封装置与平台面板30配合，使密封围边10搭设在平台面板30的上表面上；具体地，将安装板20放置在平台面板30的支撑件31上。

锁紧步骤：转动锁止机构40使其转动至锁止状态，具体地，转动调节柱41，使锁舌42与密封围边10配合夹紧平台面板30。

通过上述步骤可以将塔筒平台密封装置安装在平台面板30上，且使密封围边10的一侧搭接在平台面板30上，另一侧面与塔筒内壁贴合，实现对间隙的密封。

优选地，使塔筒平台密封装置的安装板20的内侧面与平台面板30的外侧面贴合，这样一方面有助于保证密封围边10搭接在平台面板30上，另一方面还能够提高密封效果。为保证安装板20的内侧面可以与平台面板30的外侧面贴合，在生产时使安装板20的内侧面的直径与平台面板30的直径一致。

在本实施例中，在配合步骤之前还包括装配步骤，装配步骤包括：

将密封围边10、安装板20和锁止机构40连接并组成塔筒平台密封装置，以方便调节密封围边10。在此步骤中，通过连接紧固组件50对密封围边10和安装板20进行预连接。

在调节步骤之后，配合步骤之前还包括利用连接紧固组件50将密封围边10和安装板20锁紧。

当塔筒平台密封装置有多个时，可以重复上述步骤直至完成安装。

本发明的塔筒平台密封装置、风力发电机组及塔筒平台密封方法具有如下效果：

密封围边直接连接在平台面板上，对于不同的平台面板与筒壁间隙均可通过调节密封围边位置实现密封，避免了悬挂围边的安装局限性又使密封性能得到提高。

采用该塔筒平台密封装置解决了电器控制柜的平台面板围边对平台支架现场安装误差要求过高的问题，同时做好了电器控制柜平台(即塔筒平台)的密封，满足密封要求。平台面板外周布置多个塔筒平台密封装置解决了风力发电机组塔筒平台与塔筒内壁间隙不均匀的问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种塔筒平台密封装置，其特征在于，包括：

密封围边(10)；

安装板(20)，其与所述密封围边(10)可拆卸地连接，所述安装板(20)与平台面板(30)配合时，所述密封围边(10)的一部分搭接在所述平台面板(30)上；

锁止机构(40)，其设置在所述密封围边(10)和/或所述安装板(20)上，且具有锁止状态和打开状态，处于所述锁止状态时，所述锁止机构(40)将所述密封围边(10)夹紧于所述平台面板(30)。

2.根据权利要求1所述的塔筒平台密封装置，其特征在于，所述密封围边(10)沿塔筒的径向相对所述安装板(20)可移动地设置在所述安装板(20)上。

3.根据权利要求1或2所述的塔筒平台密封装置，其特征在于，所述密封围边(10)和所述安装板(20)中的一个上设置有紧固腰型通孔(11)，所述密封围边(10)和所述安装板(20)中的另一个上设置有固定圆孔，所述塔筒平台密封装置还包括连接紧固组件(50)，所述连接紧固组件(50)依次穿过所述紧固腰型通孔(11)和所述固定圆孔并将所述密封围边(10)与所述安装板(20)连接。

4.根据权利要求1所述的塔筒平台密封装置，其特征在于，所述密封围边(10)和所述安装板(20)中的一个上设置有锁止腰型通孔(12)，所述密封围边(10)和所述安装板(20)中的另一个上设置有锁止孔，所述锁止机构(40)包括：

调节柱(41)，其可转动地穿设在所述锁止腰型通孔(12)和所述锁止孔内；

锁舌(42)，其固定连接在所述调节柱(41)的下端，并能够随所述调节柱(41)转动，所述锁止机构(40)处于所述锁止状态时，所述锁舌(42)的一部分位于所述平台面板(30)的下方。

5.一种风力发电机组，包括塔筒和塔筒平台，所述塔筒平台的平台面板(30)的外侧面与所述塔筒的内壁之间具有间隙，其特征在于，所述风力发电机组还包括安装在所述平台面板(30)上并覆盖所述间隙的塔筒平台密封装置，所述塔筒平台密封装置为权利要求1至4中任一项所述的塔筒平台密封装置。

6.根据权利要求5所述的风力发电机组，其特征在于，所述塔筒平台密封装置为多段且沿所述平台面板(30)的周向首尾相接地依次设置。

7.根据权利要求5所述的风力发电机组，其特征在于，所述平台面板(30)上固定设置有支撑件(31)，所述支撑件(31)沿所述平台面板(30)的径向凸出于所述平台面板(30)的外侧面，所述安装板(20)放置在所述支撑件(31)上，且所述安装板(20)的内侧面与所述平台面板(30)的外侧面配合。

8.一种塔筒平台密封方法，其特征在于，所述塔筒平台密封方法采用权利要求1至4中任一项所述的塔筒平台密封装置进行密封，所述塔筒平台密封方法包括如下步骤：

调节步骤：调节所述密封围边(10)的位置，使所述密封围边(10)的外侧面与塔筒的内壁贴合；

配合步骤：将所述塔筒平台密封装置与所述平台面板(30)配合，使所述密封围边(10)搭设在所述平台面板(30)的上表面上；

锁紧步骤：转动所述锁止机构(40)使其转动至锁止状态。

9.根据权利要求8所述的塔筒平台密封方法，其特征在于，在所述配合步骤中还包括使所述安装板(20)的内侧面与所述平台面板(30)的外侧面贴合。

10.根据权利要求8所述的塔筒平台密封方法，其特征在于，在所述调节步骤之前还包括装配步骤，所述装配步骤包括：

将所述密封围边(10)、所述安装板(20)和所述锁止机构(40)连接并组成所述塔筒平台密封装置。

11.根据权利要求8所述的塔筒平台密封方法，其特征在于，在所述调节步骤之后，所述配合步骤之前还包括：

利用连接紧固组件(50)将所述密封围边(10)和所述安装板(20)锁紧。